《一种硬质抗撕裂保护膜.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种硬质抗撕裂保护膜.pdf（5页完整版）》请在专利查询网上搜索。
1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710343817.2 (22)申请日 2017.05.16 (71)申请人 苏州宇希新材料科技有限公司 地址 215400 江苏省苏州市太仓市经济开 发区北京西路6号1幢 (72)发明人 杨阳张宇叶丽欢 (74)专利代理机构 常州市权航专利代理有限公 司 32280 代理人 袁兴隆 (51)Int.Cl. C08L 67/02(2006.01) C08K 13/02(2006.01) C08K 5/098(2006.01) C08K 5/053(2006.01) C08K。
2、 5/20(2006.01) C08K 3/34(2006.01) C08K 5/09(2006.01) (54)发明名称 一种硬质抗撕裂保护膜 (57)摘要 本发明涉及一种硬质抗撕裂保护膜， 其由如 下方法制得： 1） 制得酰胺水溶液； 2） 制得硅烷醇 分散液； 3） 取酰胺水溶液、 硅烷醇分散液混合， 超 声， 加入二丁基二硫代氨基甲酸锌， 搅拌均匀， 得 硅烷酰胺分散液； 4） 取氟硅酸钠、 油酸混合， 加入 去离子水， 保温搅拌， 与硅烷酰胺分散液混合， 送 入反应釜， 加入2.4-二氯过氧化苯甲酰、 硬脂酸 钡， 保温搅拌， 出料冷却， 得酯化酰胺分散液； 5） 取聚对苯二甲酸乙二。
3、醇酯， 与硬脂酸锌混合， 加 入到酯化酰胺分散液中， 超声， 脱水， 熔融， 经压 延成型、 冷却、 电晕处理、 切除废边卷取。 本发明 的成品薄膜的韧性、 抗撕裂强度等力学性能好， 不含有毒有害的挥发性物质， 安全环保性好， 光 线透过率高， 综合性能优越。 权利要求书1页 说明书3页 CN 107011638 A 2017.08.04 CN 107011638 A 1.一种硬质抗撕裂保护膜， 其特征在于： 其由如下方法步骤制得： （1） 取无机土原料， 在700-760下煅烧1-2小时， 冷却后磨成细粉， 与硬脂酸混合， 在 50-60保温搅拌20-30分钟， 加入到混合料13-15倍的去。
4、离子水中， 搅拌均匀， 加入乙撑双 硬脂酰胺， 超声2-4分钟， 得酰胺水溶液； （2） 取季戊四醇， 在70-80下保温搅拌3-5分钟， 加入2-巯基苯并咪唑， 继续保温搅拌 4-10分钟， 与六甲基环三硅氧烷混合， 搅拌均匀， 得硅烷醇分散液； （3） 取上述酰胺水溶液、 硅烷醇分散液混合， 超声10-20分钟， 加入二丁基二硫代氨基甲 酸锌， 搅拌均匀， 得硅烷酰胺分散液； （4） 取氟硅酸钠、 油酸混合， 加入到混合料重量3-5倍的去离子水中， 在60-70下保温 搅拌10-20分钟， 与上述硅烷酰胺分散液混合， 送入到反应釜中， 加入2.4-二氯过氧化苯甲 酰、 硬脂酸钡， 调节反应。
5、釜温度为100-110， 保温搅拌1-2小时， 出料冷却， 得酯化酰胺分散 液； （5） 取聚对苯二甲酸乙二醇酯， 与硬脂酸锌混合， 加入到上述酯化酰胺分散液中， 超声 3-4分钟， 脱水， 在120-150下熔融， 经压延成型、 冷却、 电晕处理、 切除废边卷取， 即得所述 硬质抗撕裂保护膜。 2.根据权利要求1所述的硬质抗撕裂保护膜， 其特征在于： 所述方法步骤中的各原料， 按重量份数计， 聚对苯二甲酸乙二醇酯130-150、 二丁基二硫代氨基甲酸锌1-2、 2-巯基苯并 咪唑0.7-1、 硬脂酸2-3、 氟硅酸钠5-7、 2.4-二氯过氧化苯甲酰0.4-1、 乙撑双硬脂酰胺1-2、 季戊。
