一种用于酿酒的不锈钢设备.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810910394.2 (22)申请日 2018.08.10 (71)申请人 遵义市永胜金属设备有限公司 地址 563102 贵州省遵义市南部新区龙坑 街道办事处八里工业园区 (72)发明人 林波 (74)专利代理机构 重庆强大凯创专利代理事务 所(普通合伙) 50217 代理人 蒙捷 (51)Int.Cl. C12G 3/02(2006.01) (54)发明名称 一种用于酿酒的不锈钢设备 (57)摘要 本发明属于酿酒设备领域， 具体公开了一种 用于酿酒的不锈钢设备， 包括。

2、机架， 其特征在于： 机架上转动连接有转轴， 转轴固定连接有冷却 箱， 冷却箱下方的机架上设有固定座和滑动座， 滑动座与机架之间连有弹性件， 固定座上转动连 接有凸轮， 凸轮侧壁上设有驱动齿， 滑动座上转 动连接有与驱动齿啮合的主动齿轮； 冷却箱底部 开设有若干个通孔， 通孔内滑动连接有空心的顶 杆， 顶杆侧壁上铰接有破碎杆， 顶杆内滑动连接 有推动杆； 滑动座上固定有第一驱动件， 滑动座 上转动连接有两个竖向分布的驱动轮， 两个驱动 轮外张紧有皮带， 皮带上固定有第二驱动件。 采 用本发明能解决目前酒糟冷却不均的问题。 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 CN 109055088 A 20。

3、18.12.21 CN 109055088 A 1.一种用于酿酒的不锈钢设备， 包括机架， 其特征在于： 所述机架上转动连接有转轴， 所述转轴固定连接有冷却箱， 所述冷却箱下方的机架上设有固定座和滑动座， 所述滑动座 与机架之间连有弹性件， 所述固定座上转动连接有凸轮， 所述凸轮侧壁上设有驱动齿， 所述 滑动座上转动连接有与驱动齿啮合的主动齿轮， 所述滑动座与转轴之间连有传动机构； 所 述冷却箱底部开设有若干个通孔， 所述通孔内滑动连接有空心的顶杆， 所述顶杆侧壁上铰 接有破碎杆， 所述顶杆内滑动连接有用于驱动破碎杆转动的推动杆， 所述推动杆底部延伸 出顶杆底部； 所述滑动座上固定有第一驱动件。

4、， 所述第一驱动件能与顶杆相抵， 所述滑动座 上转动连接有两个竖向分布的驱动轮， 两个驱动轮外张紧有皮带， 皮带上固定有第二驱动 件， 所述第二驱动件能与破碎杆相抵； 所述冷却箱连通有抽热气机构。 2.根据权利要求1所述的一种用于酿酒的不锈钢设备， 其特征在于： 所述传动机构包括 齿条、 驱动齿轮、 蜗杆和蜗轮， 所述齿条竖向设置， 且齿条与滑动座固定连接， 所述驱动齿轮 转动连接在机架上， 且驱动齿轮与齿条啮合， 所述蜗杆与驱动齿轮相连， 所述蜗轮与转轴同 轴固定连接， 且蜗杆与蜗轮啮合。 3.根据权利要求2所述的一种用于酿酒的不锈钢设备， 其特征在于： 所述推动杆底部设 有缓冲体。 4.根。

5、据权利要求3所述的一种用于酿酒的不锈钢设备， 其特征在于： 所述第一驱动件包 括固定连接在滑动座上的第一驱动杆， 所述第一驱动杆顶部能与顶杆底部相抵。 5.根据权利要求4所述的一种用于酿酒的不锈钢设备， 其特征在于： 所述第二驱动件包 括若干个固定连接在皮带上的第二驱动杆， 若干个第二驱动杆侧壁均能与破碎杆底部相 抵。 6.根据权利要求5所述的一种用于酿酒的不锈钢设备， 其特征在于： 所述滑动座位于所 述固定座上方。 7.根据权利要求6所述的一种用于酿酒的不锈钢设备， 其特征在于： 所述顶杆上端呈圆 台状， 其小径端朝上、 大径端朝下。 8.根据权利要求7所述的一种用于酿酒的不锈钢设备， 其特。

