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生产异脲的方法.pdf

  • 上传人:宁***
  • 文档编号:9004369
  • 上传时间:2021-01-26
  • 格式:PDF
  • 页数:24
  • 大小:1.25MB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN98811971.4

    申请日:

    19981222

    公开号:

    CN1125048C

    公开日:

    20031022

    当前法律状态:

    有效性:

    失效

    法律详情:

    IPC分类号:

    C07D213/61,C07D277/32

    主分类号:

    C07D213/61,C07D277/32

    申请人:

    住化武田农药株式会社

    发明人:

    采女英树,神谷靖雄,高延雅人,山田顺示

    地址:

    日本东京

    优先权:

    354735/1997,217192/1998

    专利代理机构:

    中国国际贸易促进委员会专利商标事务所

    代理人:

    杜京英

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    内容摘要

    本发明涉及制备式(IV)化合物或其盐的方法,该化合物中R1代表可任选被取代的烃基,R2代表H或可任选被取代的烃基,以及Q代表可任选被取代的杂环基;所述方法包括使式(I)化合物(其中R1定义同上)或其盐进行硝化反应(a);并在无需将生成的式(II)化合物(其中R1定义同上)或其盐分离/纯化的情况下,使所得混合物进一步与式(III)化合物:Q-CH2-NH-R2(其中的每个符号的定义同上)或其盐进行反应(b)。按照本发明的制备方法,可以工业化地大量生产化合物(IV)或其盐,该化合物为具有优异杀虫活性的胍衍生物的中间体。∴

    权利要求书

    1、制备式[IV]化合物或其盐的方法其中R代表C烷基、C烯基、C炔基、C环烷基、C环烯基、C芳基、或C芳烷基;它们中的每一个可以被以下取代基取代:C烷基、C环烷基、C烯基、C炔基、C环烯基、C芳基、C芳烷基、苯基-C烷基、硝基、亚硝基、羟基、巯基、氰基、氧代、硫代、氨基甲酰基、一-或二-C烷基氨基甲酰基、C芳基氨基甲酰基、C烷氧基-羰基、C芳氧基-羰基、磺基、卤素、C烷氧基、C芳氧基、C烷硫基、C芳硫基、C烷基亚磺酰基、C芳基亚磺酰基、C烷基磺酰基、C芳基磺酰基、C烷氧基磺酰基、C芳氧基磺酰基、C羧酰氨基、一-或二-C烷基氨基、C环烷基氨基、C芳基氨基、三-C烷基甲硅烷基、三-C芳基甲硅烷基、C羧酰基、和含有1-5个选自氧、硫和氮的杂原子的3-6元杂环基及其与苯环或含有1-5个选自氧、硫和氮的杂原子的3-6元杂环的稠合杂环,取代基的个数为1-5,条件是:(1)卤素可以取代至最大可能数目的卤素原子;(2)当存在两个或多个取代基时,它们可以形成二价基团;(3)当取代基为芳基、芳烷基、环烷基、环烯基、芳氧基、芳硫基、芳基亚磺酰基、芳基磺酰基、芳基氨基甲酰基、芳氧羰基、芳氧基磺酰基、芳基氨基、环烷基氨基、酰基、酰氨基、三-取代的甲硅烷基、杂环基或二价基团时,其还可以进一步被1-5个选自卤素、羟基、硝基、氰基、C烷基、C链烯基、C炔基、C烷氧基、C烷硫基和苯硫基的取代基取代;(4)当取代基为烷基、链烯基、炔基、烷氧基、烷硫基、烷基亚磺酰基、烷基磺酰基、烷基氨基甲酰基、烷氧羰基、烷氧基磺酰基、氨基或烷氨基时,其还可以进一步被1-5个选自卤素、羟基、硝基、氰基、C烷氧基、和C烷硫基的取代基取代;R代表(a)氢;或(b)C烷基、C烯基、C炔基、C环烷基、C环烯基、C芳基、或C芳烷基;它们中的每一个可以被以下取代基取代:C烷基、C环烷基、C烯基、C炔基、C环烯基、C芳基、C芳烷基、苯基-C烷基、硝基、亚硝基、羟基、巯基、氰基、氧代、硫代、氨基甲酰基、一-或二-C烷基氨基甲酰基、C芳基氨基甲酰基、C烷氧基-羰基、C芳氧基-羰基、磺基、卤素、C烷氧基、C芳氧基、C烷硫基、C芳硫基、C烷基亚磺酰基、C芳基亚磺酰基、C烷基磺酰基、C芳基磺酰基、C烷氧基磺酰基、C芳氧基磺酰基、C羧酰氨基、一-或二-C烷基氨基、C环烷基氨基、C芳基氨基、三-C烷基甲硅烷基、三-C芳基甲硅烷基、C羧酰基、和含有1-5个选自氧、硫和氮的杂原子的3-6元杂环基及其与苯环或含有1-5个选自氧、硫和氮的杂原子的3-6元杂环的稠合杂环,取代基的个数为1-5,条件是:(1)卤素可以取代至最大可能数目的卤素原子;(2)当存在两个或多个取代基时,它们可以形成二价基团;(3)当取代基为芳基、芳烷基、环烷基、环烯基、芳氧基、芳硫基、芳基亚磺酰基、芳基磺酰基、芳基氨基甲酰基、芳氧羰基、芳氧基磺酰基、芳基氨基、环烷基氨基、酰基、酰氨基、三-取代的甲硅烷基、杂环基或二价基团时,其还可以进一步被1-5个选自卤素、羟基、硝基、氰基、C烷基、C链烯基、C炔基、C烷氧基、C烷硫基和苯硫基的取代基取代;(4)当取代基为烷基、链烯基、炔基、烷氧基、烷硫基、烷基亚磺酰基、烷基磺酰基、烷基氨基甲酰基、烷氧羰基、烷氧基磺酰基、氨基或烷氨基时,其还可以进一步被1-5个选自卤素、羟基、硝基、氰基、C烷氧基、和C烷硫基的取代基取代;Q代表含有1-5个选自氧、硫和氮的杂原子的3-8元杂环基团、或其与苯环或含有1-5个选自氧、硫和氮的杂原子的3-8元杂环的稠合杂环基团,其可以被以下取代基取代:C烷基、C环烷基、C烯基、C炔基、C环烯基、C芳基、C芳烷基、苯基-C烷基、硝基、亚硝基、羟基、巯基、氰基、氧代、硫代、氨基甲酰基、一-或二-C烷基氨基甲酰基、C芳基氨基甲酰基、C烷氧基-羰基、C芳氧基-羰基、磺基、卤素、C烷氧基、C芳氧基、C烷硫基、C芳硫基、C烷基亚磺酰基、C芳基亚磺酰基、C烷基磺酰基、C芳基磺酰基、C烷氧基磺酰基、C芳氧基磺酰基、C羧酰氨基、一-或二-C烷基氨基、C环烷基氨基、C芳基氨基、三-C烷基甲硅烷基、三-C芳基甲硅烷基、C羧酰基、和含有1-5个选自氧、硫和氮的杂原子的3-6元杂环基及其与苯环或含有1-5个选自氧、硫和氮的杂原子的3-6元杂环的稠合杂环,取代基的个数为1-5,条件是:(1)卤素可以取代至最大可能数目的卤素原子;(2)当存在两个或多个取代基时,它们可以形成二价基团;(3)当取代基为芳基、芳烷基、环烷基、环烯基、芳氧基、芳硫基、芳基亚磺酰基、芳基磺酰基、芳基氨基甲酰基、芳氧羰基、芳氧基磺酰基、芳基氨基、环烷基氨基、酰基、酰氨基、三-取代的甲硅烷基、杂环基或二价基团时,其还可以进一步被1-5个选自卤素、羟基、硝基、氰基、C烷基、C链烯基、C炔基、C烷氧基、C烷硫基和苯硫基的取代基取代;(4)当取代基为烷基、链烯基、炔基、烷氧基、烷硫基、烷基亚磺酰基、烷基磺酰基、烷基氨基甲酰基、烷氧羰基、烷氧基磺酰基、氨基或烷氨基时,其还可以进一步被1-5个选自卤素、羟基、硝基、氰基、C烷氧基、和C烷硫基的取代基取代;所述方法包括使式[I]化合物或其盐其中R定义同上,进行硝化反应(a);在无需将生成的式[II]化合物或其盐分离/纯化的情况下,其中R定义同上,使得到的混合物进一步与式[III]化合物或其盐在pH为5至8的条件下进行反应(b)Q-CH-NH-R        [III]其中的各个符号的定义同上。 2、如权利要求1所述的方法,其中通过在硫酸存在下使用硝酸进行所述硝化反应(a)。 3、如权利要求1所述的方法,其中在硝化反应(a)完成后,在减压条件下进行脱气处理。 4、如权利要求1所述的方法,其中在硝化反应(a)完成后,将反应混合物用水和/或冰稀释;然后进行反应(b)。 5、如权利要求4所述的方法,其中在用水和/或冰稀释反应混合物期间,用不干扰反应的气体鼓泡。 6、如权利要求5所述的方法,其中所述不干扰反应的气体是空气或氮气。 7、如权利要求4所述的方法,其中所述反应(b)在pH为6至7.5的条件下进行。 8、如权利要求1所述的方法,其中R是C烷基。 9、如权利要求1所述的方法,其中式[I]所示的化合物或其盐是O-甲基异脲硫酸盐、O-甲基异脲1/2硫酸盐或O-甲基异脲硫酸单甲酯盐。 10、如权利要求1所述的方法,其中R是氢原子,以及Q是6-氯-3-吡啶基或2-氯-5-噻唑基。

