泡沫产生器 本发明涉及一种借助空气和洗涤液的混合而产生泡沫的泡沫产生器，尤其涉及在沐浴、洗脸等洗净人体时能以泡沫团取出洗涤液使用的泡沫产生器。
近年来，出现了通过空气和洗涤液的混合而产生泡沫的泡沫产生器。尤其在沐浴、洗脸等洗净人体时以泡沫团取出洗涤液的使用情况下，若可产生微细均质、含有大量空气的泡沫，就可具有在肌肤上大面积整体沾上泡沫，且泡沫具有因结合而难消失、使用感佳的优点。可是，其只是单纯地将空气和洗涤液搅拌混合而产生泡沫，难以产生微细均质且含有大量空气的泡沫，因而会产生水分多、无黏性、易消失等问题。
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种泡沫产生器，其可确实的产生微细均质、有黏性、在使用时难因本身重量而崩塌，且可附着在身体的广大面积、使用感佳、难消失地泡沫。
为了达到上述目的，本发明的泡沫产生器，具有槽和喷嘴状的排出口，用管状的泡沫通路连结槽和排出口，将来自泵单元的空气送入槽内，借助空气和洗涤液的混合而产生泡沫，使泡沫通过泡沫通路自排出口排出；至少在该槽、泡沫通路或排出口中的一处设置一个以上的泡沫品质改进装置，该泡沫品质改进装置使泡沫的品质均质化、微细化。
本发明的有益效果是：本发明由于至少在槽、泡沫通路或排出口中的一处设置了一个以上的泡沫品质改进装置，因此可产生微细、有黏性、难消失、使用感佳的泡沫。例如利用为了在槽内的洗涤液液面和泡沫通路的入口之间贮存泡沫后将品质改进而设置的具有某种程度的容积空间，至所产生的泡沫到达泡沫通路为止泡沫所含的多余水分因本身重量而落下，在到达泡沫通路时可产生有黏性的泡沫。此外，若在送入槽内的洗涤液中的通路的槽侧端设置多孔体，可将空气微细化后送入洗涤液中，可产生微细的泡沫。或借助将排出口形成缝隙形状，排出泡沫时的速度快，不会发生泡沫因滞留、结合而变大，可使用微细的泡沫。或利用设于泡沫通路途中的令其截面积减少的通路狭窄部，在泡沫通过该通路狭窄部的狭窄部分时大的泡沫被微细化，可得到微细、有黏性、难消失的泡沫品质。又，借助选择狭窄程度，也可得到所喜好品质的泡沫。
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明：
图1是本发明的一实施例的立体图；
图2是图1实施例的使用状态立体图；
图3是图1实施例的侧视图；
图4是图1实施例的侧面剖面图；
图5是图1实施例的使用状态侧面剖面图；
图6是图1实施例泵单元部分的放大侧面剖面图；
图7是图1实施例的底面图；
图8是图1实施例开关部分的放大正面剖面图；
图9是图1实施例出口通路可调部分的剖面图，是按压的状态；
图10是图1实施例出口通路可调部分的剖面图，其是在按压的状态；
图11(a)、(b)、(c)是说明本发明槽功能的说明图；
图12是本发明另一实施例的立体图；
图13是图12实施例拆下槽的状态立体图；
图14是图12实施例侧面剖面图；
图15是说明另一的实施例的，(a)概略立体图，(b)概略剖面图；
图16是说明本发明别的实施例的，(a)平常时的概略剖面图，(b)倾斜时的概略剖面图；
图17是说明另一实施例的概略剖面图；
图18是说明本发明别的实施例的概略立体图；
图19是说明本发明别的实施例的侧面剖面图，是筒位于上的状态；
图20是说明本发明别的实施例的侧面剖面图，是筒位于下的状态；
