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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710878477.3 (22)申请日 2017.09.26 (71)申请人 界首市汇珠渔具有限公司 地址 236500 安徽省阜阳市界首市王集镇 工业区 (72)发明人 朱银忠 (74)专利代理机构 合肥广源知识产权代理事务 所(普通合伙) 34129 代理人 罗沪光 (51)Int.Cl. C08L 27/06(2006.01) C08L 67/04(2006.01) C08L 97/02(2006.01) C08L 1/08(2006.01) C08L 91/00(2。
2、006.01) C08K 3/26(2006.01) C08K 5/10(2006.01) C08B 15/10(2006.01) C08B 11/12(2006.01) (54)发明名称 一种可降解环保仿生鱼饵 (57)摘要 本发明公开了一种可降解环保仿生鱼饵， 涉 及仿生鱼饵技术领域， 由以下成分制成： PVC树 脂、 聚乳酸树脂、 碱处理竹纤维、 交联羧甲基纤维 素钠、 增塑剂、 偶联剂、 填料； 不能能够提高制成 的仿生鱼饵的物理力学性能， 而且， 还能够具有 良好的可降解性， 降解速度快， 降解程度高， 能够 通过对聚乳酸、 交联羧甲基纤维素钠和碳酸钙中 化学键的破坏作用， 从而达到。
3、对仿生鱼饵的整体 降解效果。 权利要求书1页 说明书5页 CN 107686615 A 2018.02.13 CN 107686615 A 1.一种可降解环保仿生鱼饵， 其特征在于， 按重量份计由以下成分制成： PVC树脂40- 50、 聚乳酸树脂40-50、 碱处理竹纤维5-8、 交联羧甲基纤维素钠3.5-3.8、 增塑剂1.2-1.5、 偶 联剂0.8-1.0、 填料15-18。 2.如权利要求1所述的一种可降解环保仿生鱼饵， 其特征在于， 所述交联羟甲基纤维素 钠制备方法为： （1） 将甲基纤维素钠溶解于去离子水中， 配制成质量分数为12-15%的甲基纤维素钠溶 液， 向甲基纤维素钠溶液。
4、中添加其质量5%的乙醇， 搅拌均匀， 即可； （2） 在步骤 （2） 中制备的羧甲基纤维素钠溶液加热至50， 保温15-20min， 然后加入其 质量0.25%的硝酸， 在65下以250r/min转速搅拌40min， 得到羧甲基纤维素溶液； （3） 取0.5质量份三亚乙基四胺分散于15质量份的步骤 （2） 中制备的羧甲基纤维素溶液 中， 搅拌均匀后， 在常温下静置2小时后， 得到交联的羧甲基纤维素溶液； （4） 采用质量分数为10%的氢氧化钠溶液调节步骤 （3） 中制备的交联的羟甲基纤维素溶 液pH至10.5， 在80下保温45min后， 得到交联羧甲基纤维素钠溶液， 然后进行旋转蒸发浓 缩，。
5、 干燥， 粉碎， 研磨， 过500目筛， 得到交联羧甲基纤维素钠粉末。 3.如权利要求1所述的一种可降解环保仿生鱼饵， 其特征在于， 所述纳米氧化铝分散液 进行蒸干为： 将纳米氧化铝分散液加热至120， 保温2小时， 然后继续加热， 至纳米氧化氯 分撒液蒸干为止， 自然冷却至室温。 4.如权利要求1所述的一种可降解环保仿生鱼饵， 其特征在于， 所述碱处理竹纤维制备 方法为： 将竹纤维在pH为8.0-9.0的氢氧化钾溶液中常温下浸泡2.5小时， 然后经过超声处理5- 8min， 然后进行过滤， 采用去离子水洗涤至中性， 即得。 5.如权利要求1所述的一种可降解环保仿生鱼饵， 其特征在于， 所述增。
