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1、(10)申请公布号 CN 103709506 A (43)申请公布日 2014.04.09 CN 103709506 A (21)申请号 201310658536.8 (22)申请日 2013.12.09 C08L 23/12(2006.01) C08L 23/08(2006.01) C08K 5/41(2006.01) C08K 5/3417(2006.01) B29C 47/92(2006.01) (71)申请人 青岛大都新材料科技有限公司 地址 266200 山东省青岛市即墨华山高新产 业创业区创新二路 (72)发明人 李文 (74)专利代理机构 山东清泰律师事务所 37222 代理人 。
2、聂磊 (54) 发明名称 一种笔筒专用 PP 复合材料的制备方法 (57) 摘要 本发明属于高分子材料领域， 具体涉及一种 笔筒专用 PP 复合材料的制备方法 ； 其包括如下步 骤 ： 首先将各组分按照如下重量份用高速搅拌机 搅拌混匀， 高熔指 PP60-80,PP 回料 5-20, 增韧剂 10-15,流动改性剂 2-3,色母粒0.1-2 ； 然后转入 双螺杆挤出机中熔融挤出， 冷却， 最后注塑成型即 制得产品 ； 本发明通过合理利用 PP 回料， 使产品 性能达到笔筒的制作要求， 且具有节约成本的特 点， 可以专门用于制作笔筒。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 。
3、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 103709506 A CN 103709506 A 1/1 页 2 1. 一种笔筒专用 PP 复合材料的制备方法， 其特征在于 ： 其包括如下步骤 ： 首先将各组 分按照如下重量份用高速搅拌机搅拌混匀， 高熔指 PP 60-80 PP 回料 5-20 增韧剂 10-15 流动改性剂 2-3 色母粒 0.1-2 然后转入双螺杆挤出机中熔融挤出， 冷却， 最后注塑成型即制得产品。 2. 根据权利要求 1 所述的笔筒专用 PP 复合材料的制备方法， 其特征在于 ： 所述增韧剂 采用聚烯。
4、烃弹性体 POE。 3. 根据权利要求 2 所述的笔筒专用 PP 复合材料的制备方法， 其特征在于 ： 所述流动改 性剂 4,4 - 二羟基二苯砜或 / 和 N- 羟基邻苯二甲酰亚胺。 4. 根据权利要求 3 所述的笔筒专用 PP 复合材料的制备方法， 其特征在于 ： 所述色母粒 采用黑色母。 5. 根据权利要求 4 所述的笔筒专用 PP 复合材料的制备方法， 其特征在于 ： 原料在高速 搅拌机中搅拌 5-10min。 6. 根据权利要求 1-5 任意一项所述的笔筒专用 PP 复合材料的制备方法， 其特征在于 ： 挤出时双螺杆挤出机的料筒温度为 ： 后段 200-210， 中段 210-220。
5、， 前段 220-225， 机 头温度 225-230。 权 利 要 求 书 CN 103709506 A 2 1/3 页 3 一种笔筒专用 PP 复合材料的制备方法 技术领域 0001 本发明属于高分子材料领域， 具体涉及一种笔筒专用 PP 复合材料的制备方法。 背景技术 0002 笔筒在人们的学习和工作中随处可见， 比他能够的发明已有几千年的历史， 至今 人们仍然离不开他， 各种材料、 各种花色的笔筒层出不穷， 它不但是一种学习和工作中收纳 笔的文具， 而且还时常作为一种高雅的礼品赠送亲朋好友。随着当前材料技术向环保和轻 量化发展， 以塑料为原料来制作笔筒不仅能够减轻笔筒的重量， 而且由于。
6、塑料可回收利用， 从而降低了资源的消耗。 0003 聚丙烯 （PP) 是一种来源广的塑料。其结晶度高， 结构规整， 因而具有优良的力学 性能。 聚丙烯力学性能的绝对值高于聚乙烯， 但在塑料材料中仍属于偏低的品种， 其拉伸强 度仅可达到 30 MPa 或稍高的水平。等规指数较大的聚丙烯具有较高的拉伸强度， 但随等规 指数的提高， 材料的冲击强度有所下降， 但下降至某一数值后不再变化。由于上述性能 PP 用途广泛， 尤其在汽车用塑料中， PP 的用量最大， 增长速度最快， 并且其已经成为保险杠的 主要原料。 0004 汽车用塑料如保险杠需要较高的流动性、 刚性、 韧性和耐热性等， 还要有良好的尺 。
