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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710593783.2 (22)申请日 2017.07.20 (71)申请人 江苏科技大学 地址 212003 江苏省镇江市梦溪路2号 (72)发明人 陆剑彧陈斌张盖同张堂 陈苏芹王登张文芮汤继俊 张竞李照磊 (74)专利代理机构 南京苏高专利商标事务所 (普通合伙) 32204 代理人 汤磊 (51)Int.Cl. C08L 63/00(2006.01) C08L 101/00(2006.01) C08L 75/04(2006.01) C08K 3/00(2006.01)。
2、 C08K 3/22(2006.01) C08K 3/38(2006.01) C08K 3/34(2006.01) C08K 3/36(2006.01) C08K 3/04(2006.01) C08K 3/26(2006.01) H01B 3/40(2006.01) H01B 3/30(2006.01) C09K 5/14(2006.01) (54)发明名称 用于母线槽的高导热防水浇注材料及其制 备方法 (57)摘要 本发明公开了一种用于母线槽的高导热防 水浇注材料， 其包含以下组分并按重量份配比： 树脂50100份、 阻燃剂25100份、 导热填料5 50份、 普通填料25100份、 石墨烯。
3、520份。 同时 公开了这种浇注材料的制备方法。 本发明的优点 是借助石墨烯的导热性能， 浇注材料的导热性能 和耐高温性能显著提高， 比现有浇注材料提升 1.5倍， 对于大电流输送的母线槽， 能够有效缓解 散热问题， 浇注材料耐水压能够达到1.6MPa， 冷 态绝缘电阻达到5*109， 工作热态绝缘电阻达 到108， 绝缘介电强度达到2KV/min， 使用安全。 权利要求书1页 说明书3页 CN 107216616 A 2017.09.29 CN 107216616 A 1.一种用于母线槽的高导热防水浇注材料， 其特征在于： 其包含以下组分并按重量份 配比： 树脂 50100份 阻燃剂 251。
4、00份 导热填料 550份 普通填料 25100份 石墨烯 520份。 2.根据权利要求1所述的用于母线槽的高导热防水浇注材料， 其特征在于： 所述石墨烯 以氧化石墨烯加入。 3.根据权利要求1所述的用于母线槽的高导热防水浇注材料， 其特征在于： 所述树脂为 不饱和树脂、 聚氨酯树脂、 环氧树脂、 有机硅树脂的其中一种。 4.根据权利要求1所述的一种用于电加热管件的密封胶， 其特征在于： 所述阻燃剂为氢 氧化铝、 氢氧化镁的其中一种或两种混合， 混合物中， 氢氧化铝的质量百分含量为25% 40%。 5.根据权利要求1所述的用于母线槽的高导热防水浇注材料， 其特征在于： 所述导热填 料为氧化铝、。
5、 氮化硼的其中一种或两种混合， 混合物中， 氧化铝的质量百分含量为19% 50%。 6.根据权利要求1所述的用于母线槽的高导热防水浇注材料， 其特征在于： 所述普通填 料为碳酸钙、 石英粉、 云母粉、 硅微粉的其中一种或任意几种混合。 7.根据权利要求1所述的用于母线槽的高导热防水浇注材料， 其特征在于： 所述普通填 料的粒径值为9001000目。 8.一种权利要求17任一所述的用于母线槽的高导热防水浇注材料的制备方法， 其特 征在于包括以下步骤： 步骤一： 取不饱和树脂、 聚氨酯树脂、 环氧树脂、 有机硅树脂的其中一种， 作为A 组分； 取氢氧化铝、 氢氧化镁的其中一种或两种混合， 作为B 。
