一种聚酯热收缩膜及其制备方法.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 103483568 A (43)申请公布日 2014.01.01 CN 103483568 A (21)申请号 201310453331.6 (22)申请日 2013.09.29 C08G 63/183(2006.01) C08L 67/02(2006.01) C08L 1/28(2006.01) C08K 3/34(2006.01) C08K 5/18(2006.01) (71)申请人 太仓市鸿运包装材料有限公司 地址 215400 江苏省苏州市太仓市双凤镇飞 凤路 999 号 (72)发明人 王向东 (74)专利代理机构 江苏圣典律师事务所 32237 代理人 贺。

2、翔 (54) 发明名称 一种聚酯热收缩膜及其制备方法 (57) 摘要 本发明公开了一种聚酯热收缩膜， 按重量份 数主要由以下原料制成 ： 对苯二甲酸 8090 份、 新 戊二醇 5060 份、 十二烷基硫酸钠 25 份、 过硫酸 钾 310 份、 羟甲基纤维素 510 份、 高岭土 510 份、 脂肪醇聚氧乙烯醚 25 份、 N， N- 二羟基 ( 二异 丙基)苯胺210 份。 还公开了上述聚酯热收缩膜 的制备方法。本发明通过上述的制备方法得到的 聚酯热收缩膜， 不仅透明性好、 收缩均匀、 而且环 保， 通过控制制备的工艺参数， 最终得到了收缩率 为 80% 以上的高收缩率聚酯热收缩膜。并且本。

3、发 明优良的透明性和韧性， 可以回收利用， 十分适合 用于食品、 电子、 机械等领域的外包装。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 103483568 A CN 103483568 A 1/1 页 2 1. 一种聚酯热收缩膜， 其特征在于， 按重量份数主要由以下原料制成 ： 对苯二甲酸 8090份、 新戊二醇5060份、 十二烷基硫酸钠25份、 过硫酸钾310份、 羟甲基纤维素510 份、 高岭土 510 份、 脂肪醇聚氧乙烯醚 25 份、 N， N- 二羟。

4、基 ( 二异丙基 ) 苯胺 210 份。 2. 根据权利要求 1 所述的聚酯热收缩膜， 其特征在于， 按重量份数主要由以下原料制 成 ： 对苯二甲酸 8590 份、 新戊二醇 560 份、 十二烷基硫酸钠 35 份、 过硫酸钾 510 份、 羟 甲基纤维素 710 份、 高岭土 810 份、 脂肪醇聚氧乙烯醚 35 份、 N， N- 二羟基 ( 二异丙基 ) 苯胺 610 份。 3. 根据权利要求 1 所述的聚酯热收缩膜， 其特征在于， 按重量份数主要由以下原料制 成 ： 对苯二甲酸 85 份、 新戊二醇 5 份、 十二烷基硫酸钠 3 份、 过硫酸钾 5 份、 羟甲基纤维素 7 份、 高岭土 。

5、8 份、 脂肪醇聚氧乙烯醚 3 份、 N， N- 二羟基 ( 二异丙基 ) 苯胺 6 份。 4. 权利要求 1 所述的聚酯热收缩膜的制备方法， 其特征在于， 包括以下步骤 ： 1） 称取上述重量份数的原料 ； 2）在反应釜中加入对苯二甲酸、 新戊二醇和十二烷基硫酸钠， 在 240250、 0.250.28MPa 条件下进行酯化反应 12h ； 3） 在 8090加入过硫酸钾、 羟甲基纤维素、 高岭土、 脂肪醇聚氧乙烯醚、 N， N- 二羟基 ( 二异丙基 ) 苯胺， 并以 8090rpm 的搅拌速度进行高速搅拌 0.51h 后， 将反应釜内温度升 高至290300， 压力降至90pa以下， 在。

6、此条件下反应23h得到聚合熔体， 然后将制备的聚 合熔体挤出、 切粒、 干燥， 得到共聚酯切片 ； 4） 将上述共聚酯切片熔融挤出、 模头铸片、 铸片缠卷、 双向拉伸、 冷却定型、 测量厚度、 收卷、 分切复卷， 包装、 成品。 5. 根据权利要求 4 所述的热收缩膜的制备方法， 其特征在于， 所述熔融挤出温度为 275295， 所述双向拉伸温度为 110115， 所述测量厚度为 3050m。 6. 根据权利要求 4 所述的聚酯热收缩膜的制备方法， 其特征在于， 所述高岭土的粒径 为 150200nm。 权 利 要 求 书 CN 103483568 A 2 1/3 页 3 一种聚酯热收缩膜及其。

