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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201611266309.0 (22)申请日 2016.12.31 (71)申请人 上海巴德富实业有限公司 地址 201500 上海市金山区亭林镇南亭公 路5829号 (72)发明人 魏世辕杜国旗罗云张水云 (74)专利代理机构 佛山市中迪知识产权代理事 务所(普通合伙) 44283 代理人 杨文钊白永才 (51)Int.Cl. C08F 220/18(2006.01) C08F 212/08(2006.01) C08F 220/06(2006.01) C08F 222/20(2。
2、006.01) C08F 220/28(2006.01) C08F 2/28(2006.01) C09D 133/08(2006.01) C09D 125/14(2006.01) (54)发明名称 一种阳离子苯丙底漆乳液及其制备方法 (57)摘要 一种阳离子苯丙底漆乳液, 其包括水、 苯乙 烯、 丙烯酸正丁酯、 丙烯酸异辛酯、 阳离子乳化 剂、 高密度交联单体、 亲水单体、 偶氮引发剂, 上 述组份按质量份数算分别为: 水60份、 苯乙烯5- 20份、 丙烯酸正丁酯5-20份、 丙烯酸异辛酯5-20 份、 阳离子乳化剂1-10份、 高密度交联单体1-5 份、 亲水单体1-5份、 偶氮引发剂1-。
3、5份。 本发明的 阳离子苯丙底漆乳液对墙体具备优秀封闭性能。 权利要求书1页 说明书7页 CN 106632822 A 2017.05.10 CN 106632822 A 1.一种阳离子苯丙底漆乳液, 其特征在于: 所述阳离子苯丙底漆乳液包括水、 苯乙烯、 丙烯酸正丁酯、 丙烯酸异辛酯、 阳离子乳化剂、 高密度交联单体、 亲水单体、 偶氮引发剂, 上 述组份按质量份数算分别为: 水60份、 苯乙烯5-20份、 丙烯酸正丁酯5-20份、 丙烯酸异辛酯 5-20份、 阳离子乳化剂1-10份、 高密度交联单体1-5份、 亲水单体1-5份、 偶氮引发剂1-5份。 2.根据权利要求1所述阳离子苯丙底漆乳。
4、液, 其特征在于: 所述阳离子乳化剂包括十二 烷基三甲基氯化铵、 十六烷基三甲基氯化铵、 十八烷基三甲基氯化铵中的一种或以任意比 例混合。 3.根据权利要求1所述阳离子苯丙底漆乳液, 其特征在于: 所述高密度交联单体包括三 羟甲基丙烷、 丙氧化甘油三丙烯酸酯、 二季戊四醇六丙烯酸酯中的一种或以任意比例混合。 4.根据权利要求1所述阳离子苯丙底漆乳液, 其特征在于: 所述亲水单体包括丙烯酸、 甲基丙烯酸、 羟乙酯、 甲基丙烯酸羟乙酯、 丙烯酸羟丙酯中的一种或以任意比例混合。 5.根据权利要求1所述阳离子苯丙底漆乳液, 其特征在于: 所述偶氮引发剂包括偶氮二 异丁基脒二盐酸盐、 偶氮二异丁咪唑啉盐。
5、酸盐中的一种或多种成分以任意比例混合。 6.一种如权利要求1所述阳离子苯丙底漆乳液的制备方法, 其特征在于: 所述阳离子苯 丙底漆乳液的制备方法包括以下步骤: a) 预乳化液的制备: 常温常压下状态下, 向带有搅拌器容器中, 加入水总质量的20- 40%、 乳化剂总质量的20-60%, 边搅拌边缓慢加入苯乙烯、 丙烯酸正丁酯、 丙烯酸异辛酯、 高 密度交联单体及亲水单体, 然后把容器温度提升至80-85, 预乳化10-30分钟得预乳化液 备用; b) 常温常压状态下, 将余量水和乳化剂加入反应釜中, 边搅拌边升温至86-88, 待温 度稳定后1-3分钟后加入偶氮引发剂总质量的20-40%, 并。