6、组分； 步骤二： A 组分中加入B 组分， 在1535下混合1020分钟备用； 步骤三： 取碳酸钙、 石英粉、 云母粉、 硅微粉的其中一种或任意几种混合， 作为C组分； 取 氧化铝、 氮化硼的其中一种或两种混合， 作为D组分； 取石墨烯作为E组分； 步骤四： 将C、 D、 E组分混合， 置于烘箱中80150下干燥6090分钟备用； 步骤五： 将步骤二的混合物与步骤四的混合物再次进行混合， 混合温度1535， 混合 时间515分钟， 之后真空脱泡； 步骤六： 在1535下浇注， 室温固化。 权利要求书 1/1 页 2 CN 107216616 A 2 用于母线槽的高导热防水浇注材料及其制备方法 。
7、技术领域 0001 本发明涉及一种用于母线槽的浇注材料， 特别是一种高导热防水浇注材料及其制 备方法。 背景技术 0002 现代高层建筑和大型的车间需要巨大的电能， 而面对这庞大负荷所需成百上千安 培的强大电流就要选用安全可靠的传导设备， 母线系统便是很好的选择。 母线槽系统是一 个高效输送电流的配电装置， 尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的 需要。 另外结合母线槽通常的安装使用环境， 因此其需要具有良好的散热性能、 防潮绝缘性 能。 发明内容 0003 发明目的： 针对上述问题， 本发明的目的是提供一种用于母线槽的高导热防水浇 注材料， 具有较好的耐高温及高导热散热性能、 。
8、防潮绝缘性能； 同时提供这种浇注材料的制 备方法。 0004 技术方案： 一种用于母线槽的高导热防水浇注材料， 其包含以下组分并按重量份 配比： 树脂 50100份 阻燃剂 25100份 导热填料 550份 普通填料 25100份 石墨烯 520份。 0005 最佳的， 所述石墨烯以氧化石墨烯加入。 0006 最佳的， 所述树脂为不饱和树脂、 聚氨酯树脂、 环氧树脂、 有机硅树脂的其中一种。 0007 最佳的， 所述阻燃剂为氢氧化铝、 氢氧化镁的其中一种或两种混合， 混合物中， 氢 氧化铝的质量百分含量为25%40%。 0008 最佳的， 所述导热填料为氧化铝、 氮化硼的其中一种或两种混合， 。
9、混合物中， 氧化 铝的质量百分含量为19%50%。 0009 最佳的， 所述普通填料为碳酸钙、 石英粉、 云母粉、 硅微粉的其中一种或任意几种 混合。 0010 最佳的， 所述普通填料的粒径值为9001000目。 0011 一种上述的用于母线槽的高导热防水浇注材料的制备方法， 包括以下步骤： 步骤一： 取不饱和树脂、 聚氨酯树脂、 环氧树脂、 有机硅树脂的其中一种， 作为A 组分； 取氢氧化铝、 氢氧化镁的其中一种或两种混合， 作为B 组分； 步骤二： A 组分中加入B 组分， 在1535下混合1020分钟备用； 步骤三： 取碳酸钙、 石英粉、 云母粉、 硅微粉的其中一种或任意几种混合， 作为。
10、C组分； 取 说明书 1/3 页 3 CN 107216616 A 3 氧化铝、 氮化硼的其中一种或两种混合， 作为D组分； 取石墨烯作为E组分； 步骤四： 将C、 D、 E组分混合， 置于烘箱中80150下干燥6090分钟备用； 步骤五： 将步骤二的混合物与步骤四的混合物再次进行混合， 混合温度1535， 混合 时间515分钟， 之后真空脱泡； 步骤六： 在1535下浇注， 室温固化。 0012 有益效果： 与现有技术相比， 本发明的优点是借助石墨烯的导热性能， 浇注材料的 导热性能和耐高温性能显著提高， 比现有浇注材料提升1.5倍， 对于大电流输送的母线槽， 能够有效缓解散热问题， 浇注材。
