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一种改性板材及其制备方法.pdf

  • 上传人:汲墨****o
  • 文档编号:8944980
  • 上传时间:2021-01-24
  • 格式:PDF
  • 页数:6
  • 大小:207.84KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201510280065.0

    申请日:

    20150527

    公开号:

    CN104861300A

    公开日:

    20150826

    当前法律状态:

    有效性:

    有效

    法律详情:

    IPC分类号:

    C08L23/12,C08L23/06,C08K5/00,C08K5/14,C08K5/134,C08K5/01,C08K5/103

    主分类号:

    C08L23/12,C08L23/06,C08K5/00,C08K5/14,C08K5/134,C08K5/01,C08K5/103

    申请人:

    东莞市峄董塑胶科技有限公司

    发明人:

    张瑞洋

    地址:

    523281 广东省东莞市高埗镇塘厦村工业区

    优先权:

    CN201510280065A

    专利代理机构:

    北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)

    代理人:

    肖平安

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    内容摘要

    本发明涉及一种改性板材,由质量百分比为75%~80%的均聚PP、19%~25%的PE以及1%~3%的助剂组成,所述助剂由过氧化二异丙苯、抗氧化剂1010、苯乙烯和1,4-丁二醇二丙烯酸酯组成。本发明还提供这种改性板材的制备方法,通过将上述原料熔融共混后,压制成板材即可。本发明的板材在拉伸强度、断裂伸长率、弯曲模量和撕裂强度等各方面的性能较为理想,尤其是抗冲击能力较强,可以应用于冲击频繁的场合。

    权利要求书

    1.一种改性板材,其特征在于,由质量百分比为75%~80%的均聚PP、19%~25%的PE以及1%~3%的助剂组成,所述助剂由过氧化二异丙苯、抗氧化剂1010、苯乙烯和1,4-丁二醇二丙烯酸酯组成。 2.根据权利要求1所述的改性板材,其特征在于,所述过氧化二异丙苯的质量百分比为0.1%~0.5%。 3.根据权利要求1所述的改性板材,其特征在于,所述抗氧化剂1010的质量百分比为0.5%~1%。 4.根据权利要求1所述的改性板材,其特征在于,所述苯乙烯的质量百分比为0.1%~0.5%。 5.根据权利要求1所述的改性板材,其特征在于,所述1,4-丁二醇二丙烯酸酯的质量百分比为0.5%~1%。 6.一种改性板材的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:提供原料,所述原料由质量百分比为75%~80%的均聚PP、19%~25%的PE以及1%~3%的助剂组成,所述助剂由过氧化二异丙苯、抗氧化剂1010、苯乙烯和1,4-丁二醇二丙烯酸酯组成;将所述原料熔融共混后,压制成板材。 7.根据权利要求6所述的改性板材的制备方法,其特征在于,所述过氧化二异丙苯的质量百分比为0.1%~0.5%。 8.根据权利要求1所述的改性板材的制备方法,其特征在于,所述抗氧化剂1010的质量百分比为0.5%~1%。 9.根据权利要求1所述的改性板材的制备方法,其特征在于,所述苯乙烯的质量百分比为0.1%~0.5%。 10.根据权利要求1所述的改性板材的制备方法,其特征在于,所述1,4-丁二醇二丙烯酸酯的质量百分比为0.5%~1%。

    说明书

    技术领域

    本发明涉及一种改性板材及其制备方法。

    背景技术

    现有技术中,发泡板材是将聚丙烯以及各种辅料配好比例后投入发泡设备,通过 发泡成型工艺成型出板材,但是,由于现有技术所投入的辅料成分及配比的限制,发泡板 材在拉伸强度、断裂伸长率、弯曲模量和撕裂强度等各方面的性能仍不理想,尤其是抗冲 击能力较差,不能使用于冲击频繁的场合,因此有必要予以改进。

    发明内容

    本发明的目的是提供一种改性板材,具有抗冲击能力强的优点。同时本发明还提 供该改性板材的制备方法。

    为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:一种改性板材,由质量百分比 为75%~80%的均聚PP、19%~25%的PE以及1%~3%的助剂组成,所述助剂由过氧化 二异丙苯、抗氧化剂1010、苯乙烯和1,4-丁二醇二丙烯酸酯组成。

    根据以上方案,所述过氧化二异丙苯的质量百分比为0.1%~0.5%。

    根据以上方案,所述抗氧化剂1010的质量百分比为0.5%~1%。

    根据以上方案,所述苯乙烯的质量百分比为0.1%~0.5%。

    根据以上方案,所述1,4-丁二醇二丙烯酸酯的质量百分比为0.5%~1%。

    本发明还提供一种改性板材的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

    提供原料,所述原料由质量百分比为75%~80%的均聚PP、19%~25%的PE以及1%~ 3%的助剂组成,所述助剂由过氧化二异丙苯、抗氧化剂1010、苯乙烯和1,4-丁二醇二丙 烯酸酯组成;

