彩色沥青生产用反应釜.pdf

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1、(10)授权公告号 CN 201834870 U (45)授权公告日 2011.05.18 CN 201834870 U *CN201834870U* (21)申请号 201020548587.7 (22)申请日 2010.09.29 C08L 95/00(2006.01) (73)专利权人 上海世梁道路材料有限公司 地址 201311 上海市浦东新区大团镇东大公 路 2458 号 531 室 (72)发明人 李继臣 (74)专利代理机构 上海精晟知识产权代理有限 公司 31253 代理人 何新平 (54) 实用新型名称 彩色沥青生产用反应釜 (57) 摘要 本实用新型涉及道路施工领域， 尤其。

2、涉及一 种反应釜。彩色沥青生产用反应釜， 包括底座， 底 座上设有釜体， 釜体上设有搅拌装置和加热装置， 釜体上还设有液体进料管、 固体进料管、 出料管， 底座与釜体的连接处设有至少一个称重传感器， 称重传感器连接微型处理器系统， 微型处理器系 统连接提示装置。 由于采用上述技术方案， 本实用 新型根据釜体内沥青混合物液位的高低， 及时通 知操作人员液位信息， 且能自动调节前道工序和 后道工序之间的供料平和， 结构简单、 使用方便。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 CN 201834871 U。

3、1/1 页 2 1. 彩色沥青生产用反应釜， 包括一底座， 所述底座上设有一釜体， 所述釜体上设有搅拌 装置和加热装置， 所述釜体上还设有一液体进料管、 一固体进料管、 一出料管， 其特征在于， 所述底座与所述釜体的连接处设有至少一个称重传感器， 所述称重传感器连接一微型处理 器系统， 所述微型处理器系统连接一提示装置。 2. 根据权利要求 1 所述的彩色沥青生产用反应釜， 其特征在于， 所述液体进料管和所 述固体进料管上分别设有进料控制阀， 所述进料控制阀的控制输入端连接所述微型处理器 系统 ； 所述出料管上设有一出料控制阀， 所述出料控制阀的控制输入端连接所述微型处理器 系统。 3.根据权。

4、利要求1或2所述的彩色沥青生产用反应釜， 其特征在于， 还包括一温度调节 装置， 所述温度调节装置包括一显示面板、 一调节键盘、 一温度传感器， 所述温度传感器设 置在所述釜体上， 所述温度传感器、 显示面板和调节键盘分别连接所述微型处理器系统， 所 述微型处理器系统的信号输出端连接所述加热装置的控制输入端。 4. 根据权利要求 3 所述的彩色沥青生产用反应釜， 其特征在于， 还包括一乳化装置， 所 述乳化装置包括一乳化机构、 一驱动所述乳化机构的驱动电机， 所述乳化机构包括定子及 与所述定子转动配合的转子， 所述转子与所述驱动电机连接， 所述乳化机构设置在所述釜 体内。 5.根据权利要求1或。

5、2所述的彩色沥青生产用反应釜， 其特征在于， 所述微型处理器系 统连接所述搅拌装置的控制输入端。 6. 根据权利要求 4 所述的彩色沥青生产用反应釜， 其特征在于， 所述釜体呈一 “U” 形釜 体， 所述底座下方还设有至少两个轮子。 权 利 要 求 书 CN 201834870 U CN 201834871 U1/3 页 3 彩色沥青生产用反应釜 技术领域 0001 本实用新型涉及道路施工领域， 尤其涉及一种反应釜。 背景技术 0002 在道路施工过程中， 通常采用沥青混凝土来铺设道路， 在沥青混凝土制作过程中， 要将沥青或其他物质进行加热进行混合配料， 此时需要反应釜进行加热混合， 反应釜在。

6、使 用过程中， 往往需要加热装置对混合料进行加热， 现有的反应釜控制温度性能较差， 容易照 成混合料温度不在预定温度范围内， 影响混合料的质量， 进而影响铺设的道路的质量。另 外， 反应釜的前后道工序与反应釜供料， 需要人工操作， 且对反应釜内沥青混合料的液位的 指示大多采用浮子指针形式， 甚至通过目测或估计来确定， 这类方法不能准确的反应液位 高度， 且使用者不能实时了解反应釜内沥青混合料的液位情况。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种彩色沥青生产用反应釜， 以解决上述技术问题。 0004 本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现 ： 0005 彩色沥青生产用反。