图21是说明本发明别的实施例的侧面剖面图；
图22是说明本发明槽的底部构造的剖面图；
图23是说明本发明别的实施例的槽底部构造的剖面图；
图24是说明本发明槽的支撑构造的侧视图；
图25(a)(b)是说明将本发明出口和洗涤液液面的高度保持定值的构造的说明图；
图26(a)(b)是说明将本发明出口和洗涤液液面的高度保持定值的构造的另一的例子的示意图；
图27是说明将本发明出口和洗涤液液面的高度保持定值的构造的另一例子的示意图。
图中符号说明：
1 泵单元
2 槽
23 记号
24 顶部面
25 筒
26 壁
27 凹处
28 开放口
29 突起
3 通路
4 出口
5 洗涤液
51 洗涤液液面
6 空间
7 多孔体
本发明的泡沫产生器是借助空气和洗涤液5的混合而产生泡沫的泡沫产生器，在具有槽2和喷嘴状的排出45，用管状的泡沫通路4连结槽2和排出口45，将来自泵单元1的空气送入槽2内，借助空气和洗涤液5的混合产生泡沫，使通过泡沫通路4后自排出口排出的泡沫产生器，至少在槽2、泡沫通路4或排出口45的其中之一设置一个以上的使泡沫品质均质化、微细化而改善泡沫品质改进装置。
例如，为了在槽2内的洗涤液5液面51和泡沫通路4的入口之间贮存泡沫而将品质改善，设置了具有某种程度容积的空间6。若设置这种空间6，所产生的泡沫在到达泡沫通路4为止泡沫中所含的多余水分会因本身重量而落下，在到达泡沫通路4时可产生有黏性的泡沫。
此外，在此“泡沫所含水分”意指泡沫整体中的洗涤液和水。即，相当于自泡沫整体减去空气后的部分。
在此情况，希望该空间6具有所产生的泡沫自泡沫通路4出来为止需要3秒以上的容积。
或借助排出口45形成缝隙形状，排出泡沫时的速度快，不会发生泡沫因滞留、结合而变大，因此可得到微细的泡沫。
或用管状泡沫通路使槽和来自机器本体的泡沫的排出口连通，若在泡沫通路途中设置使其截面积减少的通路狭窄部，在泡沫通过该通路狭窄部的狭窄部分时大的泡沫被微细化，可得到微细、有黏性、难消失的泡沫品质。又，借助选择狭窄程度，也可得到所喜好的品质的泡沫。此外，在狭窄状态，因泡沫难通过，泡沫的排出速度减少，在牺牲微细性而想迅速产生大量的泡沫时，可使泡沫通路变成大大打开的状态后使用。
借助使空气和洗涤液5混合的装置上具备的泵单元1，送入空气；槽2，预先贮存洗涤液5；空气通路3，将来自泵单元1的空气送入槽2内的洗涤液5中；以及泡沫通路4，在槽2内所产生的泡沫超过了槽2的容积量的泡沫出去到外部；来自泵单元1的空气通过该空气通路3后被送入洗涤液5中，借助洗涤液5包含的空气可产生泡沫。因在槽2内所产生的泡沫比重比洗涤液5轻，所以会在洗涤液5的液面51上堆积下去。当所堆积的泡沫容积超过槽2的容积时，该过量的泡沫自泡沫通路4被压出，使用者使用被压出的泡沫。因所产生的泡沫愈细泡沫愈黏，预先使来自泵单元1的空气微细化较好，在将空气送入槽2内的洗涤液5中的空气通路3的槽2侧端设置多孔体7即可。
在槽2设置可区别装入洗涤液5部分21和空间6部分22的表示水位的记号23，成为使用者装入洗涤液5的大致标准，可确保空间6。此外，若将槽2和空间6分离成两部分，在使用者装入洗涤液5时，可防止误装入的洗涤液5过多，而不会无法确保空间6。