6、征在于： 所述抽热气机构包 括与冷却箱连通的出气管， 所述出气管内设有负压叶片， 所述负压叶片与凸轮同轴固定连 接。 9.根据权利要求8所述的一种用于酿酒的不锈钢设备， 其特征在于： 其中一个驱动轮固 定有从动齿轮， 所述从动齿轮与主动齿轮啮合。 权利要求书 1/1 页 2 CN 109055088 A 2 一种用于酿酒的不锈钢设备 技术领域 0001 本发明涉及酿酒设备领域， 具体涉及一种用于酿酒的不锈钢设备。 背景技术 0002 白酒以曲类、 酒母为糖化发酵剂， 利用淀粉质(糖质)原料， 经蒸煮、 糖化、 发酵、 蒸 馏、 陈酿和勾兑酿制而成。 它是我国特有的一种蒸馏酒， 以其丰富多彩的香。

7、型风格闻名于 世， 其生产已有很长的历史。 中国白酒具有多种香型， 如酱香型、 浓香型、 清香型和兼香型 等， 其中酱香型亦称茅香型， 以茅台、 郎酒、 国台酒、 贵酒、 望驿台酒等数十种蜚声中外的美 酒为代表， 属大曲酒类， 其酱香突出， 幽雅细致， 酒体醇厚， 回味悠长， 清澈透明， 色泽微黄。 0003 白酒在其装坛发酵前需要将原料经清洗浸泡、 上甑、 出甑泼酿水和加曲药等一系 列工序处理， 然而出甄的原料(即酒糟)具有很高的温度， 不能直接加入酒曲， 需待酒糟冷却 后加入酒曲， 将其混合均匀后， 装坛入窑发酵。 目前， 摊凉机便是运用在此过程中对酒糟进 行降温处理的设备。 0004 传。

8、统的摊凉机包括喂料斗、 带有孔的输送链板， 以及驱动该链板的电机、 主动轮和 从动轮， 输送链板呈斜向布设在从动轮和主动轮之间， 工作时， 在从动轮和主动轮之间循环 运转。 酒糟导入喂料斗后， 经输送链板由摊凉机的一侧送至另一侧， 在输送过程中， 通过设 置在链板下方的风机对酒糟风冷降温。 传统的摊凉机在运用时， 存在以下不足： 1、 由于风机 位于输送链板下方， 酒糟在输送链板上处于静止状态， 当待冷却的酒糟厚度稍大些时， 会存 在底部的酒糟冷却到位， 表面的酒糟冷却效果欠佳的情况， 导致冷却后的酒糟表面与底部 温度差异较大， 进而严重影响到后续成酒的质量； 2、 由于原料经过上甑后淀粉晰出。

9、， 导致酒 糟容易粘接成团， 而采用此种链式输送结构进行酒糟的运送， 无法实现对结团的酒糟内部 的散热处理， 容易导致酒糟内部的热量无法得到有效释放， 造成酒糟冷却不均， 进而影响成 品酒的质量。 发明内容 0005 本发明的目的在于提供一种用于酿酒的不锈钢设备， 以解决目前酒糟冷却不均的 问题。 0006 为达到上述目的， 本发明采用如下技术方案： 0007 一种用于酿酒的不锈钢设备， 包括机架， 其特征在于： 机架上转动连接有转轴， 转 轴固定连接有冷却箱， 冷却箱下方的机架上设有固定座和滑动座， 滑动座与机架之间连有 弹性件， 固定座上转动连接有凸轮， 凸轮侧壁上设有驱动齿， 滑动座上转。

10、动连接有与驱动齿 啮合的主动齿轮， 滑动座与转轴之间连有传动机构； 冷却箱底部开设有若干个通孔， 通孔内 滑动连接有空心的顶杆， 顶杆侧壁上铰接有破碎杆， 顶杆内滑动连接有用于驱动破碎杆转 动的推动杆， 推动杆底部延伸出顶杆底部； 滑动座上固定有第一驱动件， 第一驱动件能与顶 杆相抵， 滑动座上转动连接有两个竖向分布的驱动轮， 两个驱动轮外张紧有皮带， 皮带上固 定有第二驱动件， 第二驱动件能与破碎杆相抵； 冷却箱连通有抽热气机构。 说明书 1/5 页 3 CN 109055088 A 3 0008 本方案的原理在于： 0009 冷却箱用于盛装待冷却的酒糟， 抽热气机构用于将酒糟散出的热气吸走。

