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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201610037743.5 (22)申请日 2016.01.20 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 105542253 A (43)申请公布日 2016.05.04 (73)专利权人 苏州市景荣科技有限公司 地址 215000 江苏省苏州市高新区支英街 路88号 (72)发明人 黄超 (74)专利代理机构 北京众合诚成知识产权代理 有限公司 11246 代理人 连平 (51)Int.Cl. C08L 9/02(2006.01) C08L 23/06(2006.01。
2、) C08K 13/06(2006.01) C08K 9/06(2006.01) C08K 7/10(2006.01) C08K 3/06(2006.01) C08K 5/12(2006.01) A43B 13/04(2006.01) (56)对比文件 CN 102516608 A,2012.06.27, CN 202445228 U,2012.09.26, CN 104761903 A,2015.07.08, CN 102731859 A,2012.10.17, 审查员 孙悦健 (54)发明名称 一种炼钢鞋用NBR复合鞋底材料及其制备方 法 (57)摘要 本发明提供一种炼钢鞋用NBR复合鞋底。
3、材 料， 按重量份计， 由以下组份制成： NBR4860 份， 莫来石纤维1216份， 偶联剂0.51份， 促进 剂34份， 填料812份， 防老剂12份， 硫化剂1 2份， 增塑剂810份， 润滑剂23份， 稳定剂3 4份， 氧化锌23份。 本发明还提供了该复合鞋 底材料的制备方法。 本发明提供的炼钢鞋用NBR 复合鞋底材料同时具有较好的耐热性能和阻燃 性能。 权利要求书1页 说明书4页 CN 105542253 B 2019.01.11 CN 105542253 B 1.一种炼钢鞋用NBR复合鞋底材料， 其特征在于： 按重量份计， 由以下组份制成： 所述偶联剂为KH560， 所述填料为炭黑。
4、或陶土， 所述防老剂为防老剂1076； 所述促进剂 为促进剂DM； 所述硫化剂为硫磺； 所述增塑剂为DOP； 所述润滑剂为PE蜡； 所述稳定剂为钙锌 复合稳定剂； 所述的一种炼钢鞋用NBR复合鞋底材料的制备方法， 其步骤如下： (1)将莫来石纤维短切为长度为2mm的短纤维， 将偶联剂溶于质量分数为80的乙醇溶 液中， 分散均匀后得到质量分数为2的改性溶液， 将短纤维加入该改性溶液中并浸泡10分 钟， 移至恒温水浴中100下搅拌2小时， 取出后用蒸馏水洗涤5分钟， 置于烘箱中110下烘 干4小时， 得到改性纤维； (2)将NBR、 其他组份以及步骤(1)得到的改性纤维加入开炼机， 辊温190下混。
5、炼12分 钟， 下片后得到混炼胶， 将混炼胶静置7小时后移至硫化机， 160下硫化15分钟， 得到炼钢 鞋用NBR复合鞋底材料。 权利要求书 1/1 页 2 CN 105542253 B 2 一种炼钢鞋用NBR复合鞋底材料及其制备方法 技术领域： 0001 本发明涉及一种鞋底材料， 特别是涉及一种炼钢鞋用NBR复合鞋底材料及其制备 方法。 背景技术： 0002 丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的一种合成橡胶， 简称NBR， 丁腈 橡胶主要采用低温乳液聚合法生产， 耐油性(尤其是烷烃油)极好， 耐磨性较高， 耐热性较 好， 粘接力强， 其主要缺点是耐低温性差、 耐臭氧性差， 绝缘性能低。
