《一种含负离子材料的包装材料及其制备方法.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种含负离子材料的包装材料及其制备方法.pdf(6页完整版)》请在专利查询网上搜索。
1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810978495.3 (22)申请日 2018.08.27 (71)申请人 蚌埠市维光塑胶制品有限公司 地址 233300 安徽省蚌埠市五河县城南工 业园区7路 (72)发明人 李维光杨永志 (74)专利代理机构 合肥广源知识产权代理事务 所(普通合伙) 34129 代理人 付涛 (51)Int.Cl. C08L 67/04(2006.01) C08L 29/04(2006.01) C08L 3/02(2006.01) C08L 89/00(2006.01) C08K 1。
2、3/02(2006.01) C08K 3/38(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 3/26(2006.01) C08K 5/101(2006.01) C08J 5/18(2006.01) (54)发明名称 一种含负离子材料的包装材料及其制备方 法 (57)摘要 本发明公开了一种含负离子材料的包装材 料及其制备方法, 制备的包装材料不仅具有较高 的降解效率, 土埋一个月后失重率达到74-78%, 并且, 且力学性能较好, 同时, 有大量负离子释 放, 性能优异。 利用奇冰石和二氧化锆复配, 然后 配合对奇冰石和二氧化锆的处理操作, 达到了较 高的负离子释放速率; 。
3、加入醋酸酯可以起到增塑 的作用, 通过对奇冰石、 二氧化锆、 油页岩灰渣进 行球磨处理, 使醋酸酯具有载体, 同时配合脱脂 蛋白粉的协同作用, 提高其在基底中的分散均匀 性和界面结合力, 增强了目标材料的抗拉伸强 度; 对油页岩灰渣进行预处理, 可以充分打通其 孔道结构, 增强其与基底的界面作用, 同时, 包装 材料降解后, 可以作为营养物质增强土壤的活 性。 权利要求书1页 说明书4页 CN 108727794 A 2018.11.02 CN 108727794 A 1.一种含负离子材料的包装材料, 其特征在于, 由以下重量份的原料制成: 奇冰石3-4, 二氧化锆1-2, 油页岩灰渣5-10。
4、, 碳酸钠3-5, 醋酸酯30-60, 脱脂蛋白粉4-6, 马铃薯淀粉10-20, 聚乳酸50-80, 聚乙烯醇5-6。 2.根据权利要求1所述的一种含负离子材料的包装材料, 其特征在于, 其制备方法包括 以下步骤: (1) 将奇冰石、 二氧化锆在湿度为60-70%, 温度为300-330, 压力为0.2-0.25MPa下密 封放置10-12h, 然后再置于冻干机中, 冷冻干燥, 随后放入超微磨粉机中, 粉碎至粒度为 100-200目, 备用; (2) 将步骤 (1) 所得物和油页岩灰渣, 放入球磨机中, 球磨混合20-30min后, 加入到醋酸 酯中, 1000-1100rpm下搅拌20-3。
5、0min后加入脱脂蛋白粉, 升温至65-70, 继续搅拌反应5- 10h后, 冷却, 在2-3下静置5-6h, 过滤, 50-60下烘干, 球磨至粒度为200-300目; (3) 将步骤 (3) 所得物与马铃薯淀粉混合, 加入蒸馏水, 在90-95下糊化40-50min, 然 后加入到反应釜中, 然后加入聚乳酸、 聚乙烯醇, 在100-200rpm下搅拌均匀, 并在55-58下 搅拌反应30-40min, 然后将所得物流延成膜, 自然干燥即可。 3.根据权利要求1所述的一种含负离子材料的包装材料, 其特征在于, 步骤 (2) 所述盐 酸溶液质量分数为10-20%。 4.根据权利要求1所述的一种。