6、持续搅拌至偶氮引发剂完全溶解; c) 把a步骤所得预乳化液总质量的10-20%加入b步骤反应釜中, 在85-88下反应20-40 分钟; d) 把反应釜温度提升至90-95, 再往c步骤所得混合物中同时滴加余量偶氮引发剂及 余量预乳化液, 滴加时间1-4小时, 滴加完成后保温20-40分钟; e) d步骤混合物保温结束后把反应釜降温至40-45以下, 再搅拌10-30分钟后即可得 阳离子苯丙底漆乳液。 权利要求书 1/1 页 2 CN 106632822 A 2 一种阳离子苯丙底漆乳液及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及建筑涂料的加工领域, 具体说是一种可墙基更加牢固的阳离子苯丙底 漆。
7、乳液及其制备方法。 背景技术 0002 随着经济的不断发展及城镇化进程的逐步推进, 国内的高层建筑越来越多, 而建 筑外墙的墙基封闭始终是建筑行业的一个技术难关。 传统的墙基涂料通常采用阴离子底漆 乳液, 但阴离子底漆乳液在使用过程中存在着两个重大的技术缺陷。 其一, 阴离子底漆乳液 与墙体水泥释出的盐、 碱之间几乎没有反应能力, 其对墙体通常只能起到封闭作用, 所以遇 到新鲜施工的水泥墙体或盐、 碱浓度较高的墙体时阴离子底漆乳液对底材不能充分保护, 导致墙体极易出现盐析或泛碱等情况。 其二, 阴离子底漆乳液对墙体只能起封闭作用, 其对 墙体内释出的盐、 碱仅仅具有覆盖型遮盖效果, 所以在一些。
8、具备疏松的腻子基墙体上, 传统 的阴离子底漆乳液封闭效果十分有限, 且其耐水性能较差, 从而导致墙体出现起皮、 起泡、 脱落等情况。 因此, 如何制备一种封闭能力优异的墙体底漆乳液, 是目前建筑涂料行业的一 道重大技术难题。 发明内容 0003 本发明的目的在于克服现有技术的不足, 提供一种对墙体具备优秀封闭性能的阳 离子苯丙底漆乳液。 0004 本发明的另一个发明目的在于提供一种反应稳定性强的制备上述阳离子苯丙底 漆乳液的方法。 0005 本发明的发明目的是这样实现的: 一种阳离子苯丙底漆乳液, 其特征在于: 所述阳 离子苯丙底漆乳液包括水、 苯乙烯、 丙烯酸正丁酯、 丙烯酸异辛酯、 阳离子。
9、乳化剂、 高密度交 联单体、 亲水单体、 偶氮引发剂, 上述组份按质量份数算分别为: 水60份、 苯乙烯5-20份、 丙 烯酸正丁酯5-20份、 丙烯酸异辛酯5-20份、 阳离子乳化剂1-10份、 高密度交联单体1-5份、 亲 水单体1-5份、 偶氮引发剂1-5份。 0006 所述阳离子乳化剂包括十二烷基三甲基氯化铵、 十六烷基三甲基氯化铵、 十八烷 基三甲基氯化铵中的一种或以任意比例混合。 0007 所述高密度交联单体包括三羟甲基丙烷、 丙氧化甘油三丙烯酸酯、 二季戊四醇六 丙烯酸酯中的一种或以任意比例混合。 0008 所述亲水单体包括丙烯酸、 甲基丙烯酸、 羟乙酯、 甲基丙烯酸羟乙酯、 丙。
10、烯酸羟丙 酯中的一种或以任意比例混合。 0009 所述偶氮引发剂包括偶氮二异丁基脒二盐酸盐、 偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐中的一 种或多种成分以任意比例混合。 0010 所述阳离子苯丙底漆乳液的制备方法包括以下步骤: a) 预乳化液的制备: 常温常压下状态下, 向带有搅拌器容器中, 加入水总质量的20- 说明书 1/7 页 3 CN 106632822 A 3 40%、 乳化剂总质量的20-60%, 边搅拌边缓慢加入苯乙烯、 丙烯酸正丁酯、 丙烯酸异辛酯、 高 密度交联单体及亲水单体, 然后把容器温度提升至80-85, 预乳化10-30分钟得预乳化液 备用; b) 常温常压状态下, 将余量水和乳化剂。