11、， 起到冷 却酒糟的效果， 冷却箱下方的固定座用于支撑凸轮， 滑动座用于支撑主动齿轮、 第一驱动件 以及驱动轮， 由于凸轮侧壁上的驱动齿始终与主动齿轮啮合， 当凸轮转动时， 带动主动齿轮 在滑动座上转动， 同时， 当凸轮的小径端， 主动齿轮竖直往复运动， 主动齿轮带动滑动座在 机架上竖直往复滑动， 滑动座做竖直往复运动时， 通过传动机构带动转轴往复转动， 从而带 动冷却箱往复转动， 冷却箱转动时， 冷却箱内的酒糟受到离心力而在冷却箱内底部向冷却 箱侧壁运动， 从而酒糟逐渐摊平在冷却箱底壁上。 滑动座向上运动过程中， 带动第一驱动件 向上运动， 当第一驱动件向上运动到与顶杆相抵后， 第一驱动件带。

12、动顶杆向上运动， 顶杆插 入结成团的大块酒糟内， 将大块酒糟戳散， 同时滑动座上的驱动轮转动带动皮带运动， 当皮 带上的第二驱动件与破碎杆相抵后， 第二驱动件带动推动杆向上运动， 由于第二驱动件相 对于第一驱动件向上运动， 使得推动杆在顶杆内向上运动， 带动破碎杆绕顶杆侧壁转动， 破 碎杆自由端张开， 进一步从酒糟内部将酒糟撑破。 0010 采用本方案能达到如下技术效果： 0011 1、 通过冷却箱的转动使酒糟在离心力作用下自动摊平， 起到初步散的效果， 且酒 糟在冷却箱底壁上处于运动状态， 更利于酒糟内部热气向上溢出， 对于结成团的大块酒醅， 能通过顶杆向上运动将酒糟戳散， 使大块酒糟变碎，。

13、 更利于大块酒糟内部热气的释放， 避免 酒糟中存在结团的酒糟导致酒糟内部的热量无法得到有效释放， 从而造成酒糟冷却不均的 问题， 保证了成品酒的质量。 0012 2、 顶杆向上运动戳散大块酒糟时， 酒糟同时还受到离心力， 通过顶杆和离心力的 配合， 使得酒糟内部有一个横向的破碎力， 酒糟更容易被破碎。 0013 3、 顶杆破碎酒糟的同时， 还能通过破碎杆自由端张开， 将酒糟从内部撑破， 进一步 保证了酒糟能够被破碎。 0014 4、 滑动座竖直运动能够同时实现顶杆对酒糟的戳散和冷却箱的转动， 一举多得。 0015 进一步， 传动机构包括齿条、 驱动齿轮、 蜗杆和蜗轮， 齿条竖向设置， 且齿条与。

14、滑动 座固定连接， 驱动齿轮转动连接在机架上， 且驱动齿轮与齿条啮合， 蜗杆与驱动齿轮相连， 蜗轮与转轴同轴固定连接， 且蜗杆与蜗轮啮合。 滑动座竖直滑动时， 带动与滑动座固定连接 的齿条竖直运动， 齿条带动驱动齿轮转动， 驱动齿轮带动蜗杆转动， 蜗杆带动蜗轮转动， 蜗 轮带动与蜗轮同轴连接的转轴转动。 0016 进一步， 推动杆底部设有缓冲体。 在破碎杆位于冷却箱底部的通孔内时， 破碎杆被 通孔内壁阻挡而不能张开， 此时缓冲体能对推动杆起到缓冲作用， 避免第二驱动件向上顶 推动杆使得推动杆被损坏。 0017 进一步， 第一驱动件包括固定连接在滑动座上的第一驱动杆， 第一驱动杆顶部能 与顶杆底。

15、部相抵。 滑动座向上运动的同时， 能带动第一驱动杆向上运动， 当第一驱动杆向上 运动到与顶杆底部相抵后， 第一驱动杆带动顶杆向上运动。 0018 进一步， 第二驱动件包括若干个固定连接在皮带上的第二驱动杆， 若干个第二驱 动杆侧壁均能与破碎杆底部相抵。 多个第二驱动杆依次推动破碎杆向上运动， 能对酒糟进 行多次撑开， 破碎效果更好。 0019 进一步， 滑动座位于固定座上方。 主动齿轮旋转时， 固定座和凸轮不会影响到主动 说明书 2/5 页 4 CN 109055088 A 4 齿轮以及滑动座上的第一驱动件和第二驱动件的运动。 0020 进一步， 顶杆上端呈圆台状， 其小径端朝上、 大径端朝下。

