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1、(10)申请公布号 CN 102643548 A (43)申请公布日 2012.08.22 CN 102643548 A *CN102643548A* (21)申请号 201210131903.4 (22)申请日 2012.04.28 C08L 83/04(2006.01) C08K 13/02(2006.01) C08K 5/098(2006.01) C08K 3/38(2006.01) C08K 3/26(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08L 25/06(2006.01) (71)申请人 宜兴市聚金信化工有限公司 地址 214253 江苏省无锡市宜兴市新建镇工 。
2、业园区 (72)发明人 储云仙 (74)专利代理机构 南京天华专利代理有限责任 公司 32218 代理人 徐冬涛 (54) 发明名称 有机硅系复合阻燃剂 (57) 摘要 本发明涉及一种有机硅系复合阻燃剂， 用于 阻燃产品， 可直接作为添加剂添加到需要阻燃的 产品配料中， 其特征在于它是由下列有效成分的 重量份复配而成 ： 聚二甲基硅氧烷 5 20 份、 硅 酸酯树脂10 30 份、 硬脂酸盐1 10 份、 硼酸锌 10 35 份、 碳酸钙 10 20 份、 氢氧化铝 30 75 份。本发明有机硅系复合阻燃剂不但阻燃性能优 异， 不产生有毒气体， 抑烟性能良好， 低用量即可 满足一般阻燃要求， 。
3、而且一定程度上还能改善基 材的机械性能以及与基材的相容性。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 1/1 页 2 1. 一种有机硅系复合阻燃剂， 其特征在于它是由下列有效成分的重量份复配而成 ： 。 2. 根据权利要求 1 所述的有机硅系复合阻燃剂， 其特征在于各组分配方优选如下 ： 。 3. 根据权利要求 1 所述的有机硅系复合阻燃剂， 其特征在于所述硬脂酸盐为硬脂酸 镁、 硬脂酸钙、 硬脂酸锌或硬脂酸钠。 权 利 要 求 书 CN 102643548 A 2 1/3 页 3。
4、 有机硅系复合阻燃剂 技术领域 0001 本发明涉及一种阻燃剂， 尤其涉及一种高分子材料的有机硅系复合阻燃剂。 背景技术 0002 随着高分子材料工业的发展， 塑料愈来愈广泛地应用于生产和生活的各个领域， 于此同时， 由于塑料的可燃性引起的火灾也给人们酿成了惨重的人员伤亡和造成了巨大的 经济损失， 一些工业发达国家即开始生产和应用阻燃塑料。随着电器、 电子、 机械、 汽车、 船 舶、 航空和航天的发展， 对产品材质的阻燃要求也愈来愈高， 是阻燃剂和阻燃材料的研制、 生产及推广应用得以迅速发展。由于阻燃材料应用领域的拓展和人类生存环境的需求， 无 卤、 低烟、 低毒的新型阻燃剂是未来阻燃剂的发展。
5、方向。 0003 目前国内外的无卤阻燃研究主要集中在红磷系列、 无机氢氧化物系列及蒙脱土矿 物方面， 但其效果均不理想， 存在以下几个方面的原因 ： 当阻燃剂添加量较小时， 阻燃效果 不明显， 达不到国家建筑材料标准 ； 当阻燃剂添加量较大时， 虽然解决了阻燃问题， 但严重 影响到材料的性能。 发明内容 0004 本发明的目的是针对现有技术存在的问题， 提供一种有机硅系复合阻燃剂， 组成 简单合理， 使用量少， 阻燃效果好， 抑烟性能良好。 0005 本发明所述的有机硅系复合阻燃剂， 其特征在于它是由下列有效成分的重量份复 配而成 ： 0006 0007 各组分配方优选如下 ： 0008 00。
