冰箱除霜技术 技术领域：
本发明涉及冰箱；更具体地，涉及一种去除冰箱保持恒温其蒸发器上出现的积霜的问题。背景技术：
传统冰箱包括冷藏库和冷冻库两部分，冷藏和冷冻功能主要是通过位于冷冻库部分背面的蒸发器来完成，而蒸发器风扇就位于蒸发器的顶部。
通常蒸发器有大量鳍状物以提供大量的表面积，用于冰箱体内循环用冷却剂与外界环境的热量交换。冷却剂用于冷却冰箱内空气。
冷藏部分以交互式的循环模式运行，来自蒸发器的冷空气有一个通道进入冷藏库中被循环使用，在此处，冷空气于冰箱内部空气进行混合升温，然后通过另外一个通道送回到蒸发器。众所周知，在这种情况下，冷藏库温度和蒸发器的温度有一个差值，鳍状散热片在与外界热交换时，冰霜形成了，从而降低了制冷器的工作效率。
为了处理这个问题，在蒸发器的底部要安装加热器以融化积霜。这个加热器就是除霜加热器。
在配备有这样的加热器的传统冰箱中，当运行模式在正常与除霜模式之间转换时，加热器和风扇同时启动或停止。正常模式下，冰箱内部控制单元控制压缩机的启动与停止以保持冰箱内部温度为预先设定值。除霜模式下，通过位于蒸发器上的传感器来测定稳定温度决定是否启动加热器融化积霜。
然而，上文中的传统冰箱存在着巨大的缺陷，由于加热器是在风扇停转以后启动，而不是通过冰箱内部温度来控制，于是，冰箱内部温度渐渐升高，而影响了食物存储质量，特别对食物的保鲜影响更大。发明地公开：
因此，本发明的主要目标就是提供一种方法，使得在除霜的过程中保持冰箱内部恒温。
根据本发明，提供一种方法，用于除去有风扇、加热器、蒸发器以及压缩机的冰箱上蒸发器积霜，包括步骤：
(a)运行正常模式，正常模式意味着用于控制压缩机开关运行的
控制器起作用，从而保持冰箱内部温度为预设值；
(b)利用除霜传感器传感蒸发器的温度，通过比较所传感的温度
与第一预设温度的大小从而确定蒸发器上是不是达到了一定
量的积霜；
(c)如果传感的温度高于第一预设值，通过启动风扇以及加热器
并保持运行一预设时间段，使冰箱运行于除霜状态，而所谓
的除霜状态就是去除积留在蒸发器上的积霜的过程；
(d)通过传感、比较冰箱内外温度差异以及冰箱门开关次数来决
定在除霜模式时，是否需要启动风扇；
(e)监测加热器运行时间，如果没有超过预设时间，加热器继续
工作；
(f)如果超过了预设时间，关闭加热器。
图纸简要描述：
上述所涉及本发明之目的及特征在实施方案及附图的有清楚的
描绘图包括：
图1示意框图，解释了本发明的冰箱的除霜系统。
图2和图3提供了根据本发明的实施方案的冰箱除霜控制的流程图。发明的运行模式：
发明的具体情况在附于后面的图中有具体描述。
图1所示为示意框图，描绘本发明中所用的冰箱除霜系统，包括制冷器和冷冻器两部分。
发明的系统100包括有多个传感器1号5、变换器6号、控制器7号、三个驱动器，分别是，用于驱动风扇9的驱动器8、用于驱动加热器13的驱动器12、用于驱动压缩器11的驱动器10。
安装在冰箱外部例如冰箱门外表面的第一传感器1用于测量冰箱外部的温度ET，并将数值ET传递给变换器6。
安装在冰箱内部的第二传感器2用于测量冰箱内部的温度RT，并将数值RT传递给变换器6。
传感器3号位于冰箱蒸发器的顶部，用于测定蒸发器的温度DT，以允许冰箱进入上述除霜状态。所以，在下面的文章中，第三传感器3将被称为“除霜传感器3”。
第四传感器4安装在冷冻室内，测量冷冻室内部的温度并将之传送到变换器6。
第五传感器5安装在如冰箱主体和如冷藏室门的冰箱门一面之间，用于测定在一预先设定时间段内冰箱门累计被开关的次数DN，并将数值DN传送到转换器6。
变换器6将上述各个传感器1-5送过来的信号，例如温度和冰箱门开关次数信号转换成数字信号，并将之传送到控制器7。