6、四醇3-4、 六甲基环三硅氧烷2-3、 油酸3-4、 硬脂酸锌1-3、 无机土原料13-20、 硬脂酸钡 2-3。 3.根据权利要求1或2所述的硬质抗撕裂保护膜， 其特征在于： 所述的无机土原料选自 高岭土、 膨润土、 硅藻土中的一种。 权利要求书 1/1 页 2 CN 107011638 A 2 一种硬质抗撕裂保护膜 技术领域 0001 本发明属于保护膜材料技术领域， 具体涉及一种硬质抗撕裂保护膜。 背景技术 0002 PET保护膜是现在人们常见的生活用品， PET保护膜具有透明性好、 阻湿性好、 耐热 性优良、 使用方便、 价格便宜等优点被广泛应用于各行各业， 但目前市场上的PET保护膜主。
7、 要以聚丙烯保护膜为主， 给环境带来严重污染， 还以其难降解性被称为 “白色污染” ， 而且本 身会释放有害气体， 给人们的身体健康带来威胁。 0003 电子电器类产品的屏幕在搬运或者生产使用过程中， 其表面极易受到接触性污染 或者产生磨痕划伤， 需使用保护膜对其表面进行覆盖使之免于受污或者受损。 同时为了保 证产品在贴覆保护膜后对其本身使用不造成影响， 故对保护膜本身的透过性能、 耐磨耐刮 性能及洁净度有一定的要求。 0004 传统PET保护膜并不具备耐磨、 耐刮、 抗撕裂等特性， 极易在使用过程中导致表面 受损， 从而对视觉效果产生影响， 甚至影响贴覆物的正常使用， 对于用于屏幕的保护膜尤。
8、其 对耐磨性要求更高， 因此需要一种不易被刮擦的保护膜， 在保护贴覆物的同时， 不会影响贴 覆物的美观和正常使用； 同时， 为了提高PET保护膜的强度而加入的无机填料往往会造成团 聚， 影响成品薄膜的稳定性强度， 降低成品膜的质量。 发明内容 0005 本发明的目的在于改性无机填料在薄膜中的团聚现象， 提高成品薄膜的稳定性和 力学性能， 提供一种硬质抗撕裂保护膜。 0006 为实现上述目的， 本发明采用以下技术方案： 一种硬质抗撕裂保护膜， 其由如下方法步骤制得： （1） 取无机土原料， 在700-760下煅烧1-2小时， 冷却后磨成细粉， 与硬脂酸混合， 在 50-60保温搅拌20-30分钟。
9、， 加入到混合料13-15倍的去离子水中， 搅拌均匀， 加入乙撑双 硬脂酰胺， 超声2-4分钟， 得酰胺水溶液； （2） 取季戊四醇， 在70-80下保温搅拌3-5分钟， 加入2-巯基苯并咪唑， 继续保温搅拌 4-10分钟， 与六甲基环三硅氧烷混合， 搅拌均匀， 得硅烷醇分散液； （3） 取上述酰胺水溶液、 硅烷醇分散液混合， 超声10-20分钟， 加入二丁基二硫代氨基甲 酸锌， 搅拌均匀， 得硅烷酰胺分散液； （4） 取氟硅酸钠、 油酸混合， 加入到混合料重量3-5倍的去离子水中， 在60-70下保温 搅拌10-20分钟， 与上述硅烷酰胺分散液混合， 送入到反应釜中， 加入2.4-二氯过氧化。
10、苯甲 酰、 硬脂酸钡， 调节反应釜温度为100-110， 保温搅拌1-2小时， 出料冷却， 得酯化酰胺分散 液； （5） 取聚对苯二甲酸乙二醇酯， 与硬脂酸锌混合， 加入到上述酯化酰胺分散液中， 超声 3-4分钟， 脱水， 在120-150下熔融， 经压延成型、 冷却、 电晕处理、 切除废边卷取， 即得所述 说明书 1/3 页 3 CN 107011638 A 3 硬质抗撕裂保护膜。 0007 优选地， 所述方法步骤中的各原料， 按重量份数计， 聚对苯二甲酸乙二醇酯130- 150、 二丁基二硫代氨基甲酸锌1-2、 2-巯基苯并咪唑0.7-1、 硬脂酸2-3、 氟硅酸钠5-7、 2.4- 二氯。