11、加入反应釜中, 边搅拌边升温至86-88, 待温 度稳定后1-3分钟后加入偶氮引发剂总质量的20-40%, 并持续搅拌至偶氮引发剂完全溶解; c) 把a步骤所得预乳化液总质量的10-20%加入b步骤反应釜中, 在85-88下反应20-40 分钟; d) 把反应釜温度提升至90-95, 再往c步骤所得混合物中同时滴加余量偶氮引发剂及 余量预乳化液, 滴加时间1-4小时, 滴加完成后保温20-40分钟; e) d步骤混合物保温结束后把反应釜降温至40-45以下, 再搅拌10-30分钟后即可得 阳离子苯丙底漆乳液。 0011 本发明与传统的水泥封闭乳液相比具有以下优点: 1、 本发明的阳离子苯丙底漆。
12、乳液中, 采用了丙烯酸体系、 高密度交联单体和亲水单体 的混配反应体系。 首先, 高密度交联单体在乳液反应系统中和丙烯酸体系发生高强度的密 集型小分子链交联反应, 形成致密性极强的多维交联互穿网络的分子链结构。 该分子链结 构可构成反渗透乳液漆膜, 除了可大幅减少新鲜水泥中释出的盐和碱在乳液漆膜上透出, 使乳液漆膜具有优秀的封闭性外, 还可以保证水泥中的水分能透过分子链间隙经涂膜快速 挥发, 以保证乳液漆膜不会出现起泡、 发白的现象。 其次, 高密度交联单体和亲水单体在混 配反应体系中具有协同交联作用, 两种单体之间可形成分子键能较强的交联中间体, 从而 有效提高交联的密度, 并通过亲水单体的。
13、高反应活性使初始交联反应能快速进行, 大幅改 善后续丙烯酸体系交联反应的稳定性。 0012 2、 本发明的阳离子苯丙底漆乳液中, 采用了阳离子乳化剂、 高密度交联单体和亲 水单体的种子乳化体系。 该乳化体系利用阳离子乳化剂独特的正电荷结构, 使乳液颗粒表 面携带大量的正电荷。 正电荷的富集能使墙体中的羟基或其他负电荷可以迅速进行反应或 交联, 大幅提高乳液体系乳化的速度及稳定性, 并在乳化体系内形成对乳液粒子的包围结 构, 有效保证密集型交联互穿网络分子链结构的形成。 同时, 乳液颗粒内部的有机聚合物能 在相反的电荷作用下迅速在墙体中建立具有较高强度的有机涂膜, 从而对墙体基材进行封 闭和加固。
14、。 此外, 亲水单体的加入可提升乳化体系的亲水能力, 在分子链结构中形成可供水 分通过的微小分子链空洞, 从而实现新鲜水泥中水分的快速挥发, 有效改善了乳液漆膜的 耐水能力, 减少乳液漆膜在经水长期浸泡后出现的起泡、 脱落等现象。 另外, 乳液体系中的 交联单体可使有机聚合物成膜物质具备极高的强度和力学性能, 对基材具有极大的加固作 用。 0013 3、 本发明的新鲜水泥用封闭底漆乳液, 采用预乳化分步滴加工艺进行制备。 首先, 把整个乳化体系分成种子乳液体系及外围乳液体系, 可有效保证反应体系中交联基点的密 度, 在后续加入的偶氮引发剂作用下种子乳液与丙烯酸体系产生多维交联反应, 从而提升 。
15、乳液漆膜的致密性。 其次, 后续化学反应采用分步滴加法进行, 有效延长了各种单体的反应 时间, 并保证各组分在反应体系中能充分进行交联反应, 除了可保证化学反应在一个相对 温和的环境下进行外, 还减少了副反应及副产物的出现, 从而提高乳液的产出率及反应的 稳定性。 说明书 2/7 页 4 CN 106632822 A 4 具体实施方式 0014 本发明的阳离子苯丙底漆乳液包括水、 苯乙烯、 丙烯酸正丁酯、 丙烯酸异辛酯、 阳 离子乳化剂、 高密度交联单体、 亲水单体、 偶氮引发剂, 上述组份按质量份数算分别为: 水60 份、 苯乙烯5-20份、 丙烯酸正丁酯5-20份、 丙烯酸异辛酯5-20份。