7、应釜， 包括一底座， 所述底座上设有一釜体， 所述釜体上设有搅 拌装置和加热装置， 所述釜体上还设有一液体进料管、 一固体进料管、 一出料管， 其特征在 于， 所述底座与所述釜体的连接处设有至少一个称重传感器， 所述称重传感器连接一微型 处理器系统， 所述微型处理器系统连接一提示装置。 0006 通过称重传感器测得釜体内沥青混合物的重量， 微型处理器系统将重量信息折合 成釜体内沥青混合物的容积， 一方面更能实时显示釜体内沥青混合物的重量变化， 另一方 面可以准确的了解釜体内沥青混合物的液位高度， 称重传感器将此重量信息传送给微型处 理器系统， 微型处理器系统控制提示装置， 提示使用者釜体内沥青。

8、混合物的重量或液位， 上 述设计， 可以在沥青混合物的使用过程中起到实时监控的作用。 0007 所述液体进料管和所述固体进料管上分别设有进料控制阀， 所述进料控制阀的控 制输入端连接所述微型处理器系统 ； 所述出料管上设有一出料控制阀， 所述出料控制阀的 控制输入端连接所述微型处理器系统。 微型处理器系统通过称重传感器检测到釜体内沥青 混合物的液位过高时， 控制进料控制阀停止前道工序的供料， 当釜体内沥青混合物的液位 过低时， 控制出料控制阀停止向后道工序供料， 实现智能控制目的。 0008 所述彩色沥青生产用反应釜还包括一温度调节装置， 所述温度调节装置包括一显 示面板、 一调节键盘、 一温。

9、度传感器， 所述温度传感器设置在所述釜体上， 所述温度传感器、 显示面板和调节键盘分别连接所述微型处理器系统， 所述微型处理器系统的信号输出端连 接所述加热装置的控制输入端。使用者通过调节键盘和显示面板设定沥青混合料所需温 度， 微型处理器系统根据设定温度， 结合温度传感器检测的温度， 实时调节加热装置， 上述 设计使本实用新型既具有温度可调功能， 又能有效节约能源。显示面板还可以显示釜体内 沥青混合物的重量和液位。 说 明 书 CN 201834870 U CN 201834871 U2/3 页 4 0009 所述彩色沥青生产用反应釜还包括一乳化装置， 所述乳化装置包括一乳化机构、 一驱动所。

10、述乳化机构的驱动电机， 所述乳化机构包括定子及与所述定子转动配合的转子， 所述转子与所述驱动电机连接， 所述乳化机构设置在所述釜体内。本实用新型在反应釜原 有的基础上再增加乳化装置， 可使釜体内的沥青混合物混合充分， 在沥青混合物的制作中 省去了乳化机这一步骤， 节省制作时间， 降低生产成本。 0010 所述微型处理器系统连接所述搅拌装置的控制输入端。 使用者也可以通过调节键 盘和显示面板设定搅拌时间， 微型处理器系统控制搅拌装置的搅拌工作， 使本实用新型实 现智能化。 0011 所述釜体呈一 “U” 形釜体， 所述底座下方还设有至少两个轮子。便于移动本实用 新型。 0012 有益效果 ： 由。

11、于采用上述技术方案， 本实用新型根据釜体内沥青混合物液位的高 低， 及时通知操作人员液位信息， 且能自动调节前道工序和后道工序之间的供料平和， 结构 简单、 使用方便。 附图说明 0013 图 1 为本实用新型的结构示意图 ； 0014 图 2 为本实用新型的电路示意图。 具体实施方式 0015 为了使本实用新型实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解， 下 面结合具体图示进一步阐述本实用新型。 0016 参照图 1、 图 2， 彩色沥青生产用反应釜， 包括底座 1， 底座 1 上设有釜体 2， 釜体 2 上设有搅拌装置和加热装置， 釜体 2 上还设有液体进料管 21、 固体进。

