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一种2,4-二氯苯氧乙酸的制备方法.pdf

  • 上传人:xia****o6
  • 文档编号:9067854
  • 上传时间:2021-02-03
  • 格式:PDF
  • 页数:8
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  • 摘要
    申请专利号:

    CN201310166184.4

    申请日:

    20130507

    公开号:

    CN103274925A

    公开日:

    20130904

    当前法律状态:

    有效性:

    有效

    法律详情:

    IPC分类号:

    C07C59/70,C07C51/363

    主分类号:

    C07C59/70,C07C51/363

    申请人:

    常州大学

    发明人:

    姜兴茂,陈传领,孙龙

    地址:

    213164 江苏省常州市武进区滆湖路1号

    优先权:

    CN201310166184A

    专利代理机构:

    代理人:

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    内容摘要

    本发明涉及一种除草剂2,4-D的制备方法。针对现有2,4-D生产工艺中环境污染严重、后处理困难的问题,提供了一种操作方便、收率高、产品质量高、三废处理量小、环保性好的生产2,4-D的方法。采用方案为:将苯氧乙酸溶于有机溶剂,以分子筛为催化剂,向其中通入氯气进行氯化反应,反应结束后驱除生成的氯化氢和剩余的氯气,趁热过滤回收分子筛催化剂,滤液降温结晶,经过滤、干燥后得到2,4-D成品。本发明的优点为:以苯氧乙酸计2,4-D的收率高达96%;有效成分2,4-D的含量达96.7%,不含氯代酚等剧毒物质;降低了生产成本:2,4-D收率的提高和低成本催化剂的循环使用可实现生产成本的降低。

    权利要求书

    1.一种2,4-二氯苯氧乙酸的制备方法,其特征在于:将苯氧乙酸溶于有机溶剂,以分子筛为催化剂,在有机溶剂中通入氯气进行氯化反应,反应结束后驱除生成的氯化氢和剩余的氯气气体,升温并趁热过滤,滤液降温结晶,经过滤、干燥后得到2,4-二氯苯氧乙酸成品。 2.根据权利要求1所述的2,4-二氯苯氧乙酸的制备方法,其特征在于:所述的溶剂包括四氯乙烯或二氯乙烷或四氯化碳。 3.根据权利要求1所述的2,4-二氯苯氧乙酸的制备方法,其特征在于:所述的分子筛为孔径在0.6~0.9nm的微孔分子筛,包括L型分子筛、USY、HY或丝光沸石型(MOR)分子筛中的一种或多种。 4.根据权利要求1所述的2,4-二氯苯氧乙酸的制备方法,其特征在于:所述的苯氧乙酸与有机溶剂的质量比为1:2~100;催化剂与苯氧乙酸的质量比为1:20~800,苯氧乙酸与通入的氯气总量的摩尔比例为1:2~2.3。 5.根据权利要求1所述的2,4-二氯苯氧乙酸的制备方法,其特征在于:所述的氯化反应的温度为25~100℃,根据产品要求,HPLC检测2,4-D的含量开始下降时即刻停止通氯气。 6.根据权利要求1所述的2,4-二氯苯氧乙酸的制备方法,其特征在于:所述的驱除生成的氯化氢气体采用通入空气、氮气或惰性气体的方法。

    说明书

    技术领域

    本发明涉及一种除草剂,具体涉及2,4-二氯苯氧乙酸的制备方法。

    背景技术

    2,4-二氯苯氧乙酸,简称2,4-D,其英文名称为2,4-Dichlorphenoxyacetic  acid,分子式为C6H6Cl2O3,工业品含量为95.5%左右,为略带酚气味的白色 固体,熔点138℃。纯品无臭,不吸湿,熔点141℃,沸点160℃(0.187kPa)。 易溶于乙醇、乙醚、丙酮、苯等有机溶剂,对水溶解度为540mg/L(20℃), 溶液稳定。可与各碱类作用生成相应的盐,与醇在硫酸催化下作用生成相应 的酯,其钠盐、铵盐均易溶于水,酯类不溶于水。2,4-D是具有代表性的合成 植物生长激素,1941年美国人R.波科尼发表了2,4-D的合成方法,1942年P.W. 齐默尔曼和A.E.希契科克首次报道2,4-D用作植物生长调节剂。1944年美国农 业部报道了2,4-D的杀草效果,在液体制剂中,2,4-D是一种常用的阔叶除草剂 [Howard,P.H.E.1991."2,4-D."Handbook of Environmental Fate and Exposure Data  for Organic Chemicals Lewis Publishers(Chelsea MI):145-156.]。2,4-D经常作为一 种添加剂,在住宅、农业、商业除草剂中被使用,在用于阔叶杂草、小麦、 玉米、牧场、草坪等的杀虫剂中含有2,4-D。在明尼苏达州、华盛顿、新英格兰 等地区,2,4-D也应用于一些用作娱乐用途的湖泊来控制杂草的生长[U.S. Environmental Protection Agency.2005."Reregistration Eligibility Decision for  2,4-D."]。有1500多种杀虫剂和除草剂以2,4-D为主要成分,美国环保署农药计 划办公室预计美国国内每年2,4-D的用量大约有46万磅。2,4-D是世界上第一个 工业化的选择性高、应用最广泛的有机除草剂[刘蕊,李德红,李玲.2,4-二氯 苯氧乙酸的研究进展[J].生命科学研究,2004,8(4):71-75.]。以低毒性、高活性、 低价位的特点,仍被广泛使用。