    说明书

    

    [技术领域]

    本发明涉及制备中间体的改进方法,所述中间体是用作杀虫剂的 胍衍生物的中间体。

    [背景技术]

    具有杀虫活性的胍衍生物及其制备方法公开于JP-A- 157308/1991。作为制备所述胍衍生物的改进方法,在WO97/00867中 公开了如以下流程所示的以异脲衍生物为中间体的制备方法。 [流程1] 其中R1和R2相同或不同,且各自代表氢原子或可任选被取代的烃基; R3代表任选取代的氨基;A代表可以可任选被取代的二价烃基;Q′代表 可任选被取代的杂环基;X代表吸电子基团;Y1和Y2相同或不同,且 各自代表离去基团;以及n代表0或1。

    在以异脲为中间体的上述方法的起始物料中,以O-甲基-N-硝基 异脲(下文有时缩写为MNI)或其盐为例,其制备通常可以通过将O- 甲基异脲或其盐硝化来完成(Recueil des Travaux Chimiques des Pays-Bas,第81卷,69页,1962)。

    在上述方法中,例如,在以工业硝化方法制备MNI的情况下(所 述方法包括在硫酸中使用硝酸,在反应完成后,将反应混合物倒入水 或冰、或冰和水的混合物中,并冷却混合物至约-15℃,从而将生成的 MNI通过过滤分离出来),MNI的收率低,在仅仅进行诸如过滤这样的 后处理操作后,MNI的水溶性使得最大收率只有大约75%。此外,随 着反应规模的扩大,收率将进一步降低。通过萃取过滤母液,收率升 至90%左右;但是,由于MNI在可用的萃取溶剂中溶解度并不很高, 造成需要大量有机溶剂,并且,由此使得操作复杂化和十分不利于工 业生产。在使用O-甲基异脲硫酸单甲酯盐作为起始物料的情况下,该 化合物可以由脲与硫酸二甲酯(dimethyl sulfuric acid)间的反应 制得,但是,这种反应本身以只有60%左右的收率进行(Journal of Chemical Society,第1955卷,3551页),且随后的硝化反应的后 处理需要溶剂萃取步骤。加之,依据日本消防法案(Jananese Fire Services Act.),MNI相当于危险品V,并具有爆炸性。