7、制备方法 技术领域 0001 本发明属于高分子材料技术领域， 具体涉及一种聚酯热收缩膜及其制备方法。 背景技术 0002 目前， 热收缩膜已经因其优异的收缩性能和透明性而最早得到使用， 但是由于不 易降解以及燃烧产生大量有毒气体污染环境， 且不易回收、 不符合环保的要求， 而有些热收 缩膜虽然能达到环保要求， 可以降解， 却达不到刚性和透明性的要求。 发明内容 0003 发明目的 ： 针对上述问题， 本发明的第一个目的是提供一种韧性好、 而且透明、 环 保的聚酯热收缩膜。本发明的第二个目的是提供该收缩膜的制备方法。 0004 技术方案 ： 为了解决上述技术问题， 本发明提供一种聚酯热收缩膜， 。

8、按重量份数主 要由以下原料制成 ： 对苯二甲酸8090份、 新戊二醇5060份、 十二烷基硫酸钠25份、 过硫 酸钾 310 份、 羟甲基纤维素 510 份、 高岭土 510 份、 脂肪醇聚氧乙烯醚 25 份、 N， N- 二羟 基 ( 二异丙基 ) 苯胺 210 份。 0005 按重量份数主要由以下原料制成 ： 对苯二甲酸8590份、 新戊二醇560份、 十二烷 基硫酸钠 35 份、 过硫酸钾 510 份、 羟甲基纤维素 710 份、 高岭土 810 份、 脂肪醇聚氧乙 烯醚 35 份、 N， N- 二羟基 ( 二异丙基 ) 苯胺 610 份。 0006 按重量份数主要由以下原料制成 ： 对。

9、苯二甲酸85份、 新戊二醇5份、 十二烷基硫酸 钠 3 份、 过硫酸钾 5 份、 羟甲基纤维素 7 份、 高岭土 8 份、 脂肪醇聚氧乙烯醚 3 份、 N， N- 二羟 基 ( 二异丙基 ) 苯胺 6 份。 0007 所述的聚酯热收缩膜的制备方法， 包括以下步骤 ： 1） 称取上述重量份数的原料 ； 2）在反应釜中加入对苯二甲酸、 新戊二醇和十二烷基硫酸钠， 在 240250、 0.250.28MPa 条件下进行酯化反应 12h ； 3） 在 8090加入过硫酸钾、 羟甲基纤维素、 高岭土、 脂肪醇聚氧乙烯醚、 N， N- 二羟基 ( 二异丙基 ) 苯胺， 并以 8090rpm 的搅拌速度进行。

10、高速搅拌 0.51h 后， 将反应釜内温度升 高至290300， 压力降至90pa以下， 在此条件下反应23h得到聚合熔体， 然后将制备的聚 合熔体挤出、 切粒、 干燥， 得到共聚酯切片 ； 4） 将上述共聚酯切片熔融挤出、 模头铸片、 铸片缠卷、 双向拉伸、 冷却定型、 测量厚度、 收卷、 分切复卷， 包装、 成品。 0008 所述熔融挤出温度为 275295， 所述双向拉伸温度为 110115， 所述测量厚度 为 3050m。 0009 所述高岭土的粒径为 150200nm。 0010 有益效果 ： 本发明通过上述的制备方法得到的聚酯热收缩膜， 不仅透明性好、 收缩 均匀、 而且环保， 通。

11、过控制制备的工艺参数， 最终得到了收缩率为 80% 以上的高收缩率聚酯 说 明 书 CN 103483568 A 3 2/3 页 4 热收缩膜。 并且本发明优良的透明性和韧性， 可以回收利用， 十分适合用于食品、 电子、 机械 等领域的外包装。 具体实施方式 0011 根据下述实施例， 可以更好地理解本发明。然而， 本领域的技术人员容易理解， 实 施例所描述的具体的物料配比仅用于说明本发明， 而不应当也不会限制权利要求书中所详 细描述的本发明。 0012 实施例 1 一种聚酯热收缩膜， 按重量份数主要由以下原料制成 ： 对苯二甲酸 80 份、 新戊二醇 50 份、 十二烷基硫酸钠 2 份、 过。

