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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201621026761.5 (22)申请日 2016.08.31 (73)专利权人 深圳市邦尼塑料科技有限公司 地址 518116 广东省深圳市龙岗区龙岗街 道新生社区仙田路37号 (72)发明人 黄顺红黄莹莹 (51)Int.Cl. C08J 3/22(2006.01) C08L 23/06(2006.01) (54)实用新型名称 色母粒 (57)摘要 本实用新型公开了一种色母粒, 其技术方案 要点是包括由聚乙烯和颜料组成的芯层, 所述芯 层外间隔设置有至少两层防护层, 相邻。
2、所述防护 层之间设有支撑层, 所述支撑层沿芯层径向设置 且绕圆周分布, 相邻支撑层之间形成腔室, 所述 腔室内设有玻璃微珠, 首先颜料与聚乙烯组成的 芯层位于色母粒的最内部, 位于外部的多层防护 层能够对颜料起到很好的保护作用, 降低颜料发 生氧化的可能, 而且防护层之间通过支撑层支 撑, 从而使得色母粒的结构强度更好, 在受外力 时不易发生破损, 另外玻璃微珠具有质轻、 较高 的强度、 良好的化学稳定性, 其能够进一步提高 色母粒的结构强度, 后期使用时与塑料融合也能 够提高塑料产品的结构强度。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 206089526 U 2017.04.12 CN 。
3、206089526 U 1.一种色母粒, 其特征是: 包括由聚乙烯和颜料组成的芯层(1), 所述芯层(1)外间隔设 置有至少两层防护层(2), 相邻所述防护层(2)之间设有支撑层(3), 所述支撑层(3)沿芯层 (1)径向设置且绕圆周分布, 相邻支撑层(3)之间形成腔室, 所述腔室内设有玻璃微珠(5)。 2.根据权利要求1所述的色母粒, 其特征是: 所述防护层(2)为环氧树脂层。 3.根据权利要求2所述的色母粒, 其特征是: 所述支撑层(3)为玻璃钢层。 4.根据权利要求1所述的色母粒, 其特征是: 所述腔室内填充有与其配合的聚乙烯块 (4), 所述玻璃微珠(5)嵌在聚乙烯块(4)内。 5.根。
4、据权利要求1所述的色母粒, 其特征是: 所述支撑层(3)靠近芯层(1)一端至另一端 宽度逐渐减小。 6.根据权利要求1所述的色母粒, 其特征是: 所述支撑层(3)远离芯层(1)的一端从防护 层(2)穿出形成凸部(6)。 7.根据权利要求6所述的色母粒, 其特征是: 所述凸部(6)的宽度小于支撑层(3)远离芯 层(1)一端端部的宽度。 8.根据权利要求6所述的色母粒, 其特征是: 所述凸部(6)的端面上设有聚酰亚胺树脂 层(8)。 9.根据权利要求1所述的色母粒, 其特征是: 所述防护层(2)内嵌有玻璃纤维(9)。 10.根据权利要求9所述的色母粒, 其特征是: 所述玻璃纤维(9)交错成网状。 。
5、权利要求书 1/1 页 2 CN 206089526 U 2 色母粒 技术领域 0001 本实用新型涉及一种色母粒。 背景技术 0002 色母粒主要用在塑料上, 其有颜料或染料、 载体和添加剂三种要素所组成, 把超常 量的颜料均匀载附于树脂中而制得的聚集体, 例如公告号为CN205328921U的中国专利公开 了一种彩色PET色母粒, 包括载体, 及设置于载体外侧的分散着色层, 及设置于分散着色层 外侧的颜料层, 及设置于颜料层外侧的低分子保护层。 彩色PET色母粒, 通过分散着色层能 够保证其与载体能够均匀充分地附着, 保证其均匀包覆载体, 且通过外侧的低分子保护层, 能够对其光亮度进行保护。