16、。 顶杆的上端采用上小下 大的结构能更加容易插入结团的酒糟内。 0021 进一步， 抽热气机构包括与冷却箱连通的出气管， 出气管内设有负压叶片， 负压叶 片与凸轮同轴固定连接。 通过凸轮旋转来带动负压叶片旋转， 从而使得出气管内产生负压， 将冷却箱内的热气吸出。 0022 进一步， 其中一个驱动轮固定有从动齿轮， 从动齿轮与主动齿轮啮合。 利用主动齿 轮的主动来驱动从动齿轮转动， 从动齿轮带动驱动轮旋转， 从而使得皮带在两个驱动轮上 运动， 无需使用额外的动力机构来使驱动轮旋转。 附图说明 0023 图1为本发明实施例的主视图； 0024 图2为图1中顶杆的内部结构图。 具体实施方式 0025。

17、 下面通过具体实施方式进一步详细的说明： 0026 说明书附图中的附图标记包括： 进料口1、 转轴2、 蜗轮3、 冷却箱4、 第二连接架5、 第 一连接架6、 第二竖杆7、 第二驱动杆8、 第四支撑轴9、 皮带10、 支撑臂11、 固定座12、 凸轮13、 第一支撑轴14、 支撑弹簧15、 滑动座16、 第二支撑轴17、 主动齿轮18、 第一驱动杆19、 第一竖 杆20、 顶杆21、 齿条22、 驱动齿轮23、 第三支撑轴24、 蜗杆25、 凹槽26、 绳索27、 破碎杆28、 销轴 29、 推动杆30、 驱动轮31、 从动齿轮32。 0027 如图1和图2所示， 本实施例的用于酿酒的不锈钢设。

18、备， 包括机架， 机架上转动连接 有中空的转轴2， 转轴2竖向设置， 转轴2的上、 下端均开口， 转轴2下部固定连接有圆筒状的 冷却箱4， 转轴2顶端延伸出冷却箱4顶面、 底端伸入冷却箱4内， 且转轴2顶端连通有一个喇 叭状的进料口1， 进料口1顶部设有盖体。 0028 冷却箱4下方的机架上设有固定座12和滑动座16， 滑动座16位于固定座12上方， 固 定座12焊接在机架上， 固定座12上方安装有一个竖向的滑槽， 滑动座16滑动连接在滑槽内， 滑动座16下表面与固定座12上表面之间连有支撑弹簧15， 固定座12上通过轴承转动连接有 第一支撑轴14， 第一支撑轴14固定连接有凸轮13， 且固定。

19、座12上安装有一个电机用于带动 第一支撑轴14转动， 凸轮13侧壁上设有驱动齿， 滑动座16上通过轴承转动连接有第二支撑 轴17， 第二支撑轴17通过平键套设有与驱动齿啮合的主动齿轮18。 滑动座16与转轴2之间连 有传动机构， 传动机构包括齿条22、 第三支撑轴24、 驱动齿轮23、 蜗杆25和蜗轮3， 齿条22竖 向设置， 且齿条22与滑动座16左端焊接， 第三支撑轴24通过轴承转动连接在机架上， 第三支 撑轴24位于齿条22右侧， 驱动齿轮23通过平键套设在第三支撑轴24上， 驱动齿轮23与齿条 22啮合， 蜗杆25与第三支撑轴24同轴焊接， 蜗轮3与转轴2同轴焊接， 且蜗杆25与蜗轮3。

20、啮合。 0029 冷却箱4底部开设有多组沿冷却箱4底部周向均匀分布的通孔， 每组通孔均包括多 个沿冷却箱4底部径向分布的通孔， 通孔内均滑动连接有空心的顶杆21， 顶杆21底部开口， 顶杆21上端呈上小下大的圆台状， 顶杆21侧壁上开设有多个沿顶杆21周向分布的凹槽26， 凹槽26内均转动连接有销轴29， 销轴29固定连接有破碎杆28， 且销轴29与顶杆21内侧壁之 说明书 3/5 页 5 CN 109055088 A 5 间连有复位弹簧， 顶杆21上的多个销轴29均缠绕并固定有绳索27， 多个销轴29的绳索27的 自由端均固定连接， 顶杆21内滑动连接有推动杆30， 推动杆30顶部与绳索27。

21、相抵、 底部延伸 出顶杆21底部， 且推动杆30底部设有缓冲体， 缓冲体也为一个弹簧。 顶杆21下方设有第一连 接架6， 第一连接架6与多个通孔内的顶杆21底部均焊接在一起， 推动杆30下方设有第二连 接架5， 第二连接架与多个推动杆30底部均焊接在一起， 且第一连接架6底部固定有第一竖 杆20， 第一连接架6底部固定有第二竖杆7。 滑动座16上设有第一驱动件， 第一驱动件包括固 定在滑动座16上表面的竖向的第一驱动杆19， 第一驱动杆19顶部能与第一竖杆20底部相 抵， 滑动座16上转动连接有驱动轮31， 驱动轮31右侧的滑动座16上固定连接有一个 “L” 形的 支撑臂11， 支撑臂11的左。