12、硫酸钾 3 份、 羟甲基纤维素 5 份、 高岭土 5 份、 脂肪醇聚氧乙烯 醚 2 份、 N， N- 二羟基 ( 二异丙基 ) 苯胺 2 份。 0013 聚酯热收缩膜的制备方法， 包括以下步骤 ： 称取上述重量份数的原料 ； 在反应釜 中加入对苯二甲酸、 新戊二醇和十二烷基硫酸钠， 在 240、 0.25MPa 条件下进行酯化反应 1h ； 在 80加入过硫酸钾、 羟甲基纤维素、 高岭土、 脂肪醇聚氧乙烯醚、 N， N- 二羟基 ( 二异 丙基 ) 苯胺， 并以 80rpm 的搅拌速度进行高速搅拌 0.5h 后， 将反应釜内温度升高至 290， 压力降至90pa以下， 在此条件下反应2h得到聚。

13、合熔体， 然后将制备的聚合熔体挤出、 切粒、 干燥， 得到共聚酯切片 ； 将上述共聚酯切片熔融挤出、 模头铸片、 铸片缠卷、 双向拉伸、 冷却 定型、 测量厚度、 收卷、 分切复卷， 包装、 成品。 其中， 熔融挤出温度为275， 双向拉伸温度为 110， 测量厚度为 30m。其中， 高岭土的粒径为 150nm。横向热收缩率为 80% 以上。 0014 实施例 2 一种聚酯热收缩膜， 按重量份数主要由以下原料制成 ： 对苯二甲酸 90 份、 新戊二醇 60 份、 十二烷基硫酸钠 5 份、 过硫酸钾 10 份、 羟甲基纤维素 10 份、 高岭土 10 份、 脂肪醇聚氧乙 烯醚 5 份、 N， N。

14、- 二羟基 ( 二异丙基 ) 苯胺 10 份。 0015 聚酯热收缩膜的制备方法， 包括以下步骤 ： 称取上述重量份数的原料 ； 在反应釜 中加入对苯二甲酸、 新戊二醇和十二烷基硫酸钠， 在 250、 0.28MPa 条件下进行酯化反应 2h ； 在 90加入过硫酸钾、 羟甲基纤维素、 高岭土、 脂肪醇聚氧乙烯醚、 N， N- 二羟基 ( 二异 丙基 ) 苯胺， 并以 90rpm 的搅拌速度进行高速搅拌 1h 后， 将反应釜内温度升高至 300， 压 力降至90pa以下， 在此条件下反应3h得到聚合熔体， 然后将制备的聚合熔体挤出、 切粒、 干 燥， 得到共聚酯切片 ； 将上述共聚酯切片熔融挤。

15、出、 模头铸片、 铸片缠卷、 双向拉伸、 冷却定 型、 测量厚度、 收卷、 分切复卷， 包装、 成品。其中， 熔融挤出温度为 295， 双向拉伸温度为 115， 测量厚度为 50m。其中， 高岭土的粒径为 200nm。横向热收缩率为 80% 以上。 0016 实施例 3 一种聚酯热收缩膜， 按重量份数主要由以下原料制成 ： 对苯二甲酸 85 份、 新戊二醇 5 份、 十二烷基硫酸钠 3 份、 过硫酸钾 5 份、 羟甲基纤维素 7 份、 高岭土 8 份、 脂肪醇聚氧乙烯 醚 3 份、 N， N- 二羟基 ( 二异丙基 ) 苯胺 6 份。 0017 其中， 聚酯热收缩膜的制备方法， 包括以下步骤 。

16、： 称取上述重量份数的原料 ； 在反 应釜中加入对苯二甲酸、 新戊二醇和十二烷基硫酸钠， 在 240250、 0.250.28MPa 条件下 进行酯化反应 12h ； 在 8090加入过硫酸钾、 羟甲基纤维素、 高岭土、 脂肪醇聚氧乙烯醚、 N， N- 二羟基 ( 二异丙基 ) 苯胺， 并以 8090rpm 的搅拌速度进行高速搅拌 0.51h 后， 将反 说 明 书 CN 103483568 A 4 3/3 页 5 应釜内温度升高至290300， 压力降至90pa以下， 在此条件下反应23h得到聚合熔体， 然 后将制备的聚合熔体挤出、 切粒、 干燥， 得到共聚酯切片 ； 将上述共聚酯切片熔融挤出、 模头 铸片、 铸片缠卷、 双向拉伸、 冷却定型、 测量厚度、 收卷、 分切复卷， 包装、 成品。其中， 熔融挤 出温度为 280， 双向拉伸温度为 113， 测量厚度为 40m。其中， 高岭土的粒径为 175nm。 横向热收缩率为 80% 以上。 说 明 书 CN 103483568 A 5 。