    目前工业上常采用下列生产方法:

    1、先氯化法,即苯酚先氯化得到2,4-二氯苯酚,二氯苯酚再与氯乙酸在碱 性水溶液中缩合得到2,4-D。

    2、后氯化法,即苯酚与氯乙酸在碱性条件下缩合成苯氧乙酸,再氯化得 到2,4-D。

    目前也有许多关于2,4-二氯苯氧乙酸的生产方法的专利报道:专利 201110241860.0公开了一种合成2,4-D的方法,该方法先将苯氧乙酸溶解在有机 溶剂(如乙腈、四氢呋喃等有机溶剂)中,配置成苯氧乙酸溶液,然后将此溶液加 入到单室电解池的盐酸溶液(质量分数为10~35%)中,得到苯氧乙酸电解液,在 一定条件下进行电解,最后采用减压蒸馏、重结晶等提纯方法可得到2,4-D。中 国专利201110031519.2公开了一种生产2,4-D的方法,即苯酚与环氧乙烷在氧 化催化剂的存在下醚化、脱氢氧化生成苯氧乙酸,然后将苯氧乙酸溶于混合溶 剂中,在氯化催化剂硫酸与苯磺酸的混合物存在下与氯气反应,反应后经降温 结晶、过滤、干燥得到成品2,4-D。中国专利201010269470.X公开了一种生产 2,4-D的方法,该方法将苯氧乙酸在催化剂吩噻嗪和二甲氨基吡啶存在下,在复 配溶剂中通入氯气进行反应得到成品2,4-D,上述复配溶剂是水、二氧六环、四 氢呋喃、乙二醇二甲醚、乙二醇二乙醚、二乙二醇二甲醚、二乙二醇二乙醚、 丙酮、丁酮、乙酸、乙腈、二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、C1-C7一元醇中的两种 或两种以上溶剂组成的混合溶剂。中国专利201010191592.1公开了一种2,4-D 的合成方法,该专利以2,4-二氯苯酚为原料,即2,4-二氯苯酚在弱碱存在下、 碘化钠和相转移催化剂作用下,与一氯丙酮通过缩合得到2,4-二氯苯氧基丙酮, 再将所得2,4-二氯苯氧基丙酮在次氯酸钠溶液中,经氯仿反应、酸化,最终得到 2,4-D。专利200710015553.4公开了一种2,4-D的制备方法,即先分别制成二氯 酚钠溶液、氯乙酸钠溶液,然后在一定条件下使其反应,可制得成品2,4-D。专 利200710111666.4公开了一种合成2,4-D的方法,该方法以苯酚为原料,采用 苯酚先醚化后氯化或先氯化后醚化法合成。

    上述方法虽然都能较高效率的合成2,4-D,但在合成过程中还存在许多问 题,不利于清洁生产,三废处理量较大。对于先氯化法,此工艺过程氯化终点 难以控制,缩合反应阶段产生大量难以处理的含酚废水(约20T废水/1T2,4-D) [Enric Brillas,Juan Carlos Calpe,Pere-Liu’s Cabot.Degradation of the herbicide  2,4-dichlorophenoxyacetie acid by ozonation catalyzed with Fe2+and UVA light[J]. Applied Catalysis B:Environmental,2003(46):381-391.],尤其是此法生产过程中 产生剧毒物质二噁英类的化合物及氯化过程中存在氯代苯酚的难闻气味,对工 作人员的健康构成威胁,而且二氯酚与氯乙酸缩合时产生的大量有毒废物会带 来费用昂贵的三废处理问题,对周围环境造成污染。对于后氯化法,此工艺缩 合过程废水较少且易回收未转化的苯酚,氯化过程选择性相对较高。

    发明内容

    本发明针对现有2,4-D生产工艺中环境污染严重、后处理困难的问题,提供 了一种操作方便、收率高、产品质量高、三废处理量小、环保性好的生产2,4-D 的方法。

    本发明采用的技术方案如下:

    一种2,4-二氯苯氧乙酸的制备方法,步骤为:将苯氧乙酸溶于有机溶剂,以 分子筛为催化剂,在有机溶剂中通入氯气进行氯化反应,反应结束后驱除生成 的氯化氢和剩余的氯气气体,升温并趁热过滤,滤液降温结晶,经过滤、干燥 后得到2,4-二氯苯氧乙酸成品。

    作为优选,所述的有机溶剂为四氯乙烯或二氯乙烷。本发明采用的有机溶 剂可避免氯气与水等溶剂的反应,减少氯化氢的形成及其对设备的腐蚀;该反 应过程中的中间产物2-氯苯氧乙酸、4-氯苯氧乙酸和产品2,4-D在该溶剂中有一 定的溶解度,而对产品2,4-D溶解度较低,使反应生成的产品2,4-D以沉淀的形 式脱离反应体系,从而避免进一步与氯气接触反应生成副产品2,4,6-三氯苯氧乙 酸。

    作为优选,所述的分子筛为L型分子筛、USY、HY或丝光沸石型(MOR) 分子筛中的一种或多种。所选分子筛的孔径在0.6~0.9nm,与2,4-D的分子大 小相近,有利于反应原料分子的扩散传质。而微孔的择形作用则使得分子量较 大的2,4,6-三氯苯氧乙酸难以在分子筛孔径内反应。这样,可使氯化反应以一个 相对较快的速度进行,同时可对氯化反应进行选择性定位,减少2,4,6-三氯苯氧 乙酸等副产物的产生。

    作为优选,所述的苯氧乙酸与有机溶剂的质量比为1:2~100;催化剂与苯 氧乙酸的质量比为1:20~800,苯氧乙酸与通入的氯气总量的摩尔比例为1:2~ 2.3。氯气量过多反应的产生的副产物2,4,6-三氯苯氧乙酸含量会增大。

    作为优选,所述的氯化反应的温度为25~100℃,根据产品要求,HPLC检 测2,4-D的含量开始下降时即刻停止通氯气。

    作为优选,所述的驱除生成的氯化氢气体采用通入空气、氮气或惰性气体 的方法。

    本发明的优点还在于:1、操作简单、反应速率快、环保性好,氯化母液经 分离后可以循环利用,产生废水量少,三废处理量小。

    2、收率高:以苯氧乙酸计2,4-二氯苯氧乙酸的收率最高达到96%以上。

    3、产品质量好。有效成分2,4-二氯苯氧乙酸的含量最高达96.7%,不含氯代 酚等剧毒物质。

    4、降低了生产成本。随着2,4-二氯苯氧乙酸收率的提高和催化剂成本的降 低,从而可实现生产成本的降低。

    附图说明

    图1实施例4制备的产品的液相色谱图。

    具体实施方式

    下面结合实施例对本发明作进一步说明。

    实施例1

    向500ml的四口烧瓶中加入苯氧乙酸12.5001g(含量99%)、四氯乙烯 25.0021g,以5~7g/hr的速度向物料中通入氯气,在25℃下机械搅拌。HPLC 检测2,4-D的含量开始下降时即刻停止通氯气,反应结束。降温至室温,过滤、 干燥后可得到17.4194g滤饼。用HPLC可检测有效成分2,4-D的含量为79.1%, 以苯氧乙酸计2,4-D的收率为75.8%。

    实施例2

    向2000ml的四口烧瓶中加入苯氧乙酸12.5008g(含量99%)、四氯乙烯 1250.0g,以5~7g/hr的速度向物料中通入氯气,在100℃下机械搅拌。HPLC 检测2,4-D的含量开始下降时即刻停止通氯气,反应结束。降温至室温,过滤、 干燥后可得到17.3164g滤饼。用HPLC可检测有效成分2,4-D的含量为80.1%, 以苯氧乙酸计2,4-D的收率为76.3%。

    实施例3

    向500ml的四口烧瓶中加入苯氧乙酸12.5010g(含量99%)、四氯乙烯 25.0021g,L型分子筛0.0156g,以5~7g/hr的速度向物料中通入氯气,在25℃ 下机械搅拌。HPLC检测2,4-D的含量开始下降时即刻停止通氯气,反应结束。 反应停止后升高温度至80℃左右,趁热将催化剂过滤析出。然后降温至室温再 过滤、干燥后可得到17.6828g滤饼。HPLC检测2,4-D的含量开始下降时即刻 停止通氯气,以苯氧乙酸计2,4-D的收率为93.4%。与实施例1相比实施例3制 备的产品有效成分高,收率大大提升。

    实施例4

    向2000ml的四口烧瓶中加入苯氧乙酸12.5012g(含量99%)、二氯乙烷 1250.1g,L型分子筛0.6251g,以5~7g/hr的速度向物料中通入氯气,在50℃ 下机械搅拌。HPLC检测2,4-D的含量开始下降时即刻停止通氯气,反应结束。 反应停止后升高温度至80℃左右,趁热将催化剂过滤析出。然后降温至室温再 过滤、干燥后可得到18.0478g滤饼。用HPLC可检测有效成分2,4-D的含量可 高达96.7%,以苯氧乙酸计2,4-D的收率为96.0%。