6、含负离子材料的包装材料, 其特征在于, 步骤 (2) 所述油 页岩灰渣经过以下预处理: 将油页岩灰渣放入盐酸溶液中, 70-80下, 超声处理30-40min 后, 转入密闭容器中, 加入碳酸钠, 密闭放置20-30min, 随后降温、 放气, 并过滤, 清水冲洗3- 5次后, 在100-120下烘干, 然后在250-280下焙烧2-3h, 冷却备用。 5.根据权利要求1所述的一种含负离子材料的包装材料, 其特征在于, 步骤 (2) 所述脱 脂蛋白粉为脱脂花生蛋白粉或脱脂棉粕粉。 权利要求书 1/1 页 2 CN 108727794 A 2 一种含负离子材料的包装材料及其制备方法 技术领域 0。
7、001 本发明属于包装材料技术领域, 尤其是一种含负离子材料的包装材料及其制备方 法。 背景技术 0002 聚乙烯 ( PE) 由于具有突出的机械性能和良好的化学与物理稳定性在包装材料 领域具有广泛的应用, 但 “白色污染” 造成的生态灾难已经成为 21世纪困扰人类生存与发 展的重大难题之一。 采用可环境降解塑料替代传统非降解塑料是公认的最佳解决方案。 0003 在制备可降解塑料的同时, 还存在着降解后的产物对环境产生消极影响, 并且, 可 降解塑料的力学性能有待提高的问题。 发明内容 0004 针对上述问题, 本发明旨在提供一种。 0005 本发明通过以下技术方案实现: 一种含负离子材料的包。
8、装材料, 其特征在于, 由以下重量份的原料制成: 奇冰石3-4, 二氧化锆1-2, 油页岩灰渣5-10, 碳酸钠3-5, 醋酸酯30-60, 脱脂蛋白粉4-6, 马铃薯淀粉10-20, 聚乳酸50-80, 聚乙烯醇5-6。 0006 进一步的, 其制备方法包括以下步骤: (1) 将奇冰石、 二氧化锆在湿度为60-70%, 温度为300-330, 压力为0.2-0.25MPa下密 封放置10-12h, 然后再置于冻干机中, 冷冻干燥, 随后放入超微磨粉机中, 粉碎至粒度为 100-200目, 备用; (2) 将步骤 (1) 所得物和油页岩灰渣, 放入球磨机中, 球磨混合20-30min后, 加入。
9、到醋酸 酯中, 1000-1100rpm下搅拌20-30min后加入脱脂蛋白粉, 升温至65-70, 继续搅拌反应5- 10h后, 冷却, 在2-3下静置5-6h, 过滤, 50-60下烘干, 球磨至粒度为200-300目; (3) 将步骤 (3) 所得物与马铃薯淀粉混合, 加入蒸馏水, 在90-95下糊化40-50min, 然 后加入到反应釜中, 然后加入聚乳酸、 聚乙烯醇, 在100-200rpm下搅拌均匀, 并在55-58下 搅拌反应30-40min, 然后将所得物流延成膜, 自然干燥即可。 0007 进一步的, 步骤 (2) 所述盐酸溶液质量分数为10-20%。 0008 进一步的, 。
10、步骤 (2) 所述油页岩灰渣经过以下预处理: 将油页岩灰渣放入盐酸溶液 中, 70-80下, 超声处理30-40min后, 转入密闭容器中, 加入碳酸钠, 密闭放置20-30min, 随 后降温、 放气, 并过滤, 清水冲洗3-5次后, 在100-120下烘干, 然后在250-280下焙烧2- 3h, 冷却备用。 0009 进一步的, 步骤 (2) 所述脱脂蛋白粉为脱脂花生蛋白粉或脱脂棉粕粉。 0010 本发明的有益效果: 本发明制备的包装材料不仅具有较高的降解效率, 土埋一个 月后失重率达到74-78%, 并且, 且力学性能较好, 同时, 有大量负离子释放, 性能优异。 利用 奇冰石和二氧化。