若将泡沫通路4设置在槽2的顶部面24，构成可有效地争取所产生的泡沫到达泡沫通路4的时间，又，若将槽2的顶部面24设成锥形，所产生的泡沫依次自泡沫通路4出去，不存在产生后马上由泡沫通路4出去的泡沫，而且出来时泡沫的含水率也比较一致。
此外，若设置在机器倾斜时阻碍洗涤液液面51移动的壁26，在机器倾斜时也可将泡沫通路4和洗涤液液面51的距离确保为某种程度。
又，若在槽顶部面24的中央部设置泡沫通路4，泡沫通路4和洗涤液液面51的距离不会受到机器的稍微倾斜影响，而且在机器倾斜时，甚至倒下时可限制槽2内的洗涤液5向机器外溢出。
若设置多个在机器倾斜时阻碍洗涤液液面51移动的壁26，也可应付各种方向的倾斜，而且在机器倾斜时，甚至倒下时可限制槽2内的洗涤液5向机器外溢出。
若设置可自由改变泡沫通路4和洗涤液液面51距离的筒25，可控制所产生的泡沫到达泡沫通路4的时间，可改变泡沫的含水率，可调整泡沫的黏性。
又若使得泡沫通路4和洗涤液液面51的距离可自动地保持定值，在使用下去中洗涤液5减少，液面51下降，泡沫通路4和洗涤液液面51的距离变大，可防止泡沫的含水率下降过多。
若使泡沫通路4部的至少一部分41如在槽2内受到内压般将截面积缩小成比槽2的截面积小，对于来自槽2的泡沫的流出成为负荷，限制流量，因可争取自泡沫产生后至到达泡沫通路4为止的时间，可将该空间6缩小。又，利用对于流出的负荷压缩泡沫，也可增加泡沫的黏性。
若使得泡沫通路4部在泡沫的行进方向具有出口径以上的长度，对于泡沫的流出成为负荷，可得到和上述一样的效果。
为了洗涤液5流入多孔体7设置部，若在槽2底面设置倾斜，槽2内的洗涤液5利用自多孔体7出来的空气大致变成泡沫，使洗涤液5的残留量减少。进一步多孔体7自液面51突出时，因自多孔体7出来的气泡变大，泡沫就变大，泡沫的黏性降低，但是为了洗涤液5流入多孔体7设置部，借助预先在槽2底面设置倾斜，多孔体7设置部在槽2内变成最下部，可使泡沫的黏性的降低延迟。
此外，若在倾斜的最下部设置多孔体7固定用的凹处27，多孔体7难移动，可将洗涤液5确实的集中在多孔体7上。
若在多孔体7设置覆盖多孔体7上部的盖71，可使多孔体7自液面51的突出延迟。
若用软质构件形成将来自泵单元1的空气送入槽2内的洗涤液5中的空气通路3，可和空气通路3的制造长度无关的使多孔体7接近槽2底面。
若将来自泵单元1的空气送入槽2内的洗涤液5中的空气通路3自槽2的上方的开放口28拉入槽2，槽2的拆装变得容易，因变得容易洗净，可防止空间6及泡沫通路4因变脏而发生容积变化。又，也可减少密封部。
此外，若设置防止槽2因来自泵单元1的气压而在使用中向下方脱落的突起29，使用时槽2不会自动脱落。
若使得可连接将来自泵单元1的空气送入槽2内的洗涤液5中的空气通路3和泡沫通路4，可利用泵单元1的气压进行泡沫通路4变脏时的洗净，可防止因泡沫通路4阻塞等而影响泡沫品质。
以下说明本发明的一实施例。本泡沫产生器如图1至图10所示，包括泵单元1，送入空气；槽2，贮存洗涤液5；空气通路3，将来自泵单元1的空气送入槽2内的洗涤液5中；泡沫通路4，在槽2内产生的泡沫超过了槽2内的泡沫出去到外部；以及空间6，在槽2内的洗涤液5的液面51和泡沫通路4之间贮存泡沫，为了品质改善而具有某种程度的容积。泵单元1借助驱动电动马达11推拉膜片12，自吸入口13吸入空气后，自排出口14向槽2排出空气。那时，借助吸排阀15的动作自吸入口13向排出口14的单方向吸、排气。