    图1是选用浙江大学智达信息工程有限公司生产的N2000液相色谱数据工 作站进行检测得到的液相色谱图。检测结果显示,产物含量如下表所示,

    保留时间(min) 含量 5.948 0.2100 7.740 96.7010 8.432 0.3137 9.115 0.8436 9.648 0.1511 9.998 0.5265 10.248 0.2670 10.898 0.8685

    13.248 0.1185 总计 100.0000

    从检测结果可以看出,反应结束后有效成分2,4-D的含量为96.7%,与实施 例2相比实施例4制备的产品有效成分高,收率大大提升。

    实施例5

    向500ml的四口烧瓶中加入苯氧乙酸12.5029g(含量99%)、二氯乙烷 25.0060g,USY型分子筛0.0159g,以5~7g/hr的速度向物料中通入氯气,在25℃ 下机械搅拌。HPLC检测2,4-D的含量开始下降时即刻停止通氯气,反应结束。 反应停止后升高温度至80℃左右,趁热将催化剂过滤析出。然后降温至室温再 过滤、干燥后可得到17.9930g滤饼。用HPLC可检测有效成分2,4-D的含量可 高达96.3%,以苯氧乙酸计2,4-D的收率为95.3%。

    实施例6

    (1)向5000ml的四口烧瓶中加入苯氧乙酸30.0012(含量99%)、四氯乙 烯3000.1g,USY型分子筛1.5007g,以12~17g/hr的速度向物料中通入氯气, 在100℃下机械搅拌。HPLC检测2,4-D的含量开始下降时即刻停止通氯气,反 应结束。反应停止后升高温度至80℃左右,趁热将催化剂过滤析出。然后降温 至室温再过滤、干燥后可得到43.3565g滤饼。用HPLC可检测有效成分2,4-D 的含量可高达96.4%,以苯氧乙酸计2,4-D的收率为95.8%。

    实施例7

    (1)向500ml的四口烧瓶中加入苯氧乙酸12.5002g(含量99%)、四氯乙 烯25.0008g,丝光沸石型(MOR)分子筛0.6253g,以5~7g/hr的速度向物料中 通入氯气,在75℃下机械搅拌。HPLC检测2,4-D的含量开始下降时即刻停止通 氯气,反应结束。反应停止后升高温度至80℃左右,趁热将催化剂过滤析出。 然后降温至室温再过滤、干燥后可得到18.0651g滤饼。用HPLC可检测有效成 分2,4-D的含量可高达96.6%,以苯氧乙酸计2,4-D的收率为96.0%。

    实施例8

    (1)向3000ml的四口烧瓶中加入苯氧乙酸20.0017g(含量99%)、二氯乙 烷2000.2g,丝光沸石型(MOR)分子筛0.6253g,以8~11g/hr的速度向物料中 通入氯气,在25℃下机械搅拌。HPLC检测2,4-D的含量开始下降时即刻停止通 氯气,反应结束。反应停止后升高温度至80℃左右,趁热将催化剂过滤析出。 然后降温至室温再过滤、干燥后可得到29.2463g滤饼。用HPLC可检测有效成 分2,4-D的含量为91.1%,以苯氧乙酸计2,4-D的收率为91.6%。

    实施例9

    (1)向1000ml的四口烧瓶中加入苯氧乙酸20.0013g(含量99%)、四氯乙 烯40.0029g,H-Y型分子筛1.0010g,以8~11g/hr的速度向物料中通入氯气, 在25℃下机械搅拌。HPLC检测2,4-D的含量开始下降时即刻停止通氯气,反应 结束。反应停止后升高温度至80℃左右,趁热将催化剂过滤析出。然后降温至 室温再过滤、干燥后可得到29.1776g滤饼。用HPLC可检测有效成分2,4-D的 含量可高达95.4%,以苯氧乙酸计2,4-D的收率为95.7%。

    实施例10

    (1)向1000ml的四口烧瓶中加入苯氧乙酸20.0007g(含量99%)、四氯乙 烯2000.1g,H-Y型分子筛0.0256g,以8~11g/hr的速度向物料中通入氯气,在 100℃下机械搅拌。HPLC检测2,4-D的含量开始下降时即刻停止通氯气,反应 结束。反应停止后升高温度至80℃左右,趁热将催化剂过滤析出。然后降温至 室温再过滤、干燥后可得到28.9345g滤饼。用HPLC可检测有效成分2,4-D的 含量可高达96.5%,以苯氧乙酸计2,4-D的收率为96.0%。

    关 键  词:
    一种 氯苯 乙酸 制备 方法
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