7、寸稳定性和抗老化性能， 但是对于制作笔筒来说， 其对 PP 的流动性、 刚性、 韧性、 耐热性、 尺 寸稳定性和抗老化等性能， 要求并不严格。所以现有技术中的 PP 塑料当用于制作笔筒时， 其成本较高， 不能满足笔筒制造者对 PP 材料成本的要求。 0005 现有技术中， 在 PP 制品的生产、 销售和使用过程中产生大量的 PP 回料， 如在生产 汽车挡风板的过程中产生的 PP 边角料， 在汽车保险杠废弃后产生的 PP 废料， 这些 PP 回料 给环境保护带来巨大的压力。 发明内容 0006 为解决上述问题， 本发明的目的在于提供一种笔筒专用 PP 复合材料的制备方法， 其通过合理利用 PP 。
8、回料， 使产品性能达到笔筒的制作要求， 且具有节约成本的特点， 可以 专门用于制作笔筒。 0007 本发明的技术方案为 ： 一种笔筒专用 PP 复合材料的制备方法， 其包括如下步骤 ： 首先将各组分按照如下重量份用高速搅拌机搅拌混匀， 高熔指 PP 60-80 PP 回料 5-20 增韧剂 10-15 流动改性剂 2-3 色母粒 0.1-2 然后转入双螺杆挤出机中熔融挤出， 冷却， 最后注塑成型即制得产品。 0008 优化的， 所述增韧剂采用聚烯烃弹性体 POE。 说 明 书 CN 103709506 A 3 2/3 页 4 0009 优化的， 所述流动改性剂 4,4 - 二羟基二苯砜或 / 。
9、和 N- 羟基邻苯二甲酰亚胺。 0010 优化的， 所述色母粒采用黑色母。 0011 优化的， 原料在高速搅拌机中搅拌 5-10min。 0012 优化的， 挤出时双螺杆挤出机的料筒温度为 ： 后段 200-210， 中段 210-220， 前 段 220-225， 机头温度 225-230。 0013 本发明的有益效果在于 ： 1、 通过合理利用 PP 回料， 并加入增韧剂和流动改性剂， 使产品的成本下降 10%， 并且物 理性能均达到要求， 因此本发明制得的产品性能达到笔筒的制作要求， 且具有节约成本的 特点， 可以专门用于制作笔筒。 0014 2、 通过对笔筒专用 PP 复合材料的研制，。
10、 降低了笔筒制造者的制造成本。 0015 3、 通过回收 PP 回料并再利用， 有利于降低资源浪费， 具有保护环境的作用。 具体实施方式 0016 下面结合具体实施方式进一步说明本发明。 0017 本实施方式的技术方案为 ： 一种笔筒专用 PP 复合材料的制备方法， 其包括如下步 骤 ： 首先将各组分按照如下重量份用高速搅拌机搅拌混匀， 高熔指 PP 60-80 PP 回料 5-20 增韧剂 10-15 流动改性剂 2-3 色母粒 0.1-2 然后转入双螺杆挤出机中熔融挤出， 冷却， 最后注塑成型即制得产品。 0018 其中， 所述增韧剂采用聚烯烃弹性体 POE。 0019 其中， 所述流动改。
11、性剂 4,4 - 二羟基二苯砜或 / 和 N- 羟基邻苯二甲酰亚胺。 0020 其中， 所述色母粒采用黑色母。 0021 其中， 原料在高速搅拌机中搅拌 5-10min。 0022 其中， 挤出时双螺杆挤出机的料筒温度为 ： 后段 200-210， 中段 210-220， 前段 220-225， 机头温度 225-230。 0023 为进一步说明本发明， 本实施方式提供了三个样品， 记为样品 1-3， 具体的组分、 质 量百分数见表 1， 并对三个实施例提供的样品进行了性能测试， 将结果记录在表 2 中。 0024 表 1 原料样品 1 样品 2 样品 3 高熔指 PP60%70%80% PP。
12、 回料20%15%5% 增韧剂 15%10%10% N- 羟基邻苯二甲酰亚胺3%3%3% 黑色母粒2%2%2% 表 2 性能样品 1 样品 2 样品 3 熔融指数 （g/10min）343537 冲击强度 （KJ/m2）66.47 说 明 书 CN 103709506 A 4 3/3 页 5 拉伸强度 （MPa）202225 断裂伸长率44%50%53% 弯曲强度 （MPa）303335 弯曲模量 （MPa）115012001230 通过上表可知， 本实施方式提供的样品的流动性、 刚性、 韧性和强度均能够达到笔筒的 使用要求 ； 且样品的成本由原来的 13.5-14.5 元， 可控制在 12.5 元以下， 下降了 10% 以上。 0025 综上所述， 本实施方式的特点在于 ： 1、 通过合理利用 PP 回料， 并加入增韧剂和流动改性剂， 使产品的成本下降 10%， 并且物 理性能均达到要求， 因此本实施方式制得的产品性能达到笔筒的制作要求， 且具有节约成 本的特点， 可以专门用于制作笔筒。 0026 2、 通过对笔筒专用 PP 复合材料的研制， 降低了笔筒制造者的制造成本。 0027 3、 通过回收 PP 回料并再利用， 有利于降低资源浪费， 具有保护环境的作用。 说 明 书 CN 103709506 A 5 。