控制器7是一个微型处理器，将根据转换器6的输出信号产生三个控制信号，C1、C2、C3，分别传送给风扇驱动器8，比较器驱动器10，加热器驱动器12。根据每个控制信号C1、C2、C3，风扇驱动器8、比较器驱动器10、加热器驱动器12将分别启动风扇9、比较器11、以及加热器13，从而保证实现最优化的除霜过程。
下文中，参照图2和图3，控制除霜过程的发明将被描述更加具体。
在步骤10，首先，冰箱运行在正常模式。
在正常模式中，控制器7在除霜传感器3测定的温度DT与预设温度PT1之间进行比较，从而检查蒸发器上的积霜是否已经达到一定的数量。
在步骤S20，如果DT的值小于PT1的值(例如-5℃)，控制器7判定蒸发器上有一定量的积霜，于是输出控制信号C1、C2和C3到相应的各驱动器8、12和10。如果DT大于PT1，那么控制通过Tap A进到图3的S21步骤，判断除霜传感器3是否正常运转。关于图3中的运转细节将要在下文中有具体描述。
在步骤S30中，响应控制信号C1，风扇驱动8关闭风扇9，加热器驱动12根据接收到的控制信号启动加热器13，并使之运行预设时间，例如50分钟。
根据本发明的优选实施方案，在步骤S40中有一个判断：根据温度RT和ET以及冰箱门开关的次数来决定是否有必要在除霜状态期间启动风扇9。
特别是如果RT值高于预设值PT2，并且表1所示的ET和ND的值同时满足条件，那么在S50，控制器7启动风扇9运行一段时间，比如说5到6分钟。例如，如果ET低于15℃，同时ND设置为5，风扇被启动，限制了由于加热器13运行而可能造成的冰箱内部温度的上升。表一，风扇启动条件。ET低于15℃15-25℃25-30℃ 30-35℃ 35℃以上ND 5 4 3 2 1在步骤S60中，风扇9启动后，如果RT仍旧大于或者等于PT2，那么再次返回到步骤S50，其中，风扇再次运行5到6分钟，否则，风扇将要在步骤70被关闭。
在S80步骤中，根据风扇运行时间是否超过预设值来判断是否关闭它，如果结果是“否”，那么流程回到S30，继续运行除霜加热器13；如果判断结果是“是”，那么进入S90步骤，关闭除霜加热器13。而后，返回到S10，冰箱进入正常模式运行，其中，除霜加热器13关闭，风扇9和比较器11启动。
下面，参照图3，主要讲解传感器3作状态决定的过程的细节问题。
正如上面所述，由于优化除霜过程可通过除霜传感器3实现，那么就有必要周期性地监视除霜传感器3。
在步骤S22，当比较器11处于运行状态时，控制器7探知传感器4探测的冰箱内部冷藏室部分的温度FT，并且比较FT和DT从而得到初始差值ΔT1。然后控制器7判断ΔT1是否不小于预设值PT3，例如5℃-10C。在比较器11由开启到关闭的开关点处，控制器7再次探知第四传感器4所探测的温度FT，比较FT和DT从而得到第二个差值ΔT2，然后，控制器判断ΔT2是否不小于预设温度PT3。
在步骤S22，如果ΔT1和ΔT2均满足与预设温度PT3有关的条件，那么流程进入步骤S23，其中，控制器7判断出除霜传感器3处于异常状态，否则，流程通过Tap C返回步骤S10。
在S24步骤中，由于除霜传感器3的异常状态，控制器7调整步骤30设定的加热器运行的预设时间值。更特殊的是，如果ΔT1和ΔT2的差值过大，例如20℃，控制器判断除霜传感器3处于短(short)状态并设定持续运行时间到例如40分钟。如果ΔT1和ΔT2之间的差太小，比如12℃，那么控制器7判断除霜传感器3在转变特性(characteristic)，并设定持续时间到例如80分钟。
从上文中，明显的，本发明可以令蒸发器风扇在加热器处于运行状态时进行选择性的开启或关闭，从而防止了冰箱内部温度变化过快。
另外，本发明在冰箱运行时周期性地检查除霜传感器状态，从而修订加热器运行时间，保证最优的除霜效果防治加热器过热。
上面介绍的是本发明有关的内容，可以有其它的变换。