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1、(10)申请公布号 CN 103980630 A (43)申请公布日 2014.08.13 CN 103980630 A (21)申请号 201410236251.X (22)申请日 2014.05.30 C08L 27/06(2006.01) C08L 7/00(2006.01) C08L 9/06(2006.01) C08L 83/04(2006.01) C08L 11/00(2006.01) C08L 23/34(2006.01) C08K 3/26(2006.01) (71)申请人 天津嫣稳伟业塑料制品有限责任公 司 地址 301600 天津市静海县北环工业区振兴 路 6 号 (72)。
2、发明人 孙津生 孙嫣 孙稳 (54) 发明名称 一种塑胶马路边道路牙配方工艺 (57) 摘要 本发明涉及建筑工程领域， 尤其涉及一种塑 胶马路边道路牙。本发明的有益效果为 ： 都是利 用废弃物当作原料， 不仅降低了产品的成本， 还在 一定程度上解决了废塑料白色污染和废橡胶黑色 污染的问题， 保护了环境 ； 本发明以废塑料和废 橡胶胶皮作为主要原料， 废橡胶胶皮具有柔软、 弹 性好、 高热塑性、 抗冲击强等特点， 废塑料具有抗 老化、 耐腐蚀、 拉伸强度好、 有硬度等特点、 应用在 本发明中确保了塑胶马路边道牙的弹性、 而且不 失硬度在使用时可以起到很好的缓冲作用， 更加 美观道路， 本发明生产。
3、的塑胶马路边道路牙有很 好的环保作用， 使用寿命长、 即有弹性又有强度、 在零下 55不会断裂、 在高温 85不会变型、 耐 热性好、 耐寒性好。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 103980630 A CN 103980630 A 1/1 页 2 1. 所述塑胶马路边道牙配方为 ： 再生废聚氯乙烯 （软质 PVC） 3545 份、 再生废天然橡胶胶皮 （NR） 610 份、 再生废丁 苯橡胶胶皮 （SBR） 610 份、 再生废硅橡胶胶皮 （SP） 6。
4、10 份、 再生废氯丁橡胶胶皮 （CR） 610 份、 再生废氯磺化聚乙烯橡胶胶皮 （CSM） 610 份、 硬质碳酸钙 （PVC 专用） 2030 份、 增韧剂 （POE） 48 份、 塑料橡胶抗老剂 （UV9） 15 份、 噻二唑硫化交联剂 （ECHOA） 1 5 份。 2. 所述再生废聚氯乙烯 （软质 PVC） 、 再生废天然橡胶胶皮 （NR） 、 再生废丁苯橡胶胶 皮 （SBR） 、 再生废硅橡胶胶皮 （SP） 、 再生氯丁橡胶胶皮 （CR） 、 再生氯磺化聚乙烯橡胶胶皮 （CSM） 、 60 目为磨粉状。 3. 所述硬质碳酸钙 200 目为磨粉状 （PVC 专用） 。 4. 所述塑胶。
5、马路边道路牙制作工艺为 ： 1) 首先将再生废聚氯乙烯 ( 软质 PVC)、 再生废天然胶胶皮 )(NR)、 再生废丁苯橡胶胶 皮 )(SBR)、 再生废硅橡胶胶皮 )(SP)、 再生废氯丁橡胶皮 (CR)、 再生废氯磺化聚乙烯橡胶胶 皮 (CSM) 分别磨成 60 目粉末状 ； 2) 采用自动称重设备来进行称重计量， 称量时采用真空送料器， 保证原料不会污染环 境 ； 3) 将称重计量出的原料粉末用真空送料器自动送入混合设备中进行初步混合 ； 4) 初步混合后的原料由真空送料器自动送入高速混合设备中进行高速混合 ， 使原料 达到均匀混合 ； 5) 将搅拌均匀的原料通过自动螺杆送料送料器将料送。
6、入密炼机入口内， 密炼温度为 140160 ； 塑胶混炼时间为 47 分钟 ； 6) 当原料溶化后达到挤出标准时， 密炼机进行自动翻转 180 度将原料倒入提升机料斗 中 ； 7) 提升机料斗下安装有弹簧开关， 提升机料斗入料后承重开关自动开启起动， 将密炼 好的塑胶原料自动送至塑胶挤出机入料口中 ； 8) 挤出机入口中设有双碗锥双强制喂料机， 将溶化好的塑胶混合原料强制喂入挤出机 螺桶内 ； 9) 磨具分为加热区和冷却区， 加热区为 0.8 米长， 冷却区为 4 米长， 冷却采用液氮冷却 效果更好， 保证产品挤出后马上冷却， 防止变型 ； 10) 用硬顶式挤出法将产品从磨具中挤出 ； 11)。