6、塑剂为环氧大豆 油。 6.如权利要求1所述的一种可降解环保仿生鱼饵， 其特征在于， 所述填料为碳酸钙。 7.如权利要求1所述的一种可降解环保仿生鱼饵， 其特征在于， 所述偶联剂为钛酸质偶 联剂。 8.如权利要求1所述的一种可降解环保仿生鱼饵， 其特征在于， 所述可降解环保仿生鱼 饵制备方法为： 将按重量份称量原料后依次加入密炼机进行混炼， 混炼20min， 密炼温度 150； 混炼 后， 使用双螺杆挤出机进行造粒， 温度控制在175； 然后再添加到注塑机进行注塑成型， 注 塑温度在192， 注塑压力为72MPa， 模具温度为35。 权利要求书 1/1 页 2 CN 107686615 A 2 。
7、一种可降解环保仿生鱼饵 技术领域 0001 本发明属于仿生鱼饵技术领域， 具体涉及一种可降解环保仿生鱼饵。 背景技术 0002 仿生鱼饵在现在的渔具市场具有很好的市场， 对比较凶猛的鱼具有很好的垂钓效 果， 现在的仿生鱼饵多采用强度较高的塑料制成， 不能进行降解， 使用后不易处理， 尤其是 鱼饵掉落在海里， 鱼类吞噬后会对鱼进行极大的危害， 而且会在鱼类食物链中发生多次循 环， 危害性极大。 0003 聚乳酸， 也称为聚丙交酯， 属于聚酯家族。 聚乳酸是以乳酸为主要原料聚合得到的 聚合物， 原料来源充分而且可以再生。 聚乳酸的生产过程无污染， 而且产品可以生物降解， 实现在自然界中的循环， 因。
8、此是理想的绿色高分子材料。 但是， 由于纯聚乳酸树脂结晶速度 慢， 成型制品收缩率大， 尺寸稳定性差， 本身材质脆， 加工热稳定性差等， 限制了其应用； 而 PVC虽然综合性能上相对较好， 但是其降低性较差， 聚乳酸与PVC各有优缺点， 虽然现有技术 中有将二者相结合使用， 但是二者相结合后， 相容性较差， 分散性一般， 导致制成的塑料产 品的性能大幅度降低， 无法满足市场的需求。 发明内容 0004 本发明的目的是针对现有的问题， 提供了一种可降解环保仿生鱼饵。 0005 本发明是通过以下技术方案实现的： 一种可降解环保仿生鱼饵， 按重量份计由以下成分制成： PVC树脂40-50、 聚乳酸树。
9、脂 40-50、 碱处理竹纤维5-8、 交联羧甲基纤维素钠3.5-3.8、 增塑剂1.2-1.5、 偶联剂0.8-1.0、 填料15-18。 0006 进一步的， 所述交联羟甲基纤维素钠制备方法为： （1） 将甲基纤维素钠溶解于去离子水中， 配制成质量分数为12-15%的甲基纤维素钠溶 液， 向甲基纤维素钠溶液中添加其质量5%的乙醇， 搅拌均匀， 即可； （2） 在步骤 （2） 中制备的羧甲基纤维素钠溶液加热至50， 保温15-20min， 然后加入其 质量0.25%的硝酸， 在65下以250r/min转速搅拌40min， 得到羧甲基纤维素溶液； （3） 取0.5质量份三亚乙基四胺分散于15质。
10、量份的步骤 （2） 中制备的羧甲基纤维素溶液 中， 搅拌均匀后， 在常温下静置2小时后， 得到交联的羧甲基纤维素溶液； （4） 采用质量分数为10%的氢氧化钠溶液调节步骤 （3） 中制备的交联的羟甲基纤维素溶 液pH至10.5， 在80下保温45min后， 得到交联羧甲基纤维素钠溶液， 然后进行旋转蒸发浓 缩， 干燥， 粉碎， 研磨， 过500目筛， 得到交联羧甲基纤维素钠粉末。 0007 进一步的， 所述纳米氧化铝分散液进行蒸干为： 将纳米氧化铝分散液加热至120 ， 保温2小时， 然后继续加热， 至纳米氧化氯分撒液蒸干为止， 自然冷却至室温。 0008 进一步的， 所述碱处理竹纤维制备方法。