来自泵单元1的空气通过该空气通路3后被送入洗涤液5中，洗涤液5借助包含空气产生泡沫。在槽2内产生的泡沫因比洗涤液5轻而在洗涤液5的液面51上堆积下去。所堆积的泡沫超过槽2的容量时自泡沫通路4推出所超过分量的泡沫，使用者使用所推出的泡沫。
若设置预先在槽2内的洗涤液5液面51和泡沫通路4之间贮存泡沫具有某种程度的容积空间6，至所产生的泡沫到达泡沫通路4为止泡沫所含多余的水分因本身重量而落下，在到达泡沫通路4时可产生有黏性的泡沫。希望这种空间6具有所产生的泡沫自泡沫通路4出来为止需要3秒以上的容积。在将空气送入槽2内的洗涤液5中的空气通路3的槽2侧端设置用以将来自泵单元1的空气微细化的多孔板7。
8是用以开关电动马达11的驱动的开关按钮，9是驱动电源的干电池。借助按开关按钮8，直动凸轮81上下移动，使开关凸轮82动作。开关凸轮82驱动接点块83，控制电源的开、关。借助用弹簧85拉直动凸轮81并用心型凸轮84固定直动凸轮81的位置，改变开关按钮8的高度，显示开、关的状态。
101是干电池9出入的电池盖，配置在本体底面。44表示进行改变泡沫通路4的部分通路41的操作的可调旋钮。借助操作该可调旋钮44使可动构件42移动，如图9、10所示，改变部分通路41的粗度等时，经由泡沫通路4自排出口45排出的泡沫状态就变化。
在槽2设置可区别装入洗涤液5部分21和空间6部分22的表示水位的记号23，成为使用者装入洗涤液5的大致标准，可确保空间6。
在槽2的顶部面24设置和泡沫通路4相通的通路，可有效的争取所产生的泡沫到达泡沫通路4的时间，所产生的泡沫依次自泡沫通路4出来，产生后马上自泡沫通路4出来的泡沫消失，而且出来时泡沫的含水率也比较一致。
又，如图11所示，因在槽顶部面24的约中央部设置泡沫通路4，泡沫通路4和洗涤液液面51的距离不会受到机器的稍微倾斜影响，而且在机器倾斜时，甚至倒下时可限制槽2内的洗涤液5向机器外溢出。即，图11(a)是平常时的状态，但是自该状态倾斜成如图11(b)所示，泡沫通路4和洗涤液液面51的距离也不变，而且如图11(c)所示倒下时也可限制洗涤液5的溢出。
又，如图12、13、14所示，若将槽2和空间6分离成两部分，在使用者装入洗涤液5时，可防止误装入洗涤液5过多，不会无法确保空间6。即，将槽2和空间6分离后只拆下槽2，可对槽2装入洗涤液5。连接槽2和空间6时用O形环等密封。
如图15所示，在将泡沫通路4设置在槽2的顶部面24后，若使槽2的顶部面24变成锥形，就不会积存泡沫，可构成可有效的争取所产生的泡沫到达泡沫通路4的时间，所产生的泡沫依次自泡沫通路4出去，不存在产生后马上由泡沫通路4出去的泡沫，而且出来时泡沫的含水率也比较一致。
如图16所示，若在槽2内设置在机器倾斜时阻碍洗涤液液面51移动的壁26，在机器倾斜时也可将泡沫通路4和洗涤液液面51的距离确保为某种程度。
如图17、18所示，若在槽2内设置多个在机器倾斜时阻碍洗涤液液面51移动的壁26，也可应付各种方向的倾斜，而且在机器倾斜时，甚至倒下时可限制槽2内的洗涤液5向机器外溢出。图17是在2个方向设置了2个壁26的例子，图18是在4个方向设置了4个壁26的例子。
