技术领域
本发明涉及化学领域，具体为一种具有自然色调和稳定性的颜料及其制备方法。
背景技术
绘画在技术层面上，是一个以表面作为支撑面，再在其之上加上颜色的做法，那些表面可以是纸张或布，加颜色的工具可以通过画笔、也可以通过刷子、海绵或是布条等。按类型划分，包括油画、版画、水粉画、壁画、漫画、内画、素描、工笔画、青绿山水画等，但不管那种类型，颜料对整幅画都起到举足轻重的影响，好的颜料能够起到画龙点睛之作用，反之，劣质的颜料则往往会让整幅图画因此夭折。
然而，目前市场上大部分的颜料都不同程度的存在瑕疵：色调纯正但不持久，耐光但色调不真实，色调纯正耐光持久但价格太贵等等。
发明内容
本发明的目的在于解决上述问题，提出一种具有自然色调和稳定性的颜料及其制备方法，有效提高了颜料的稳定性以及改善色调的自然性,而且不容易褪色。
本发明提出一种具有自然色调和稳定性的颜料及其制备方法。
按份数计算，包括以下成分：青金石30-50份、玻璃纤维10-20份、珍珠粉20-30份、聚酯纤维25-30份、苯丙氨酸5-10份和滑石粉15-25份；
所述的具有自然色调和稳定性的颜料的制备方法，按以下步骤进行：
1)第一次超微粉碎：将青金石、聚酯纤维、玻璃纤维和苯丙氨酸分别经超微粉碎设备粉碎至90.0%的粒度≤25μm；
2)过筛：将珍珠粉末以及第一次超微粉碎后的青金石、聚酯纤维、玻璃纤维和苯丙氨酸分别过200目筛，取下料，得珍珠细粉末、青金石细粉末、聚酯纤维细粉末、玻璃纤维细粉末和苯丙氨酸细粉末；
3)第二次超微粉碎及过筛：将步骤2）筛网上的珍珠粉末以及第一次超微粉碎后的青金石、聚酯纤维、玻璃纤维和苯丙氨酸的余料分别进行第二次超微粉碎，再过200目筛，取下料，得珍珠超微粉末、青金石超微粉末、聚酯纤维超微粉末、玻璃纤维超微粉末和苯丙氨酸超微粉末；
4)初步调制：将珍珠超微粉末、青金石超微粉末、聚酯纤维超微粉末、玻璃纤维超微粉末、苯丙氨酸超微粉末和滑石粉混合，加入温水后搅拌均匀，得预颜料；
5)过滤网：将预颜料倒进过滤袋，隔除多余杂质后，即得颜料。
更具体的，所述步骤4）中珍珠超微粉末、青金石超微粉末、聚酯纤维超微粉末、玻璃纤维超微粉末、苯丙氨酸超微粉末和滑石粉的混合物与温水的比例为20:1。
更优选的，所述步骤4）中温水的水温为30-35℃。
更优选的，所述步骤5）中的过滤袋≥200目。
本发明在传统颜料组成成分中加入了青金石，有效提高了颜料的稳定性以及改善色调的自然性,而且不容易褪色。
具体实施方式
以下给出本发明的具体实施方式，用来对本发明的构成作进一步详细说明。
实施例1
本实施的具有自然色调和稳定性的颜料，按份数计算，包括以下成分：
青金石30份、玻璃纤维10份、珍珠粉20份、聚酯纤维25份、苯丙氨酸5份和滑石粉15份；
所述的具有自然色调和稳定性的颜料的制备方法，按以下步骤进行：
1)第一次超微粉碎：将青金石、聚酯纤维、玻璃纤维和苯丙氨酸分别经超微粉碎设备粉碎至90.0%的粒度≤25μm；
2)过筛：将珍珠粉末以及第一次超微粉碎后的青金石、聚酯纤维、玻璃纤维和苯丙氨酸分别过200目筛，取下料，得珍珠细粉末、青金石细粉末、聚酯纤维细粉末、玻璃纤维细粉末和苯丙氨酸细粉末；
3)第二次超微粉碎及过筛：将步骤2）筛网上的珍珠粉末以及第一次超微粉碎后的青金石、聚酯纤维、玻璃纤维和苯丙氨酸的余料分别进行第二次超微粉碎，再过200目筛，取下料，得珍珠超微粉末、青金石超微粉末、聚酯纤维超微粉末、玻璃纤维超微粉末和苯丙氨酸超微粉末；
