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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710451851.1 (22)申请日 2017.06.15 (71)申请人 巢湖市强力渔业有限责任公司 地址 238000 安徽省巢湖市居巢区槐林镇 巢庐路西 (72)发明人 陈晓保 (74)专利代理机构 合肥广源知识产权代理事务 所(普通合伙) 34129 代理人 罗沪光 (51)Int.Cl. C08L 23/06(2006.01) C08L 23/08(2006.01) C08L 83/04(2006.01) C08L 91/00(2006.01) C08K 13/。
2、06(2006.01) C08K 9/00(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 5/11(2006.01) C08K 5/12(2006.01) C08K 5/053(2006.01) D01F 6/46(2006.01) D01F 1/10(2006.01) (54)发明名称 一种耐腐蚀耐磨渔网 (57)摘要 本发明公开了一种耐腐蚀耐磨渔网， 它是由 下述重量份的原料制成的： 超高分子量聚氯乙烯 82-90、 线性低密度聚氯乙烯4-6、 NH600发泡剂 0.4-0.5、 钙锌复合稳定剂4-5、 丙酮6-10、 单丁基 氧化锡0.1-0.3、 季戊四醇1-2、 。
3、过硫酸铵5-8、 乙 烯基三甲氧基硅烷1-2、 改性增塑剂2-3， 本发明 生产的渔网具有很好的耐候性、 抗拉强度和韧 性， 耐氧化性酸性强、 耐磨节能， 对气候的适应性 强， 可以延长使用寿命。 权利要求书1页 说明书2页 CN 107177076 A 2017.09.19 CN 107177076 A 1.一种耐腐蚀耐磨渔网， 其特征在于， 它是由下述重量份的原料制成的： 超高分子量聚氯乙烯82-90、 线性低密度聚氯乙烯4-6、 NH600发泡剂0.4-0.5、 钙锌复合 稳定剂4-5、 丙酮6-10、 单丁基氧化锡0.1-0.3、 季戊四醇1-2、 过硫酸铵5-8、 乙烯基三甲氧基 硅。
4、烷1-2、 改性增塑剂2-3； 所述的改性增塑剂是由下述重量份的原料制成的： 聚甲基三乙氧基硅烷0.8-1.5、 二丁 酯1.2-1.7、 柠檬酸三丁酯1.2-1.4、 花生油2-2.3、 松节油1-1.2、 桉树油0.3-0.4、 聚异二烯 1.2-1.4、 吗啉0.2-0.3、 纳米二氧化钛0.3-0.6、 防老剂MB 0.8-1.0、 过氧化甲乙酮0.2-0.4、 苯乙烯1.5-1.7、 纳米二氧化钛0.3-0.6、 对羟基苯磺酸0.1-0.2； 将上述对羟基苯磺酸滴加到其它各物料混合物中， 搅拌反应70-90分钟， 升温至120- 140， 搅拌反应2-2.5 小时， 即得所述改性增塑。
5、剂。 2.根据权利要求1 所述的一种耐腐蚀耐磨渔网， 其特征在于包括以下步骤： （1） 将NH600发泡剂、 钙锌复合稳定剂、 改性增塑剂、 丙酮搅拌混匀， 把超高分子量聚氯 乙烯加入到溶液中， 充分溶胀， 物料常温放置一天后在110-130下加热6-10分钟让NH600 发泡剂剧烈分解， 利用分解时产生的气体爆发力将超高分子量聚氯乙烯微发泡； （2） 取上述重量12-15% 的乙烯基三甲氧基硅烷与线性低密度聚氯乙烯混合， 在65-75 下搅拌反应15-20 分钟， 加入季戊四醇， 继续保温搅拌8-10 分钟， 冷却至常温； （3） 将步骤 （2） 和 （3） 的溶液混合， 加入剩余各原料， 。
6、通过挤出机熔融挤出， 牵伸、 定型、 纺制， 即得所述耐腐蚀耐磨渔网。 权利要求书 1/1 页 2 CN 107177076 A 2 一种耐腐蚀耐磨渔网 技术领域 0001 本发明涉及一种渔网， 尤其涉及一种耐腐蚀耐磨渔网。 背景技术 0002 传统的聚烯烃渔网， 是采用聚乙烯树脂经熔融、 纺丝、 捻线、 织网， 用于海洋拖、 围、 张等网具、 网箱等； 其强度和耐磨、 耐候性能不适宜于复杂海底和大风大浪环境捕捞作业， 容易出现散股、 打结， 甚至断线问题， 导致网具使用周期短， 经常换网和修补网具， 使得大型 深海网箱、 拖网、 围网捕捞效率难以进一步提高， 直接影响渔获量。 我国已开始生产。
7、超高分 子聚乙烯纤维， 并已试产超高分子聚乙烯渔网具， 有一种由高密度聚乙烯树脂、 超高分子量 聚乙烯粉末、 中密度聚乙烯树脂、 纳米二氧化硅、 PE 接枝马来酸酐制成的聚烯烃单丝虽然 具有耐磨性， 而价格却较为昂贵， 并且没有解决聚乙烯树脂不抗氧化性酸， 在氧化性环境中 极易氧化的问题， 为了提高渔网具使用寿命， 如简单地采取增加网线的根数， 则网具重量大 幅增加， 最终拖船的柴油消耗提升， 渔业成本上升。 发明内容 0003 本发明目的就是提供一种耐腐蚀耐磨渔网。 0004 本发明是通过以下技术方案实现的： 一种耐腐蚀耐磨渔网， 它是由下述重量份的原料制成的： 超高分子量聚氯乙烯82-90。
