一种无泡沫好氧发酵罐.pdf

本实用新型属于微生物发酵工程设备技术领域，具体涉及一种无泡沫好氧发酵罐。本实用新型主要解决了现有发酵罐存在的消泡效果差和产能降低的技术问题。本实用新型采用的技术方案为：一种无泡沫好氧发酵罐，包括由主轴和剪切齿组成的消沫桨、电机、联轴器、搅拌轴和罐体，其中：它还包括两组附加齿、与剪切齿相同数目的一级剪切齿和二级剪切齿。本实用新型具有消泡效果好、产能高、发酵质量好和效益显著的优点。

1.一种无泡沫好氧发酵罐，包括由主轴(5)和剪切齿(7)组成的消沫桨、电机(1)、联轴器(2)、搅拌轴(3)和罐体(4)，所述电机(1)的转轴通过联轴器(2)与搅拌轴(3)的一端连接，搅拌轴(3)的另一端穿过罐体(4)的顶部并伸入罐体(4)的内腔中，主轴(5)设在搅拌轴(3)上且位于罐体(4)的内腔中，剪切齿(7)均匀设在主轴(5)的下端面且与主轴(5)相垂直，在罐体(4)顶部的一侧设有进料口(6)，其特征在于：它还包括两组附加齿(8)、与剪切齿(7)相同数目的一级剪切齿(9)和二级剪切齿(10)，所述两组附加齿(8)分别设在消沫桨两边最外侧的一个剪切齿(7)上且与剪切齿(7)相垂直，一级剪切齿(9)设在剪切齿(7)前面的上部且使一级剪切齿(9)的下端高于剪切齿(7)的下端，二级剪切齿(10)设在剪切齿(7)后面的下部且使二级剪切齿(10)的下端低于剪切齿(7)的下端。 2.根据权利要求1所述的一种无泡沫好氧发酵罐，其特征在于：所述每组附加齿(8)至少为3个。

技术领域

本实用新型属于微生物发酵工程设备技术领域，具体涉及一种无泡沫好氧 发酵罐。

背景技术

好氧微生物在液体深层培养时，从发酵罐底部通入大量无菌空气，再加上 微生物繁殖过程中产生的大量气体以及发酵液中的糖、蛋白质等物质的存在， 会使培养过程中产生大量泡沫，这些泡沫如不能及时消除，会影响菌种的正常 生长、甚至会冒顶造成染菌。在生产过程中一般是通过降低装料量、降低通气 量、在搅拌轴上加装机械消沫装置、添加消泡剂等方式解决泡沫问题，但降低 装料量不能从根本上优化微生物生长环境，而且造成产能降低；降低通气量会 抑制微生物的正常生长；添加消泡剂也会影响微生物的生长环境，影响下游提 取工序的正常进行。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有发酵罐存在的消泡效果差和产能降低的技术 问题，提供一种无泡沫好氧发酵罐。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种无泡沫好氧发酵罐，包括由主轴和剪切齿组成的消沫桨、电机、联轴 器、搅拌轴和罐体，所述电机的转轴通过联轴器与搅拌轴的一端连接，搅拌轴 的另一端穿过罐体的顶部并伸入罐体的内腔中，主轴设在搅拌轴上且位于罐体 的内腔中，剪切齿均匀设在主轴的下端面且与主轴相垂直，在罐体顶部的一侧 设有进料口，其中：它还包括两组附加齿、与剪切齿相同数目的一级剪切齿和 二级剪切齿，所述两组附加齿分别设在消沫桨两边最外侧的一个剪切齿上且与 剪切齿相垂直，一级剪切齿设在剪切齿前方的上部且使一级剪切齿的下端高于 剪切齿的下端，二级剪切齿设在剪切齿后方的下部且使二级剪切齿的下端低于 剪切齿的下端。

所述每组附加齿至少为3个。

本实用新型采用以上技术方案，在消沫桨的剪切齿上设置两组附加齿、一 级剪切齿和二级剪切齿，大大提高了机械消沫装置的能力和效率，消沫剂的用 量减少了30％，吨成本下降8元左右，与此同时，由于消沫剂用量的减少，使 微生物的培养环境更加的优质高效，进一步提升了发酵质量，效益显著。与背 景技术相比，本实用新型具有消泡效果好、产能高、发酵质量好和效益显著的 优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A部的局部放大图；

图3是图2的右视图。

具体实施方式

如图1～3所示，本实施例中的一种无泡沫好氧发酵罐，包括由主轴5和剪 切齿7组成的消沫桨、电机1、联轴器2、搅拌轴3和罐体4，所述电机1的转 轴通过联轴器2与搅拌轴3的一端连接，搅拌轴3的另一端穿过罐体4的顶部 并伸入罐体4的内腔中，主轴5设在搅拌轴3上且位于罐体4的内腔中，剪切 齿7均匀设在主轴5的下端面且与主轴5相垂直，在罐体4顶部的一侧设有进 料口6，其中：它还包括两组附加齿8、与剪切齿7相同数目的一级剪切齿9和 二级剪切齿10，所述每组附加齿8为3个，两组附加齿8分别设在消沫桨两边 最外侧的一个剪切齿7上且与剪切齿7相垂直，一级剪切齿9设在剪切齿7前 面的上部且使一级剪切齿9的下端高于剪切齿7的下端60mm，二级剪切齿10 设在剪切齿7后面的下部且使二级剪切齿10的下端低于剪切齿7的下端60mm。 一级剪切齿9和二级剪切齿10的形状为“『”。

所述每组附加齿8还可以为3个以上。

本实用新型的工作过程是：好氧微生物培养时，电机1带动主轴3快速搅 拌发酵液，在搅拌的状态下从底部通入大量无菌空气，在发酵液表面聚集大量 的泡沫，此时，安装在主轴3上的机械消沫装置即剪切齿7、附加齿8、一级剪 切齿9、二级剪切齿10在主轴3的带动下不停的与气泡剧烈振动、碰撞、剪切 以及引起压力变化，以达到破坏气泡的稳定性并破碎气泡的目的，从而大大提 高了机械消沫装置的消泡能力和效率。