《一种巴查克罗原油直馏沥青生产高粘高弹改性沥青及其制备方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种巴查克罗原油直馏沥青生产高粘高弹改性沥青及其制备方法.pdf（6页完整版）》请在专利查询网上搜索。
1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201611163592.4 (22)申请日 2016.12.15 (71)申请人 佛山高富中石油燃料沥青有限责任 公司 地址 528531 广东省佛山市高明区富湾镇 工业区 (72)发明人 金杰郭立森李海明陈新志 练伟娴 (74)专利代理机构 广州新诺专利商标事务所有 限公司 44100 代理人 许英伟 (51)Int.Cl. C08L 95/00(2006.01) C08L 53/02(2006.01) C08L 91/00(2006.01) (54)发明名称 一种巴查克罗原。
2、油直馏沥青生产高粘高弹 改性沥青及其制备方法 (57)摘要 本发明所述一种巴查克罗原油直馏沥青生 产的高粘高弹改性沥青及其制备方法， 其原料包 括： 8590质量份数的基质沥青， 510质量份数 的SBS改性剂， 12质量份数的抽出油， 24质量 份数的增延剂， 0.10.3质量份数的稳定剂， 具 有成本低， 60粘度大于100000Pa.s， 是一种性 能优良的沥青结合料， 可应用到桥面铺装、 排水 路面、 透水路面， 能有效提高沥青混合料的耐久 性， 完全满足排水沥青混合料的使用要求， 拌和 出的沥青混合料抗水损、 抗车辙和抗飞散性能优 异。 权利要求书1页 说明书4页 CN 106751。
3、967 A 2017.05.31 CN 106751967 A 1.一种巴查克罗原油直馏沥青生产的高粘高弹改性沥青， 其特征在于， 其原料包括： 85 90质量份数的基质沥青， 510质量份数的SBS改性剂， 12质量份数的抽出油， 24质量 份数的增延剂， 0.10.3质量份数的稳定剂。 2.根据权利要求1所述一种巴查克罗原油直馏沥青生产的高粘高弹改性沥青， 其特征 在于， 所述SBS改性剂为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物， 苯乙烯含量为2830， 分子 量815万。 3.根据权利要求1所述一种巴查克罗原油直馏沥青生产的高粘高弹改性沥青， 其特征 在于， 所述基质沥青由巴查克罗原油经常减压。
4、蒸馏装置直馏深拔所得， 基质沥青针入度在 25时为4555(0.1mm)。 4.根据权利要求3所述一种巴查克罗原油直馏沥青生产的高粘高弹改性沥青， 其特征 在于， 所述生产基质沥青的原油为巴查克罗原油。 5.根据权利要求1所述一种巴查克罗原油直馏沥青生产的高粘高弹改性沥青， 其特征 在于， 所述增延剂是一种以酯类、 醇类、 脂肪酸类化合物为主要成分的混合物。 6.根据权利要求1所述一种巴查克罗原油直馏沥青生产的高粘高弹改性沥青， 其特征 在于， 所述抽出油的芳香分含量为70以上， 100运动粘度不小于30cst。 7.根据权利要求1所述一种巴查克罗原油直馏沥青生产的高粘高弹改性沥青， 其特征 。
5、在于， 所述稳定剂以硫类交联剂和特种改性树脂类稳定剂为主， 并添加丁苯类交联助剂和 无机盐。 8.根据权利要求1所述一种巴查克罗原油直馏沥青生产的高粘高弹改性沥青的制备方 法， 其特征在于， 包括以下步骤： 1)利用巴查克罗原油制备基质沥青， 经常减压蒸馏装置直馏深拔， 基质沥青在25针 入度控制为4555(0.1mm)； 2)将基质沥青加温到185195， 然后加入SBS改性剂、 增延剂、 抽出油和稳定剂， 并在 以下工艺条件下进行反应， 得到所述的高粘高弹改性沥青产品： A、 剪切温度为185-195； B、 发育温度为180185； C、 储存温度为155160。 权利要求书 1/1 页。
6、 2 CN 106751967 A 2 一种巴查克罗原油直馏沥青生产高粘高弹改性沥青及其制备 方法 技术领域 0001 本发明一种巴查克罗原油直馏沥青生产的高粘高弹改性沥青及其制备方法， 属于 改性沥青技术领域。 背景技术 0002 近年来， 随着我国的经济水平不断提高， 人们对出行质量需求不断提升， 交通建设 也愈加突显 “环境友好” 的理念， 具有大空隙特征的排水沥青路面具有高抗滑性、 低噪声、 防 止水漂、 减轻眩光等优点， 成为优秀道路表面特征的最佳路面。 0003 因排水沥青路面具有粗集料多、 孔隙率大的特性， 要求沥青材料具备良好的高温 稳定性、 低温柔性和弹性恢复能力， 并且需要。