22、端转动连接有第四支撑轴9， 第四支撑轴9上也固定有一个驱动轮 31， 位于下方的驱动轮31同轴固定有从动齿轮32， 从动齿轮32与主动齿轮18啮合， 两个驱动 轮31外张紧有皮带10， 皮带10上固定有第二驱动件， 第二驱动件包括均布在皮带10上的多 个第二驱动杆8， 多个第二驱动杆8侧壁均能与第二竖杆7底部相抵。 0030 冷却箱4连通有抽热气机构， 抽热气机构包括与冷却箱4连通的出气管(图中未示 出)， 出气管内设有负压叶片， 负压叶片与凸轮13同轴固定连接。 0031 本实施例的用于酿酒的不锈钢设备， 对酒糟冷却的具体过程如下： 打开进料口1上 的盖体， 将待冷却的酒糟从进料口1倒入冷却。

23、箱4内， 开启电机开关， 电机带动第一支撑轴14 转动， 第一支撑轴14带动凸轮13转动， 凸轮13侧壁上的驱动齿带动主动齿轮18转动， 且由于 凸轮13侧壁与主动齿轮18相抵， 主动齿轮18在转动的同时也做竖直往复运动， 主动齿轮18 带动滑动座16在滑槽内竖直往复运动， 滑动座16带动与滑动座16左端固定连接的齿条22竖 直运动， 齿条22带动驱动齿轮23转动， 驱动齿轮23带动第三支撑轴转动， 第三支撑轴带动蜗 杆25转动， 蜗杆25带动蜗轮3转动， 蜗轮3带动与蜗轮3同轴连接的转轴2转动， 转轴2带动冷 却箱4转动， 冷却箱4内的酒糟受到离心力而自动摊平在冷却箱4底部， 实现酒糟的初步。

24、分 散， 凸轮13转动的同时， 还带动负压叶片旋转， 从而使得出气管内产生负压， 将冷却箱4内的 热气吸出， 实现酒糟的冷却， 摊平在冷却箱4底部的酒糟热气更容易向上溢出， 冷却更快、 效 果更好。 0032 滑动座16向上运动的同时， 也带动第一驱动杆19向上运动， 当第一驱动杆19向上 运动到与第一竖杆20底部相抵后， 第一驱动杆19带动第一竖杆20向上运动， 所有通孔内的 顶杆21均向上运动， 顶杆21能够插入结成团的不易分散的大块酒糟内， 将大块酒糟戳散， 避 免酒糟中存在结团的大块酒糟导致酒糟内部的热量无法得到有效释放， 从而造成酒糟冷却 不均的问题， 保证了成品酒的质量， 酒糟被顶。

25、杆21戳入的同时还受到冷却箱4旋转产生的离 心力， 通过顶杆21和离心力的配合， 使得酒糟内部有一个横向的破碎力， 酒糟更容易被破 碎。 主动齿轮18转动的同时， 也带动从动齿轮32转动， 从动齿轮32带动位于下方的驱动轮31 旋转， 从而带动皮带10在两个驱动轮31上运动， 当皮带10上的第二驱动杆8侧壁与第二竖杆 7相抵后， 第二驱动杆8随皮带10顺时针运动时带动推动杆30向上运动， 由于第二驱动杆8相 对于滑动座16向上运动， 而第一驱动杆19与滑动座16固定， 即第二驱动杆8相对于第一驱动 杆19向上运动， 使得推动杆30在顶杆21内向上运动， 推动杆30将绳索27位于顶杆21内部的 。

26、一端顶起， 绳索27给予销轴29一个旋转力矩， 使得销轴29旋转， 破碎杆28随销轴29旋转， 破 碎杆28自由端张开， 将酒糟从内部撑破， 进一步保证了酒糟能够被破碎。 0033 以上所述的仅是本发明的实施例， 方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作 说明书 4/5 页 6 CN 109055088 A 6 过多描述。 应当指出， 对于本领域的技术人员来说， 在不脱离本发明结构的前提下， 还可以 作出若干变形和改进， 这些也应该视为本发明的保护范围， 这些都不会影响本发明实施的 效果和专利的实用性。 本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准， 说明书中的 具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。 说明书 5/5 页 7 CN 109055088 A 7 图1 说明书附图 1/2 页 8 CN 109055088 A 8 图2 说明书附图 2/2 页 9 CN 109055088 A 9 。