6、和定型。 0003 但是其颜料层外只有一层低分子保护层的保护, 容易出现强度不够, 保护程度差, 低分子保护层在收到外力时容易破损, 导致颜料层会直接暴露在空气中, 空气中的水分和 氧气会使其氧化, 影响质量。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种色母粒, 具有能够对颜料起到更好保护的优点。 0005 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 0006 一种色母粒, 包括由聚乙烯和颜料组成的芯层, 所述芯层外间隔设置有至少两层 防护层, 相邻所述防护层之间设有支撑层, 所述支撑层沿芯层径向设置且绕圆周分布, 相邻 支撑层之间形成腔室, 所述腔室内设有玻璃微珠。 0。
7、007 首先颜料与聚乙烯组成的芯层位于色母粒的最内部, 从而位于外部的多层防护层 能够对颜料起到很好的保护作用, 降低颜料发生氧化的可能, 而且防护层之间通过支撑层 支撑, 从而使得色母粒的结构强度更好, 在受外力时不易发生破损, 另外玻璃微珠具有质 轻、 较高的强度、 良好的化学稳定性, 其能够进一步提高色母粒的结构强度, 后期使用时与 塑料融合也能够提高塑料产品的结构强度。 0008 本实用新型进一步设置: 所述防护层为环氧树脂层。 0009 环氧树脂具有很高的硬度和抗渗漏性, 不仅能够增加防护层的硬度, 而且能够提 高抗渗漏性, 在提高表面耐磨性的同时还能减轻水分渗透进来影响颜料质量的情。
8、况, 能够 更好的保护颜料。 0010 本实用新型进一步设置: 所述支撑层为玻璃钢层。 0011 玻璃钢层具有很高的结构强度, 故支撑能力更强, 能够承受更加大的外力, 而且玻 璃钢层在高温下依然能够熔化, 故在后续色母粒与塑料融合时玻璃钢也能很好的结合, 进 一步提高的强度。 0012 本实用新型进一步设置: 所述腔室内填充有与其配合的聚乙烯块, 所述玻璃微珠 嵌在聚乙烯块内。 0013 首先玻璃微珠嵌于聚乙烯块中具有更高的稳定性, 而且聚乙烯本身就是色母粒的 说明书 1/3 页 3 CN 206089526 U 3 载体, 故后续聚乙烯块用在塑料上时依然能够很好的与塑料融合。 0014 本。
9、实用新型进一步设置: 所述支撑层靠近芯层一端至另一端宽度逐渐减小。 0015 通过这样设置使得支撑层的截面呈梯形, 而色母粒受的力来自于外部, 故支撑层 远离外部的一端端面较大具有更好的支撑能力, 不易出现折断的情况。 0016 本实用新型进一步设置: 所述支撑层远离芯层的一端从防护层穿出形成凸部。 0017 支撑层部分穿出防护层形成凸部, 在与外界物体接触时也是凸部与其接触, 凸部 能够对色母粒的表面起到保护作用, 而且这样也使得色母粒不易发生滚动, 有效降低磨损 现象。 0018 本实用新型进一步设置: 所述凸部的宽度小于支撑层远离芯层一端端部的宽度。 0019 通过这样设置, 在凸部与支。
10、撑层之间会形成肩部, 肩部使得支撑层能够对外层的 防护层起到支撑的作用。 0020 本实用新型进一步设置: 所述凸部的端面上设有聚酰亚胺树脂层。 0021 聚酰亚胺树脂具有耐高温、 耐磨损以及高强度的特点, 故采用聚酰亚胺树脂层能 够提高凸部的耐磨性, 降低凸部的磨损情况。 0022 本实用新型进一步设置: 所述防护层内嵌有玻璃纤维。 0023 玻璃纤维嵌在防护层内能够提高耐腐蚀性, 从而对大气、 水和一般浓度的酸、 碱、 盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗力, 而且玻璃纤维也能提高一定的反光性, 增加色 母粒的耐光性, 减轻色母粒在光照下发生质变的情况。 0024 本实用新型进一步设置: 所。
11、述玻璃纤维交错成网状。 0025 网状的结构一方面使得玻璃纤维的分布更加全面和均匀, 另一方面网状的结构能 够一定程度上增加耐冲击性, 在受外力时能够缓解部分力。 0026 综上所述, 本实用新型具有以下有益效果: 通过将颜料与聚乙烯混合芯层位于内 部 , 并在外面设置多层防护层进行保护, 防护层之间通过支撑层进行支撑, 且防护层为环 氧树脂层, 支撑层为玻璃钢层, 能够很大程度上提高色母粒的结构强度, 从而色母粒不易出 现破损, 而且玻璃微珠和玻璃纤维能够一定程度上提高反光性, 因此在后续与塑料融合后 使得塑料也具有更高强度和光亮性, 另外支撑层部分凸出防护层, 使得色母粒不易发生滚 动, 。