11、过氧化苯甲酰0.4-1、 乙撑双硬脂酰胺1-2、 季戊四醇3-4、 六甲基环三硅氧烷2-3、 油酸 3-4、 硬脂酸锌1-3、 无机土原料13-20、 硬脂酸钡2-3。 0008 优选地， 所述的无机土原料为高岭土、 膨润土、 硅藻土中的一种。 0009 本发明的优点： 本发明首先将无机土原料通过硬脂酸的酰胺溶液分散， 得酰胺水溶液； 然后与与六甲 基环三硅氧烷的醇溶液混合， 得硅烷酰胺分散液， 然后与油酸化的氟硅酸钠混合， 在2.4-二 氯过氧化苯甲酰作用下酯化， 得酯化酰胺分散液， 然后与聚对苯二甲酸乙二醇酯基体混合， 熔融挤出， 压延成型， 得到保护膜。 0010 本发明将无机土原料通过。
12、有机化改性， 有效的提高了无机填料与聚合物基体间的 相容性， 提高了成品薄膜的稳定性强度， 同时该无机填料还可以提高成品薄膜的韧性、 抗撕 裂强度等力学性能， 且本发明的薄膜不含有毒有害的挥发性物质， 安全环保性好， 光线透过 率高， 综合性能优越。 具体实施方式 0011 下面结合实施例对本发明做进一步地描述。 0012 实施例1 （1） 取硅藻土20份， 在760下煅烧2小时， 冷却后磨成细粉， 与硬脂酸3份混合， 在60 保温搅拌30分钟， 加入到混合料15倍的去离子水中， 搅拌均匀， 加入乙撑双硬脂酰胺2份， 超 声4分钟， 得酰胺水溶液； （2） 取季戊四醇4份， 在80下保温搅拌5。
13、分钟， 加入2-巯基苯并咪唑1份， 继续保温搅拌 10分钟， 与六甲基环三硅氧烷3份混合， 搅拌均匀， 得硅烷醇分散液； （3） 取上述酰胺水溶液、 硅烷醇分散液混合， 超声20分钟， 加入二丁基二硫代氨基甲酸 锌2份， 搅拌均匀， 得硅烷酰胺分散液； （4） 取氟硅酸钠7份、 油酸3份混合， 加入到混合料重量5倍的去离子水中， 在70下保温 搅拌20分钟， 与上述硅烷酰胺分散液混合， 送入到反应釜中， 加入2.4-二氯过氧化苯甲酰1 份、 硬脂酸钡3份， 调节反应釜温度为110， 保温搅拌2小时， 出料冷却， 得酯化酰胺分散液； （5） 取聚对苯二甲酸乙二醇酯150份， 与硬脂酸锌3份混合，。
14、 加入到上述酯化酰胺分散液 中， 超声4分钟， 脱水， 在150下熔融， 经压延成型、 冷却、 电晕处理、 切除废边卷取， 即得所 述硬质抗撕裂保护膜。 0013 实施例2 （1） 取高岭土13份， 在700下煅烧1小时， 冷却后磨成细粉， 与硬脂酸2份混合， 在50 保温搅拌20分钟， 加入到混合料13倍的去离子水中， 搅拌均匀， 加入乙撑双硬脂酰胺1份， 超 声2分钟， 得酰胺水溶液； （2） 取季戊四醇3份， 在70-80下保温搅拌3分钟， 加入2-巯基苯并咪唑0.7份， 继续保 温搅拌4分钟， 与六甲基环三硅氧烷2份混合， 搅拌均匀， 得硅烷醇分散液； （3） 取上述酰胺水溶液、 硅烷。
15、醇分散液混合， 超声10分钟， 加入二丁基二硫代氨基甲酸 说明书 2/3 页 4 CN 107011638 A 4 锌1份， 搅拌均匀， 得硅烷酰胺分散液； （4） 取氟硅酸钠5份、 油酸3份混合， 加入到混合料重量3倍的去离子水中， 在60下保温 搅拌10分钟， 与上述硅烷酰胺分散液混合， 送入到反应釜中， 加入2.4-二氯过氧化苯甲酰 0.4份、 硬脂酸钡2份， 调节反应釜温度为100， 保温搅拌1小时， 出料冷却， 得酯化酰胺分散 液； （5） 取聚对苯二甲酸乙二醇酯130份， 与硬脂酸锌1份混合， 加入到上述酯化酰胺分散液 中， 超声3分钟， 脱水， 在120下熔融， 经压延成型、 冷却、 电晕处理、 切除废边卷取， 即得所 述硬质抗撕裂保护膜。 0014 性能测试： 本发明的保护膜： 浊度1-2%、 撕裂强度11850-12310mN、 全光线透过率95-97%； 传统pet保护膜： 浊度3-5%、 撕裂强度10370-10764mN、 全光线透过率91-92%。 0015 可以看出， 本发明的保护膜浊度低， 抗撕裂强度高， 透光性好， 综合性能优越。 说明书 3/3 页 5 CN 107011638 A 5 。