7、 在产品挤出过程中采用自动在线切割机构， 在线切割机采用三连动控制， 24 小时 三班运行， 做到挤出切割共同运行 ； 12) 产品切割后根据客户需求对产品进行整理、 打包、 装箱。 权 利 要 求 书 CN 103980630 A 2 1/3 页 3 一种塑胶马路边道路牙配方工艺 技术领域 0001 本发明涉及建筑工程领域， 尤其涉及一种塑胶马路边道路牙。 背景技术 0002 马路边道路牙亦称边道牙， 是道路两边不可缺少的材料， 是道路的组成部分之一， 路牙石是指用水泥混凝土或大理石和花岗岩制作的， 用在路面边缘的界石， 路牙石也称道 牙石或路边石， 路沿石， 路牙石是在路面上区分车行道， 。
8、人行道， 绿地， 隔离带和道路其它部 分的界线， 起到保障行人， 车辆交通安全和保证路面边缘整齐的作用。 路牙石作为一种铺设 路面两侧的辅助材料， 即可以美化道路容貌又可以保护路面不受损坏。马路边道路牙材质 广泛， 其中以水泥混凝土， 大理石， 花岗岩三大种类。 他们的共同特性坚硬， 水泥混凝土路牙 石虽然便宜但使用寿命短， 定期要更换， 费工费料， 况且不环保。大理石和花岗岩路牙石虽 然使用寿命较长也美观， 但他的价格很高， 给道路成本造成很大开支。而且正因为坚硬， 每 年因路牙石摔倒碰伤行人很多， 尤其在住宅小区摔倒碰伤老人和儿童的事宜经常发生。 发明内容 0003 根据以上技术要求， 本。
9、发明提供一种造价低廉、 弹性好、 寿命长的塑胶马路边道路 牙配方工艺， 其特征在于所述塑胶马路边道牙配方为 ： 再生废聚氯乙烯 （软质 PVC） 3545 份、 再生废天然橡胶胶皮 （NR） 610 份、 再生废丁 苯橡胶胶皮 （SBR） 610份、 再生废硅橡胶胶皮 （SP） 610份、 再生废氯丁橡胶胶皮 （CR） 6 10 份、 再生废氯磺化聚乙烯橡胶胶皮 （CSM） 610 份、 硬质碳酸钙 （PVC 专用） 2030 份、 增 韧剂 （POE） 48份、 塑料橡胶抗老剂 （UV9） 15份、 噻二唑硫化交联剂 （ECHOA） 15份。 所述再生废聚氯乙烯 （软质 PVC） 、 再生废。
10、天然橡胶胶皮 （NR） 、 再生废丁苯橡胶胶皮 （SBR） 、 再生废硅橡胶胶皮 （SP） 、 再生氯丁橡胶胶皮 （CR） 、 再生氯磺化聚乙烯橡胶胶皮 （CSM） 、 60 目 为磨粉状。所述硬质碳酸钙 200 目为磨粉状 （PVC 专用） 。 0004 所述塑胶马路边道路牙制作工艺为 ： 1) 首先将再生废聚氯乙烯 ( 软质 PVC)、 再生废天然胶胶皮 )(NR)、 再生废丁苯橡胶胶 皮 )(SBR)、 再生废硅橡胶胶皮 )(SP)、 再生废氯丁橡胶皮 (CR)、 再生废氯磺化聚乙烯橡胶胶 皮 (CSM) 分别磨成 60 目粉末状 ； 2) 采用自动称重设备来进行称重计量， 称量时采用真。
11、空送料器， 保证原料不会污染环 境 ； 3) 将称重计量出的原料粉末用真空送料器自动送入混合设备中进行初步混合 ； 4) 初步混合后的原料由真空送料器自动送入高速混合设备中进行高速混合 ， 使原料 达到均匀混合 ； 5) 将搅拌均匀的原料通过自动螺杆送料送料器将料送入密炼机入口内， 密炼温度为 140160， 塑胶混炼时间为 47 分钟 ； 6) 当原料溶化后达到挤出标准时， 密炼机进行自动翻转 180 度将原料倒入提升机料斗 说 明 书 CN 103980630 A 3 2/3 页 4 中 ； 7) 提升机料斗下安装有弹簧开关， 提升机料斗入料后承重开关自动开启起动， 将密炼 好的塑胶原料自。
