技术领域
本发明涉及塑料技术领域，尤其涉及一种增强PET及其制备方法。
背景技术
塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子。
聚丙烯最突出的性质是多面性，它能适合于许多加工方法和用途。它的价值和多面性主要来自与优良的耐化学品性能、在宗的热塑性塑料中中最低的密度和最高的熔点、适中的成本。
塑料是石油的衍生物，塑料的市场价格取决于市场的供需平衡。中国的塑料市场有塑料正牌料，副牌料，再生塑料构成，国际的市场变化对国内影响不是很大，很多低廉的废塑料从国外进口过来，延缓了国际原油价格变动对我国市场的影响。不过国际油价的涨跌肯定有影响的，废塑料价格也在涨跌。
聚乙烯，聚丙烯，聚氯乙烯，聚苯乙烯，我们通常使用的塑料就是由上述四种高分子组成的材料(聚乙烯，聚丙烯薄膜抖动时声音发脆；而聚氯乙烯薄膜则较柔软，抖动时无发脆声音；发泡塑料一般是聚苯乙烯，燃烧时有浓烟)。从上世纪六十年代始，塑料进入广泛实用阶段，由于塑料具有很多优点：它取材容易，价格低廉、加工方便，质地轻巧，因此塑料一问世，便深受世界欢迎，它迅速渗入到社会生活的方方面面，塑料被制成碗、杯、袋、盆、桶、管等，塑料被列为20世纪最伟大的发明之一、塑料的普及被誉为白色革命。随着塑料产量不断增大，成本越来越低，我们用过的大量农用薄膜，包装用的塑料袋和一次性塑料餐具在使用后被抛弃在环境中、给景观和环境带来很大破坏。由于塑料包装物大多呈白色，它们造成的环境污染被称为白色污染。
PET，为高聚合物，由对苯二甲酸乙二醇酯发生脱水缩合反应而来。对苯二甲酸乙二醇酯是由对苯二甲酸和乙二醇发生酯化反应所得。PET是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。
PET分为纤维级聚酯切片和非纤维级聚酯切片。纤维级聚酯用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝，是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料。涤纶作为化纤中产量最大的品种。非纤维级聚酯还有瓶类、薄膜等用途，广泛应用于包装业、电子电器、医疗卫生、建筑、汽车等领域，其中包装是聚酯最大的非纤应用市场，同时也是PET增长最快的领域。
发明内容
本发明提供一种拉伸强度高、弯曲强度高、冲击强度高且断裂伸长率高的增强PET及其制备方法，解决现有塑料粒子拉伸强度低和弯曲强度低等技术问题。
本发明采用以下技术方案：一种增强PET，其原料按质量份数配比如下：PET100份，玻璃纤维50-70份，三氧化二锑2-8份，硬脂酸锌0.5-2.5份，LCP6-14份，GF40-60份，POE10-30份，硅烷偶联剂4-8份，硅灰石15-35份，硬脂酸钙0.3-0.7份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述增强PET的原料按质量份数配比如下：PET100份，玻璃纤维55份，三氧化二锑3份，硬脂酸锌1份，LCP8份，GF45份，POE15份，硅烷偶联剂5份，硅灰石20份，硬脂酸钙0.4份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述增强PET的原料按质量份数配比如下：PET100份，玻璃纤维65份，三氧化二锑7份，硬脂酸锌2份，LCP12份，GF55份，POE25份，硅烷偶联剂7份，硅灰石30份，硬脂酸钙0.6份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述增强PET的原料按质量份数配比如下：PET100份，玻璃纤维60份，三氧化二锑5份，硬脂酸锌1.5份，LCP10份，GF50份，POE20份，硅烷偶联剂6份，硅灰石25份，硬脂酸钙0.5份。
一种制备所述的增强PET的方法，步骤为：
第一步：按照质量份数配比称取PET、玻璃纤维、三氧化二锑、硬脂酸锌、LCP、GF、POE、硅烷偶联剂、硅灰石和硬脂酸钙；
第二步：将玻璃纤维和硅烷偶联剂投入反应釜中混合15-35min，加入PET、三氧化二锑、硬脂酸锌和GF，升温至60-100℃，以150-300r/min速度混合30-40min；
第三步：加入LCP、POE、硅烷偶联剂、硅灰石和硬脂酸钙，混合均匀后投入双螺杆挤出机，升温至190-230℃下挤出造粒。
有益效果
