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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201510843404.1 (22)申请日 2015.11.27 C09J 7/02(2006.01) C09J 133/00(2006.01) (71)申请人 东莞市航达电子有限公司 地址 523000 广东省东莞市高埗镇莞潢路横 窖头村路段京禾科技园 B 栋东莞市航 达电子有限公司 (72)发明人 洪立志 (74)专利代理机构 厦门市新华专利商标代理有 限公司 35203 代理人 徐勋夫 (54) 发明名称 耐高温保护膜 (57) 摘要 本发明公开一种耐高温保护膜， 包括有由下 往上依次叠设在一起的离型层、 胶粘层以及基材 层， 胶。
2、粘层由以下重量百分比的原料制成 ： 丙烯 酸类共聚物 15%-20% ； 交联剂 10%-15% ； 醋酸乙 酯 25%-35% ； 甲苯 12%-16% ； 固化剂 4%-8% ； 耐高 温填充剂 10%-18%。本产品具有较好的粘度、 粘 着力、 保持力和滚球初粘力， 本产品的贴合温度 最好在 10以上场合下使用， 贴合后， 胶粘层可 在 -20 -120的环境下长期保持其性能不变， 不会出现翘曲等形变， 短时间耐温可达 180， 广 泛应用于各种烘烤工序中。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书5页 附图1页 CN 1。
3、05647411 A 2016.06.08 CN 105647411 A 1.一种耐高温保护膜， 其特征在于： 包括有由下往上依次叠设在一起的离型层、 胶粘层 以及基材层， 胶粘层由以下重量百分比的原料制成： 丙烯酸类共聚物15%-20%； 交联剂10%-15%； 醋酸乙酯25%-35%； 甲苯12%-16%； 固化剂4%-8%； 耐高温填充剂10%-18%。 2.根据权利要求1所述的耐高温保护膜， 其特征在于： 所述胶粘层由以下重量百分比的 原料制成： 丙烯酸类共聚物18%； 交联剂15%； 醋酸乙酯32%； 甲苯13%； 固化剂7%； 耐高温填充剂15%。 3.根据权利要求1所述的耐高温保。
4、护膜， 其特征在于： 所述胶粘层由以下重量百分比的 原料制成： 丙烯酸类共聚物15%； 交联剂14%； 醋酸乙酯35%； 甲苯12%； 固化剂6%； 耐高温填充剂18%。 4.根据权利要求1所述的耐高温保护膜， 其特征在于： 所述胶粘层由以下重量百分比的 原料制成： 丙烯酸类共聚物17%； 交联剂12%； 醋酸乙酯33%； 甲苯15%； 固化剂8%； 耐高温填充剂15%。 5.根据权利要求1所述的耐高温保护膜， 其特征在于： 所述离型层为双面硅离型纸。 6.根据权利要求1所述的耐高温保护膜， 其特征在于： 所述胶粘层的厚度为25 m。 7.根据权利要求1所述的耐高温保护膜， 其特征在于： 所述。
5、基材层为PET薄膜。 8.根据权利要求1所述的耐高温保护膜， 其特征在于： 所述基材层的厚度为25 m。 权利要求书 1/1 页 2 CN 105647411 A 2 耐高温保护膜 技术领域 0001 本发明涉及保护膜域技术， 尤其是指一种耐高温保护膜。 背景技术 0002 导电膜分为ITO导电玻璃、 ITO导电膜及非ITO导电膜三大类， 其中， 非ITO 导电膜属于柔性屏幕中的新兴行业， 市场前景很好。 在制作工艺中， 非ITO导电膜的主体基 材表面不耐划伤、 易受污染， 因此在制作导电膜的时候需要通过一个特定的保护膜对其表 面起防止划伤和污染的作用。 此外， 因为非ITO导电膜制作工艺的特。
6、殊性， 制程中需经受高 温烘烤处理， 高温烘烤处理过程对于产品是一个极其严格的考验， 主要是目前的保护膜在 高温烘烤处理过程极易发生翘曲， 导致非ITO导电膜也发生翘曲， 严重影响产品质量甚至 造成残次品。 发明内容 0003 有鉴于此， 本发明针对现有技术存在之缺失， 其主要目的是提供一种耐高温保护 膜， 其能有效解决现有之保护膜在高温烘烤处理过程中容易发生翘曲的问题。 0004 为实现上述目的， 本发明采用如下之技术方案： 一种耐高温保护膜， 包括有由下往上依次叠设在一起的离型层、 胶粘层以及基材层， 胶 粘层由以下重量百分比的原料制成： 丙烯酸类共聚物15%-20%； 交联剂10%-15。
7、%； 醋酸乙酯25%-35%； 甲苯12%-16%； 固化剂4%-8%； 耐高温填充剂10%-18%。 0005 作为一种优选方案， 所述胶粘层由以下重量百分比的原料制成： 丙烯酸类共聚物18%； 交联剂15%； 醋酸乙酯32%； 甲苯13%； 固化剂7%； 耐高温填充剂15%。 0006 作为一种优选方案， 所述胶粘层由以下重量百分比的原料制成： 丙烯酸类共聚物15%； 交联剂14%； 醋酸乙酯35%； 甲苯12%； 说明书 1/5 页 3 CN 105647411 A 3 固化剂6%； 耐高温填充剂18%。 0007 作为一种优选方案， 所述胶粘层由以下重量百分比的原料制成： 丙烯酸类共聚。
8、物17%； 交联剂12%； 醋酸乙酯33%； 甲苯15%； 固化剂8%； 耐高温填充剂15%。 0008 作为一种优选方案， 所述离型层为双面硅离型纸。 0009 作为一种优选方案， 所述胶粘层的厚度为25 m。 0010 作为一种优选方案， 所述基材层为PET薄膜。 0011 作为一种优选方案， 所述基材层的厚度为25 m。 0012 本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果， 具体而言， 由上述技术方案 可知： 本产品具有较好的粘度、 粘着力、 保持力和滚球初粘力， 本产品的贴合温度最好在10 以上场合下使用， 贴合后， 胶粘层可在-20-120的环境下长期保持其性能不变， 不会出 现。