16、、 阳离子乳化剂1-10份、 高密 度交联单体1-5份、 亲水单体1-5份、 偶氮引发剂1-5份。 通过丙烯酸体系、 高密度交联单体、 阳离子乳化剂和亲水单体的混配反应, 使乳液自身能与墙体中释出的盐、 碱发生交联反应, 从而彻底解决以往封闭乳液对盐、 碱只能封闭不能固定的问题。 0015 本发明的阳离子苯丙底漆乳液的阳离子乳化剂采用十二烷基三甲基氯化铵、 十六 烷基三甲基氯化铵、 十八烷基三甲基氯化铵中的一种或以任意比例混合。 上述组分均为直 链型化合物, 其直链上具有大量带正电荷的阳离子基团, 因而乳液在墙体上涂擦后乳液粒 子周围的阳离子基团能通过相反电荷相吸的原理与墙体中释出的盐、 碱发。
17、生交联反应, 从 而避免盐、 碱在乳液漆膜中释出。 此外, 上述组分的直链型分子链为柔性结构, 其在反应体 系中除了具有优异的相容性外, 还具备良好的渗透能力, 及优良的乳化能力。 0016 本发明的阳离子苯丙底漆乳液的高密度交联单体采用三羟甲基丙烷、 丙氧化甘油 三丙烯酸酯、 二季戊四醇六丙烯酸酯中的一种或以任意比例混合。 三羟甲基丙烷具备较多 的活性双键基团, 其在反应体系中可提供较多的交联基点, 从而有效提高其在分子链上的 交联密度, 并形成致密的互穿交联网络。 丙氧化甘油三丙烯酸酯具有较强的反应活性, 其在 反应体系中具有优秀的交联触发能力, 并且其反应粘度较低, 可快速进入乳液体系的。
18、内部 与丙烯酸体系的活性基团进行交联反应, 从而改善乳液体系的交联速度。 二季戊四醇六丙 烯酸酯则具有多维活性双键结构, 其可与乳液发生多维交联反应, 并快速形成立体的互穿 交联网络。 0017 本发明的阳离子苯丙底漆乳液的亲水单体包括丙烯酸、 甲基丙烯酸、 羟乙酯、 甲基 丙烯酸羟乙酯、 丙烯酸羟丙酯中的一种或以任意比例混合。 首先, 上述单体具有较强的亲水 能力, 在分子链结构中形成可供水分通过的微小分子链空洞, 可真正实现水泥中水分的快 速挥发, 且上述单体与高密度交联单体具有交联协同作用, 从而可加快互穿交联网络的形 成。 其次, 丙烯酸和甲基丙烯酸具有极快的聚合速度, 并与其他交联基。
19、团之间具有较强的反 应活性及稳定的链接键能, 因而可有效确保交联反应的快速发生。 最后, 羟乙酯、 甲基丙烯 酸羟乙酯、 丙烯酸羟丙酯均具备转向型活性反应基团, 其在反应体系中可与高密度交联单 体发生多维交联反应, 形成立体的互穿交联网络分子链结构。 0018 本发明的阳离子苯丙底漆乳液的偶氮引发剂包括偶氮二异丁基脒二盐酸盐、 偶氮 二异丁咪唑啉盐酸盐中的一种或多种成分以任意比例混合。 上述组分均具有氮氮双键的分 子链结构, 而氮原子与有机基团的键能较弱, 在反应时会优先断裂而形成自由基。 上述组分 的自由基分解均为一级反应, 因而不会产生副反应和副产物, 改善了乳液体系的稳定性。 0019 。
20、本发明阳离子苯丙底漆乳液的制备方法包括以下步骤: a) 预乳化液的制备: 常温常压下状态下, 向带有搅拌器容器中, 加入水总质量的20- 40%、 乳化剂总质量的20-60%, 边搅拌边缓慢加入苯乙烯、 丙烯酸正丁酯、 丙烯酸异辛酯、 高 密度交联单体及亲水单体, 然后把容器温度提升至80-85, 预乳化10-30分钟得预乳化液 备用; 说明书 3/7 页 5 CN 106632822 A 5 b) 常温常压状态下, 将余量水和乳化剂加入反应釜中, 边搅拌边升温至86-88, 待温 度稳定后1-3分钟后加入偶氮引发剂总质量的20-40%, 并持续搅拌至偶氮引发剂完全溶解; c) 把a步骤所得预。
21、乳化液总质量的10-20%加入b步骤反应釜中, 在85-88下反应20-40 分钟; d) 把反应釜温度提升至90-95, 再往c步骤所得混合物中同时滴加余量偶氮引发剂及 余量预乳化液, 滴加时间1-4小时, 滴加完成后保温20-40分钟; e) d步骤混合物保温结束后把反应釜降温至40-45以下, 再搅拌10-30分钟后即可得 阳离子苯丙底漆乳液。 0020 根据GB/T 9755-2014 合成树脂外墙涂料标准 标准测定, 本发明的阳离子苯丙底 漆乳液抗泛碱测试在42-66小时内均无异常, 而抗盐析测试在42-66小时内均无异常, 乳液 漆膜透水性为0.1-0.3ml。 0021 下面结合。
