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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201711469053.8 (22)申请日 2017.12.29 (71)申请人 凤阳高科动物保健品厂 地址 233100 安徽省滁州市凤阳县府城镇 凤临路南侧 (72)发明人 周岩 (51)Int.Cl. C08L 23/06(2006.01) C08L 61/06(2006.01) C08L 5/00(2006.01) C08K 13/02(2006.01) C08K 3/34(2006.01) C08K 5/098(2006.01) C08J 5/18(2006.01) 。
2、(54)发明名称 一种兽药包装盒用高力学性能印刷膜的加 工方法 (57)摘要 本发明属于印刷膜技术领域， 尤其是一种兽 药包装盒用高力学性能印刷膜的加工方法， 具体 方法如下：（1） 基液的制备；（2） 增强液的制备； （3） 印刷膜的制备；（4） 印刷膜的后处理； 加工得 到的印刷膜， 不但内聚强度高， 力学性能高， 膜厚 均匀， 有效降低覆膜过程中印刷膜被拉断现象的 发生， 有效增强膜泡的稳定性， 在生产中不会产 生气泡、 皱褶、 脱膜等现象， 有效提高覆膜产品质 量， 而且尺寸稳定性好、 印刷性能良好、 雾度低、 透明性好、 防水性能好， 使得文字图案清晰， 具有 耐磨、 抗静电、 阻燃。
3、、 抗紫外线等优点， 有效防止 在印刷时由于静电、 紫外线带来的不便， 提高其 加工和使用安全性。 权利要求书1页 说明书5页 CN 108342005 A 2018.07.31 CN 108342005 A 1.一种兽药包装盒用高力学性能印刷膜的加工方法， 其特征在于， 具体方法如下： （1） 基液的制备 将1820重量份的聚乙烯和89重量份的酚醛树脂置入温度为380400的熔化炉熔化 处理1517min， 调整温度为150160继续熔化处理1820min， 得熔化液； 将6.46.8重量份 的聚合氯化铝铁和4.34.7重量份的甲酸钙投入1314重量份、 温度为8590的去离子水 中， 用转。
4、速为280300r/min的搅拌器保温搅拌3438min， 加入熔化液继续保温搅拌12 14min， 得基液； （2） 增强液的制备 将0.240.28重量份的阿斯巴甜、 0.570.61重量份的卡拉胶、 0.330.37重量份的黄原 胶和0.190.21重量份的皂土投入3.23.4重量份、 温度为7478的去离子水中用转速为 340360r/min的搅拌器保温搅拌2428min， 通入功率为260270W、 频率为210220kHz的超 声波超声处理1618min， 得增强液； （3） 印刷膜的制备 将基液与增强液混合， 置入温度为120130的加热锅内恒温加热处理1315min并用 转速为。
5、180200r/min的搅拌器不断进行搅拌， 冷冻处理， 置入温度为160170的加热锅内 恒温加热处理1315min， 电解处理， 置入铸膜机铸膜， 得印刷膜； （4） 印刷膜的后处理 将印刷膜热压干燥， 置入温度为-4-2的冷却间冷却57min。 2.根据权利要求1所述的兽药包装盒用高力学性能印刷膜的加工方法， 其特征在于， 步 骤 （3） 所述的冷冻处理， 先在温度为-6-4的条件下恒温冷冻处理1618min， 然后以1.7 1.9/min的降温速率降温至-21-19继续恒温冷冻处理2426min。 3.根据权利要求1所述的兽药包装盒用高力学性能印刷膜的加工方法， 其特征在于， 步 骤 。