6、劣， 弹性稍低。 丁腈橡胶 中丙烯腈含量()有4246、 3641、 3135、 2530、 1824等五种， 丙烯腈含量越多， 耐 油性越好， 但耐寒性则相应下降， 可以在120的空气中或在150的油中长期使用。 此外， NBR还具有良好的耐水性、 气密性及优良的粘结性能， 因此广泛用于制各种耐油橡胶制品、 多种耐油垫圈、 垫片、 套管、 软包装、 软胶管、 印染胶辊、 电缆胶材料、 鞋底材料等， 在汽车、 航 空、 石油、 复印等行业中成为必不可少的弹性材料。 0003 例如， 公开号为CN102731859A、 公开日为2012.10.17、 申请人为福建正亿实业有限 公司的中国专利公开。
7、了 “一种耐油鞋底材料及制造方法” ， 包括以下重量百分比组成份的原 料： NBR1965： 46.8； 喷雾炭黑： 28.1； 增塑剂DOS： 9.4； 增塑剂TP-95： 9.4； 防老剂RD： 0.7； 硬脂酸： 1.4； 活性纳米氧化锌： 2.3； 过氧化二异丙苯(DCP)： 0.84； 三羟甲基丙 烷甲基丙烯酸脂(助交联剂TM)： 1.17； 该发明鞋底材料与现有鞋底材料相比， 耐油性极 佳， 可用于对鞋底耐油性要求较高的行业如石油化工、 屠宰场、 汽车修配厂、 溶剂厂和油脂 厂等穿着使用； 并且制作工序简单等特点。 该鞋底材料将NBR的耐油性发挥得非常好， 不过 其耐热性能不够理想。
8、， 阻燃性能不佳， 因此不能用于对耐热性能、 阻燃性能要求非常高的炼 钢鞋。 发明内容： 0004 本发明要解决的技术问题是提供一种炼钢鞋用NBR复合鞋底材料， 其同时具有较 好的耐热性能和阻燃性能。 0005 为解决上述技术问题， 本发明的技术方案是： 0006 一种炼钢鞋用NBR复合鞋底材料， 按重量份计， 由以下组份制成： 说明书 1/4 页 3 CN 105542253 B 3 0007 0008 优选地， 本发明所述偶联剂为KH560。 0009 优选地， 本发明所述促进剂为促进剂DM。 0010 优选地， 本发明所述填料为炭黑或陶土。 0011 优选地， 本发明所述防老剂为防老剂1。
9、076。 0012 优选地， 本发明所述硫化剂为硫磺。 0013 优选地， 本发明所述增塑剂为DOP。 0014 优选地， 本发明所述润滑剂为PE蜡。 0015 优选地， 本发明所述稳定剂为钙锌复合稳定剂。 0016 本发明要解决的另一技术问题是提供上述炼钢鞋用NBR复合鞋底材料的制备方 法。 0017 为解决上述技术问题， 技术方案是： 0018 一种炼钢鞋用NBR复合鞋底材料的制备方法， 其步骤如下： 0019 (1)将莫来石纤维短切为长度为2mm的短纤维， 将偶联剂溶于质量分数为80的乙 醇溶液中， 分散均匀后得到质量分数为2的改性溶液， 将短纤维加入该改性溶液中并浸泡 10分钟， 移至。
10、恒温水浴中100下搅拌2小时， 取出后用蒸馏水洗涤5分钟， 置于烘箱中110 下烘干4小时， 得到改性纤维； 0020 (2)将NBR、 其他组份以及步骤(1)得到的改性纤维加入开炼机， 辊温190下混炼 12分钟， 下片后得到混炼胶， 将混炼胶静置7小时后移至硫化机， 160下硫化15分钟， 得到 炼钢鞋用NBR复合鞋底材料。 0021 由上可见， 与现有技术相比， 本发明具有以下有益效果： 0022 莫来石纤维是一种轻质耐温耐火纤维， 使用温度高达1500-1700， 耐火度极高， 具有优异的耐热性能和阻燃性能， 不过其表面呈亲水性， 与NBR之间亲和性不佳， 因此本发 说明书 2/4 页。
11、 4 CN 105542253 B 4 明通过偶联剂对其进行表面改性处理， 偶联剂在莫来石纤维表面产生了有机基团并增加了 很多凸起， 使得莫来石纤维表面的亲水性变成了亲有机性， 改性后的莫来石纤维能很好地 分散于NBR基体内， 形成很好的界面粘合， 从而大大提高复合鞋底材料的耐热性能和阻燃性 能； 此外， 莫来石纤维的硬度和机械性能比较优良， 因此还能有效提高复合材料的力学性 能。 具体实施方式： 0023 下面将结合具体实施例来详细说明本发明， 在此本发明的示意性实施例以及说明 用来解释本发明， 但并不作为对本发明的限定。 0024 实施例1 0025 一种炼钢鞋用NBR复合鞋底材料， 按重。