12、有效降低磨损。 附图说明 0027 图1是实施例1的截面图; 0028 图2是实施例1中玻璃纤维的结构图 ; 0029 图3是实施例2的截面图。 0030 附图标记: 1、 芯层; 2、 防护层; 3、 支撑层; 4、 聚乙烯块; 5、 玻璃微珠; 6、 凸部; 7、 肩 部; 8、 聚酰亚胺树脂层; 9、 玻璃纤维。 具体实施方式 0031 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 0032 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释, 其并不是对本实用新型的限制, 本领 域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改, 但 说明书 2/3 页 4 CN 206089。
13、526 U 4 只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。 0033 实施例1: 一种色母粒, 如图1所示, 包括由聚乙烯和颜料组成的芯层1, 在芯层1外 间隔设置有两层防护层2, 在两层防护层2之间设置有支撑层3, 该支撑层3沿径向设置且绕 圆周均匀分布, 其中防护层2为环氧树脂层, 支撑层3为玻璃钢层; 首先颜料与聚乙烯组成的 芯层1位于色母粒的最内部, 从而位于外部的防护层2能够对颜料起到很好的保护作用, 降 低颜料发生氧化的可能, 环氧树脂具有很高的硬度和抗渗漏性, 不仅能够增加防护层2的硬 度, 而且能够提高抗渗漏性, 在提高表面耐磨性的同时还能减轻水分渗透进来影响颜料质 。
14、量的情况, 能够更好的保护颜料, 而且玻璃钢层具有很高的结构强度, 故支撑能力更强, 能 够承受更加大的外力, 而且玻璃钢层在高温下依然能够熔化, 故在后续色母粒与塑料融合 时玻璃钢也能很好的结合, 进一步提高的强度。 0034 其中支撑层3靠近芯层1一端的宽度大于另一端, 这样呈梯形的结构能够起到更好 的支撑作用, 另外在支撑层3远离芯层1的一侧凸设有凸部6, 该凸部6嵌于防护层2内, 能够 进一步增加支撑层3与防护层2的连接牢固性。 0035 相邻支撑层3以及防护层2之间构成腔室, 在该腔室内设有与其配合的聚乙烯块4, 并且在该聚乙烯块4内嵌有玻璃微珠5, 首先玻璃微珠5嵌于聚乙烯块4中具。
15、有更高的稳定 性, 而且聚乙烯本身就是色母粒的载体, 故后续聚乙烯块4用在塑料上时依然能够很好的与 塑料融合。 0036 在防护层2内嵌有玻璃纤维9, 如图2所示, 该玻璃纤维9交错设置呈网状; 玻璃纤维 9嵌在防护层2内能够提高耐腐蚀性, 从而对大气、 水和一般浓度的酸、 碱、 盐以及多种油类 和溶剂都有较好的抵抗力, 而且玻璃纤维9也能提高一定的反光性, 增加色母粒的耐光性, 减轻色母粒在光照下发生质变的情况, 网状的结构一方面使得玻璃纤维9的分布更加全面 和均匀, 另一方面网状的结构能够一定程度上增加耐冲击性, 在受外力时能够缓解部分力。 0037 实施例2: 一种色母粒, 如图3所示,。
16、 其与实施例1的区别在于, 凸部6部分穿出防护 层2, 使得色母粒在与外界物体接触时也是凸部6与其接触, 凸部6能够对色母粒的表面起到 保护作用, 而且这样也使得色母粒不易发生滚动, 有效降低磨损现象; 并且在凸部6的端部 设有聚酰亚胺树脂层8, 聚酰亚胺树脂具有耐高温、 耐磨损以及高强度的特点, 故采用聚酰 亚胺树脂层8能够提高凸部6的耐磨性, 降低凸部6的磨损情况。 0038 其中凸部6的宽度小于支撑层3的宽度, 从而在连接处形成肩部7, 肩部7使得支撑 层3能够对外层的防护层2起到良好支撑的作用。 说明书 3/3 页 5 CN 206089526 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 206089526 U 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 206089526 U 7 图3 说明书附图 3/3 页 8 CN 206089526 U 8 。