9、翘曲等形变， 短时间耐温可达180， 广泛应用于各种烘烤工序中。 0013 为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效， 下面结合附图与具体实施例来对本发 明进行详细说明。 附图说明 0014 图1是本发明之较佳实施例的截面结构示意图。 0015 附图标识说明： 10、 离型层20、 胶粘层 30、 基材层。 具体实施方式 0016 请参照图1所示， 其显示出了本发明的具体结构， 包括有由下往上依次叠设在一起 的离型层10、 胶粘层20以及基材层30， 所述离型层10为双面硅离型纸， 所述基材层30为PET 薄膜， 所述基材层30的厚度为25 m， 所述胶粘层20的厚度为25 m， 胶粘层20由以下。
10、重量百分 比的原料制成： 丙烯酸类共聚物15%-20%； 交联剂10%-15%； 醋酸乙酯25%-35%； 甲苯12%-16%； 固化剂4%-8%； 耐高温填充剂10%-18%。 0017 制作时， 将上述原材料混合搅拌均匀， 然后涂布在基材层30的表面上形成粘胶层 说明书 2/5 页 4 CN 105647411 A 4 20， 接着， 在粘胶层20上覆盖离型层10， 然后， 放入80的烘箱中干燥2分钟， 然后， 在40的 烘箱内熟成48小时。 0018 下面以多个实施例对本发明作进一步的说明： 实施例1 一种耐高温保护膜， 包括有由下往上依次叠设在一起的离型层10、 胶粘层20以及基材 层。
11、30， 所述离型层10为双面硅离型纸， 所述基材层30为PET薄膜， 所述基材层30的厚度为25 m， 所述胶粘层20的厚度为25 m， 胶粘层20由以下重量百分比的原料制成： 丙烯酸类共聚物18%； 交联剂15%； 醋酸乙酯32%； 甲苯13%； 固化剂7%； 耐高温填充剂15%。 0019 实施例2 一种耐高温保护膜， 包括有由下往上依次叠设在一起的离型层10、 胶粘层20以及基材 层30， 所述离型层10为双面硅离型纸， 所述基材层30为PET薄膜， 所述基材层30的厚度为25 m， 所述胶粘层20的厚度为25 m， 胶粘层20由以下重量百分比的原料制成： 丙烯酸类共聚物15%； 交联剂。
12、14%； 醋酸乙酯35%； 甲苯12%； 固化剂6%； 耐高温填充剂18%。 0020 实施例3 一种耐高温保护膜， 包括有由下往上依次叠设在一起的离型层10、 胶粘层20以及基材 层30， 所述离型层10为双面硅离型纸， 所述基材层30为PET薄膜， 所述基材层30的厚度为25 m， 所述胶粘层20的厚度为25 m， 胶粘层20由以下重量百分比的原料制成： 丙烯酸类共聚物17%； 交联剂12%； 醋酸乙酯33%； 甲苯15%； 固化剂8%； 耐高温填充剂15%。 0021 实施例4 一种耐高温保护膜， 包括有由下往上依次叠设在一起的离型层10、 胶粘层20以及基材 层30， 所述离型层10为。
13、双面硅离型纸， 所述基材层30为PET薄膜， 所述基材层30的厚度为25 m， 所述胶粘层20的厚度为25 m， 胶粘层20由以下重量百分比的原料制成： 丙烯酸类共聚物20%； 交联剂10%； 说明书 3/5 页 5 CN 105647411 A 5 醋酸乙酯30%； 甲苯14%； 固化剂8%； 耐高温填充剂18%。 0022 实施例5 一种耐高温保护膜， 包括有由下往上依次叠设在一起的离型层10、 胶粘层20以及基材 层30， 所述离型层10为双面硅离型纸， 所述基材层30为PET薄膜， 所述基材层30的厚度为25 m， 所述胶粘层20的厚度为25 m， 胶粘层20由以下重量百分比的原料制成。
14、： 丙烯酸类共聚物20%； 交联剂15%； 醋酸乙酯25%； 甲苯15%； 固化剂7%； 耐高温填充剂18%。 0023 实施例6 一种耐高温保护膜， 包括有由下往上依次叠设在一起的离型层10、 胶粘层20以及基材 层30， 所述离型层10为双面硅离型纸， 所述基材层30为PET薄膜， 所述基材层30的厚度为25 m， 所述胶粘层20的厚度为25 m， 胶粘层20由以下重量百分比的原料制成： 丙烯酸类共聚物20%； 交联剂15%； 醋酸乙酯35%； 甲苯16%； 固化剂4%； 耐高温填充剂10%。 0024 对上述各个实施例的耐高温保护膜进行测试， 测试的数据如下表所示： 由上表面可见， 本产。
15、品具有较好的粘度、 粘着力、 保持力和滚球初粘力， 本产品的贴合 温度最好在10以上场合下使用， 贴合后， 胶粘层可在-20-120的环境下长期保持其性 说明书 4/5 页 6 CN 105647411 A 6 能不变， 不会出现翘曲等形变， 短时间耐温可达180， 广泛应用于各种烘烤工序中。 0025 以上所述， 仅是本发明的较佳实施例而已， 并非对本发明的技术范围作任何限制， 故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、 等同变化与修饰， 均仍 属于本发明技术方案的范围内。 说明书 5/5 页 7 CN 105647411 A 7 图1 说明书附图 1/1 页 8 CN 105647411 A 8 。