4)初步调制：将珍珠超微粉末、青金石超微粉末、聚酯纤维超微粉末、玻璃纤维超微粉末、苯丙氨酸超微粉末和滑石粉混合，加入温水后搅拌均匀，得预颜料；
5)过滤网：将预颜料倒进过滤袋，隔除多余杂质后，即得颜料。
更具体的，所述步骤4）中珍珠超微粉末、青金石超微粉末、聚酯纤维超微粉末、玻璃纤维超微粉末、苯丙氨酸超微粉末和滑石粉的混合物与温水的比例为20:1。
更优选的，所述步骤4）中温水的水温为30℃。
更优选的，所述步骤5）中的过滤袋≥200目。
本发明在传统颜料组成成分中加入了青金石，有效提高了颜料的稳定性以及改善色调的自然性,而且不容易褪色。
青金石（英文：Lapislazuli，来源于拉丁语），在中国古代称为璆琳、金精、瑾瑜、青黛等。佛教称为吠努离或璧琉璃，是古代东西方文化交流的见证之一，资料显示，青金石是通过“丝绸之路”从阿富汗传入中国。其通常为集合体产出，呈致密块状、粒状结构。颜色为深蓝色、紫蓝色、天蓝色、绿蓝色等，青金石在选择上以色泽均匀无裂纹，质地细腻无金星为佳，无白洒金次之，洒金指金星均匀分布如果黄铁矿含量较低，在表面不出现金星也不影响质量。由于青金石具有美丽的天蓝色，所以，我国古代很早就把它作为彩绘用的蓝色颜料；而敦煌石窟是应用青金石颜料时间最长，用量最多的地点之一。在北朝至元的石窟壁画、彩塑艺术中都应用了青金石颜料。
玻璃纤维（英文原名为：glassfiber或fiberglass）是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高。其主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等，根据玻璃中碱含量的多少，可分为无碱玻璃纤维（氧化钠0%～2%，属铝硼硅酸盐玻璃）、中碱玻璃纤维（氧化钠8%～12%,属含硼或不含硼的钠钙硅酸盐玻璃）和高碱玻璃纤维（氧化钠13%以上，属钠钙硅酸盐玻璃）。
滑石粉，英文名为PULVISTALCI，为白色或类白色、微细、无砂性的粉末，手摸有油腻感，无臭，无味。滑石具有润滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良的物理、化学特性，由于滑石的结晶构造是呈层状的，所以具有易分裂成鳞片的趋向和特殊的滑润性，如果Fe2O3的含量很高则会减低它的绝缘性；质软，其莫氏硬度系数为1～1.5，有滑感，{001}解理极完全，极易裂开成薄片，自然安息角小（35°～40°），极不稳固，围岩为硅化和滑石化的菱镁矿、菱镁岩、贫矿或白云质大理岩，除少数中等稳固，一般均不稳固，节理、裂隙发育，矿石及围岩的物理力学性质对开采工艺的影响是很大的。滑石粉作为颜料的组成成分，具有高温不变色，密度均匀、光泽度好、表面平滑等作用。
实施例2
本实施的具有自然色调和稳定性的颜料，按份数计算，包括以下成分：
青金石50份、玻璃纤维20份、珍珠粉30份、聚酯纤维30份、苯丙氨酸10份和滑石粉25份；
所述的具有自然色调和稳定性的颜料的制备方法，按以下步骤进行：
1)第一次超微粉碎：将青金石、聚酯纤维、玻璃纤维和苯丙氨酸分别经超微粉碎设备粉碎至90.0%的粒度≤25μm；
