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1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201310600462.2 (22)申请日 2013.11.25 C09D 11/101(2014.01) C09D 11/107(2014.01) (73)专利权人 铜陵方正塑业科技有限公司 地址 244000 安徽省铜陵市经济开发区翠湖 四路 3201 号 (72)发明人 陈可夏 陈可亮 潮建平 (74)专利代理机构 安徽合肥华信知识产权代理 有限公司 34112 代理人 余成俊 CN 103160168 A,2013.06.19, CN 103342921 A,2013.10.09, CN 101292000 A,2008.10.。
2、22, CN 101291816 A,2008.10.22, CN 102369248 A,2012.03.07, CN 102993824 A,2013.03.27, CN 103232751 A,2013.08.07, (54) 发明名称 一种流动好光泽好的紫外光固化油墨及其制 备方法 (57) 摘要 本发明公开了一种流动好光泽好的紫外光固 化油墨, 其特征在于, 由下列重量份的原料制备制 成 : 纳米碳酸钙粉 2-3、 有机颜料 1-2、 白云石粉 1-2、 蒙脱石 1-2、 钛酸酯偶联剂 TMC-TTS 1-2、 聚 氨酯丙烯酸脂 20-30、 2- 羟基 -2- 甲基 - 苯丙酮 6。
3、-8、 橘子油 1-2、 安息香双甲醚 5-8、 丙烯基缩水 甘油醚 1-2、 UV 聚醚丙烯酯 9-12、 丙烯酸 -2- 羟基 丙酯 10-12、 二缩三丙二醇二丙烯酸酯 10-12、 交 联剂 TAC1-2、 4, 4- 二 (6- 叔丁基 - 间甲苯基) 硫酚 3-4、 三壬基苯基亚磷酸酯 4-6、 助剂 4-5 ; 本发明 助剂提高了油墨的韧性, 使油墨分散均匀, 并且维 持了油墨的稳定性 ; 本发明油墨固化快、 颜色艳、 光泽好、 流动性佳、 印刷性能好和耐溶剂洗擦。 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 徐艾清 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 。
4、权利要求书1页 说明书2页 CN 103666040 B 2016.04.13 CN 103666040 B 1.一种流动好光泽好的紫外光固化油墨, 其特征在于, 由下列重量份的原料制备而成: 纳米碳酸钙粉2-3、 有机颜料1-2、 白云石粉1-2、 蒙脱石1-2、 钛酸酯偶联剂TMC-TTS1-2、 聚 氨酯丙烯酸酯20-30、 2-羟基-2-甲基苯丙酮6-8、 橘子油1-2、 安息香双甲醚5-8、 丙烯基缩水 甘油醚1-2、 UV聚醚丙烯酸酯9-12、 丙烯酸-2-羟基丙酯10-12、 二缩三丙二醇二丙烯酸酯 10-12、 交联剂TAC1-2、 4, 4-二 (6-叔丁基-间甲苯基) 硫酚。
5、3-4、 三壬基苯基亚磷酸酯4-6、 助 剂4-5; 所述助剂由下列重量份的原料制备而成: 纳米硅藻土粉0.2-0.3、 纳米云母粉0.2-0.3、 硅烷偶联剂KH-5502-3、 茶多酚2-3、 新戊二醇5-7、 对叔丁基苯甲酸1-2、 抗氧剂10351-2、 2-丁氧基乙醇3-4、 交联剂TAC2-3、 乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10-12、 没食子酸丙 酯2-3、 薏仁油1-2; 其制备方法是将各物料混合, 加热至60-70, 搅拌反应30-40分钟, 即 得。 2.根据权利要求1所述流动好光泽好的紫外光固化油墨, 其特征在于, 由以下具体步骤 制成: 首先加入纳米碳酸钙粉、 有机颜。
6、料、 白云石粉、 蒙脱石、 钛酸酯偶联剂TMC-TTS、 聚氨酯 丙烯酸酯、 橘子油、 安息香双甲醚、 丙烯基缩水甘油醚、 UV聚醚丙烯酸酯、 丙烯酸-2-羟基丙 酯、 二缩三丙二醇二丙烯酸酯搅拌混匀, 加热至80-90, 搅拌25-35分钟; 然后加入除2-羟 基-2-甲基苯丙酮之外的其余剩余成分, 搅拌反应3-5小时; 最后降温至60-70, 加入2-羟 基-2-甲基-苯丙酮, 搅拌反应40-50分钟, 冷却后, 研磨得到20-40 m浆料, 即得。 权利要求书 1/1 页 2 CN 103666040 B 2 一种流动好光泽好的紫外光固化油墨及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一。
7、种油墨及其制备方法, 特别是一种流动好光泽好的紫外光固化油墨 及其制备方法。 背景技术 0002 紫外光固化 (UV) 油墨是指在紫外线照射下, 利用不同波长和能量的紫外光使油墨 成膜和干燥的油墨。 利用不同紫外光谱, 可产生不同能量, 将不同油墨连结料中的单体聚合 成聚合物, 所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。 UV油墨的主要优点有: (1)不用 溶剂; (2)干燥速度快, 耗能少; (3)光泽好, 色彩鲜艳; (4)耐水、 耐溶剂, 耐磨性能好。 UV油墨 中光引发剂是一种易受光激发的化合物, 在吸收光照后激发成自由基, 能量转移给感光性 分子或光交联剂, 使UV墨发生光固化反应。