12、动送至塑胶挤出机入料口中 ； 8) 挤出机入口中设有双碗锥双强制喂料机， 将溶化好的塑胶混合原料强制喂入挤出机 螺桶内 ； 9) 磨具分为加热区和冷却区， 加热区为 0.8 米长， 冷却区为 4 米长， 冷却采用液氮冷却 效果更好， 保证产品挤出后马上冷却， 防止变型 ； 10) 用硬顶式挤出法将产品从磨具中挤出 ； 11) 在产品挤出过程中采用自动在线切割机构， 在线切割机采用三连动控制， 24 小时 三班运行， 做到挤出切割共同运行 ； 12) 产品切割后根据客户需求对产品进行整理、 打包、 装箱 ； 本发明的有益效果为 ； 本发明都是利用废弃物当作原料， 不仅降低了产品的成本， 还在 一。
13、定程度上解决了废塑料白色污染和废橡胶黑色污染的问题， 保护了环境 ； 本发明以废塑 料和废橡胶胶皮作为主要原料， 废橡胶胶皮具有柔软、 弹性好、 高热塑性、 抗冲击强等特点， 废塑料具有抗老化、 耐腐蚀、 拉伸强度好、 有硬度等特点， 应用在本发明中确保了塑胶马路 边道牙的弹性、 而且不失硬度在使用时可以起到很好的缓冲作用， 更加美观道路， 本发明生 产的塑胶马路边道路牙有很好的环保作用， 使用寿命长、 即有弹性又有强度、 在零下 55不 会断裂、 在高温 85不会变型、 耐热性好、 耐寒性好、 所以塑胶马路边道牙是替换水泥混凝 土马路边道牙及大理石、 花岗岩马路边道牙的理想产品。 具体实施方。
14、式 0005 根据以下实施例对本发明进行进一步说明 ： 塑胶马路边道牙制作过程为 ： 1） 首先将再生废聚氯乙烯 （软质 PVC） 、 再生废天然橡胶胶皮 （NR） 、 再生废丁苯椽胶皮 （SBR） 、 再生废硅橡胶胶皮 （SP） 、 再生废氯丁橡胶胶皮 （CR） 、 再生废氯磺化聚乙烯橡胶胶皮 （CSM） 分别磨成 60 目粉末状 ； 2） 釆用称量设备来进行自动称重计量， 称取再生废聚氯乙烯粉末 （软质 PVC） 45 份、 再 生废天然橡胶胶皮粉末 （NR） 6 份、 再生废丁苯橡胶胶皮粉末 （SBR） 6 份、 再生废硅椽胶皮粉 末 （SP） 6 份、 再生废氯丁橡胶胶皮粉末 （CR）。
15、 6 份、 再生废氯磺化聚乙烯橡胶胶皮粉末 （CSM） 6 份、 硬质碳酸钙 （PVC 专用） 25 份、 增韧剂 5 份、 塑料橡胶抗老剂 （UV9） 2 份、 噻二唑硫化 交联剂 （ECHO.A） 2 份。称量时采用真空自动送料， 保证原料不会污染环境 ； 3） 将以上称量出的粉末及硬质碳酸钙、 增韧剂、 塑胶抗老剂、 噻二唑硫化交联剂一同用 真空自动送料设备送入初步混合 ； 4） 将初步混合的原料再次用真空送料设备送入高速混合设备中， 进行高速混合， 使原 料达到均匀混合状态 ； 5） 将混合均匀的原料通过自动螺杆送至密炼机入口内， 密炼机为液压式翻转密炼机， 密炼温度为 140160，。
16、 塑胶混炼时间为 47 分钟 ； 6） 当原料溶化后达到挤出标准时， 密炼机进行自动翻转 180 度将原料倒入提升机料斗 中 ； 说 明 书 CN 103980630 A 4 3/3 页 5 7） 提升机将原料自动送入塑胶挤出机入口中 ； 注明提升机料斗下边安装有弹簧开 关， 料斗受重后开关自动开启 ； 8） 挤出机入口设有双碗锥双强制喂料， 将溶化好的塑胶混合料强制喂入挤出机螺桶 内 ； 9） 将磨具分为加热区和冷却区， 加热区为 0.8 米长， 采用加热管分五组加热区进行加 热， 冷却区为 4 米长， 冷却采用液氮冷却方法冷却， 使产品迅速降温， 做到产品挤出不变型 ； 10） 采用硬顶式挤出工艺， 将产品从磨具中挤出， 挤出的产品已冷却降温， 同时进入在 线切割， 在线切割为三连动、 气压料， 防止料动， 水喷据片， 防止沾连， 割， 是指切割机， 产品 切割后根据客户需求对产品进行整理、 打包、 装箱。 0006 以上所述仅是本发明的优选实施方式， 应当指出的是， 对于本技术领域的普通技 术人员来说， 在不脱离本发明原理的前提下， 还可以做出若干改进， 这些改进也应视为本发 明的保护范围。 说 明 书 CN 103980630 A 5 。