    [技术方案]

    在此情况下,本发明的目的在于提供从工业的角度实施起来既有 利、又安全的制备胍衍生物的中间体的方法。

    本发明的发明人深入研究了制备以NMI为例的N-硝基异脲的方法 和后续步骤的反应以达到上述目的。

    结果,发明人令人惊讶地发现了可以高收率地制备式IV化合物或 其盐 其中R1代表可任选被取代的烃基;R2代表氢原子或可任选被取代的烃 基;以及Q代表可任选被取代的杂环基;其制备方法包括使式[I]化合 物或其盐 (其中R1定义同上)进行硝化反应(a);在无需将生成的式[II]化合 物进行分离/纯化的情况下, 其中R1定义同上,使得到的混合物进一步与式[III]化合物或其盐进 行反应(b) Q-CH2-NH-R2        [III] 其中的各个符号的定义同上。

    即便是在不考虑在本发明反应(b)中存在硝化反应(a)期间生成的 副产物、起始物料和大量的硫酸盐和硝酸盐的这种假定的情况下,通 常也难以指望能够以高收率制备化合物[IV]或其盐,而这恰好是本发 明令人惊讶之处:借助于本发明的试验操作,不仅一劳永逸地解决了 工业上分离以MNI或其盐为例的N-硝基异脲的不利之处[即仅仅进行 过滤造成收率低,而在进行萃取来提高收率的情况下,后处理又变得 十分复杂];而且,由于不需要分离具有爆炸危险的以MNI为例的N- 硝基异脲,从而明显改善了操作的安全性。此外,基于这种认识,本 发明人深入开展了研究,由此完成了本发明。

    于是,本发明涉及: [1]制备式IV化合物或其盐的方法 其中R1代表可任选被取代的烃基;R2代表氢原子或可任选被取代的烃 基;以及Q代表可任选被取代的杂环基;所述方法包括使式I化合物 或其盐 其中R1定义同上,进行硝化反应(a);在无需将生成的式II化合物或 其盐分离/纯化的情况下, 其中R1定义同上,使得到的混合物进一步与式III化合物或其盐进行 反应(b) Q-CH2-NH-R2         [III] 其中的各个符号的定义同上; [2]如以上[1]所述的方法,其中通过在硫酸存在下使用硝酸进行硝化 反应(a); [3]如以上[1]所述的方法,其中在硝化反应(a)完成后,在减压条件下 进行脱气处理; [4]如以上[1]所述的方法,其中在硝化反应(a)完成后,将反应混合物 用水和/或冰稀释,然后进行反应(b); [5]如以上[4]所述的方法,其中在用水和/或冰稀释反应混合物期间, 用不干扰反应的气体鼓泡; [6]如以上[5]所述的方法,其中不干扰反应的气体是空气或氮气; [7]如以上[4]所述的方法,其中反应(b)在pH为5至8的条件下进行; [8]如以上[4]所述的方法,其中反应(b)在pH为6至7.5的条件下进 行; [9]如以上[1]所述的方法,其中R1是C1-3烷基; [10]如以上[1]所述的方法,其中式[I]所示的化合物或其盐是O-甲基 异脲硫酸盐、O-甲基异脲1/2硫酸盐或O-甲基异脲硫酸单甲酯盐 (monomethyl sulfate);以及 [11]如以上[1]所述的方法,其中R2是氢原子,以及Q是6-氯-3-吡啶 基或2-氯-5-噻唑基。

    [本发明的最佳实施方式]

    在上述通式中,对于R1或R2而言,可任选被取代的烃基中所述的 烃基包括饱和或不饱和的脂族烃基或芳族烃基。

    饱和或不饱和的烃基包括C1-15烷基,如甲基、乙基、丙基、异丙 基、丁基、异丁基、仲丁基、叔丁基、戊基、己基、庚基、辛基、壬 基、癸基、十一烷基、十二烷基、十三烷基、十四烷基或十五烷基; C2-10链烯基,如乙烯基、烯丙基、2-甲基烯丙基、2-丁烯基、3-丁烯 基或3-辛烯基;C2-10炔基,如乙炔基、2-丙炔基或3-己炔基;C3-10环烷基,如环丙基、环丁基、环戊基或环己基;或者C3-10环烯基,如 环丙烯基、环戊烯基或环己烯基。