22、表一对各个实施例进行详细说明, 但并不因此把本发明限制在所述实施 例范围内: 实施例1 本发明的阳离子苯丙底漆乳液包括水、 苯乙烯、 丙烯酸正丁酯、 丙烯酸异辛酯、 十二烷 基三甲基氯化铵、 三羟甲基丙烷、 丙烯酸、 偶氮二异丁基脒二盐酸盐, 上述组份按质量份数 算分别为: 水60份、 苯乙烯5份、 丙烯酸正丁酯5份、 丙烯酸异辛酯5份、 十二烷基三甲基氯化 铵1份、 三羟甲基丙烷1份、 丙烯酸1份、 偶氮二异丁基脒二盐酸盐1份。 0022 本发明阳离子苯丙底漆乳液的制备方法包括以下步骤: a) 预乳化液的制备: 常温常压下状态下, 向带有搅拌器容器中, 加入水总质量的20%、 乳 化剂总质量。
23、的20%, 边搅拌边缓慢加入苯乙烯、 丙烯酸正丁酯、 丙烯酸异辛酯、 高密度交联单 体及亲水单体, 然后把容器温度提升至80, 预乳化10分钟得预乳化液备用; b) 常温常压状态下, 将余量水和乳化剂加入反应釜中, 边搅拌边升温至86, 待温度稳 定后1分钟后加入偶氮引发剂总质量的20%, 并持续搅拌至偶氮引发剂完全溶解; c) 把a步骤所得预乳化液总质量的10%加入b步骤反应釜中, 在85下反应20分钟; d) 把反应釜温度提升至90, 再往c步骤所得混合物中同时滴加余量偶氮引发剂及余 量预乳化液, 滴加时间1小时, 滴加完成后保温20分钟; e) d步骤混合物保温结束后把反应釜降温至40以。
24、下, 再搅拌10分钟后即可得阳离子 苯丙底漆乳液。 0023 根据GB/T 9755-2014 合成树脂外墙涂料标准 标准测定, 本发明的阳离子苯丙底 漆乳液抗泛碱测试在42小时内均无异常, 而抗盐析测试在42小时内均无异常, 乳液漆膜透 水性为0.3ml。 0024 实施例2 本发明的阳离子苯丙底漆乳液包括水、 苯乙烯、 丙烯酸正丁酯、 丙烯酸异辛酯、 十二烷 基三甲基氯化铵、 十六烷基三甲基氯化铵、 十八烷基三甲基氯化铵、 三羟甲基丙烷、 丙氧化 甘油三丙烯酸酯、 二季戊四醇六丙烯酸酯、 丙烯酸、 甲基丙烯酸、 羟乙酯、 甲基丙烯酸羟乙 酯、 丙烯酸羟丙酯、 偶氮二异丁基脒二盐酸盐、 偶氮。
25、二异丁咪唑啉盐酸盐, 上述组份按质量 份数算分别为: 水60份、 苯乙烯20份、 丙烯酸正丁酯20份、 丙烯酸异辛酯20份、 十二烷基三甲 基氯化铵3份、 十六烷基三甲基氯化铵3份、 十八烷基三甲基氯化铵4份、 三羟甲基丙烷1份、 说明书 4/7 页 6 CN 106632822 A 6 丙氧化甘油三丙烯酸酯2份、 二季戊四醇六丙烯酸酯2份、 丙烯酸1份、 甲基丙烯酸1份、 羟乙 酯1份、 甲基丙烯酸羟乙酯1份、 丙烯酸羟丙酯1份、 偶氮二异丁基脒二盐酸盐2份、 偶氮二异 丁咪唑啉盐酸盐3份。 0025 本发明阳离子苯丙底漆乳液的制备方法包括以下步骤: a) 预乳化液的制备: 常温常压下状态下。
26、, 向带有搅拌器容器中, 加入水总质量的40%、 乳 化剂总质量的60%, 边搅拌边缓慢加入苯乙烯、 丙烯酸正丁酯、 丙烯酸异辛酯、 高密度交联单 体及亲水单体, 然后把容器温度提升至85, 预乳化30分钟得预乳化液备用; b) 常温常压状态下, 将余量水和乳化剂加入反应釜中, 边搅拌边升温至88, 待温度稳 定后3分钟后加入偶氮引发剂总质量的40%, 并持续搅拌至偶氮引发剂完全溶解; c) 把a步骤所得预乳化液总质量的20%加入b步骤反应釜中, 在88下反应40分钟; d) 把反应釜温度提升至95, 再往c步骤所得混合物中同时滴加余量偶氮引发剂及余 量预乳化液, 滴加时间4小时, 滴加完成后。