11、锆复配, 然后配合对奇冰石和二氧化锆的处理操作, 达到了较高的负离子 说明书 1/4 页 3 CN 108727794 A 3 释放速率; 加入醋酸酯可以起到增塑的作用, 通过对奇冰石、 二氧化锆、 油页岩灰渣进行球 磨处理, 使醋酸酯具有载体, 同时配合脱脂蛋白粉的协同作用, 提高其在基底中的分散均匀 性和界面结合力, 增强了目标材料的抗拉伸强度; 对油页岩灰渣进行预处理, 可以充分打通 其孔道结构, 增强其与基底的界面作用, 同时, 包装材料降解后, 可以作为营养物质增强土 壤的活性。 具体实施方式 0011 下面用具体实施例说明本发明, 但并不是对本发明的限制。 0012 实施例1 一种。
12、含负离子材料的包装材料, 其特征在于, 由以下重量份的原料制成: 奇冰石3, 二氧化锆1, 油页岩灰渣5, 碳酸钠3, 醋酸酯30, 脱脂蛋白粉4, 马铃薯淀粉10, 聚乳酸50, 聚乙烯醇5。 0013 进一步的, 其制备方法包括以下步骤: (1) 将奇冰石、 二氧化锆在湿度为60%, 温度为300, 压力为0.2MPa下密封放置10h, 然 后再置于冻干机中, 冷冻干燥, 随后放入超微磨粉机中, 粉碎至粒度为100目, 备用; (2) 将步骤 (1) 所得物和油页岩灰渣, 放入球磨机中, 球磨混合20min后, 加入到醋酸酯 中, 1000rpm下搅拌20min后加入脱脂蛋白粉, 升温至6。
13、5, 继续搅拌反应5h后, 冷却, 在2 下静置5h, 过滤, 50下烘干, 球磨至粒度为200目; (3) 将步骤 (3) 所得物与马铃薯淀粉混合, 加入蒸馏水, 在90下糊化40min, 然后加入 到反应釜中, 然后加入聚乳酸、 聚乙烯醇, 在100rpm下搅拌均匀, 并在55下搅拌反应 30min, 然后将所得物流延成膜, 自然干燥即可。 0014 进一步的, 步骤 (2) 所述盐酸溶液质量分数为10%。 0015 进一步的, 步骤 (2) 所述油页岩灰渣经过以下预处理: 将油页岩灰渣放入盐酸溶液 中, 70下, 超声处理30min后, 转入密闭容器中, 加入碳酸钠, 密闭放置20min。
14、, 随后降温、 放 气, 并过滤, 清水冲洗3次后, 在100下烘干, 然后在250下焙烧2h, 冷却备用。 0016 进一步的, 步骤 (2) 所述脱脂蛋白粉为脱脂花生蛋白粉或脱脂棉粕粉。 0017 实施例2 一种含负离子材料的包装材料, 其特征在于, 由以下重量份的原料制成: 奇冰石4, 二氧化锆2, 油页岩灰渣7, 碳酸钠4, 醋酸酯40, 脱脂蛋白粉5, 马铃薯淀粉15, 聚乳酸60, 聚乙烯醇6。 0018 进一步的, 其制备方法包括以下步骤: (1) 将奇冰石、 二氧化锆在湿度为65%, 温度为310, 压力为0.22MPa下密封放置11h, 然 后再置于冻干机中, 冷冻干燥, 随。
15、后放入超微磨粉机中, 粉碎至粒度为150目, 备用; (2) 将步骤 (1) 所得物和油页岩灰渣, 放入球磨机中, 球磨混合25min后, 加入到醋酸酯 中, 1050rpm下搅拌25min后加入脱脂蛋白粉, 升温至68, 继续搅拌反应7h后, 冷却, 在3 下静置6h, 过滤, 55下烘干, 球磨至粒度为250目; (3) 将步骤 (3) 所得物与马铃薯淀粉混合, 加入蒸馏水, 在92下糊化45min, 然后加入 到反应釜中, 然后加入聚乳酸、 聚乙烯醇, 在150rpm下搅拌均匀, 并在56下搅拌反应 35min, 然后将所得物流延成膜, 自然干燥即可。 说明书 2/4 页 4 CN 10。