8、。 目前UV墨已成为一种较成熟的油墨技术, 其污染 物排放几乎为零。 除了不含溶剂, UV墨还有如不易糊版, 网点清晰, 墨色鲜艳光亮, 耐化学性 能优异, 用量省等优点。 发明内容 0003 本发明的目的是提供一种流动好光泽好的紫外光固化油墨及其制备方法。 0004 为了实现本发明的目的, 本发明通过以下方案实施: 0005 一种流动好光泽好的紫外光固化油墨, 由下列重量份的原料制备制成: 纳米碳酸 钙粉2-3、 有机颜料1-2、 白云石粉1-2、 蒙脱石1-2、 钛酸酯偶联剂TMC-TTS1-2、 聚氨酯丙烯 酸脂20-30、 2-羟基-2-甲基-苯丙酮6-8、 橘子油1-2、 安息香双甲。
9、醚5-8、 丙烯基缩水甘油醚 1-2、 UV聚醚丙烯酯9-12、 丙烯酸-2-羟基丙酯10-12、 二缩三丙二醇二丙烯酸酯10-12、 交联 剂TAC1-2、 4, 4-二 (6-叔丁基-间甲苯基) 硫酚3-4、 三壬基苯基亚磷酸酯4-6、 助剂4-5; 0006 所述助剂由下列重量份的原料制备而成: 纳米硅藻土粉0.2-0.3、 纳米云母粉0.2- 0.3、 硅烷偶联剂KH-5502-3、 茶多酚2-3、 新戊二醇5-7、 对叔丁基苯甲酸1-2、 抗氧剂1035 1-2、 2-丁氧基-乙醇3-4、 交联剂TAC2-3、 乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10-12、 没食子 酸丙酯2-3、 薏仁。
10、油1-2; 其制备方法是将各物料混合, 加热至60-70, 搅拌反应30-40分钟, 即得。 0007 本发明所述流动好光泽好的紫外光固化油墨, 由以下具体步骤制成: 首先加入纳 米碳酸钙粉、 有机颜料、 白云石粉、 蒙脱石、 钛酸酯偶联剂TMC-TTS、 聚氨酯丙烯酸脂、 橘子 油、 、 安息香双甲醚、 、 丙烯基缩水甘油醚、 UV聚醚丙烯酯、 、 丙烯酸-2-羟基丙酯、 二缩三丙 二醇二丙烯酸酯搅拌混匀, 加热至80-90, 搅拌25-35分钟; 然后加入除2-羟基-2-甲基-苯 丙酮之外的其余剩余成分, 搅拌反应3-5小时; 最后降温至60-70, 加入2-羟基-2-甲基-苯 丙酮, 搅。
11、拌反应40-50分钟, 冷却后, 研磨得到20-40 m浆料, 即得。 0008 本发明的有益效果是: 本发明助剂提高了油墨的韧性, 使油墨分散均匀, 并且维持 了油墨的稳定性; 本发明油墨固化快、 颜色艳、 光泽好、 流动性佳、 印刷性能好和耐溶剂洗 擦。 说明书 1/2 页 3 CN 103666040 B 3 具体实施方案 0009 下面通过具体实例对本发明进行详细说明。 0010 一种流动好光泽好的紫外光固化油墨, 由下列重量份的原料制备制成: 纳米碳酸 钙粉2-3、 有机颜料1-2、 白云石粉1-2、 蒙脱石1-2、 钛酸酯偶联剂TMC-TTS1-2、 聚氨酯丙烯 酸脂20-30、 。
12、2-羟基-2-甲基-苯丙酮6-8、 橘子油1-2、 安息香双甲醚5-8、 丙烯基缩水甘油醚 1-2、 UV聚醚丙烯酯9-12、 丙烯酸-2-羟基丙酯10-12、 二缩三丙二醇二丙烯酸酯10-12、 交联 剂TAC1-2、 4, 4-二 (6-叔丁基-间甲苯基) 硫酚3-4、 三壬基苯基亚磷酸酯4-6、 助剂4-5; 0011 所述助剂由下列重量份的原料制备而成: 纳米硅藻土粉0.2、 纳米云母粉0.2、 硅烷 偶联剂KH-5502、 茶多酚2、 新戊二醇5、 对叔丁基苯甲酸1、 抗氧剂10351、 2-丁氧基-乙醇3、 交联剂TAC2、 乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10、 没食子酸丙酯2、 。
13、薏仁油1; 其制备方法 是将各物料混合, 加热至60-70, 搅拌反应30-40分钟, 即得。 0012 本发明所述流动好光泽好的紫外光固化油墨, 由以下具体步骤制成: 首先加入纳 米碳酸钙粉、 有机颜料、 白云石粉、 蒙脱石、 钛酸酯偶联剂TMC-TTS、 聚氨酯丙烯酸脂、 橘子 油、 、 安息香双甲醚、 、 丙烯基缩水甘油醚、 UV聚醚丙烯酯、 、 丙烯酸-2-羟基丙酯、 二缩三丙 二醇二丙烯酸酯搅拌混匀, 加热至80-90, 搅拌25-35分钟; 然后加入除2-羟基-2-甲基-苯 丙酮之外的其余剩余成分, 搅拌反应3-5小时; 最后降温至60-70, 加入2-羟基-2-甲基-苯 丙酮, 搅拌反应40-50分钟, 冷却后, 研磨得到20-40 m浆料, 即得。 0013 所得的油墨, 使用划格法牛皮胶带剥离, 划格间距1mm, 100%附着; 使用浸有酒精的 棉球, 300克压力擦拭50次, 无异状; 浸泡于色拉油中 (常温) 8小时, 无异状; 使用浸有盐水的 棉球, 300克压力擦拭50次, 无异状。 说明书 2/2 页 4 CN 103666040 B 4 。