27、保温40分钟; e) d步骤混合物保温结束后把反应釜降温至45以下, 再搅拌30分钟后即可得阳离子 苯丙底漆乳液。 0026 根据GB/T 9755-2014 合成树脂外墙涂料标准 标准测定, 本发明的阳离子苯丙底 漆乳液抗泛碱测试在66小时内均无异常, 而抗盐析测试在66小时内均无异常, 乳液漆膜透 水性为0.1ml。 0027 实施例3 本发明的阳离子苯丙底漆乳液包括水、 苯乙烯、 丙烯酸正丁酯、 丙烯酸异辛酯、 十六烷 基三甲基氯化铵、 十八烷基三甲基氯化铵、 丙氧化甘油三丙烯酸酯、 二季戊四醇六丙烯酸 酯、 甲基丙烯酸、 羟乙酯、 偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐, 上述组份按质量份数算分别为:。
28、 水60 份、 苯乙烯9份、 丙烯酸正丁酯9份、 丙烯酸异辛酯9份、 十六烷基三甲基氯化铵2份、 十八烷基 三甲基氯化铵1份、 丙氧化甘油三丙烯酸酯1份、 二季戊四醇六丙烯酸酯1份、 甲基丙烯酸1 份、 羟乙酯1份、 偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐2份。 0028 本发明阳离子苯丙底漆乳液的制备方法包括以下步骤: a) 预乳化液的制备: 常温常压下状态下, 向带有搅拌器容器中, 加入水总质量的25%、 乳 化剂总质量的30%, 边搅拌边缓慢加入苯乙烯、 丙烯酸正丁酯、 丙烯酸异辛酯、 高密度交联单 体及亲水单体, 然后把容器温度提升至81, 预乳化15分钟得预乳化液备用; b) 常温常压状态下, 将余。
29、量水和乳化剂加入反应釜中, 边搅拌边升温至87, 待温度稳 定后2分钟后加入偶氮引发剂总质量的25%, 并持续搅拌至偶氮引发剂完全溶解; c) 把a步骤所得预乳化液总质量的15%加入b步骤反应釜中, 在86下反应25分钟; d) 把反应釜温度提升至91, 再往c步骤所得混合物中同时滴加余量偶氮引发剂及余 量预乳化液, 滴加时间2小时, 滴加完成后保温25分钟; e) d步骤混合物保温结束后把反应釜降温至42以下, 再搅拌15分钟后即可得阳离子 苯丙底漆乳液。 0029 根据GB/T 9755-2014 合成树脂外墙涂料标准 标准测定, 本发明的阳离子苯丙底 漆乳液抗泛碱测试在48小时内均无异常。
30、, 而抗盐析测试在48小时内均无异常, 乳液漆膜透 水性为0.25ml。 0030 实施例4 说明书 5/7 页 7 CN 106632822 A 7 本发明的阳离子苯丙底漆乳液包括水、 苯乙烯、 丙烯酸正丁酯、 丙烯酸异辛酯、 十二烷 基三甲基氯化铵、 十六烷基三甲基氯化铵、 十八烷基三甲基氯化铵、 三羟甲基丙烷、 丙氧化 甘油三丙烯酸酯、 二季戊四醇六丙烯酸酯、 丙烯酸、 甲基丙烯酸羟乙酯、 丙烯酸羟丙酯、 偶氮 二异丁基脒二盐酸盐、 偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐, 上述组份按质量份数算分别为: 水60份、 苯乙烯13份、 丙烯酸正丁酯13份、 丙烯酸异辛酯13份、 十二烷基三甲基氯化铵2份、 。