又，如图19、20所示，若设置可自由改变泡沫通路4和洗涤液液面51距离的筒25，可控制所产生的泡沫到达泡沫通路4的时间，可改变泡沫的含水率，可调整泡沫的黏性。在本例中，将垂直配置的筒25和泡沫通路4的端部连接成自由上下动，如图19所示，令筒25向上移动，可使至洗涤液液面51为止的长度增长至L，而如图20所示，令筒25向下移动，可使至洗涤液液面51为止的长度缩短至L’(L＜L’)。
如图25、26、27所示，若使得泡沫通路4和洗涤液液面51的距离可自动的保持定值，在使用下去中洗涤液5减少，液面51下降，泡沫通路4和洗涤液液面51的距离变大，可防止泡沫的含水率下降过多。
在图25所示例子，在泡沫通路4端部设置以轴4a为中心转动的端部管4b，用连杆4d将浮在洗涤液液面51的浮标4c和端部管4b连结成自由转动，洗涤液液面51的高度变了，端部管4b的开口位置也随着自动变化。即，如图25(a)所示，洗涤液液面51变低也使得端部管4b的开口和洗涤液液面51之间的高度H变成定值。
在图26所示例子，在槽2的侧方设置密闭构造的分离的槽2a，令分离的槽2a和槽2连通。照这样做时，槽2的洗涤液5减少也自分离的槽2a补充洗涤液5，如图26(a)、(b)所示，可将洗涤液液面51和泡沫通路4之间的高度H一直保持定值。在图27所示例子，在槽2的上部装上分离的槽2b，使用泡沫产生器时，自分离的槽2b补充洗涤液5，使得洗涤液液面51和泡沫通路4之间的高度H变成定值。
又，如图21所示，若使得可连接将来自泵单元1的空气送入槽2内的洗涤液5中的空气通路3和泡沫通路4，可利用泵单元1的气压进行泡沫通路4变脏时的洗净，可防止因泡沫通路4阻塞而影响泡沫品质。
使泡沫通路4部的一部分41如在槽2内受到内压般将截面积缩小成比槽2的截面积小，对于来自槽2的泡沫的流出成为负荷，限制流量，可争取自泡沫产生后至到达泡沫通路4为止的时间。又，利用对于流出的负荷压缩泡沫，也可增加泡沫的黏性。
泡沫通路4部在泡沫的行进方向设为出口径以上的出口通路长度，对于泡沫的流出成为负荷，可得到和上述一样的效果。
又，为了改变泡沫通路4的部分通路41的截面形状而配设用可调旋钮44操作的可动构件42，借助该可动构件42上下移动，通路41的截面形状变化，可调整泡沫品质。45是开口部成缝隙状的喷嘴，使得出来的泡沫变成均质。
又，如图22所示，为了洗涤液5流入多孔体7设置部，在槽2底面设置倾斜，还在倾斜的最下部设置多孔体7固定用的凹处27。槽2内的洗涤液5利用自多孔体7出来的空气大致变成泡沫，洗涤液5的残留量减少。进一步多孔体7自液面51突出时，因自多孔体7出来的气泡变大，泡沫就变大，泡沫的黏性降低，但是为了洗涤液5流入多孔体7设置部，借助预先在槽2底面设置倾斜，多孔体7设置部在槽2内变成最下部，可使泡沫的黏性降低延迟。用管状的软质构件31形成将来自泵单元1的空气送入槽2内的洗涤液5中的空气通路3的槽2侧，可和空气通路3的制造长度无关的令多孔体7接近槽2底面。
又，如图23所示，若在多孔体7设置覆盖多孔体7上部的盖71，可令多孔体7自液面51的突出延迟。
又，将来自泵单元1的空气送入槽2内的洗涤液5中的空气通路3自槽2上方的开放口28拉入槽2，槽2的拆装变得容易，因变得容易洗净，可防止空间6及泡沫通路4因变脏而发生容积变化。又，也可减少密封部。
此外，如图24所示，设置防止槽2因来自泵单元1的气压而在使用中向下方脱落的突起29，使用时槽2不会自动脱落。即，槽2不会沿图24中箭号A方向脱落，而令槽2沿图24的箭号B方向移动可拆下槽2。