11、为： 将竹纤维在pH为8.0-9.0的氢氧化钾溶液中常温下浸泡2.5小时， 然后经过超声处理5- 说明书 1/5 页 3 CN 107686615 A 3 8min， 然后进行过滤， 采用去离子水洗涤至中性， 即得。 0009 进一步的， 所述增塑剂为环氧大豆油。 0010 进一步的， 所述填料为碳酸钙。 0011 进一步的， 所述偶联剂为钛酸质偶联剂。 0012 进一步的， 所述可降解环保仿生鱼饵制备方法为： 将按重量份称量原料后依次加入密炼机进行混炼， 混炼20min， 密炼温度 150； 混炼 后， 使用双螺杆挤出机进行造粒， 温度控制在175； 然后再添加到注塑机进行注塑成型， 注 塑。
12、温度在192， 注塑压力为72MPa， 模具温度为35。 0013 本发明相比现有技术具有以下优点： 本发明通过对PVC树脂与聚乳酸树脂的各自 的结构特性进行分析后， 利用交联羧甲基纤维素钠来有效的提高PVC树脂与聚乳酸树脂之 间的相容性， 通过添加交联羧甲基纤维素钠， 能够显著改善PVC树脂与聚乳酸树脂的分子表 面连接结构， 从而提高材料体系的熔融加工性， 通过添加碱性竹纤维的作用， 能够有效的降 低复合材料的触变指数， 使得PVC树脂分子表面流变性得到显著的提高， 通过引入交联羧甲 基纤维素钠粒子， 能够与PVC树脂与聚乳酸树脂分子发生物理交联， 改善复合材料的体系结 构， 使得改性后的复。
13、合材料体系结构更加稳固， 不能能够提高制成的仿生鱼饵的物理力学 性能， 而且， 还能够具有良好的可降解性， 降解速度快， 降解程度高， 能够通过对聚乳酸、 交 联羧甲基纤维素钠和碳酸钙中化学键的破坏作用， 从而达到对仿生鱼饵的整体降解效果。 具体实施方式 0014 实施例1 一种可降解环保仿生鱼饵， 按重量份计由以下成分制成： PVC树脂40、 聚乳酸树脂40、 碱 处理竹纤维5、 交联羧甲基纤维素钠3.5、 增塑剂1.2、 偶联剂0.8、 填料15。 0015 进一步的， 所述交联羟甲基纤维素钠制备方法为： （1） 将甲基纤维素钠溶解于去离子水中， 配制成质量分数为12%的甲基纤维素钠溶液，。
14、 向甲基纤维素钠溶液中添加其质量5%的乙醇， 搅拌均匀， 即可； （2） 在步骤 （2） 中制备的羧甲基纤维素钠溶液加热至50， 保温15min， 然后加入其质量 0.25%的硝酸， 在65下以250r/min转速搅拌40min， 得到羧甲基纤维素溶液； （3） 取0.5质量份三亚乙基四胺分散于15质量份的步骤 （2） 中制备的羧甲基纤维素溶液 中， 搅拌均匀后， 在常温下静置2小时后， 得到交联的羧甲基纤维素溶液； （4） 采用质量分数为10%的氢氧化钠溶液调节步骤 （3） 中制备的交联的羟甲基纤维素溶 液pH至10.5， 在80下保温45min后， 得到交联羧甲基纤维素钠溶液， 然后进行旋。