11、料耐水压能够达到1.6MPa， 冷态绝缘电阻达到5*109， 工 作热态绝缘电阻达到108， 绝缘介电强度达到2KV/min， 使用安全。 具体实施方式 0013 下面结合具体实施例， 进一步阐明本发明， 应理解这些实施例仅用于说明本发明 而不用于限制本发明的范围， 在阅读了本发明之后， 本领域技术人员对本发明的各种等价 形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。 0014 实施例1： 一种用于母线槽的高导热防水浇注材料， 包含按重量份配比的： 聚氨酯 树脂65份、 氢氧化铝39份、 氮化硼8份、 云母粉和硅微粉的混合物35份、 石墨烯 （以氧化石墨 烯加入） 10份。 0015 一种上。
12、述的用于母线槽的高导热防水浇注材料的制备方法， 包括以下步骤： 步骤一： 取聚氨酯树脂65份， 作为A 组分； 取氢氧化铝39份， 作为B 组分； 步骤二： A 组分中加入B 组分， 在25下混合15分钟备用； 步骤三： 取云母粉和硅微粉的混合物35份， 作为C组分， 该混合物的粒径值为9001000 目； 取氮化硼8份， 作为D组分； 取石墨烯 （以氧化石墨烯加入） 10份， 作为E组分； 步骤四： 将C、 D、 E组分混合， 置于烘箱中120下干燥70分钟备用； 步骤五： 将步骤二的混合物与步骤四的混合物再次进行混合， 混合温度25， 混合时间 10分钟， 之后真空脱泡； 步骤六： 在25。
13、下浇注， 固化。 0016 实施例2： 一种用于母线槽的高导热防水浇注材料， 包含按重量份配比的： 不饱和树脂 50份、 氢氧化铝12份、 氢氧化镁18份、 氧化铝26份、 碳酸钙60份、 石墨烯 （以氧化石墨烯加入） 14份。 0017 一种上述的用于母线槽的高导热防水浇注材料的制备方法， 包括以下步骤： 步骤一： 取不饱和树脂50份， 作为A 组分； 取氢氧化铝12份、 氢氧化镁18份， 作为B 组 分； 步骤二： A 组分中加入B 组分， 在30下混合20分钟备用； 步骤三： 取碳酸钙60份， 作为C组分， 粒径值为9001000目； 取氧化铝26份， 作为D组分； 取石墨烯 （以氧化石。
14、墨烯加入） 14份， 作为E组分； 步骤四： 将C、 D、 E组分混合， 置于烘箱中100下干燥80分钟备用； 步骤五： 将步骤二的混合物与步骤四的混合物再次进行混合， 混合温度30， 混合时间 15分钟， 之后真空脱泡； 说明书 2/3 页 4 CN 107216616 A 4 步骤六： 在15下浇注， 固化。 0018 实施例3： 一种用于母线槽的高导热防水浇注材料， 包含按重量份配比的： 环氧树脂90 份、 氢氧化镁80份、 氧化铝20份、 氮化硼20份、 石英粉和云母粉和硅微粉的混合物80份、 石墨 烯 （以氧化石墨烯加入） 11份。 0019 一种上述的用于母线槽的高导热防水浇注材料。
15、的制备方法， 包括以下步骤： 步骤一： 取环氧树脂90份， 作为A 组分； 取氢氧化镁80份， 作为B 组分； 步骤二： A 组分中加入B 组分， 在15下混合10分钟备用； 步骤三： 取石英粉和云母粉和硅微粉的混合物80份， 作为C组分， 该混合物的粒径值为 9001000目； 取氧化铝20份、 氮化硼20份， 作为D组分； 取石墨烯 （以氧化石墨烯加入） 11份， 作为E组分； 步骤四： 将C、 D、 E组分混合， 置于烘箱中80下干燥90分钟备用； 步骤五： 将步骤二的混合物与步骤四的混合物再次进行混合， 混合温度20， 混合时间 15分钟， 之后真空脱泡； 步骤六： 在20下浇注， 固化。 0020 本发明浇注材料使用于母线槽， 浇注材料的导热性能和耐高温性能比现有浇注材 料提升1.5倍， 能够有效缓解散热问题， 浇注材料耐水压能够达到1.6MPa， 冷态绝缘电阻达 到5*109， 工作热态绝缘电阻达到108， 绝缘介电强度达到2KV/min。 说明书 3/3 页 5 CN 107216616 A 5 。