    芳族烃基包括C6-14芳基,如苯基、萘基、奥基、蒽基或菲基;或 C7-11芳烷基,如苯基-C1-4烷基(如苄基、苯乙基)。

    对于Q而言,可任选被取代的杂环基中所述的杂环基包括含有1 至5个选自氧、硫和氮的杂原子的3至8元杂环基,或其与苯环或含 有1至5个选自氧、硫和氮的杂原子的3至8元杂环形成的稠和杂环 基,例如噻吩基(如2-或3-噻吩基),四氢噻吩基(如2-或3-四氢 噻吩基),呋喃基(如2-或3-呋喃基),四氢呋喃基(如2-或3-四 氢呋喃基),吡咯基(如1-、2-或3-吡咯基),吡啶基(如2-、3- 或4-吡啶基),噁唑基(如2-、4-或5-噁唑基),噻唑基(如2-、 4-或5-噻唑基),吡唑基(如1-、3-、4-或5-吡唑基),咪唑基(如 1-、2-、4-或5-咪唑基),异噁唑基(如3-、4-或5-异噁唑基), 异噻唑基(如3-、4-或5-异噻唑基),噁二唑基[如3-或5-(1,2,4- 噁二唑基)、2-或5-(1,3,4-噁二唑基)],噻二唑基[如3-或5-(1,2,4- 噻二唑基)、2-或5-(1,3,4-噻二唑基)、4-或5-(1,2,3-噻二唑基)、 3-或4-(1,2,5-噻二唑基)],三唑基[1-,4-或5-(1,2,3-三唑基)、 1-,3-或5-(1,2,4-三唑基)],四唑基(如1-或5-(1H-四唑基)、2- 或5-(2H-四唑基)),其中的氮原子被氧化的吡啶基(如N-氧-2-,3- 或4-吡啶基),嘧啶基(如2-、4-或5-嘧啶基),其中的一个或两 个氮原子被氧化的嘧啶基(如N-氧-2-,4-,5-或6-嘧啶基),哒嗪基 (如3-或4-哒嗪基),吡嗪基,其中的一个或两个氮原子被氧化的哒 嗪基(如N-氧-3-,4-,5-或6-哒嗪基),吲哚基,苯并呋喃基,苯并 噻唑基,苯并噁唑基,三嗪基,氧代三嗪基,咪唑并[1,2-a]吡啶基, 四唑并[1,5-b]哒嗪基,三唑并[4,5-b]哒嗪基,氧代咪唑啉基 (oxoimidazinyl),二氧代三嗪基,苯并二氢吡喃基,苯并咪唑基, 喹啉基,异喹啉基,噌啉基,2,3-二氮杂萘基,喹唑啉基,喹喔啉基, 吲嗪基(indolizinyl),喹嗪基,萘啶基(如1,8-萘啶基),嘌呤 基,蝶啶基,氧芴基,咔唑基,吖啶基,菲啶基,吩嗪基,吩噻嗪基, 吩噁嗪基,吖丙啶基,氮杂环丁烷基,吡咯啉基,吡咯烷基,哌啶基, 吡喃基,噻喃基,二噁烷基(如1,4-二噁烷基),吗啉基(如吗啉代), 硫代吗啉基,噻嗪基(如1,4-噻嗪基、1,3-噻嗪基)和哌嗪基。

    每种上述烃基和杂环基可以在可取代位置上含有相同或不同的1 至5个、优选1至3个取代基;此外,在取代基为卤素的情况下,每 种烃基或杂环基可以选择性地被多达最大可能数目的卤原子取代。优 选取代基包括C1-15烷基,如甲基、乙基、丙基、异丙基、丁基、异丁 基、仲丁基、叔丁基、戊基、己基、庚基、辛基、壬基、癸基、十一 烷基、十二烷基、十三烷基、十四烷基或十五烷基;C3-10环烷基,如 环丙基、环丁基、环戊基或环己基;C2-10链烯基,如乙烯基、烯丙基、 2-甲基烯丙基、2-丁烯基、3-丁烯基或3-辛烯基;C2-10炔基,如乙炔 基、2-丙炔基或3-己炔基;C3-10环烯基,如环丙烯基、环戊烯基或环 己烯基;C6-10芳基,如苯基或萘基;C7-11芳烷基,如苯基-C1-4烷基(如 苄基或苯乙基);硝基;亚硝基;羟基;巯基;氰基;氧代;硫代; 氨基甲酰基;单-或二-C1-6烷基氨基甲酰基,甲基氨基甲酰基或二甲基 氨基甲酰基;C6-14芳基氨基甲酰基,如苯基氨基甲酰基;羧基;C2-5烷氧羰基,如甲氧羰基或乙氧羰基;C6-14芳氧羰基,如苯氧羰基;磺 基;卤素,如氟、氯、溴或碘;C1-4烷氧基,如甲氧基、乙氧基、丙 氧基、异丙氧基、丁氧基、异丁氧基、仲丁氧基或叔丁氧基;C6-10芳 氧基,如苯氧基;C1-4烷硫基,如甲硫基、乙硫基、丙硫基、异丙硫 基、丁硫基、异丁硫基、仲丁硫基或叔丁硫基;C6-10芳硫基,如苯硫 基;C1-4烷基亚磺酰基,如甲基亚磺酰基、乙基亚磺酰基、丙基亚磺 酰基、异丙基亚磺酰基、丁基亚磺酰基、异丁基亚磺酰基、仲丁基亚 磺酰基或叔丁基亚磺酰基;C6-10芳基亚磺酰基,如苯基亚磺酰基;C1-4烷基磺酰基,如甲基磺酰基、乙基磺酰基、丙基磺酰基、异丙基磺酰 基、丁基磺酰基、异丁基磺酰基、仲丁基磺酰基或叔丁基磺酰基;C6-10芳基磺酰基,如苯磺酰基;C1-4烷氧基磺酰基,如甲氧基磺酰基、乙 氧基磺酰基、丙氧基磺酰基、异丙氧基磺酰基、丁氧基磺酰基、异丁 氧基磺酰基、仲丁氧基磺酰基或叔丁氧基磺酰基;C6-10芳氧基磺酰基, 如苯氧基磺酰基;氨基;C1-11酰基氨基,如C1-6链烷酰基氨基(如乙 酰氨基或丙酰氨基)或C6-10芳基羰基氨基(如苯甲酰氨基);单-或 二-C1-4烷基氨基,如甲氨基、乙氨基、丙氨基、异丙氨基、丁氨基、 二甲基氨基或二乙基氨基;C3-6环烷基氨基,如环己氨基;C6-10芳基氨 基,如苯氨基;三取代的甲硅烷基,如三-C1-6烷基甲硅烷基(如三甲 基甲硅烷基或叔丁基二甲基甲硅烷基),三-C6-10芳基甲硅烷基(如三 苯基甲硅烷基),或叔丁基甲氧基苯基甲硅烷基;C1-11酰基,如C1-6链烷酰基(如甲酰基或乙酰基)或C6-10芳基羰基(如苯甲酰基);或 者含有1至5个选自氧、硫和氮的杂原子的3至6元杂环基,或其与 苯环或含有1至5个选自氧、硫和氮的杂原子的3至6元杂环形成的 稠和杂环基,例如噻吩基(如2-或3-噻吩基),呋喃基(如2-或3- 呋喃基),吡咯基(如1-、2-或3-吡咯基),吡啶基(如2-、3-或 4-吡啶基),噁唑基(如2-、4-或5-噁唑基),噻唑基(如2-、4- 或5-噻唑基),吡唑基(如1-、3-、4-或5-吡唑基),咪唑基(如 1-、2-、4-或5-咪唑基),异噁唑基(如3-、4-或5-异噁唑基), 异噻唑基(如3-、4-或5-异噻唑基),三唑基(1,2,3-三唑基或1,2,4- 三唑基),嘧啶基(如2-、4-或5-嘧啶基),苯并噻唑基,苯并噁唑 基,三嗪基,氧杂环丙烷基,吖丙啶基,吡咯烷基,哌啶基,哌嗪基, 吗啉基,硫代吗啉基,苯并咪唑基,喹啉基或异喹啉基。在存在两个 或多个取代基的情况下,其中的两个取代基可以形成二价基团,如C1-6亚烷基(如亚甲基、二亚甲基、三亚甲基、四亚甲基或五亚甲基), 3-氧杂五亚甲基,1,2-亚乙烯基,亚苄基,亚甲二氧基,2-硫杂三亚 甲基,草酰基,丙二酰基,琥珀酰基,马来酰基,邻苯二甲酰基,氧, 硫,亚氨基,偶氮或1,2-亚肼基。