16、8727794 A 4 0019 进一步的, 步骤 (2) 所述盐酸溶液质量分数为15%。 0020 进一步的, 步骤 (2) 所述油页岩灰渣经过以下预处理: 将油页岩灰渣放入盐酸溶液 中, 75下, 超声处理35min后, 转入密闭容器中, 加入碳酸钠, 密闭放置25min, 随后降温、 放 气, 并过滤, 清水冲洗4次后, 在110下烘干, 然后在270下焙烧3h, 冷却备用。 0021 进一步的, 步骤 (2) 所述脱脂蛋白粉为脱脂花生蛋白粉或脱脂棉粕粉。 0022 实施例3 一种含负离子材料的包装材料, 其特征在于, 由以下重量份的原料制成: 奇冰石4, 二氧化锆2, 油页岩灰渣10,。
17、 碳酸钠5, 醋酸酯60, 脱脂蛋白粉6, 马铃薯淀粉20, 聚乳酸80, 聚乙烯醇6。 0023 进一步的, 其制备方法包括以下步骤: (1) 将奇冰石、 二氧化锆在湿度为70%, 温度为330, 压力为0.25MPa下密封放置12h, 然 后再置于冻干机中, 冷冻干燥, 随后放入超微磨粉机中, 粉碎至粒度为200目, 备用; (2) 将步骤 (1) 所得物和油页岩灰渣, 放入球磨机中, 球磨混合30min后, 加入到醋酸酯 中, 1100rpm下搅拌30min后加入脱脂蛋白粉, 升温至70, 继续搅拌反应10h后, 冷却, 在3 下静置6h, 过滤, 60下烘干, 球磨至粒度为300目; 。
18、(3) 将步骤 (3) 所得物与马铃薯淀粉混合, 加入蒸馏水, 在95下糊化50min, 然后加入 到反应釜中, 然后加入聚乳酸、 聚乙烯醇, 在200rpm下搅拌均匀, 并在58下搅拌反应 40min, 然后将所得物流延成膜, 自然干燥即可。 0024 进一步的, 步骤 (2) 所述盐酸溶液质量分数为20%。 0025 进一步的, 步骤 (2) 所述油页岩灰渣经过以下预处理: 将油页岩灰渣放入盐酸溶液 中, 80下, 超声处理40min后, 转入密闭容器中, 加入碳酸钠, 密闭放置30min, 随后降温、 放 气, 并过滤, 清水冲洗5次后, 在120下烘干, 然后在280下焙烧3h, 冷却。
19、备用。 0026 进一步的, 步骤 (2) 所述脱脂蛋白粉为脱脂花生蛋白粉或脱脂棉粕粉。 0027 对比实施例1 本对比实施例相比于实施例2, 省略了步骤 (1) 对奇冰石、 二氧化锆的处理, 直接将其粉 碎, 除此之外的方法步骤均相同。 0028 对比实施例2 本对比实施例相比于实施例2, 省略了步骤 (2) 中醋酸酯的加入, 除此之外的方法步骤 均相同。 0029 对比实施例3 本对比实施例相比于实施例2, 省略了对油页岩灰渣的预处理操作, 除此之外的方法步 骤均相同。 0030 性能测试: 参照 GB/T1040.1-2006, 采用国产DL-D型电子万能试验机测定各组实施例和对比实施 。
20、例所得样品的拉伸强度和断裂伸长率。 测定时将仪器的夹距设定为100 mm5 mm, 标距设 为 50 mm0.5 mm, 拉伸速度设定为 50 mm/min。 0031 将相同质量的各组所得样品埋入自然环境土壤中, 具体为埋入农田100cm 100cm 100cm的土坑中, 一个月后取出, 计算失重率。 0032 对各组所得样品的负离子释放速率进行检测。 说明书 3/4 页 5 CN 108727794 A 5 0033 检测结果如表1所示: 表1 由表1可以看出, 本发明制备的包装材料不仅具有较高的降解效率, 土埋一个月后失重 率达到74-78%, 并且, 且力学性能较好, 同时, 有大量负离子释放, 性能优异。 说明书 4/4 页 6 CN 108727794 A 6 。