12、量份计， 由以下组份制成： NBR 48份， 莫来石 纤维15份， KH560 0.7份， 促进剂DM 3.5份， 炭黑8.5份， 防老剂1076 2份， 硫磺1.5份， DOP 9.5份， PE蜡2.4份， 钙锌复合稳定剂3.6份， 氧化锌2.1份。 0026 其制备方法的步骤如下： 0027 (1)将莫来石纤维短切为长度为2mm的短纤维， 将偶联剂溶于质量分数为80的乙 醇溶液中， 分散均匀后得到质量分数为2的改性溶液， 将短纤维加入该改性溶液中并浸泡 10分钟， 移至恒温水浴中100下搅拌2小时， 取出后用蒸馏水洗涤5分钟， 置于烘箱中110 下烘干4小时， 得到改性纤维； 0028 (。
13、2)将NBR、 其他组份以及步骤(1)得到的改性纤维加入开炼机， 辊温190下混炼 12分钟， 下片后得到混炼胶， 将混炼胶静置7小时后移至硫化机， 160下硫化15分钟， 得到 炼钢鞋用NBR复合鞋底材料。 0029 实施例2 0030 一种炼钢鞋用NBR复合鞋底材料， 按重量份计， 由以下组份制成： NBR 50份， 莫来石 纤维14份， KH560 0.9份， 促进剂DM 3.9份， 陶土10份， 防老剂1076 1.4份， 硫磺1.2份， DOP 9 份， PE蜡2.1份， 钙锌复合稳定剂3.2份， 氧化锌2份。 0031 其制备方法与实施例1一样。 0032 实施例3 0033 一种。
14、炼钢鞋用NBR复合鞋底材料， 按重量份计， 由以下组份制成： NBR 60份， 莫来石 纤维12份， KH560 0.8份， 促进剂DM 4份， 陶土9份， 防老剂1076 1.5份， 硫磺1.8份， DOP 10 份， PE蜡3份， 钙锌复合稳定剂3.5份， 氧化锌2.5份。 0034 其制备方法与实施例1一样。 0035 实施例4 0036 一种炼钢鞋用NBR复合鞋底材料， 按重量份计， 由以下组份制成： NBR 55份， 莫来石 纤维13份， KH560 0.6份， 促进剂DM 3.2份， 陶土12份， 防老剂1076 1份， 硫磺2份， DOP 8.5 份， PE蜡2.5份， 钙锌复合。
15、稳定剂3.4份， 氧化锌2.4份。 0037 其制备方法与实施例1一样。 0038 实施例5 0039 一种炼钢鞋用NBR复合鞋底材料， 按重量份计， 由以下组份制成： NBR 56份， 莫来石 纤维16份， KH560 0.5份， 促进剂DM 3.4份， 炭黑8份， 防老剂1076 1.2份， 硫磺1.6份， DOP 说明书 3/4 页 5 CN 105542253 B 5 8.8份， PE蜡2.7份， 钙锌复合稳定剂4份， 氧化锌3份。 0040 其制备方法与实施例1一样。 0041 实施例6 0042 一种炼钢鞋用NBR复合鞋底材料， 按重量份计， 由以下组份制成： NBR 49份， 莫。
16、来石 纤维14.5份， KH560 1份， 促进剂DM 3.6份， 炭黑11份， 防老剂1076 1.8份， 硫磺1.4份， DOP 8 份， PE蜡2份， 钙锌复合稳定剂3.9份， 氧化锌2.8份。 0043 其制备方法与实施例1一样。 0044 经测试， 实施例1-6以及对比例的耐热性能和阻燃性能如下表所示， 其中， 0045 对比例为公开号为CN102731859A的中国专利； 0046 耐热性能采用差热膨胀仪测试待测材料的软化温度； 0047 阻燃性能按照GB/T 2406.2-2009测试待测材料的氧指数。 0048 0049 由上表可见， 本发明的软化温度和氧指数均明显高于对比例， 耐热性能和阻燃性 能均很好。 0050 上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效， 而非用于限制本发明。 任何熟 悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下， 对上述实施例进行修饰或改变。 因 此， 举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完 成的一切等效修饰或改变， 仍应由本发明的权利要求所涵盖。 说明书 4/4 页 6 CN 105542253 B 6 。