    在任何上述取代基为芳基、芳烷基、环烷基、环烯基、芳氧基、 芳硫基、芳基亚磺酰基、芳基磺酰基、芳基氨基甲酰基、芳氧羰基、 芳氧基磺酰基、芳基氨基、环烷基氨基、酰基、酰氨基、三-取代的甲 硅烷基、杂环基或二价基团的情况下,这些取代基可以进一步含有1 至5个取代基,所述取代基例如是上述的卤原子、羟基、硝基、氰基、 C1-4烷基(如甲基、乙基、丙基、异丙基、丁基、异丁基、仲丁基或 叔丁基)、C2-4链烯基(如乙烯基或烯丙基)、C2-4炔基(如乙炔基或 2-丙炔基)、苯基、C1-4烷氧基(如甲氧基或乙氧基)、苯氧基、C1-4烷硫基(如甲硫基或乙硫基)和苯硫基;特别是在卤素的情况下,上 述取代基还可以选择性地被多达最大可能数目的卤原子取代。

    在任何上述取代基为烷基、链烯基、炔基、烷氧基、烷硫基、烷 基亚磺酰基、烷基磺酰基、烷基氨基甲酰基、烷氧羰基、烷氧基磺酰 基、氨基或烷氨基的情况下,这些取代基可以进一步含有1至5个取 代基,所述取代基例如是上述的卤原子、羟基、硝基、氰基、C1-4烷 氧基(如甲氧基或乙氧基)和C1-4烷硫基(如甲硫基或乙硫基);特 别是在卤素的情况下,上述取代基还可以选择性地被多达最大可能数 目的卤原子取代。

    R1优选饱和或不饱和的脂族烃基,更优选C1-15烷基,特别优选C1-3烷基,最优选甲基。

    R2优选氢原子、或饱和或不饱和的脂族烃基,特别优选氢原子或 C1-15烷基。更优选氢原子和C1-4烷基,最优选氢原子。

    Q优选含有至少1个氮、氧或硫原子作为环构成原子的5-或6-元 杂环,该环可以选择性地被卤代;特别优选卤代的吡啶基、卤代的噻 唑基和四氢呋喃基;特别最优选为6-氯-3-吡啶基、2-氯-5-噻唑基和 3-四氢呋喃基。

    上述通式[I],[II],[III]和[IV]代表的化合物[I],[II],[III] 和[IV]的盐可以是农业化学上可以接受的盐,且包括例如与无机酸, 如盐酸、氢溴酸、氢碘酸、磷酸、硫酸和高氯酸形成的盐;和与有机 酸,如甲酸、乙酸、酒石酸、苹果酸、柠檬酸、草酸、琥珀酸、苯甲 酸、苦味酸、甲磺酸和对甲苯磺酸形成的盐;其中,优选盐酸盐和硫 酸盐;对于化合物[I],特别优选硫酸盐(R1OC(NH2)=NH·H2SO4)、1/2 硫酸盐(R1OC(NH2)=NH·1/2H2SO4)或硫酸单甲酯盐 (R1OC(NH2)=NH·MeHSO4)。

    本发明的方法可以按照以如下所述的反应条件为例的方式进行。 当通过下述制备方法得到的产物是游离形式的化合物时,可以将生成 的化合物按照常规方法转化为上文所述的盐;而另一方面,当通过下 述制备方法得到的产物是盐的形式时,也可以将生成的化合物按照常 规方法转化为游离化合物。此外,在起始化合物可以被转化为如上所 述的盐的情况下,它既可以游离化合物的形式,也可以盐的形式来使 用;因此,在下述方法中使用的起始物料及其反应产物可以包括它们 的盐(例如与上述的化合物[I]所涉及的酸形成的盐)。 反应(a)

    使用合适的硝化剂通过将化合物[I]或其盐硝化可以得到含有化 合物[II](如:MNI)的混合物。

    作为硝化剂,通常使用60至100%的硝酸,但也可以使用碱金属 的硝酸盐(如硝酸钠和硝酸钾)、硝酸烷基酯(如硝酸乙酯和硝酸戊 酯)、以及四氟硼酸硝鎓(NO2BF4)和三氟甲磺酸硝鎓(NO2CF3SO3);特别 优选90%或浓度更高的硝酸。

    相对于化合物[I]的量,可以使用比例为约1.0至约20当量的硝 化剂;在使用硝酸的情况下,上述比例优选为约1.5至约10当量;而 在使用90%或更高浓度的硝酸的情况下,上述比例优选为约1.5至约3 当量。

