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聚酯复合轻量纤维及其生产方法.pdf

  • 上传人:xia****o6
  • 文档编号:899647
  • 上传时间:2018-03-17
  • 格式:PDF
  • 页数:7
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  • 摘要
    申请专利号:

    CN200710131214.2

    申请日:

    2007.08.22

    公开号:

    CN101372768A

    公开日:

    2009.02.25

    当前法律状态:

    驳回

    有效性:

    无权

    法律详情:

    发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):D01F 8/14申请公布日:20090225|||实质审查的生效IPC(主分类):D01F 8/14申请日:20070822|||公开

    IPC分类号:

    D01F8/14; D01F8/06; D01D5/34; D01D5/08

    主分类号:

    D01F8/14

    申请人:

    东丽纤维研究所(中国)有限公司

    发明人:

    吴 伟; 倪春健; 佐藤正幸

    地址:

    226009江苏省南通市经济技术开发区新开南路58号

    优先权:

    专利代理机构:

    南通市永通专利事务所

    代理人:

    葛 雷

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    内容摘要

    本发明公开了聚酯复合轻量纤维,该纤维密度在0.8-1.1g/cm3。生产方法包括使用复合纺丝机将A,B组分通过复合型喷丝板纺进行熔融纺丝,进一步经卷绕拉伸、网络得到复合长丝,再经过后加工处理制得轻量纤维。本发明所述复合丝比一般丙纶具有更好的可纺性、物理性能,并且染色效果优良、耐光性好、成本低廉,更加实用。

    权利要求书

    1: 一种聚酯复合轻量纤维,其特征是:该纤维密度为0.8-1.1g/cm 3 。
    2: 根据权利要求1所述的聚酯复合轻量纤维,其特征是:由A、B 两种组分复合组成,B组分为聚丙烯或改性聚丙烯,A组分为聚对苯二 甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯或改性 聚对苯二甲酸乙二醇酯。
    3: 根据权利要求2所述的聚酯复合轻量纤维,其特征是:A组分为 聚对苯二甲酸乙二醇酯,B组分为聚丙烯。
    4: 根据权利要求2或3所述的聚酯复合轻量纤维,其特征是:其中 B组分的含量为50-90%。
    5: 根据权利要求2或3所述的聚酯复合轻量纤维,其特征是:断 裂伸长率为15%-45%,强度为1.8cN/dtex-3.5cN/dtex,3%≤沸收≤ 15%。
    6: 根据权利要求1、2或3所述的聚酯复合轻量纤维,其特征是: 复合断面的形状为混合型、割纤型、芯鞘型或海岛型。
    7: 根据权利要求2或3所述的聚酯复合轻量纤维,其特征是:A 组分与B组分的复合方式为芯鞘型或海岛型,芯鞘型中,A组分做鞘,B 组分做芯;海岛型中,A组分做海,B组分做岛。
    8: 一种权利要求1所述的聚酯复合轻量纤维的生产方法,其特征是: 包括以下步骤: (1)使用复合纺丝机将A、B组分通过割纤型、芯鞘型或海岛型复 合喷丝板进行熔融纺丝,然后经卷绕拉伸、网络得到复合长丝,纺丝温 度A组分为270-310℃,B组分为230-290℃,卷取速度为 2000-3800m/min;其中B组分为聚丙烯或改性聚丙烯,A组分为聚对苯 二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯或改 性聚对苯二甲酸乙二醇酯; (2)将步骤(1)所制得的原丝进行假捻加工处理,延伸倍率为1.3~ 2.5倍,加热器温度为130-220℃。

    说明书


    聚酯复合轻量纤维及其生产方法

        【技术领域】

        本发明涉及一种聚丙烯复合轻量纤维及其生产方法。

        背景技术

        聚酯纤维(即涤纶)具有强度高,弹性好,抗皱性强,尺寸稳定,耐磨性佳、化学性能稳定,易洗快干,耐热性和耐气候性优良等性能。因此,无论用于民用和工业都深受欢迎,是一种较理想的纺织材料。

        丙纶是聚丙烯纤维的商品名称,它是由丙烯作原料经聚合、熔体纺丝制得的纤维。丙纶于1957年正式开始工业化生产,是合成纤维中的后起之秀。由于丙纶具有生产工艺简单,产品价廉,强度高,相对密度轻等优点,所以丙纶发展得很快。目前丙纶是合成纤维的第四大品种。丙纶的主要物理和化学性质:

        1.形态丙纶的纵面平直光滑,截面呈圆形。

        2.密度丙纶最大的优点是质地轻,其密度仅为0.91g/cm3是常见化学纤维中密度最轻的品种,所以同样重量的丙纶可比其他纤维得到的较高的覆盖面积。

        3.强伸性丙纶的强度高,伸长大,初始模量较高,弹性优良。所以丙纶耐磨性好。此外,丙纶的湿强基本等于干强,所以它是制作渔网、缆绳的理想材料。

        4.吸湿性和染色性丙纶的吸湿性很小,几乎不吸湿,一般大气条件下的回潮率接近于零。但它有芯吸作用,能通过织物中的毛细管传递水蒸气,但本身不起任何吸收作用。丙纶的染色性较差,色谱不全。

