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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710469918.4 (22)申请日 2017.06.20 (71)申请人 苏州旭光聚合物有限公司 地址 215000 江苏省苏州市高新区雁荡山 路228号 (72)发明人 任俊余林华 (74)专利代理机构 苏州睿昊知识产权代理事务 所(普通合伙) 32277 代理人 伍见 (51)Int.Cl. C08L 69/00(2006.01) C08L 55/02(2006.01) C08L 23/08(2006.01) C08L 83/06(2006.01) C08L 75/。
2、02(2006.01) C08L 75/04(2006.01) C08K 5/521(2006.01) (54)发明名称 耐水解PC-ABS合金 (57)摘要 本发明公开了一种耐水解PC-ABS合金， 是由 以下重量份的原料组成： PC树脂55-75份； ABS树 脂10-20份； 三元无规共聚物0.5-2份； 环形碳化 二亚胺MC-CDI0.3-1份； 偶联剂0.05-0.2份， 本 发明的PC-ABS合金耐高温高湿， 不易水解， 不易 脆化和粉化， 弯曲强度和机械冲击强度等机械性 能较好。 权利要求书1页 说明书5页 CN 107189396 A 2017.09.22 CN 1071893。
3、96 A 1.一种耐水解PC-ABS合金， 其特征在于： 是由以下重量份的原料组成： 2.根据权利要求1所述的耐水解PC-ABS合金， 其特征在于： 是由以下重量份的原料组 成： 3.根据权利要求1或2所述的耐水解PC-ABS合金， 其特征在于： 所述三元无规共聚物为 乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯的三元无规共聚物。 4.根据权利要求1或2所述的耐水解PC-ABS合金， 其特征在于： 所述偶联剂为单烷氧基 磷酸酯钛酸酯偶联剂Tl-411-A、 环氧硅氧烷或稀土偶联剂中的一种。 5.根据权利要求1或2所述的耐水解PC-ABS合金， 其特征在于： 所述耐水解PC-ABS合金 还含有3-5质量份。
4、其他助剂， 所述其他助剂为抗氧剂、 色粉、 光稳定剂、 紫外线吸收剂。 权利要求书 1/1 页 2 CN 107189396 A 2 耐水解PC-ABS合金 技术领域 0001 本发明涉及复合材料的技术领域， 具体涉及一种耐水解PC-ABS合金。 背景技术 0002 汽车用塑料件因其长期暴露在一定湿度和温度的环境中， 选用材料时需考察高温 高湿下材料是否能仍保持很好的性能。 PC-ABS中含有PC组分， PC 中的碳酸醋键对水分比较 敏感， 容易吸水分解， 在高温下即使微量水分也会造成降解， 致使树脂变色、 分子量急剧下 降、 制品性能变差。 0003 在目前的技术水平下， PC-ABS合金已。
5、经有不少， 但是这些材料都存在着致命的缺 陷， 即不耐水解。 在环境湿度较大的地域， 例如海南， 这些材料经过1-2年的自然放置使用， 就会因为吸水发生严重的脆化以致粉化， 影响使用。 发明内容 0004 本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题， 提供一种耐水解 PC-ABS合金， 本发明的PC-ABS合金耐高温高湿， 不易水解， 不易脆化和粉化， 弯曲强度和机械冲击强度等 机械性能较好。 0005 为实现上述技术目的， 达到上述技术效果， 本发明通过以下技术方案实现： 0006 提供一种耐水解PC-ABS合金， 是由以下重量份的原料组成： 0007 0008 作为优选， 耐水解PC-AB。
6、S合金是由以下重量份的原料组成： PC树脂55-75份； ABS树 脂10-15份； 三元无规共聚物0.5-1.5份； 环形碳化二亚胺 MC-CDI0.3-0.5份； 偶联剂0.05- 0.08份。 0009 配方中， 环形碳化二亚胺MC-CDI的结构式如下： 说明书 1/5 页 3 CN 107189396 A 3 0010 0011 其中， 式中R为脂肪族基团， X为胺酯(NHCOO)或尿素(NHCONH)， Y为聚碳酸酯， n为1 或2。 0012 作为优选， 所述三元无规共聚物为乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯的三元无 规共聚物。 0013 作为优选， 所述偶联剂为单烷氧基磷酸酯钛酸。
7、酯偶联剂Tl-411-A、 环氧硅氧烷或 稀土偶联剂中的一种， 优选钛酸酯偶联剂Tl-411-A钛酸酯， 因为其本身含有磺酸基和磷酸 酯基等， 为两性表面活性剂， 多种活性基团赋予复合材料体系更强的粘结性， 而且增加了复 合材料的阻燃性能。 0014 作为优选， 所述耐水解PC-ABS合金还含有3-5质量份其他助剂， 所述其他助剂为抗 氧剂、 色粉、 光稳定剂、 紫外线吸收剂。 作为优选， 所述抗氧剂为1010或抗氧剂PS802中的一 种。 0015 一般羧酸官能团(酯基)与巨环形碳二亚胺与能够生成N-酰基尿素， 使巨环形碳二 亚胺添加剂可与有机高分子材料间有共价键连接， 又添加的环形碳化二亚。
8、胺(MC-CDI)， 能 有效地捕捉聚合物中因PC水解产生的羧基， 生成稳定无害的产物(如酰脲衍生物)， 从而阻 止聚合物进一步水解。 0016 但是对于本发明来说， 皮革长时间处在高温高湿的环境中， 不断促使环形碳化二 亚胺(MC-CDI)对PC材料进行水解， 产生较多酰脲衍生物， 然而， 过多的酰脲衍生物可明显提 高水的介电常数， 破坏水结构， 而且临界胶束浓度增大， 胶团尺寸变小， 从而降低偶联剂的 偶联效果， 对胶粘度产生不利影响， 造成最终产品的极易脆化和粉化， 弯曲强度和机械冲击 强度等机械性能随之恶化， 但是本发明的复合材料中加入乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘 油酯的三元无规共聚。