    将所述原料熔融共混后,压制成板材。

    根据以上方案,所述过氧化二异丙苯的质量百分比为0.1%~0.5%。

    根据以上方案,所述抗氧化剂1010的质量百分比为0.5%~1%。

    根据以上方案,所述苯乙烯的质量百分比为0.1%~0.5%。

    根据以上方案,所述1,4-丁二醇二丙烯酸酯的质量百分比为0.5%~1%。

    本发明所提供的改性板材以及通过本发明提供的改性板材的制备方法制备的板 材,在拉伸强度、断裂伸长率、弯曲模量和撕裂强度等各方面的性能较为理想,尤其是抗 冲击能力较强,可以应用于冲击频繁的场合。

    具体实施方式

    下面结合实施例对本发明的技术方案进行说明。

    本发明涉及一种改性板材,由质量百分比为75%~80%的均聚PP(聚丙烯)、19%~ 25%的PE(聚乙烯)以及1%~3%的助剂组成,所述助剂由过氧化二异丙苯、抗氧化剂 1010、苯乙烯和1,4-丁二醇二丙烯酸酯组成。其中,所述过氧化二异丙苯的质量百分比为 0.1%~0.5%,所述抗氧化剂1010的质量百分比为0.5%~1%,所述苯乙烯的质量百分比 为0.1%~0.5%,所述1,4-丁二醇二丙烯酸酯的质量百分比为0.5%~1%。同时本发明还提 供这种改性板材的制备方法,通过将上述原料熔融共混后,压制成板材即可。本发明的板 材在拉伸强度、断裂伸长率、弯曲模量和撕裂强度等各方面的性能较为理想,尤其是抗冲 击能力较强,可以应用于冲击频繁的场合。

    实施例一

    一种改性板材,包括以下质量百分比的组份:

    组份 含量 均聚PP 75% PE 23% 过氧化二异丙苯 0.2% 抗氧化剂1010 0.8% 苯乙烯 0.2% 1,4-丁二醇二丙烯酸酯 0.8%

    按上述组份提供原料,将原料熔融共混改性后压制成的板材,其抗冲击能力测试,通过 4Kg的冲击锤,冲头直径1.3cm,分别对均聚PP板材和上述组份制成的板材进行冲击, 冲击结果为均聚PP板材20cm高度可击穿,上述组份的板材60cm高度可击穿,证明本 发明的板材抗冲击能力较强。

    实施例二

    一种改性板材,包括以下质量百分比的组份:

    组份 含量 均聚PP 77% PE 21% 过氧化二异丙苯 0.1% 抗氧化剂1010 0.6% 苯乙烯 0.3% 1,4-丁二醇二丙烯酸酯 1%

    按上述组份提供原料,将原料熔融共混改性后压制成的板材,其抗冲击能力测试,通过 4Kg的冲击锤,冲头直径1.3cm,分别对均聚PP板材和上述组份制成的板材进行冲击, 冲击结果为均聚PP板材20cm高度可击穿,上述组份的板材60cm高度可击穿,证明本 发明的板材抗冲击能力较强。

    实施例三

    一种改性板材,包括以下质量百分比的组份:

    组份 含量 均聚PP 79% PE 19% 过氧化二异丙苯 0.4% 抗氧化剂1010 0.7% 苯乙烯 0.4% 1,4-丁二醇二丙烯酸酯 0.5%

    按上述组份提供原料,将原料熔融共混改性后压制成的板材,其抗冲击能力测试,通过 4Kg的冲击锤,冲头直径1.3cm,分别对均聚PP板材和上述组份制成的板材进行冲击, 冲击结果为均聚PP板材20cm高度可击穿,上述组份的板材60cm高度可击穿,证明本 发明的板材抗冲击能力较强。

    实施例四

    一种改性板材,包括以下质量百分比的组份:

    组份 含量 均聚PP 78% PE 20% 过氧化二异丙苯 0.3% 抗氧化剂1010 0.7% 苯乙烯 0.1% 1,4-丁二醇二丙烯酸酯 0.9%

    按上述组份提供原料,将原料熔融共混改性后压制成的板材,其抗冲击能力测试,通过 4Kg的冲击锤,冲头直径1.3cm,分别对均聚PP板材和上述组份制成的板材进行冲击, 冲击结果为均聚PP板材20cm高度可击穿,上述组份的板材60cm高度可击穿,证明本 发明的板材抗冲击能力较强。

    以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案,尽管上述实施例对本发明进 行了详细说明,本领域的相关技术人员应当理解:可以对本发明进行修改或者同等替换, 但不脱离本发明精神和范围的任何修改和局部替换均应涵盖在本发明的权利要求范围内。

    关 键  词:
    一种 改性 板材 及其 制备 方法
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