8、、 线性低密度聚氯乙烯4-6、 NH600发泡剂0.4-0.5、 钙锌复合稳定剂4-5、 丙酮6-10、 单丁基氧 化锡0.1-0.3、 季戊四醇1-2、 过硫酸铵5-8、 乙烯基三甲氧基硅烷1-2、 改性增塑剂2-3； 所述的改性增塑剂是由下述重量份的原料制成的： 聚甲基三乙氧基硅烷0.8-1.5、 二丁 酯1.2-1.7、 柠檬酸三丁酯1.2-1.4、 花生油2-2.3、 松节油1-1.2、 桉树油0.3-0.4、 聚异二烯 1.2-1.4、 吗啉0.2-0.3、 纳米二氧化钛0.3-0.6、 防老剂MB 0.8-1.0、 过氧化甲乙酮0.2-0.4、 苯乙烯1.5-1.7、 纳米二氧化钛。
9、0.3-0.6、 对羟基苯磺酸0.1-0.2； 将上述对羟基苯磺酸滴加到其它各物料混合物中， 搅拌反应70-90分钟， 升温至120- 140， 搅拌反应2-2.5 小时， 即得所述改性增塑剂。 0005 一种耐腐蚀耐磨渔网的制备方法， 包括以下步骤： （1） 将NH600发泡剂、 钙锌复合稳定剂、 改性增塑剂、 丙酮搅拌混匀， 把超高分子量聚氯 乙烯加入到溶液中， 充分溶胀， 物料常温放置一天后在110-130下加热6-10分钟让NH600 发泡剂剧烈分解， 利用分解时产生的气体爆发力将超高分子量聚氯乙烯微发泡； （2） 取上述重量12-15% 的乙烯基三甲氧基硅烷与线性低密度聚氯乙烯混合，。
10、 在65-75 下搅拌反应15-20 分钟， 加入季戊四醇， 继续保温搅拌8-10 分钟， 冷却至常温； （3） 将步骤 （2） 和 （3） 的溶液混合， 加入剩余各原料， 通过挤出机熔融挤出， 牵伸、 定型、 纺制， 即得所述耐腐蚀耐磨渔网； 本发明的优点是： 本发明产的渔网具有很好的耐候性、 抗拉强度和韧性， 耐氧化性酸性 强、 耐磨节能， 可以耐PH为2的酸， 耐PH为12的碱， 对气候的适应性强， 可以延长使用寿命， 比 说明书 1/2 页 3 CN 107177076 A 3 普通渔网寿命多1-2年。 具体实施方式 实施例 0006 一种耐腐蚀耐磨渔网， 由下述重量份 （公斤） 的原。
11、料制成的： 超高分子量聚氯乙烯 85、 线性低密度聚氯乙烯5、 NH600发泡剂0.4、 钙锌复合稳定剂5、 丙酮7、 单丁基氧化锡0.2、 季戊四醇2、 过硫酸铵6、 乙烯基三甲氧基硅烷1、 改性增塑剂3； 所述的改性增塑剂是由下述重量份(KG)的原料制成的： 聚甲基三乙氧基硅烷1.3、 二丁 酯1.5、 柠檬酸三丁酯1.2、 花生油2.2、 松节油1.1、 桉树油0.4、 聚异二烯1.3、 吗啉0.2、 纳米 二氧化钛0.4、 防老剂MB 0.9、 过氧化甲乙酮0.3、 苯乙烯1.6、 纳米二氧化钛0.5、 对羟基苯磺 酸0.1； 将上述对羟基苯磺酸滴加到其它各物料混合物中， 搅拌反应85。
12、分钟， 升温至130， 搅 拌反应2.5 小时， 即得所述改性增塑剂。 0007 一种耐腐蚀耐磨渔网的制备方法， 包括以下步骤： （1） 将比重为0.4的NH600发泡剂、 比重为5的钙锌复合稳定剂、 比重为2的改性增塑剂一 起用比重为8的丙酮溶解， 把比重为85的超高分子量聚氯乙烯加入到溶液中， 充分溶胀， 物 料常温放置一天后在120下加热8分钟让NH600发泡剂剧烈分解， 利用分解时产生的气体 爆发力将超高分子量聚氯乙烯微发泡。 0008 （2） 取上述重量13% 的乙烯基三甲氧基硅烷与比重为5的线性低密度聚氯乙烯混 合， 在70下搅拌反应18 分钟， 加入比重为1.5的季戊四醇， 继续。
13、保温搅拌9 分钟， 冷却至 常温。 0009 （3） 将步骤 （2） 和 （3） 的溶液混合， 加入剩余各原料， 通过挤出机熔融挤出， 牵伸、 定 型、 纺制， 即得所述耐腐蚀耐磨渔网。 0010 对照试验 本发明的渔网单丝和普通渔网单丝进行单丝性能测试： 第一组： 将两种单丝置于质量分数为56%的氢氧化钠溶液中浸泡一周后在同等用力下 测量其断裂率； 第二组： 将两种单丝置于质量分数为43%的盐酸溶液中浸泡一周在同等用力下测量其 断裂率； 第三组： 将两种单丝放置在阳在同等条件下进行日晒、 雨淋， 观察两个月后的变化； 第四组： 将两种单丝分别编成同等根数的小束， 使用其晾挂20千克的海产品， 一个月后 观察其磨损情况； 结果如下表： 第一组第二组第三组第四组 本发明渔网单丝断裂率5%断裂率3%保持原有光泽度有轻微磨损 普通渔网单丝断裂率18%断裂率21%失去光泽度有明显磨损 结果显示， 本发明的耐腐蚀耐磨渔网的耐酸碱、 耐候、 耐磨损性比现有技术制作的渔网 都更突出。 说明书 2/2 页 4 CN 107177076 A 4 。