锭子轴承装置 本发明涉及一种锭子轴承装置，特别是用于环锭细纱机和捻线机上的、在由一轴承外壳所包围的轴承内壳中具有一锭管和一轴承座的锭子轴承装置。
这种特别是用于环锭细纱机和捻线机的锭子轴承装置，由于在高速旋转时总会出现径向的振动，所以必须设有相应的阻尼装置。因此到目前为止的锭子轴承装置一般在上部设有径向作用的弹簧。在一种已知的不同弹簧的解决办法中，如在德国专利DE 40 36 353 A1中所述那样，轴承内壳和轴承外壳通过一填塞物同一个弹簧弹性的变窄的区段相连接。但这种办法导致轴承的结构太长。
本发明的任务在于对前面所述的这种锭子装置进行改进，使锭子在径向的弹性能以比目前更低地结构费用和更小的空间要求来实现。
本发明是通过前面所述的那种锭子轴承装置来解决所提出的任务的，其中轴承内壳在其下端设有一轴颈，轴承外壳在其底部设有一延伸部或一个开孔，轴承内壳的轴颈固定在轴承外壳的延伸部内或底部开孔中，使轴承内壳能以一定的力矩刚性灵活地固定在轴承外壳内。这样能使锭子轴承装置的结构长度缩短。通过取消在DE 40 36 353A1中所知的弹性填塞物，能使锭子的结构长度减小。轴承内壳与轴承外壳的连接位置具有一活节的作用，以便于轴承内壳能在轴承外壳内摆动。
轴承内壳以及最好是轴承外壳，能具有一壳壁薄的底部。从而使薄壁的底部具有一膜片的作用。通过底部的厚度和形状能使锭管调节到所需要的径向弹簧刚度。利用此方法能这样来安排薄壁的底部，使它与轴承内壁的轴颈的弯曲刚度一起达到所需的锭管刚度。
为了有利于加工成本起见，轴承内壳的轴颈可压入或旋入在轴承外壳内。
出于便于安装和拆卸的理由，能穿过轴承外壳底部开孔、并在其上能旋入一螺母的轴承内壳的轴颈上设有一外螺纹。
为了使轴承内壳在轴承外壳内的定中简化起见，轴承外壳的延伸部可设有一收缩部，在其上装有一环状的带有外螺纹的增厚部，用来固定轴承内壳的定中装置。
出于同样的理由，在带有外螺纹的环状增厚部上能旋入一个具有一点状突出物的圆环。点状的突出物在旋入螺母时压向轴承外壳的底部，从而把轴承外壳的延伸部压向一侧，而使轴承内壳倾斜。
为了进一步的振动阻尼起见，在轴承内壳与轴承外壳之间可装有一阻尼介质。
兹根据附图对按本发明所设计的锭子轴承装置的一个实施例进行详细说明如下，其中：
图1-通过一锭子轴承装置的截面图，
图2-通过轴承内壳与轴承外壳之间的连接处的第二实施方案的截面图。
图3-通过轴承内壳与轴承外壳之间的连接处的第三实施方案的截面图，
图4-通过轴承内壳与轴承外壳之间的连接处的第四实施方案的截面图。
图1表示一个具有一锭管11和一轴承座12的锭子轴承装置10。锭子轴承装置10设有一由一轴承外壳14所包围的轴承内壳13。轴承内壳13在其下端具有一轴颈15，轴承外壳14在其底部16设有一变窄的延伸部17，其中被压入轴颈15。这在加工技术上是十分简单的。轴承外壳14的底部16与轴承内壳13的底部18均制成较薄的壳壁。因此薄壁的底部16与18具有膜片的作用或作为一万向接头。通过这薄壁的底部16和18以及轴颈15的弯曲强度，轴承内壳13同锭管11和轴承座12能在径向具有弹性。根据底部的厚度和形状可确定所需的径向的弹簧刚度。在轴承外壳14与轴承内壳13之间设有一阻尼介质19，它对径向振动具有附带的阻尼功能。
图2表示轴承外壳20与轴承内壳21之间的连接的第二方案。轴承内壳21在其下端设有一个带有外螺纹的轴颈22。轴承外壳20在其下端设有一个带有内螺纹的变窄的延伸部23。藉助于螺纹使能把轴承内壳21旋入在轴承外壳20内。
图3表示一轴承内壳30，它在其下端设有一个有外螺纹的轴颈31。轴承外壳32在其下端设有一开孔33。藉助于穿过开孔33的轴颈31和拧在轴颈31上的螺母34，轴承内壳30同轴承外壳32能互相连接。
图4表示一在其变窄的延伸部上带有一环状增厚部41的轴承外壳40。在增厚部41上旋入一螺母42。在螺母42与轴承外壳40的底部41之间装有一圆环44，它具有一个点状的突出部45。当把螺母42拧入时，圆环44以其点状的突出部45压向底部43，使延伸部41压向一侧，从而使轴承内壳46向所需的方向倾斜。利用此方法可简单地实现外壳40与46的定中。