        5.耐酸耐碱性丙纶有较好的耐化学腐蚀性,除了浓硝酸,浓的苛性钠外,丙纶对酸和碱抵抗性能良好,所以适于用作过滤材料和包装材料。

        6.耐光性等丙纶耐光性较差,热稳定性也较差,易老化,不耐熨烫。但可以通过在纺丝时加入防老华剂,来提高其抗老化性能。此外,丙纶的电绝缘性良好,但加工时易产生静电。

        【发明内容】

        本发明的目的在于提供一种轻量、性能好的聚酯复合轻量纤维及其生产方法。

        本发明的技术解决方案是:

        一种聚酯复合轻量纤维,其特征是:该纤维密度在0.8-1.1g/cm3。

        所述的聚酯复合轻量纤维,由A、B两种组分复合组成,B组分为聚丙烯或改性聚丙烯,A组分为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯或改性聚对苯二甲酸乙二醇酯。由于聚对苯二甲酸乙二醇酯纺丝方法成熟,成本较低,性能优异,优选聚对苯二甲酸乙二醇酯为A组分,而聚丙烯最突出的性能就是它的密度非常小,为普通PET的60%,还有就是它的导热率是所有纤维品种中最低的,所以B组分选用聚丙烯。所述的聚酯复合轻量纤维断裂伸长率为15%-45%,强度为1.8cN/dtex-3.5cN/dtex,3%≤沸收≤15%。B组分的含量为50-90%(重量)。

        A组分与B组分的复合方式可以是混合型、割纤型、芯鞘型或海岛型。优选芯鞘型或海岛型,芯鞘型中,A组分做鞘,B组分做芯;海岛型中:A组分做海,B组分做岛。这样可以很好的保留A组分的优良的染色性、耐光性,而且同时也具有聚丙烯的轻量的效果,并且聚丙烯有着不错的芯吸效应即它能通过织物中的毛细管传递水蒸气,但本身不起任何吸收作用。

        一种轻量复合纤维的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:

        (1)使用复合纺丝机将A,B组分通过割纤型、芯鞘型或海岛型复合喷丝板进行熔融纺丝,然后经卷绕拉伸、网络得到复合长丝,纺丝温度A组分为285-310℃,B组分为250-295℃,卷取速度为2000-3800m/min;

        (2)将步骤(1)制得的原丝进行后加工处理,倍率为1.3-2.5倍,加热器温度为130-220℃,得产品。

        本发明产品轻量效果优良且便宜实用,本发明轻量复合纤维,既可以用常规的聚酯切片,也可以用改性切片,如CDP(阳离子可染)、ECDP(常温常压阳离子可染)等聚酯切片,改善其染色性或者服用舒适性。

        下面通过实施例对本发明进行更详细的说明。但是本发明的范围不受到这些事实例的限制。

        具体实施方式:

        实施例1:

        A组分做鞘为聚对苯二甲酸乙二醇酯,B组分做芯为纺丝级聚丙烯,复合重量比为鞘:芯=20:80,使用芯鞘型复合喷丝板进行熔融纺丝,制得轻量纤维原丝,并进一步经卷绕拉伸、网络等得到复合长丝,即轻量复合纤维;纺丝时A组分温度280℃,B组分温度285℃,纺丝速度为2790m/min,后道DTY倍率为1.33倍,加热器温度在140℃,产品强度2.68cN/dtex、断裂伸长率27%、色调b值=2.5、沸收=6.4%、密度=0.95g/cm3。

        实施例2:

        A组分做海为聚对苯二甲酸乙二醇酯,B组分做岛为纺丝级聚丙烯,复合比为鞘:芯=20:80,使用海岛型复合喷丝板进行熔融纺丝,制得轻量纤维原丝,并进一步经卷绕拉伸、网络等得到复合长丝,即轻量复合纤维;纺丝时A组分温度285℃,B组分温度280℃,纺丝速度为2795m/min,后道DTY倍率为1.35倍,加热器温度在140℃,产品强度2.75cN/dtex、断裂伸长率30%、色调b值=3.0、沸收=5.8%、密度=0.95g/cm3。

        实施例3:

        A组分做鞘为阳离子可染型聚对苯二甲酸乙二醇酯,B组分做芯为纺丝级聚丙烯,复合比为鞘:芯=15:85,使用芯鞘型复合喷丝板进行熔融纺丝,制得轻量纤维原丝,并进一步经卷绕拉伸、网络等得到复合长丝,即轻量复合纤维;纺丝时A组分温度285℃,B组分温度280℃,纺丝速度为2795m/min,后道DTY倍率为1.35倍,加热器温度在140℃,产品强度2.55cN/dtex、断裂伸长率26%、色调b值=3.0、沸收=5.8%、密度=0.92g/cm3。

    关 键  词:
    聚酯 复合 纤维 及其 生产 方法
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