15、转蒸发浓 缩， 干燥， 粉碎， 研磨， 过500目筛， 得到交联羧甲基纤维素钠粉末。 0016 进一步的， 所述纳米氧化铝分散液进行蒸干为： 将纳米氧化铝分散液加热至120 ， 保温2小时， 然后继续加热， 至纳米氧化氯分撒液蒸干为止， 自然冷却至室温。 0017 进一步的， 所述碱处理竹纤维制备方法为： 将竹纤维在pH为8.0的氢氧化钾溶液中常温下浸泡2.5小时， 然后经过超声处理5min， 然后进行过滤， 采用去离子水洗涤至中性， 即得。 0018 进一步的， 所述增塑剂为环氧大豆油。 0019 进一步的， 所述填料为碳酸钙。 说明书 2/5 页 4 CN 107686615 A 4 00。
16、20 进一步的， 所述偶联剂为钛酸质偶联剂。 0021 进一步的， 所述可降解环保仿生鱼饵制备方法为： 将按重量份称量原料后依次加入密炼机进行混炼， 混炼20min， 密炼温度 150； 混炼 后， 使用双螺杆挤出机进行造粒， 温度控制在175； 然后再添加到注塑机进行注塑成型， 注 塑温度在192， 注塑压力为72MPa， 模具温度为35。 0022 实施例2 一种可降解环保仿生鱼饵， 按重量份计由以下成分制成： PVC树脂50、 聚乳酸树脂50、 碱 处理竹纤维8、 交联羧甲基纤维素钠3.8、 增塑剂1.5、 偶联剂1.0、 填料18。 0023 进一步的， 所述交联羟甲基纤维素钠制备方法。
17、为： （1） 将甲基纤维素钠溶解于去离子水中， 配制成质量分数为15%的甲基纤维素钠溶液， 向甲基纤维素钠溶液中添加其质量5%的乙醇， 搅拌均匀， 即可； （2） 在步骤 （2） 中制备的羧甲基纤维素钠溶液加热至50， 保温20min， 然后加入其质量 0.25%的硝酸， 在65下以250r/min转速搅拌40min， 得到羧甲基纤维素溶液； （3） 取0.5质量份三亚乙基四胺分散于15质量份的步骤 （2） 中制备的羧甲基纤维素溶液 中， 搅拌均匀后， 在常温下静置2小时后， 得到交联的羧甲基纤维素溶液； （4） 采用质量分数为10%的氢氧化钠溶液调节步骤 （3） 中制备的交联的羟甲基纤维素溶。
18、 液pH至10.5， 在80下保温45min后， 得到交联羧甲基纤维素钠溶液， 然后进行旋转蒸发浓 缩， 干燥， 粉碎， 研磨， 过500目筛， 得到交联羧甲基纤维素钠粉末。 0024 进一步的， 所述纳米氧化铝分散液进行蒸干为： 将纳米氧化铝分散液加热至120 ， 保温2小时， 然后继续加热， 至纳米氧化氯分撒液蒸干为止， 自然冷却至室温。 0025 进一步的， 所述碱处理竹纤维制备方法为： 将竹纤维在pH为9.0的氢氧化钾溶液中常温下浸泡2.5小时， 然后经过超声处理8min， 然后进行过滤， 采用去离子水洗涤至中性， 即得。 0026 进一步的， 所述增塑剂为环氧大豆油。 0027 进一。
19、步的， 所述填料为碳酸钙。 0028 进一步的， 所述偶联剂为钛酸质偶联剂。 0029 进一步的， 所述可降解环保仿生鱼饵制备方法为： 将按重量份称量原料后依次加入密炼机进行混炼， 混炼20min， 密炼温度 150； 混炼 后， 使用双螺杆挤出机进行造粒， 温度控制在175； 然后再添加到注塑机进行注塑成型， 注 塑温度在192， 注塑压力为72MPa， 模具温度为35。 0030 实施例3 一种可降解环保仿生鱼饵， 按重量份计由以下成分制成： PVC树脂45、 聚乳酸树脂45、 碱 处理竹纤维6、 交联羧甲基纤维素钠3.6、 增塑剂1.4、 偶联剂0.9、 填料16。 0031 进一步的，。