6、（3） 所述的电解处理， 先在电压为6468V的条件下电解处理1113min， 然后在电压为28 30V的条件下电解处理68min。 4.根据权利要求1所述的兽药包装盒用高力学性能印刷膜的加工方法， 其特征在于， 步 骤 （4） 所述的热压干燥， 先在压力为0.80.9MPa、 温度为6264的条件下热压干燥处理35 40s， 然后在压力为0.40.5MPa、 温度为5254的条件下热压干燥处理5560s。 5.根据权利要求14任一项所述的兽药包装盒用高力学性能印刷膜的加工方法加工得 到的高力学性能印刷膜。 权利要求书 1/1 页 2 CN 108342005 A 2 一种兽药包装盒用高力学性。
7、能印刷膜的加工方法 技术领域 0001 本发明属于印刷膜技术领域， 尤其是一种兽药包装盒用高力学性能印刷膜的加工 方法。 背景技术 0002 在纸制品上裱一层透明的印刷膜的工艺是覆膜， 具体来说， 像产品说明书印刷中 的封面、 纸盒的外表面这些容易磨损的部位， 如果需要保护膜， 就在印刷之后、 折叠和裁切 之前给它裱一层， 这层膜必须很透明， 有很好的韧性， 质地均匀， 没有砂眼气泡， 表面很平 整， 印刷厂用热压滚筒把它牢牢地贴在纸上， 这样一来， 纸的表面有了更好的光泽， 质地更 厚实， 而且印在上面的颜色受到了保护。 0003 随着印刷业的发展， 印刷品质量要求也越来越高， 与之对应的是。
8、用于印刷的基材 质量也要求达到高质量， 现有技术加工方法加工的印刷膜力学性能低， 柔韧性差， 覆膜过程 中容易被拉断， 不但造成印刷膜的浪费， 提高加工成本， 而且大大影响其覆膜效果； 因此， 发 明一种能够有效提高印刷膜力学性能的加工方法能够避免解决以上问题的发生。 发明内容 0004 针对上述问题， 本发明旨在提供一种兽药包装盒用高力学性能印刷膜的加工方 法。 0005 本发明通过以下技术方案实现： 一种兽药包装盒用高力学性能印刷膜的加工方法， 具体方法如下： （1） 基液的制备 将1820重量份的聚乙烯和89重量份的酚醛树脂置入温度为380400的熔化炉熔化 处理1517min， 调整温。
9、度为150160继续熔化处理1820min， 得熔化液； 将6.46.8重量份 的聚合氯化铝铁和4.34.7重量份的甲酸钙投入1314重量份、 温度为8590的去离子水 中， 用转速为280300r/min的搅拌器保温搅拌3438min， 加入熔化液继续保温搅拌12 14min， 得基液； （2） 增强液的制备 将0.240.28重量份的阿斯巴甜、 0.570.61重量份的卡拉胶、 0.330.37重量份的黄原 胶和0.190.21重量份的皂土投入3.23.4重量份、 温度为7478的去离子水中用转速为 340360r/min的搅拌器保温搅拌2428min， 通入功率为260270W、 频率为。
10、210220kHz的超 声波超声处理1618min， 得增强液； （3） 印刷膜的制备 将基液与增强液混合， 置入温度为120130的加热锅内恒温加热处理1315min并用 转速为180200r/min的搅拌器不断进行搅拌， 冷冻处理， 置入温度为160170的加热锅内 恒温加热处理1315min， 电解处理， 置入铸膜机铸膜， 得印刷膜； （4） 印刷膜的后处理 说明书 1/5 页 3 CN 108342005 A 3 将印刷膜热压干燥， 置入温度为-4-2的冷却间冷却57min。 0006 作为发明进一步的方案： 步骤 （3） 所述的冷冻处理， 先在温度为-6-4的条件下 恒温冷冻处理16。
11、18min， 然后以1.71.9/min的降温速率降温至-21-19继续恒温冷冻 处理2426min。 0007 作为发明进一步的方案： 步骤 （3） 所述的电解处理， 先在电压为6468V的条件下电 解处理1113min， 然后在电压为2830V的条件下电解处理68min。 0008 作为发明进一步的方案： 步骤 （4） 所述的热压干燥， 先在压力为0.80.9MPa、 温度 为6264的条件下热压干燥处理3540s， 然后在压力为0.40.5MPa、 温度为5254的条 件下热压干燥处理5560s。 0009 作为发明进一步的方案： 一种兽药包装盒用高力学性能印刷膜的加工方法加工得 到的高。