7、沥青材料与石料具有较高的粘附性和裹覆性。 目前国内交通部JTG F40、 国标GB/T 30516规范中对高粘高弹改性沥青指标进行了规范性 要求， 但普遍来看， 60动力粘度要求偏低， 仅要求不小于20000Pa.s， 不能满足现阶段国内 大交通量、 重载超载车辆比例偏大的现状。 0004 现有的一些高粘高弹改性沥青， 采用进口TPS高粘改性剂或采用SBS与废胶粉复合 改性的技术手段， 上述技术手段存在生产成本高， 稳定性差异大等不足。 专利申请号 200910085235.4公布了一种高粘高弹改性沥青及其制备方法， 但该方法采用复配废胶粉工 艺， 在高温加工过程产生的尾气对环境影响较大， 且。
8、由于掺杂废胶粉， 产品在储存期间， 指 标衰减速率较快。 0005 其缺点是： 0006 国内常用的高粘高弹改性沥青一般采用进口沥青掺配日本TPS高粘改性剂或是国 产化的一些高粘改性剂进行生产， 成本价格较高， 在大比例添加生产情况下， 道路建设的成 本经济效益过高。 也有部分采用掺入废胶粉来提升沥青产品的粘度和软化点指标， 但过多 的胶粉掺量对于产品指标稳定性造成较大影响。 导致原因： 0007 目前市面上进口、 国产的高粘改性剂价格偏高， 造成生产成本无法下降， 加重了国 内道路建设的生产投资成本。 采用废胶粉复配， 对生产助剂成本有一定的降低作用， 但由于 在高温生产条件下， 产生的尾气。
9、对周边环境影响较大， 且过高的胶粉掺量导致产品储存稳 定性差， 指标衰减过快。 发明内容 0008 本发明克服了现有技术中的缺点， 提供了一种巴查克罗原油直馏沥青生产的高粘 高弹改性沥青及其制备方法， 利用原有的SBS改性沥青的生产设备， 无需进行改造， 同时该 产品性能稳定， 高温指标软化点大于85， 60动力粘度(真空毛细管法)大于100000Pa.s， 生产成本大幅度降低。 0009 为了解决上述技术问题， 本发明是通过以下技术方案实现的： 0010 一种巴查克罗原油直馏沥青生产的高粘高弹改性沥青， 其原料包括： 8590质量 说明书 1/4 页 3 CN 106751967 A 3 份。
10、数的基质沥青， 510质量份数的SBS改性剂， 12质量份数的抽出油， 24质量份数的增 延剂， 0.10.3质量份数的稳定剂。 0011 进一步， 所述SBS改性剂为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物， 苯乙烯含量为28 30， 分子量815万。 0012 进一步， 所述基质沥青由巴查克罗原油经常减压蒸馏装置直馏深拔所得， 基质沥 青针入度在25时为4555(0.1mm)。 0013 进一步， 所述的原油为巴查克罗原油。 0014 进一步， 所述增延剂是一种以酯类、 醇类、 脂肪酸类化合物为主要成分的混合物。 0015 进一步， 所述抽出油的芳香分含量为70以上， 100运动粘度不小于30cs。
11、t。 0016 进一步， 所述稳定剂以硫类交联剂和特种改性树脂类稳定剂为主， 并添加丁苯类 交联助剂和无机盐。 0017 一种巴查克罗原油直馏沥青生产的高粘高弹改性沥青的制备方法， 包括以下步 骤： 0018 1)利用巴查克罗原油制备基质沥青， 经常减压蒸馏装置深拔直馏， 基质沥青在25 针入度控制为4555(0.1mm)； 0019 2)将基质沥青加温到185195， 然后加入SBS改性剂、 增延剂、 抽出油和稳定剂， 并在以下工艺条件下进行反应， 得到所述的高粘高弹改性沥青产品： 0020 A、 剪切温度为185-195； 0021 B、 发育温度为180185； 0022 C、 储存温度。
12、为155160 0023 与现有技术相比， 本发明的有益效果是： 0024 本发明所述一种巴查克罗原油直馏沥青生产的高粘高弹改性沥青及其制备方法， 具有成本低， 60粘度大于100000Pa.s， 是一种性能优良的沥青结合料， 可应用到桥面铺 装、 排水路面、 透水路面， 能有效提高沥青混合料的耐久性， 完全满足排水沥青混合料的使 用要求， 拌和出的沥青混合料抗水损、 抗车辙和抗飞散性能优异。 具体实施方式 0025 以下对本发明的优选实施例进行说明， 应当理解， 此处所描述的优选实施例仅用 于说明和解释本发明， 并不用于限定本发明。 0026 配料： 高粘高弹改性沥青包括基质沥青和添加剂， 。