本发明所述一种增强PET及其制备方法采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：1、产品横向收缩率0.8-1.2%，纵向收缩率0.5-0.9%，收缩比0.6-1，热变形温度240-260℃；2、拉伸强度120-160MPa，冲击强度70-110kJ/m2，断裂伸长率1-5%；3、弯曲强度210-230MPa，弯曲模量11-15GPa，制备方法简单，原料简单易得，可以广泛生产并不断代替现有材料。
具体实施方式
以下结合实例对本发明作进一步的描述，实施例仅用于对本发明进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域技术人员可以想到的其他替代手段，均在本发明权利要求范围内。
实施例1：
第一步：按照质量份数配比称取PET100份，玻璃纤维50份，三氧化二锑2份，硬脂酸锌0.5份，LCP6份，GF40份，POE10份，硅烷偶联剂4份，硅灰石15份，硬脂酸钙0.3份。
第二步：将玻璃纤维和硅烷偶联剂投入反应釜中混合15min，加入PET、三氧化二锑、硬脂酸锌和GF，升温至60℃，以150r/min速度混合30min。
第三步：加入LCP、POE、硅烷偶联剂、硅灰石和硬脂酸钙，混合均匀后投入双螺杆挤出机，升温至190℃下挤出造粒。
产品横向收缩率0.8%，纵向收缩率0.5%，收缩比0.6，热变形温度240℃；拉伸强度120MPa，冲击强度700kJ/m2，断裂伸长率1%；弯曲强度210MPa，弯曲模量11GPa。
实施例2：
第一步：按照质量份数配比称取PET100份，玻璃纤维70份，三氧化二锑8份，硬脂酸锌2.5份，LCP14份，GF60份，POE30份，硅烷偶联剂8份，硅灰石35份，硬脂酸钙0.7份。
第二步：将玻璃纤维和硅烷偶联剂投入反应釜中混合35min，加入PET、三氧化二锑、硬脂酸锌和GF，升温至100℃，以300r/min速度混合40min。
第三步：加入LCP、POE、硅烷偶联剂、硅灰石和硬脂酸钙，混合均匀后投入双螺杆挤出机，升温至230℃下挤出造粒。
产品横向收缩率0.9%，纵向收缩率0.5%，收缩比0.7，热变形温度245℃；拉伸强度130MPa，冲击强度80kJ/m2，断裂伸长率2%；弯曲强度215MPa，弯曲模量12GPa。
实施例3：
第一步：按照质量份数配比称取PET100份，玻璃纤维55份，三氧化二锑3份，硬脂酸锌1份，LCP8份，GF45份，POE15份，硅烷偶联剂5份，硅灰石20份，硬脂酸钙0.4份。
第二步：将玻璃纤维和硅烷偶联剂投入反应釜中混合15min，加入PET、三氧化二锑、硬脂酸锌和GF，升温至60℃，以150r/min速度混合30min。
第三步：加入LCP、POE、硅烷偶联剂、硅灰石和硬脂酸钙，混合均匀后投入双螺杆挤出机，升温至190℃下挤出造粒。
产品横向收缩率1%，纵向收缩率0.7%，收缩比0.8，热变形温度250℃；拉伸强度140MPa，冲击强度90kJ/m2，断裂伸长率3%；弯曲强度220MPa，弯曲模量13GPa。
实施例4：
第一步：按照质量份数配比称取PET100份，玻璃纤维65份，三氧化二锑7份，硬脂酸锌2份，LCP12份，GF55份，POE25份，硅烷偶联剂7份，硅灰石30份，硬脂酸钙0.6份。
第二步：将玻璃纤维和硅烷偶联剂投入反应釜中混合35min，加入PET、三氧化二锑、硬脂酸锌和GF，升温至100℃，以300r/min速度混合40min。
第三步：加入LCP、POE、硅烷偶联剂、硅灰石和硬脂酸钙，混合均匀后投入双螺杆挤出机，升温至230℃下挤出造粒。
产品横向收缩率1.1%，纵向收缩率0.8%，收缩比0.9，热变形温度255℃；拉伸强度150MPa，冲击强度100kJ/m2，断裂伸长率4%；弯曲强度225MPa，弯曲模量14GPa。
实施例5：
第一步：按照质量份数配比称取PET100份，玻璃纤维60份，三氧化二锑5份，硬脂酸锌1.5份，LCP10份，GF50份，POE20份，硅烷偶联剂6份，硅灰石25份，硬脂酸钙0.5份。
第二步：将玻璃纤维和硅烷偶联剂投入反应釜中混合25min，加入PET、三氧化二锑、硬脂酸锌和GF，升温至80℃，以250r/min速度混合35min。
第三步：加入LCP、POE、硅烷偶联剂、硅灰石和硬脂酸钙，混合均匀后投入双螺杆挤出机，升温至210℃下挤出造粒。
产品横向收缩率1.2%，纵向收缩率0.9%，收缩比1，热变形温度260℃；拉伸强度160MPa，冲击强度110kJ/m2，断裂伸长率1%；弯曲强度230MPa，弯曲模量15GPa。