    上述反应可以在没有溶剂的情况下进行,但通常是在酸性溶剂, 如硫酸、乙酸、乙酸酐、三氟乙酸或三氟甲磺酸存在下进行。除上述 酸性溶剂外,根据需要,还可以使用对反应没有干扰的溶剂或其混合 物。作为溶剂,例如,可以使用芳烃,如苯、甲苯、二甲苯等;卤代 烃,如二氯甲烷、氯仿、1,2-二氯乙烷、四氯化碳等;饱和烃,如己 烷、庚烷、环己烷等;醚,如乙醚、四氢呋喃、二噁烷等;酮,如丙 酮、甲基乙基酮等;腈,如乙腈、丙腈等;亚砜,如二甲亚砜等;酰 胺,如N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺等;酯,如乙酸乙酯、 乙酸丁酯等;醇,如甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇等;以及水。上述溶 剂既可以单独使用,也可以将它们中的两种或多种按照合适的比例(如 大约1∶1至大约1∶10(体积比))混合使用。在反应混合物不是均相的 情况下,该反应可以在相转移催化剂的存在下进行,所述催化剂例如 是季铵盐,如氯化三乙基苄基铵、氯化三正辛基甲基铵、氯化三甲基 癸基铵、氯化四甲基铵、溴化四甲基铵、溴化十六烷基吡啶鎓等,以 及冠醚;特别优选的溶剂是硫酸。

    本发明的反应温度一般在大约-50至大约100℃,优选大约-20至 大约30℃的范围内。反应时间为大约10分钟至大约10小时,优选大 约30分钟至大约3小时。

    在上述反应中,优选在反应完成后于减压条件下进行脱气处理。 在反应期间亦可不时进行减压处理,减压的程度可以是低于大气压, 但通常为大约500至大约1mmHg,且优选大约100至大约10mmHg。进 行减压处理时的温度一般是大约-20至大约100℃,优选为大约10至 大约60℃。在减压条件下的处理时间一般是大约5分钟至大约1天, 且优选大约20分钟至大约5小时。

    在反应完成后,用水和/或冰将反应混合物稀释可以得到含有化合 物[II]或其盐的混合物;具体来说,可以在反应完成后,通过将反应 混合物倒入冷水或冰或冰与水的混合物中而得到含有化合物[II]或其 盐的混合物。在用硫酸作溶剂的情况下,稀释反应混合物时要注意放 热反应的存在。上述稀释过程的温度通常是大约-20至大约60℃,且 优选大约-10至大约30℃。

    如果是这样的话,优选在用不影响反应进行的气体鼓泡的情况下 将反应混合物倒入水和/或冰中。鼓泡的气体没有特定的限制,只要不 干扰反应就可以,其实例包括空气、氮气、氦气、氩气、二氧化碳等; 特别优选的气体是空气或氮气。在倾倒反应混合物时,可以用气体连 续鼓泡;此外,还可以在下文所述的中和操作期间继续鼓泡。可以在 反应(b)进行期间不时用气体鼓泡。每分钟鼓泡气体量优选为整个反应 溶液体积的大约10至大约1/10倍。 反应(b)

    在无需分离/纯化化合物[II]或其盐的情况下,通过使化合物[III] 或其盐进一步与含有上述化合物[II]的反应混合物反应可以制备化合 物[IV]化合物或其盐。 其中每个符号定义如上。

    相对于化合物[II]或其盐的量(假定将其分离出来的量),化合 物[III]或其盐按照大约0.5至大约5当量,且优选大约0.7当量至大 约1.5当量的比例来使用;但是,在不妨碍反应进行的情况下,它们 中的任何一个都可以大量过量使用。

    通过将pH调节为5至8,更优选6至7.5可利于反应进行。一旦 是在硫酸存在下的用硝酸进行硝化反应,,由于反应混合物变为强酸 性,可以通过加入碱性物质将pH调节到上述范围内。

    碱性物质包括碱金属氢氧化物,如氢氧化钠、氢氧化钾等;碱土 金属氢氧化物,如氢氧化镁、氢氧化钡等;金属碳酸盐,如碳酸钠、 碳酸钾、碳酸镁等;以及碱金属碳酸氢盐,如碳酸氢钠、碳酸氢钾等。 pH可以在加入化合物[III]或其盐之后调节,但是,混合物在加入化 合物[III]之前被中和,并可以在加入化合物[III]或其盐之后再精确 调整pH。当反应期间pH有所改变时,可适时将pH调节到优选范围。 反应优选在无需再新加入任何溶剂的情况下,用25至50%氢氧化钠 水溶液作为碱性物质调节pH来进行;但是,也可以加入水或如上文反 应(a)所述的不对反应产生干扰的溶剂。

    反应温度一般在大约-20至大约250℃,优选大约-10至大约50 ℃。反应时间一般是大约30分钟至大约4周,优选大约2小时至大约 7天。

    由此得到的化合物[IV]可以按照已知的方式进行分离和纯化,例 如浓缩、减压浓缩、蒸馏、分馏、溶剂萃取、改变pH、再分配、色谱 分离、结晶、重结晶等。

    化合物[II]和化合物[IV]或它们的盐根据硝基的位置可形成顺式 和反式立体异构体;而在理论上化合物[II]和[IV]还形成由取代基决 定的互变异构体;并且所有这些异构体都同样包含在相应的化合物[II] 和[IV]或它们的盐中。

    在上述本发明方法中作为起始物料使用的化合物[I]或其盐是已 知化合物,并可以按照例如Chemiker-Zeitung,第98卷,617页,1974 和JP-A-157358/1991中描述的方法制得。化合物[I]或其盐可以在分 离/纯化后直接使用,或以化合物粗品或反应混合物的状态用于随后的 硝化反应中。在用O-甲基异脲硫酸单甲酯盐作为起始物料的时候,该 化合物可以由脲与硫酸二甲酯间的反应制得(Journal of Chemical Society,第1955卷,3551页),并且优选直接用反应混合物来进行硝 化反应。

    化合物[III]或其盐可以按照本身已知的方法或其类似方法制 得,所述方法包括,例如述于有机官能团制备《Organic Functional Group Preparations》,学术出版社(Academic Press),第1卷,第 13部分,1968;supra第3卷,第10部分,1972和JP-A-171/1990中 的方法。

