技术领域
本发明涉及一种涂料及其制备方法，特别是涉及一种耐磨耐冲击的涂料及其制备方法。
背景技术
耐磨性能和耐冲击性能对涂料的性能有非常大的影响，涂料具备了良好的耐磨性后，在日常的使用过程当中，遇到摩擦的情况下，涂料仍然可以保留原有的外观和厚度，避免内层墙体过早暴露在外。抗冲击性能也对涂料有较大的影响，在涂料应用在地面上时，必须具备较高的抗冲击性能，常规的涂料抗冲击性能较差，在受到冲击时，涂料损坏较大，不能被广泛的应用在相应的领域中。
发明内容
要解决的技术问题：常规的涂料耐磨、耐冲击性能差的问题。
技术方案：本发明公开了一种耐磨耐冲击的涂料，耐磨耐冲击的涂料由以下成分按照重量比组成：二氧化硅粉末为5～11份、硅酸镁粉末为3～6份、酚醛树脂为13～16份、DER732环氧树脂为5～14份、醋酸丁酯为13～16份、羟乙基纤维素为3～4份、聚氨酯为6～7份、环戊酮为11～12份。
一种耐磨耐冲击的涂料的制备方法，包括以下步骤：（1）将二氧化硅粉末和硅酸镁粉末用粉碎机粉碎至目数为350目～450目，待用；（2）将恒温搅拌罐温度设定为65℃，向恒温搅拌罐中投入酚醛树脂为13～16份、DER732环氧树脂为5～14份、醋酸丁酯为13～16份、羟乙基纤维素为3～4份、聚氨酯为6～7份、环戊酮为11～12份，进行搅拌，搅拌桨转速为130rpm～150rpm，搅拌时间为30～50min；（3）再向恒温搅拌罐中投入目数为350目至450目的二氧化硅粉末为5～11份、硅酸镁粉末为3～6份，再次搅拌，搅拌转速为100rpm，时间为60min；（4）停止搅拌后关闭加热阀，冷却至室温得耐磨耐冲击涂料。
有益效果：制备得到耐磨耐冲击的涂料在重量为1kg，高度为100至120cm情况下冲击涂料，涂料没有异常现象产生。涂料的耐磨性能≤0.011g/cm2（750g，500r）。
具体实施方式
实施例1
（1）将二氧化硅粉末和硅酸镁粉末用粉碎机粉碎至目数为450目，待用；（2）将恒温搅拌罐温度设定为65℃，向恒温搅拌罐中投入酚醛树脂为13kg、DER732环氧树脂为14kg、醋酸丁酯为13kg、羟乙基纤维素为4kg、聚氨酯为6kg、环戊酮为12kg，进行搅拌，搅拌桨转速为150rpm，搅拌时间为30min；（3）再向恒温搅拌罐中投入目数为450目的二氧化硅粉末为5kg、硅酸镁粉末为6kg，再次搅拌，搅拌转速为100rpm，时间为60min；（4）停止搅拌后关闭加热阀，冷却至室温得耐磨耐冲击涂料。
实施例2
（1）将二氧化硅粉末和硅酸镁粉末用粉碎机粉碎至目数为350目，待用；（2）将恒温搅拌罐温度设定为65℃，向恒温搅拌罐中投入酚醛树脂为14kg、DER732环氧树脂为10kg、醋酸丁酯为15kg、羟乙基纤维素为3kg、聚氨酯为7kg、环戊酮为11kg，进行搅拌，搅拌桨转速为130rpm，搅拌时间为40min；（3）再向恒温搅拌罐中投入目数为350目的二氧化硅粉末为11kg、硅酸镁粉末为3kg，再次搅拌，搅拌转速为100rpm，时间为60min；（4）停止搅拌后关闭加热阀，冷却至室温得耐磨耐冲击涂料。
实施例3
（1）将二氧化硅粉末和硅酸镁粉末用粉碎机粉碎至目数为400目，待用；（2）将恒温搅拌罐温度设定为65℃，向恒温搅拌罐中投入酚醛树脂为16kg、DER732环氧树脂为5kg、醋酸丁酯为16kg、羟乙基纤维素为4kg、聚氨酯为6kg、环戊酮为12kg，进行搅拌，搅拌桨转速为140rpm，搅拌时间为50min；（3）再向恒温搅拌罐中投入目数为400目的二氧化硅粉末为8kg、硅酸镁粉末为4kg，再次搅拌，搅拌转速为100rpm，时间为60min；（4）停止搅拌后关闭加热阀，冷却至室温得耐磨耐冲击涂料。
测定了实施例1、实施例2、实施例3的耐磨性能和耐冲击性能，耐磨测试标准为GB/T1732-1993，耐冲击测试标准为GB/T1768-1979。结果如下。
实施例1 实施例2 实施例3 耐磨性能 在重量为1kg，高度为120cm情况下冲击涂料，涂料没有异常现象产生。 在重量为1kg，高度为110cm情况下冲击涂料，涂料没有异常现象产生。 在重量为1kg，高度为100cm情况下冲击涂料，涂料没有异常现象产生。 耐冲击性能 0.011g/cm2（750g，500r） 0.010g/cm2（750g，500r） 0.009g/cm2（750g，500r）
从结果中可看出实施例1、实施例2、实施例3都具备了较高的耐磨性能和耐冲击性能。