2)过筛：将珍珠粉末以及第一次超微粉碎后的青金石、聚酯纤维、玻璃纤维和苯丙氨酸分别过200目筛，取下料，得珍珠细粉末、青金石细粉末、聚酯纤维细粉末、玻璃纤维细粉末和苯丙氨酸细粉末；
3)第二次超微粉碎及过筛：将步骤2）筛网上的珍珠粉末以及第一次超微粉碎后的青金石、聚酯纤维、玻璃纤维和苯丙氨酸的余料分别进行第二次超微粉碎，再过200目筛，取下料，得珍珠超微粉末、青金石超微粉末、聚酯纤维超微粉末、玻璃纤维超微粉末和苯丙氨酸超微粉末；
4)初步调制：将珍珠超微粉末、青金石超微粉末、聚酯纤维超微粉末、玻璃纤维超微粉末、苯丙氨酸超微粉末和滑石粉混合，加入温水后搅拌均匀，得预颜料；
5)过滤网：将预颜料倒进过滤袋，隔除多余杂质后，即得颜料。
更具体的，所述步骤4）中温水的水温为35℃。
实施例3
本实施的具有自然色调和稳定性的颜料，按份数计算，包括以下成分：
青金石40份、玻璃纤维15份、珍珠粉25份、聚酯纤维28份、苯丙氨酸8份和滑石粉20份；
所述的具有自然色调和稳定性的颜料的制备方法，按以下步骤进行：
1)第一次超微粉碎：将青金石、聚酯纤维、玻璃纤维和苯丙氨酸分别经超微粉碎设备粉碎至90.0%的粒度≤25μm；
2)过筛：将珍珠粉末以及第一次超微粉碎后的青金石、聚酯纤维、玻璃纤维和苯丙氨酸分别过200目筛，取下料，得珍珠细粉末、青金石细粉末、聚酯纤维细粉末、玻璃纤维细粉末和苯丙氨酸细粉末；
3)第二次超微粉碎及过筛：将步骤2）筛网上的珍珠粉末以及第一次超微粉碎后的青金石、聚酯纤维、玻璃纤维和苯丙氨酸的余料分别进行第二次超微粉碎，再过200目筛，取下料，得珍珠超微粉末、青金石超微粉末、聚酯纤维超微粉末、玻璃纤维超微粉末和苯丙氨酸超微粉末；
4)初步调制：将珍珠超微粉末、青金石超微粉末、聚酯纤维超微粉末、玻璃纤维超微粉末、苯丙氨酸超微粉末和滑石粉混合，加入温水后搅拌均匀，得预颜料；
5)过滤网：将预颜料倒进过滤袋，隔除多余杂质后，即得颜料。
更具体的，所述步骤4）中温水的水温为32℃。
实施例4
本实施的具有自然色调和稳定性的颜料，按份数计算，包括以下成分：
青金石45份、玻璃纤维14份、珍珠粉16份、聚酯纤维26份、苯丙氨酸9份和滑石粉23份；
所述的具有自然色调和稳定性的颜料的制备方法，按以下步骤进行：
1)第一次超微粉碎：将青金石、聚酯纤维、玻璃纤维和苯丙氨酸分别经超微粉碎设备粉碎至90.0%的粒度≤25μm；
2)过筛：将珍珠粉末以及第一次超微粉碎后的青金石、聚酯纤维、玻璃纤维和苯丙氨酸分别过200目筛，取下料，得珍珠细粉末、青金石细粉末、聚酯纤维细粉末、玻璃纤维细粉末和苯丙氨酸细粉末；
3)第二次超微粉碎及过筛：将步骤2）筛网上的珍珠粉末以及第一次超微粉碎后的青金石、聚酯纤维、玻璃纤维和苯丙氨酸的余料分别进行第二次超微粉碎，再过200目筛，取下料，得珍珠超微粉末、青金石超微粉末、聚酯纤维超微粉末、玻璃纤维超微粉末和苯丙氨酸超微粉末；
4)初步调制：将珍珠超微粉末、青金石超微粉末、聚酯纤维超微粉末、玻璃纤维超微粉末、苯丙氨酸超微粉末和滑石粉混合，加入温水后搅拌均匀，得预颜料；
5)过滤网：将预颜料倒进过滤袋，隔除多余杂质后，即得颜料。
更具体的，所述步骤4）中温水的水温为34℃。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。