    按照WO97/00867中描述的方法,可以由本发明制备方法制得的化 合物[IV]衍生出具有优异杀虫活性的胍衍生物。 [工业实用性]

    按照本发明的制备方法,可以工业化地大量生产化合物[IV]或其 盐,该化合物为具有优异杀虫活性的胍衍生物的中间体;具体来说, 在无需复杂操作,且操作安全性被明显改善的情况下,可以高收率制 得化合物[IV]或其盐。 [实施例]

    以下实施例用以进一步说明本发明,而非限制其范围。

    使用Bruker AC-200p型分光计测出质子NMR光谱(1H-NMR),并且 以四甲基甲硅烷为内标将所有的δ值用ppm表示。

    此外,在以下实施例和对比例中使用的缩写具有以下含义: S:单峰,br:宽峰,d:双峰,t:三重峰,J:偶合常数,Hz:赫兹, DMSO-d6:氘代-二甲亚砜,%:重量百分数,Mp:熔点。所用术语“室 温”是指温度大约15至25℃。 参考例1

    室温下,用大约10分钟将97%硝酸(3.72ml,3eq.)逐滴加入O- 甲基异脲1/2硫酸盐(下文有时简写为OMIU-S)(3.57g,29.0mmol)溶于 97%硫酸(13.7ml,9eq.)中所形成的混合物中。搅拌1小时后,将反应 溶液加入冰(100g)中。加入40%氢氧化钠水溶液中和形成的混合物, 接着将其用乙酸乙酯萃取(100ml x3)。将萃取液用无水硫酸镁干燥并 减压浓缩,得到3.09g O-甲基-N-硝基异脲(MNI),收率89.6%。1H- NMR(DMSO-d6):3.76(3H,s),8.60-9.20(2H,br.s).Mp.107-109℃。 参考例2

    在500L反应器中装入98%硫酸(353kg,3527.1mol),并加入 OMIU-S(120kg,974.7mol)。在4-5℃下,用大约3小时滴加98%硝酸 (111kg,1726.4mol)。经过0.5小时,温度升至24℃,将混合物在24-27 ℃下搅拌2.5小时。在3000L反应器中装入880kg水和880kg冰,并 在-9至0℃下,将上述反应溶液用大约1小时倒入该反应器。在-2至 -12℃下,搅拌所得的混合物过夜;并使晶体在-12℃下沉积1.5小时。 将所得晶体通过离心过滤收集起来,然后用10kg水洗涤,得到98kg 湿晶体。

    在500L反应器中装入336kg水,再将预先通过过滤收集的湿晶体 加入水中。在7至10℃下,用大约0.5小时滴加6.5kg30%氢氧化钠 水溶液,从而将pH调至7.95。将所得的混合物在10至12℃搅拌1 小时,然后进行离心过滤,再用5kg水洗涤,得到83kg湿晶体。在 60℃下干燥该湿晶体,得到77.1kg MNI(纯度99.4%,收率66.4%)。 参考例3

    室温下,将脲[99%](3.03g,0.05mol)和二甲亚砜[95%](6.64g, 0.05mol)混合,并搅拌该混合物几分钟。将该混合物在油浴中加热并 于80℃下搅拌24小时。冷却至室温后,向所得混合物中加入硫酸 [95%,d1.84](11.2ml,0.2mol),并将混合物进一步冷却至5℃。在保 持内部温度低于10℃的情况下,用大约25分钟将发烟硝酸[97%,d 1.52](6.4ml,0.15mol)滴加入该混合物中。然后,移去冰浴,并使温 度逐渐升至室温。总共搅拌2小时后,将混合物倒入冰-水(60g-40g) 中,加入30%氢氧化钠水溶液进行中和,并用乙酸乙酯萃取(80ml x 3),然后,将萃取液用无水硫酸镁干燥并浓缩。用异丙醚洗涤残余物, 得到3.25g(54.6%)MNI白色晶体。 参考例4

    将5-(氨甲基)-2-氯噻唑(1.49g,10.0mmol)溶于稀盐酸 (15ml,10.0mmol),并加入MNI(1.31g,11.0mmol);此刻,pH为2.1。 用氢氧化钠水溶液(0.1N,4ml)将pH调至6.2(使用pH计),再加入 1ml水使总体积达到20ml,然后,在室温下搅拌混合物16小时;此刻, pH升至7.1。将沉淀出的白色晶体在减压条件下通过过滤收集起来, 接着用水洗涤。将生成物减压干燥(80℃,2小时),得到1.62g(收率 64.6%)O-甲基-N-(2-氯-5-噻唑基甲基)-N′-硝基异脲。1H-NMR(DMSO- d6):3.87(3H,s),4.61(2H,d,J=5.5Hz),7.61(1H,s),9.90 (1H,br.t,j=5.5Hz)。Mp.133-135℃。

    实施例1

    在冷却条件下,将硫酸[95%,d1.84](14ml,0.25mol)加入 OMIU-S(8.61g,0.05mol)中,并将所得混合物进一步冷却至5℃。在保 持内部温度低于8℃的情况下,用大约1小时将发烟硝酸[97%,d 1.52](6.4ml,0.15mol)滴加入混合物中。然后,移去冰浴,并使温度 逐渐升至室温。总共搅拌2小时后,将混合物倒入冰-水(60g-40g)中, 加入40%氢氧化钠水溶液进行中和(pH2)使得pH不升至比4大的值。 加入5-(氨甲基)-2-氯噻唑(5.65g,0.038mol),并且,在用氢氧化钠 水溶液将pH调至大约6.7的条件下,将该混合物在室温下搅拌48小 时。将沉淀出的晶体通过过滤收集起来,用水洗涤,然后干燥,得到 6.63g O-甲基-N-(2-氯-5-噻唑基甲基)-N′-硝基异脲。收率:基于 5-(氨甲基)-2-氯噻唑为69.6%;基于OMIU-S为52.9%。