12、力学性能印刷膜。 0010 本发明的有益效果： 本发明提供的一种兽药包装盒用高力学性能印刷膜的加工方 法， 加工得到的印刷膜， 不但内聚强度高， 力学性能高， 膜厚均匀， 有效降低覆膜过程中印刷 膜被拉断现象的发生， 有效增强膜泡的稳定性， 在生产中不会产生气泡、 皱褶、 脱膜等现象， 有效提高覆膜产品质量， 而且尺寸稳定性好、 印刷性能良好、 雾度低、 透明性好、 防水性能 好， 使得文字图案清晰， 具有耐磨、 抗静电、 阻燃、 抗紫外线等优点， 有效防止在印刷时由于 静电、 紫外线带来的不便， 提高其加工和使用安全性。 具体实施方式 0011 下面用具体实施例说明本发明， 但并不是对本发明。
13、的限制。 0012 实施例1 本发明实施例中， 一种兽药包装盒用高力学性能印刷膜的加工方法， 具体方法如下： （1） 基液的制备 将18重量份的聚乙烯和8重量份的酚醛树脂置入温度为380的熔化炉熔化处理 15min， 调整温度为150继续熔化处理18min， 得熔化液； 将6.4重量份的聚合氯化铝铁和 4.3重量份的甲酸钙投入13重量份、 温度为85的去离子水中， 用转速为280r/min的搅拌器 保温搅拌34min， 加入熔化液继续保温搅拌12min， 得基液； （2） 增强液的制备 将0.24重量份的阿斯巴甜、 0.57重量份的卡拉胶、 0.33重量份的黄原胶和0.19重量份 的皂土投入3。
14、.2重量份、 温度为74的去离子水中用转速为340r/min的搅拌器保温搅拌 24min， 通入功率为260W、 频率为210kHz的超声波超声处理16min， 得增强液； （3） 印刷膜的制备 将基液与增强液混合， 置入温度为120的加热锅内恒温加热处理13min并用转速为 180r/min的搅拌器不断进行搅拌， 冷冻处理， 置入温度为160的加热锅内恒温加热处理 13min， 电解处理， 置入铸膜机铸膜， 得印刷膜； （4） 印刷膜的后处理 将印刷膜热压干燥， 置入温度为-4的冷却间冷却5min。 0013 作为发明进一步的方案： 步骤 （3） 所述的冷冻处理， 先在温度为-6的条件下恒温。
15、 冷冻处理16min， 然后以1.7/min的降温速率降温至-21继续恒温冷冻处理24min。 说明书 2/5 页 4 CN 108342005 A 4 0014 作为发明进一步的方案： 步骤 （3） 所述的电解处理， 先在电压为64V的条件下电解 处理11min， 然后在电压为28V的条件下电解处理6min。 0015 作为发明进一步的方案： 步骤 （4） 所述的热压干燥， 先在压力为0.8MPa、 温度为62 的条件下热压干燥处理35s， 然后在压力为0.4MPa、 温度为52的条件下热压干燥处理 55s。 0016 作为发明进一步的方案： 一种兽药包装盒用高力学性能印刷膜的加工方法加工得。
16、 到的高力学性能印刷膜。 0017 实施例2 本发明实施例中， 一种兽药包装盒用高力学性能印刷膜的加工方法， 具体方法如下： （1） 基液的制备 将19重量份的聚乙烯和8.5重量份的酚醛树脂置入温度为390的熔化炉熔化处理 16min， 调整温度为155继续熔化处理19min， 得熔化液； 将6.6重量份的聚合氯化铝铁和 4.5重量份的甲酸钙投入13.5重量份、 温度为88的去离子水中， 用转速为290r/min的搅拌 器保温搅拌36min， 加入熔化液继续保温搅拌13min， 得基液； （2） 增强液的制备 将0.26重量份的阿斯巴甜、 0.59重量份的卡拉胶、 0.35重量份的黄原胶和0.。