20、 所述交联羟甲基纤维素钠制备方法为： （1） 将甲基纤维素钠溶解于去离子水中， 配制成质量分数为13%的甲基纤维素钠溶液， 向甲基纤维素钠溶液中添加其质量5%的乙醇， 搅拌均匀， 即可； （2） 在步骤 （2） 中制备的羧甲基纤维素钠溶液加热至50， 保温18min， 然后加入其质量 0.25%的硝酸， 在65下以250r/min转速搅拌40min， 得到羧甲基纤维素溶液； （3） 取0.5质量份三亚乙基四胺分散于15质量份的步骤 （2） 中制备的羧甲基纤维素溶液 说明书 3/5 页 5 CN 107686615 A 5 中， 搅拌均匀后， 在常温下静置2小时后， 得到交联的羧甲基纤维素溶液；。
21、 （4） 采用质量分数为10%的氢氧化钠溶液调节步骤 （3） 中制备的交联的羟甲基纤维素溶 液pH至10.5， 在80下保温45min后， 得到交联羧甲基纤维素钠溶液， 然后进行旋转蒸发浓 缩， 干燥， 粉碎， 研磨， 过500目筛， 得到交联羧甲基纤维素钠粉末。 0032 进一步的， 所述纳米氧化铝分散液进行蒸干为： 将纳米氧化铝分散液加热至120 ， 保温2小时， 然后继续加热， 至纳米氧化氯分撒液蒸干为止， 自然冷却至室温。 0033 进一步的， 所述碱处理竹纤维制备方法为： 将竹纤维在pH为88的氢氧化钾溶液中常温下浸泡2.5小时， 然后经过超声处理6min， 然 后进行过滤， 采用去。
22、离子水洗涤至中性， 即得。 0034 进一步的， 所述增塑剂为环氧大豆油。 0035 进一步的， 所述填料为碳酸钙。 0036 进一步的， 所述偶联剂为钛酸质偶联剂。 0037 进一步的， 所述可降解环保仿生鱼饵制备方法为： 将按重量份称量原料后依次加入密炼机进行混炼， 混炼20min， 密炼温度 150； 混炼 后， 使用双螺杆挤出机进行造粒， 温度控制在175； 然后再添加到注塑机进行注塑成型， 注 塑温度在192， 注塑压力为72MPa， 模具温度为35。 0038 对比例1： 与实施例1区别仅在于不添加交联羧甲基纤维素钠。 0039 对比例2： 与实施例1区别仅在于将交联羧甲基纤维素钠。
23、替换为普通未处理的羧甲 基纤维素钠。 0040 对比例3： 与实施例1区别仅在于将填料碳酸钙替换为膨润土。 0041 试验： 将实施例与对比例方法制成的相同大小的仿生鱼饵， 每组质量为50g， 放在温度为10 5、 空气相对湿度为705%的环境下， 与500g土壤均匀混合， 土壤理化性质相同， 放置2个 月， 再进行清洗， 烘干， 称量， 计算质量损失率： 表1 质量损失率% 实施例16.246 实施例26.451 实施例36.528 对比例14.583 对比例25.057 对比例35.482 对照组10.001 对照组1为PVC树脂制成的仿生鱼饵； 由表1可以看出本发明采用交联羧甲基纤维素钠。
24、能够有效的提高制成的仿生鱼饵的降 解速度。 0042 将实施例与对比例制成的相同大小的仿生鱼饵进行力学性能测试， 对比缺口冲击 强度 （20） 与热变形温度， 测试方法依次依照ASTM D256与ASTM D648进行： 表2 说明书 4/5 页 6 CN 107686615 A 6 缺口冲击强度KJ/m热变形温度 实施例183.65221.8 实施例2 实施例3 对比例1 对比例2 对比例3 对照组1 对照组2 对照组1为PVC树脂制成的仿生鱼饵； 对照组2为聚乳酸树脂制成的仿生鱼饵； 由表2可以看出本发明制成的仿生鱼饵力学性能更加优异。 说明书 5/5 页 7 CN 107686615 A 7 。