12、料管 22、 出料管 23， 底 座 1 与釜体 2 的连接处设有至少一个称重传感器 3， 称重传感器 3 连接微型处理器系统 4， 微型处理器系统 4 连接一提示装置 5。通过称重传感器 3 测得釜体 2 内沥青混合物的重量， 微型处理器系统 4 将重量信息折合成釜体 2 内沥青混合物的容积， 一方面更能实时显示釜 体2内沥青混合物的重量变化， 另一方面可以准确的了解釜体2内沥青混合物的液位高度， 称重传感器 3 将此重量信息传送给微型处理器系统 4， 微型处理器系统 4 控制提示装置 5， 提示使用者釜体 2 内沥青混合物的重量或液位， 上述设计， 可以在沥青混合物的使用过程 中起到实时监。

13、控的作用。 0017 液体进料管21和固体进料管22上分别设有进料控制阀24， 进料控制阀24的控制 输入端连接微型处理器系统4 ； 出料管23上设有一出料控制阀25， 出料控制阀25的控制输 入端连接微型处理器系统 4。微型处理器系统 4 通过称重传感器 3 检测到釜体 2 内沥青混 合物的液位过高时， 控制进料控制阀 24 停止前道工序的供料， 当釜体 2 内沥青混合物的液 位过低时， 控制出料控制阀 25 停止向后道工序供料， 实现智能控制目的。 0018 彩色沥青生产用反应釜还包括温度调节装置， 温度调节装置包括显示面板 61、 调 节键盘 62、 温度传感器 63， 温度传感器 63。

14、 设置在釜体 2 上， 温度传感器 63、 显示面板 61 和 调节键盘 62 分别连接微型处理器系统 4， 微型处理器系统 4 的信号输出端连接加热装置的 控制输入端。使用者通过调节键盘 62 和显示面板 61 设定沥青混合料所需温度， 微型处理 说 明 书 CN 201834870 U CN 201834871 U3/3 页 5 器系统4根据设定温度， 结合温度传感器63检测的温度， 实时调节加热装置， 上述设计使本 实用新型既具有温度可调功能， 又能有效节约能源。显示面板 61 还可以显示釜体 2 内沥青 混合物的重量和液位。 0019 彩色沥青生产用反应釜还包括乳化装置， 乳化装置包括。

15、乳化机构 71、 驱动乳化机 构的驱动电机 72， 乳化机构 71 包括定子及与定子转动配合的转子， 转子与驱动电机 72 连 接， 乳化机构 71 设置在釜体 2 内。本实用新型在反应釜原有的基础上再增加乳化装置， 可 使釜体 2 内的沥青混合物混合充分， 在沥青混合物的制作中省去了乳化机这一步骤， 节省 制作时间， 降低生产成本。 0020 微型处理器系统4连接搅拌装置的控制输入端。 使用者也可以通过调节键盘62和 显示面板 61 设定搅拌时间， 微型处理器系统 4 控制搅拌装置的搅拌工作， 使本实用新型实 现智能化。微型处理器系统 4 也可以连接乳化装置的驱动电机 72 的控制输入端。使。

16、用者 也可以通过调节键盘 62 和显示面板 61 设定乳化时间。搅拌装置包括搅拌电机及转动轴， 转动轴上设置有至少两个叶片， 以便更好的搅拌沥青混合物。 0021 提示装置5包括声音报警模块， 声音报警模块包括蜂鸣器， 微型处理器系统4设有 液位报警范围值和温度报警范围值， 釜体内液位高于或低于液位报警范围值和温度报警范 围值时， 蜂鸣器报警提示。釜体 2 呈 “U” 形釜体 2， 底座 1 下方还设有至少两个轮子。便于 移动本实用新型。 0022 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。 本行 业的技术人员应该了解， 本实用新型不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理， 在不脱离本实用新型精神和范围的前提下， 本实用新型还 会有各种变化和改进， 这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 说 明 书 CN 201834870 U CN 201834871 U1/1 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 201834870 U 。