13、添加剂中包含SBS改性、 抽出油、 增延剂和稳定剂， 基质沥青由巴查克罗原油经常减压装置直馏深拔， 定制化生产， 针入度指 标控制4555(0.1mm)。 0027 生产工艺： 将巴查克罗原油经蒸馏装置深拔直馏， 获得定制基质沥青原料。 基质沥 青为88份， 然后加入添加剂进行改性， 其中， 添加剂中包含有线型SBS改性剂质量份数为7.5 份、 抽出油的质量份数为1.5份、 增延剂的质量份数为2.8份和稳定剂的质量份数为0.2份。 然后， 将基质沥青和添加剂在剪切温度195， 发育温度为185， 储存温度为170下采用 高浓度预混法进行反应制得高粘高弹改性沥青。 0028 生产过程中的反应装置。
14、为改性沥青生产装置， 采用四罐三磨， 半自动化生产， 生产 工艺特点为高温剪切、 降温成化、 低温储存， 具有溶胀充分、 分布均匀、 长时间储存、 质量稳 说明书 2/4 页 4 CN 106751967 A 4 定等优点。 0029 上述实施例得到的高粘高弹改性沥青产品， 依据中华人民共和国行业标准 公路 工程沥青及沥青混合料试验规程 (JTG E20-2011)进行性能检测， 主要性能指标见表1。 0030 表1 高粘高弹改性沥青分析数据 0031 0032 0033 通过表1得知， 本发明改性沥青的性能完全满足中华人民共和国住房和城乡建设 部CJJ/T 190-2012规范要求， 具有高。
15、于100000Pa.s的动力粘度。 0034 此外， 本发明的高粘高弹改性沥青还具有良好的存储稳定性。 0035 本发明中加入的增延剂含有大量羟基、 酯基、 羧基， 这些官能团本身有抗热氧老化 的功能， 可以提高沥青的低温塑性， 因而能有效的提升沥青的低温延度， 且该混合物中的羟 基、 羧基等官能团还可以与沥青中沥青质、 胶质中羧基或羟基发生酯化反应， 可有效提高沥 青低温塑性。 0036 所述的增延剂是一种以酯类、 醇类、 脂肪酸类化合物为主要成分的混合物， 常温下 为黑褐色粘稠状液体， 100运动粘度为1030mm2/s(平均分子量越低， 粘度越低， 耐低温 性越好， 但耐热性越差， 闪点。
16、越低； 平均分子量越高， 粘度越高， 耐低温性越较差)。 原理主要 为以下几点： 1、 该混合物分子中含有大量羟基、 酯基、 羧基， 这些官能团本身有抗热氧老化 的功能； 2、 该混合物可以提高沥青的低温塑性， 因而提高沥青的低温延度； 3、 该混合物中的 羟基、 羧基等官能团可以与沥青中沥青质、 胶质中羧基或羟基发生酯化反应， 生成的酯化物 也有提高沥青低温塑性的作用。 0037 本发明中加入的增延剂可替代同比例的相容剂添加量， 对于生产助剂成本的影响 极小。 0038 本发明中装置生产过程应用大容量的中间溶胀罐(30m3)， 采用SBS改性剂高浓度 预混， 先剪切后溶胀再剪切工艺， 有效提。
17、高生产效率， 改善SBS改性剂在沥青的分散。 0039 本发明中的稳定剂母液法添加， 将粉状稳定剂预先与基质沥青混合均匀， 以液态 形式进入到成品发育罐， 加以搅拌的辅助手段， 增加反应强度， 确保成品在发育6小时内指 标合格， 体系稳定， 满足长距离运输需求。 说明书 3/4 页 5 CN 106751967 A 5 0040 稳定剂能够引发SBS的交联反应， 促使分散的SBS形成稳定的空间网络结构， 防止 SBS和沥青分离。 同时， 稳定剂引发SBS与沥青发生接枝反应。 0041 本发明中采用的沥青原料为巴查克罗原油直馏所得， 定制生产， 关键性指标针入 度控制在4555(0.1mm)。 。
18、0042 本发明中的增延剂在确保高粘高弹沥青产品高温性能稳定条件下有效提升高粘 高弹改性沥青的低温延度指标， 在同等条件下， 增延剂的添加还能降低相容剂的添加量， 可 在确保满足产品指标的前提下， 降低生产成本。 0043 本发明的高粘高弹改性沥青与添加TPS等高粘高弹改性沥青相比， 生产成本大幅 度降低， 与掺配废胶粉制作的高粘高弹改性沥青相比， 成本相当， 但生产过程中尾气有毒有 害物质大大降低， 保障生产操作人员健康安全。 0044 最后应说明的是： 以上仅为本发明的优选实施例而已， 并不用于限制本发明， 尽管 参照实施例对本发明进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员来说， 其依然可以对前述 各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进行等同替换， 但是凡在 本发明的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护 范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 106751967 A 6 。