6、09 说 明 书 CN 102643548 A 3 2/3 页 4 0010 所述硬脂酸盐为硬脂酸镁、 硬脂酸钙、 硬脂酸锌或硬脂酸钠。 0011 制备方法简单， 将各组分混合均匀即可。 0012 使用方法 ： 本发明阻燃剂可直接作为添加剂添加到需要阻燃的产品配料中即可， 如制备阻燃塑料、 阻燃橡胶产品时， 将阻燃剂直接添加到塑料原料的配料中即可。 0013 本发明的有益效果 ： 本发明的有机硅系复合阻燃剂与溴系、 磷系阻燃剂相比， 不产 生有毒气体， 抑烟性能良好， 低用量即可满足一般阻燃要求， 可代替通用的锑卤素阻燃剂体 系， 加工过程中， 起到优异的润滑作用， 使被阻燃材料容易填模并降低。
7、加工温度。有机硅系 复合阻燃剂不但阻燃性能优异， 而且一定程度上还能改善基材的机械性能以及与基材的相 容性。 具体实施方式 0014 下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明。 0015 实施例 1 0016 阻燃剂的制备 ： 取聚二甲基硅氧烷 5 份、 硅酸酯树脂 20 份、 硬脂酸镁 3 份、 硼酸锌 20 份、 碳酸钙 20 份、 氢氧化铝 30 份， 在混合机内搅拌 50 分钟， 即得到本发明的有机硅系阻 燃剂。 0017 阻燃聚高分子材料的制备 ： 将阻燃剂、 聚苯乙烯及助剂混合， 在高速搅拌机中充分 搅拌混合后， 得到产品， 阻燃剂的添加量为每100重量份机体中添加15重量份， 助。
8、剂的添加 量按常规比例。助剂选用制备聚苯乙烯复合材料常用的抗氧化剂、 润滑剂。 0018 性能测试 ： 阻燃指数为 33， 烟密度 75， 平均燃烧时间小于 30s， 平均燃烧长度小于 250mm， 完全满足国家建材 B1标准。 0019 实施例 2 0020 阻燃剂的制备 ： 取聚二甲基硅氧烷12份、 硅酸酯树脂10份、 硬脂酸钙5份、 硼酸锌 30 份、 碳酸钙 15 份、 氢氧化铝 40 份， 在混合机内搅拌 60 分钟， 即得到本发明的有机硅系阻 燃剂。 0021 阻燃聚高分子材料的制备 ： 将阻燃剂、 聚苯乙烯及助剂混合， 在高速搅拌机中充分 搅拌混合后， 得到产品， 阻燃剂的添加量。
9、为每100重量份机体中添加12重量份， 助剂的添加 量按常规比例。助剂选用制备聚苯乙烯复合材料常用的抗氧化剂、 润滑剂。 0022 性能测试 ： 阻燃指数为 32， 烟密度 72， 平均燃烧时间小于 30s， 平均燃烧长度小于 250mm， 完全满足国家建材 B1标准。 0023 实施例 3 0024 阻燃剂的制备 ： 取聚二甲基硅氧烷15份、 硅酸酯树脂20份、 硬脂酸锌6份、 硼酸锌 20 份、 碳酸钙 20 份、 氢氧化铝 45 份， 在混合机内搅拌 50 分钟， 即得到本发明的有机硅系阻 燃剂。 0025 阻燃聚高分子材料的制备 ： 将阻燃剂、 聚苯乙烯及助剂混合， 在高速搅拌机中充分。
10、 搅拌混合后， 得到产品， 阻燃剂的添加量为每100重量份机体中添加20重量份， 助剂的添加 量按常规比例。助剂选用制备聚苯乙烯复合材料常用的抗氧化剂、 润滑剂。 说 明 书 CN 102643548 A 4 3/3 页 5 0026 性能测试 ： 阻燃指数为 36， 烟密度 73， 平均燃烧时间小于 30s， 平均燃烧长度小于 250mm， 完全满足国家建材 B1标准。 0027 实施例 4 0028 阻燃剂的制备 ： 取聚二甲基硅氧烷20份、 硅酸酯树脂30份、 硬脂酸镁8份、 硼酸锌 35 份、 碳酸钙 20 份、 氢氧化铝 75 份， 在混合机内搅拌 55 分钟， 即得到本发明的有机硅系阻 燃剂。 0029 阻燃聚高分子材料的制备 ： 将阻燃剂、 聚苯乙烯及助剂混合， 在高速搅拌机中充分 搅拌混合后， 得到产品， 阻燃剂的添加量为每100重量份机体中添加10重量份， 助剂的添加 量按常规比例。助剂选用制备聚苯乙烯复合材料常用的抗氧化剂、 润滑剂。 0030 性能测试 ： 阻燃指数为 34， 烟密度 70， 平均燃烧时间小于 30s， 平均燃烧长度小于 250mm， 完全满足国家建材 B1标准。 说 明 书 CN 102643548 A 5 。