31、十六烷基 三甲基氯化铵2份、 十八烷基三甲基氯化铵3份、 三羟甲基丙烷1份、 丙氧化甘油三丙烯酸酯1 份、 二季戊四醇六丙烯酸酯1份、 丙烯酸1份、 甲基丙烯酸羟乙酯1份、 丙烯酸羟丙酯1份、 偶氮 二异丁基脒二盐酸盐2份、 偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐1份。 0031 本发明阳离子苯丙底漆乳液的制备方法包括以下步骤: a) 预乳化液的制备: 常温常压下状态下, 向带有搅拌器容器中, 加入水总质量的30%、 乳 化剂总质量的40%, 边搅拌边缓慢加入苯乙烯、 丙烯酸正丁酯、 丙烯酸异辛酯、 高密度交联单 体及亲水单体, 然后把容器温度提升至83, 预乳化20分钟得预乳化液备用; b) 常温常压状态下。
32、, 将余量水和乳化剂加入反应釜中, 边搅拌边升温至88, 待温度稳 定后2分钟后加入偶氮引发剂总质量的30%, 并持续搅拌至偶氮引发剂完全溶解; c) 把a步骤所得预乳化液总质量的20%加入b步骤反应釜中, 在87下反应30分钟; d) 把反应釜温度提升至94, 再往c步骤所得混合物中同时滴加余量偶氮引发剂及余 量预乳化液, 滴加时间3小时, 滴加完成后保温30分钟; e) d步骤混合物保温结束后把反应釜降温至43以下, 再搅拌20分钟后即可得阳离子 苯丙底漆乳液。 0032 根据GB/T 9755-2014 合成树脂外墙涂料标准 标准测定, 本发明的阳离子苯丙底 漆乳液抗泛碱测试在56小时内。
33、均无异常, 而抗盐析测试在56小时内均无异常, 乳液漆膜透 水性为0.2ml。 0033 实施例5 本发明的阳离子苯丙底漆乳液包括水、 苯乙烯、 丙烯酸正丁酯、 丙烯酸异辛酯、 十二烷 基三甲基氯化铵、 十六烷基三甲基氯化铵、 十八烷基三甲基氯化铵、 三羟甲基丙烷、 丙氧化 甘油三丙烯酸酯、 二季戊四醇六丙烯酸酯、 甲基丙烯酸、 羟乙酯、 甲基丙烯酸羟乙酯、 丙烯酸 羟丙酯、 偶氮二异丁基脒二盐酸盐、 偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐, 上述组份按质量份数算分别 为: 水60份、 苯乙烯17份、 丙烯酸正丁酯17份、 丙烯酸异辛酯17份、 十二烷基三甲基氯化铵3 份、 十六烷基三甲基氯化铵3份、 十八烷。
34、基三甲基氯化铵3份、 三羟甲基丙烷2份、 丙氧化甘油 三丙烯酸酯1份、 二季戊四醇六丙烯酸酯1份、 甲基丙烯酸1份、 羟乙酯1份、 甲基丙烯酸羟乙 酯1份、 丙烯酸羟丙酯1份、 偶氮二异丁基脒二盐酸盐2份、 偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐2份。 0034 本发明阳离子苯丙底漆乳液的制备方法包括以下步骤: a) 预乳化液的制备: 常温常压下状态下, 向带有搅拌器容器中, 加入水总质量的35%、 乳 化剂总质量的50%, 边搅拌边缓慢加入苯乙烯、 丙烯酸正丁酯、 丙烯酸异辛酯、 高密度交联单 体及亲水单体, 然后把容器温度提升至84, 预乳化25分钟得预乳化液备用; b) 常温常压状态下, 将余量水和乳化。
35、剂加入反应釜中, 边搅拌边升温至88, 待温度稳 定后3分钟后加入偶氮引发剂总质量的35%, 并持续搅拌至偶氮引发剂完全溶解; c) 把a步骤所得预乳化液总质量的20%加入b步骤反应釜中, 在88下反应35分钟; d) 把反应釜温度提升至94, 再往c步骤所得混合物中同时滴加余量偶氮引发剂及余 说明书 6/7 页 8 CN 106632822 A 8 量预乳化液, 滴加时间3小时, 滴加完成后保温35分钟; e) d步骤混合物保温结束后把反应釜降温至44以下, 再搅拌25分钟后即可得阳离子 苯丙底漆乳液。 0035 根据GB/T 9755-2014 合成树脂外墙涂料标准 标准测定, 本发明的阳离子苯丙底 漆乳液抗泛碱测试在64小时内均无异常, 而抗盐析测试在64小时内均无异常, 乳液漆膜透 水性为0.15ml。 说明书 7/7 页 9 CN 106632822 A 9 。