    实施例2

    将OMIU-S(6.2g,0.0504mol)溶于冷却至10℃以下的浓硫酸 (15.5g,95%,0.15mol)中,然后,将溶液温度调节至20℃,并逐渐加 入发烟硝酸(6.5g,97%,0.10mol),再将溶液静置2小时以完成硝化反 应。将该溶液倒入50g冷却至10℃以下的水中,得到白色悬浮液;接 着加入57.15g28%氢氧化钠溶液调节pH至5.0。然后,加入5-(氨甲 基)-2-氯噻唑·1/2硫酸盐(9.05g,0.0458mol),并将所得混合物的温 度调节至20℃;然后,加入1%氢氧化钠溶液将混合物的pH调至6.5。 在温度保持20℃的情况下将该溶液静置40小时,并通过加入1%氢氧 化钠溶液将混合物的pH调至7.2。将混合物的温度升至40℃,保持4 小时;然后,在10℃下静置该混合物2小时,并通过过滤收集生成的 晶体。将晶体在45℃下减压干燥,得到7.4g O-甲基-N-(2-氯-5-噻唑 基甲基)-N′-硝基异脲(带有浅黄色的白色晶体)。收率:基于5-(氨 甲基)-2-氯噻唑为64.5%;基于OMIU-S为58.7%。

    实施例3

    在室温下,将脲[99%](3.03g,0.05mol)和硫酸二甲酯[95%] (6.64g,0.05mol)混合,并搅拌几分钟。将该混合物在油浴中加热并于 80℃下搅拌15小时。将混合物冷却至室温,并加入硫酸[95%,d 1.84](11.2ml,0.2mol),然后,进一步冷却该混合物至5℃。在保持 内部温度低于10℃的情况下,将发烟硝酸[97%,d1.52] (6.4ml,0.15mol)用大约25分钟逐滴加进去。然后,撤去冰浴,并使 温度逐渐升至室温。总共搅拌2小时后,将混合物倒入冰-水(60g-40g) 中,并且,通过加入40%氢氧化钠水溶液进行中和(pH大约为2)。 加入5-(氨甲基)-2-氯噻唑(3.34g,0.023mol)(pH3.8),接着,用40 %氢氧化钠水溶液将pH调至大约6.7,然后,在室温下搅拌混合物20 小时。将沉淀出的晶体通过过滤收集起来,洗涤,然后干燥,得到3.63g O-甲基-N-(2-氯-5-噻唑基甲基)-N′-硝基异脲。收率:基于5-(氨甲 基)-2-氯噻唑为64.4%;基于脲为29.0%。

    实施例4

    当冷却到5至10℃时,在搅拌条件下将OMIU-S(124g,1.01mol) 分批加入浓硫酸(95%)(313g,3.03mol)中;在相同温度下搅拌30分钟 后,完全溶解;接着,用大约30分钟滴加入发烟硝酸(97%) (108ml,164.1g,2.52mol);随后,将混合物加热到25至30℃,并搅 拌2小时。在水浴中于40℃下加热和搅拌上述混合物的同时,压力减 至40-50mmHg2小时。将50ml水单独冷却到5至10℃,并搅拌;然 后,用大约30分钟滴加入由以上所得的反应混合物。将反应混合物的 容器用20ml水洗涤,且洗涤水是滴加入的。加入137ml28%氢氧化 钠水溶液将所得混合物中和;此刻的pH为8.46。随后,通过加入5 %硫酸溶液将pH调节到4.5至5.5,接着,用大约20分钟加入53.0g 5-(氨甲基)-2-氯噻唑盐酸盐水溶液(0.092mol)(32.1%,5-(氨甲 基)-2-氯噻唑盐酸盐)。温度升至20℃,并通过加入10ml水和12ml1% 氢氧化钠水溶液使pH调节到7.00至7.20;然后,搅拌混合物22小 时;此刻的pH为7.40。再搅拌混合物21小时后,将沉淀出的晶体通 过过滤收集起来,用100ml30℃的水洗涤两次。

    在五氧化二磷存在下,将生成的湿晶体在60℃下减压干燥过夜, 得到17.4g(收率75.5%)O-甲基-N-(2-氯-5-噻唑基甲基)-N′-硝基异 脲浅黄色晶体。

    实施例5

    当冷却到5至10℃时,在搅拌条件下将OMIU-S(12.4g,0.101mol) 分批加入浓硫酸(95%)(31.3g,0.303mol)中;在相同温度下搅拌30分 钟后,完全溶解;接着,用大约30分钟滴加入发烟硝酸(97%) (10.8ml,16.4g,0.252mol);随后,将混合物加热到25至30℃,并搅 拌2小时。

    将100ml水单独冷却到5至10℃,并搅拌;然后,在借助空气泵 以75ml/min的速度用空气鼓泡的情况下,用大约30分钟滴加入由以 上所得到的反应混合物。将反应混合物的容器用20ml水洗涤,且洗涤 水是滴加入的。用大约2小时加入131ml 28%氢氧化钠水溶液以中和 混合物;此刻的pH为6.95。在中和作用期间,同样持续用空气鼓泡。 随后,用大约20分钟加入5-(氨甲基)-2-氯噻唑盐酸盐水溶液 (47.8g,0.0842mol)(32.6%,5-(氨甲基)-2-氯噻唑盐酸盐)。温度升 至15℃,且通过加入20ml1%氢氧化钠水溶液将pH调节到7;然后, 搅拌混合物30小时。继而,用1%氢氧化钠水溶液将pH调节到7.2, 并将混合物在25℃下搅拌12小时。将沉淀出的晶体通过过滤收集起 来,用80ml30℃的水洗涤两次。在五氧化二磷存在下,将生成的湿 晶体在60℃下减压干燥过夜,得到15.08g(收率:71.4%)O-甲基-N- (2-氯-5-噻唑基甲基)-N′-硝基异脲无色晶体。

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