9、物， 挤出加工过程中可对聚碳酸酯进行封端及扩链， 有效抑制聚碳酸 酯的水解， 有效阻止了聚碳酸酯中的羧酸官能团与巨环形碳二亚胺之间的反应。 0017 本发明耐水解PC-ABS合金的有益效果是： 0018 1、 添加一种环形碳化二亚胺(MC-CDI)， 能有效地捕捉聚合物中因PC水解产生的羧 基， 生成稳定无害的产物(如酰脲衍生物)， 从而阻止聚合物进一步水解； 0019 2、 另还添加了乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯的三元无规共聚物， 挤出加工 过程中可对聚碳酸酯进行封端及扩链， 有效抑制聚碳酸酯的水解。 0020 3、 本发明的PC-ABS合金耐高温高湿， 不易水解， 不易脆化和粉化， 。
10、同时能够兼顾良 说明书 2/5 页 4 CN 107189396 A 4 好的弯曲强度和机械冲击强度等机械性能。 0021 上述说明仅是本发明技术方案的概述， 为了能够更清楚了解本发明的技术手段， 并可依照说明书的内容予以实施， 本发明的具体实施方式由以下实施例详细给出。 具体实施方式 0022 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施 例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例， 本领域普通 技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本发明保护的范 围。 0023 按照下表1中各实施例的配方量称量原材。
11、料， 将所称取的样品加入高混机中， 转速 1000转/分， 混匀20min， 充分混匀后， 得到预混料， 再将预混料转移至双螺杆挤出机中， 双螺 杆挤出机的挤出温度为200， 双螺杆挤出机的挤出转速为600转/分， 挤出造粒， 得到耐水 解PC-ABS合金复合材料。 0024 表1实施例中耐水解PC-ABS合金的重量份 0025 0026 对各个实施例制备的耐水解PC-ABS合金材料， 进行结果验证试验， 按表2标准进行 说明书 3/5 页 5 CN 107189396 A 5 测试， 结果见表3。 0027 表2主要技术指标 0028 编号 项目 指标 测试方法 1 维卡温度 120 ISO。
12、306 2 弯曲强度 65MPa ISO178 3 缺口冲击强度 20kJ/m2ISO180 4 耐水解 性能保持率85 90/RH90/72H 0029 表3验证试验结果 0030 维卡温度/ 弯曲强度/MPa 缺口冲击强度/kJ/m2耐水解/ 实施例1 229 86 48 82 实施例2 238 92 51 84 实施例3 251 104 47 91 实施例4 248 106 55 91 实施例5 252 112 70 93 实施例6 257 114 67 93 实施例7 230 91 50 83 实施例8 246 93 51 86 实施例9 259 110 57 92 实施例10 253。
13、 111 58 93 实施例11 265 126 64 96 实施例12 271 128 77 97 对比例1 191 46 37 54 对比例2 207 52 31 46 对比例3 183 47 29 42 对比例4 218 66 41 68 对比例5 164 38 22 33 对比例6 149 34 20 26 0031 不同时添加三元无规共聚物、 MC-CDI和偶联剂的对比例6效果均较差。 0032 添加三元无规共聚物， 不添加MC-CDI和偶联剂效果次之， 这是因为只有三元无规 共聚物对聚碳酸酯进行封端及扩链， 有效抑制聚碳酸酯的水解的作用， 而没有环形碳化二 亚胺(MC-CDI)阻止。
14、聚合物水解的作用， 以及偶联剂增强机械性能的效果， 使其相对于按照 本发明配方中实施例得到产品的机械性能降低。 0033 通过实施例1-6与实施例7-12进行对比， 不难看出， 添加钛酸酯偶联剂的技术效果 比使用环氧硅氧烷的技术效果更好， 这是因为三元无规共聚物、 MC-CDI和钛酸酯偶联剂之 间具有协同增效的作用， 使其机械性能整体增强。 0034 比较实施例1-4与实施例5-6、 实施例7-10与实施例11-12， 可以明显看出， 添加更 多的乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯(三元无规共聚物)并没有增效的作用， 反而添加 说明书 4/5 页 6 CN 107189396 A 6 量较少的实施例5-6、 实施例11-12的技术效果更好， 这与三元无规共聚物在实施例5-6、 实 施例11-12浓度的时候， 协同增效作用较好， 浓度增加降低协同作用之间的平衡。 0035 对所公开的实施例的上述说明， 使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的， 本文中所定义的 一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下， 在其它实施例中实现。 因此， 本发明 将不会被限制于本文所示的这些实施例， 而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一 致的最宽的范围。 说明书 5/5 页 7 CN 107189396 A 7 。