17、2重量份的 皂土投入3.3重量份、 温度为76的去离子水中用转速为350r/min的搅拌器保温搅拌 26min， 通入功率为265W、 频率为215kHz的超声波超声处理17min， 得增强液； （3） 印刷膜的制备 将基液与增强液混合， 置入温度为125的加热锅内恒温加热处理14min并用转速为 190r/min的搅拌器不断进行搅拌， 冷冻处理， 置入温度为165的加热锅内恒温加热处理 14min， 电解处理， 置入铸膜机铸膜， 得印刷膜； （4） 印刷膜的后处理 将印刷膜热压干燥， 置入温度为-3的冷却间冷却6min。 0018 作为发明进一步的方案： 步骤 （3） 所述的冷冻处理， 先在。
18、温度为-5的条件下恒温 冷冻处理17min， 然后以1.8/min的降温速率降温至-20继续恒温冷冻处理25min。 0019 作为发明进一步的方案： 步骤 （3） 所述的电解处理， 先在电压为66V的条件下电解 处理12min， 然后在电压为29V的条件下电解处理7min。 0020 作为发明进一步的方案： 步骤 （4） 所述的热压干燥， 先在压力为0.85MPa、 温度为63 的条件下热压干燥处理38s， 然后在压力为0.45MPa、 温度为53的条件下热压干燥处理 58s。 0021 作为发明进一步的方案： 一种兽药包装盒用高力学性能印刷膜的加工方法加工得 到的高力学性能印刷膜。 002。
19、2 实施例3 本发明实施例中， 一种兽药包装盒用高力学性能印刷膜的加工方法， 具体方法如下： （1） 基液的制备 将20重量份的聚乙烯和9重量份的酚醛树脂置入温度为400的熔化炉熔化处理 17min， 调整温度为160继续熔化处理20min， 得熔化液； 将6.8重量份的聚合氯化铝铁和 4.7重量份的甲酸钙投入14重量份、 温度为90的去离子水中， 用转速为300r/min的搅拌器 说明书 3/5 页 5 CN 108342005 A 5 保温搅拌38min， 加入熔化液继续保温搅拌14min， 得基液； （2） 增强液的制备 将0.28重量份的阿斯巴甜、 0.61重量份的卡拉胶、 0.37重。
20、量份的黄原胶和0.21重量份 的皂土投入3.4重量份、 温度为78的去离子水中用转速为360r/min的搅拌器保温搅拌 28min， 通入功率为270W、 频率为220kHz的超声波超声处理18min， 得增强液； （3） 印刷膜的制备 将基液与增强液混合， 置入温度为130的加热锅内恒温加热处理15min并用转速为 200r/min的搅拌器不断进行搅拌， 冷冻处理， 置入温度为170的加热锅内恒温加热处理 15min， 电解处理， 置入铸膜机铸膜， 得印刷膜； （4） 印刷膜的后处理 将印刷膜热压干燥， 置入温度为-2的冷却间冷却7min。 0023 作为发明进一步的方案： 步骤 （3） 所。
21、述的冷冻处理， 先在温度为-4的条件下恒温 冷冻处理18min， 然后以1.9/min的降温速率降温至-19继续恒温冷冻处理26min。 0024 作为发明进一步的方案： 步骤 （3） 所述的电解处理， 先在电压为68V的条件下电解 处理13min， 然后在电压为30V的条件下电解处理8min。 0025 作为发明进一步的方案： 步骤 （4） 所述的热压干燥， 先在压力为0.9MPa、 温度为64 的条件下热压干燥处理40s， 然后在压力为0.5MPa、 温度为54的条件下热压干燥处理 60s。 0026 作为发明进一步的方案： 一种兽药包装盒用高力学性能印刷膜的加工方法加工得 到的高力学性能印刷膜。 0027 对比例 现有技术的印刷膜的普通加工方法 对实施例和对比例加工得到的印刷膜进行性能测试， 检测其拉伸强度、 弹性模量和雾 度， 检测结果如表1： 表1 实施例和对比例的对比结果 从表1可以看出， 本发明加工得到的印刷膜拉伸强度和弹性模量得到显著提高， 有效提 说明书 4/5 页 6 CN 108342005 A 6 高其力学性能， 同时其雾度显著降低。 说明书 5/5 页 7 CN 108342005 A 7 。