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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610749073.X (22)申请日 2016.08.29 (71)申请人 苏州意华电工有限公司 地址 215215 江苏省苏州市吴江区汾湖经 济开发区来秀路599号 (72)发明人 王维林朱亚明戴雄新 (74)专利代理机构 苏州睿昊知识产权代理事务 所(普通合伙) 32277 代理人 伍见 (51)Int.Cl. C08L 23/12(2006.01) C08L 27/18(2006.01) C08L 67/00(2006.01) C08K 13/06(2006.01)。
2、 C08K 9/04(2006.01) C08K 7/14(2006.01) C08K 3/08(2006.01) C08K 3/04(2006.01) H01B 7/18(2006.01) H01B 11/00(2006.01) H01B 13/24(2006.01) (54)发明名称 耐磨损通信电缆 (57)摘要 本发明提供一种耐磨损通信电缆， 其外护套 和内护套均为耐磨聚酯膜层， 按照重量份数计， 耐磨聚酯膜层材料配方中包括： 聚丙烯、 聚四氟 乙烯、 聚对苯二甲醇、 玻璃纤维、 偶联剂、 交联剂、 合金粉、 瓷化粉、 填料。 本发明的通信电缆内、 外 护套均采用耐磨聚酯膜层， 交联后的。
3、聚丙烯能够 提高整体树脂的流动性、 力学性能和阻燃性； 聚 四氟乙烯能够提高整体树脂的化学稳定性； 玻璃 纤维具有极强的刚度和硬度； 聚对苯二甲醇能够 提高树脂的耐磨性和抗冲击性， 可预防断裂； 合 金粉能够极大的提高树脂的耐磨性和抗冲击性， 加入瓷化粉后的合金粉能够提高合金粉的化学 活性和分散性， 使得耐磨聚酯膜层具有良好的力 学性能、 耐磨性能， 其拉绳强度在15MPa左右。 权利要求书2页 说明书6页 附图1页 CN 106380679 A 2017.02.08 CN 106380679 A 1.一种耐磨损通信电缆， 包括自外向内依次设置的外护套、 钢带铠装层、 内护套、 陶瓷 复合带、。
4、 编织屏蔽层、 若干股绞合绝缘芯线， 所述绞合绝缘芯线由绕包聚酯带包覆， 所述绞 合绝缘芯线与所述绕包聚酯带之间填充油膏， 所述绞合绝缘芯线为包覆有绝缘层， 其特征 在于： 所述外护套和内护套均为耐磨聚酯膜层， 按照重量份数计， 耐磨聚酯膜层材料配方中 包括： 所述偶联剂和玻璃纤维发生偶联反应获得偶联玻璃纤维； 所述交联剂和聚丙烯发生交联反应获得交联聚丙烯。 2.根据权利要求1所述的耐磨损通信电缆， 其特征在于： 所述合金粉按照重量份数计包 括， 各组成成分的粒径为58um。 3.根据权利要求1所述的耐磨损通信电缆， 其特征在于： 所述交联剂在温度为150 180、 辐照离子量为2050KeV。
5、/nm的条件与聚丙烯交联反应获得所述交联聚丙烯。 4.根据权利要求1所述的耐磨损通信电缆， 其特征在于： 所述偶联剂为钛酸酯偶联剂， 钛酸酯偶联剂对玻璃纤维表面进行处理， 钛酸酯偶联剂的用量为玻璃纤维重量的0.8， 钛 酸酯偶联剂对玻璃纤维表面处理的方法为： 将钛酸酯偶联剂稀释在液体石蜡中， 两者的质 量之比为1:1， 然后将玻璃纤维浸泡在钛酸酯偶联剂稀释液中， 搅拌、 静置后真空干燥。 5.根据权利要求1所述的耐磨损通信电缆， 其特征在于： 所述填料为粒径小于3um的陶 瓷。 权利要求书 1/2 页 2 CN 106380679 A 2 6.根据权利要求1所述的耐磨损通信电缆， 其特征在于：。
6、 所述绝缘层中包含有耐磨聚酯 膜层的材料。 7.根据权利要求1-6任一项所述的耐磨损通信电缆， 其特征在于： 将交联聚丙烯、 聚四 氟乙烯、 聚对苯二甲醇、 偶联玻璃纤维、 合金粉、 瓷化粉、 填料投入到高速混料机中， 混料均 匀， 再将混料均匀的物料投入挤出机中， 得到耐磨聚酯料粒， 制备通信电缆时， 将耐磨聚酯 料粒作为外护套和内护套原料挤出。 权利要求书 2/2 页 3 CN 106380679 A 3 耐磨损通信电缆 技术领域 0001 本发明属于电缆技术领域， 具体涉及一种耐磨损通信电缆。 背景技术 0002 电缆铺设、 使用过程中会不断与地面、 墙壁等硬质物体接触， 因此， 要求电。
7、缆具有 一定的耐磨性， 尤其是在一些极度环境中使用， 例如煤矿、 建筑等恶劣环境中， 对电力信号 输出提出了更苛刻的要求， 要求电缆应具备更好的耐磨性能。 发明内容 0003 为解决上述技术问题， 本发明提供了一种耐磨损通信电缆， 通过改进内、 外护套的 材料配方， 来提高内、 外护套的耐磨性能， 使整个电缆的耐磨性能提高， 以满足于更苛刻的 磨损环境中使用。 0004 为达到上述目的， 本发明的技术方案如下： 一种耐磨损通信电缆， 包括自外向内依 次设置的外护套、 钢带铠装层、 内护套、 陶瓷复合带、 编织屏蔽层、 若干股绞合绝缘芯线， 所 述绞合绝缘芯线由绕包聚酯带包覆， 所述绞合绝缘芯线。
8、与所述绕包聚酯带之间填充油膏， 所述绞合绝缘芯线为包覆有绝缘层， 其特征在于： 0005 所述外护套和内护套均为耐磨聚酯膜层， 按照重量份数计， 耐磨聚酯膜层材料配 方中包括： 0006 聚丙烯 5080份 0007 聚四氟乙烯 1020份 0008 聚对苯二甲醇 810份 0009 玻璃纤维 1020份 0010 偶联剂 0.020.10份 0011 交联剂 0.020.10份 0012 合金粉 28份 0013 瓷化粉 0.020.10份 0014 填料 510份 0015 所述偶联剂和玻璃纤维发生偶联反应获得偶联玻璃纤维； 0016 所述交联剂和聚丙烯发生交联反应获得交联聚丙烯。 001。
9、7 本发明的一个较佳实施例中， 进一步包括所述合金粉按照重量份数计包括， 0018 锆粉 0.51份 0019 铬粉 26份 0020 锰粉 13份 0021 金刚砂 812份 0022 石墨粉 1015份 0023 各组成成分的粒径为58um。 说明书 1/6 页 4 CN 106380679 A 4 0024 本发明的一个较佳实施例中， 进一步包括所述交联剂在温度为150180、 辐 照离子量为2050KeV/nm的条件与聚丙烯交联反应获得所述交联聚丙烯。 0025 本发明的一个较佳实施例中， 进一步包括所述偶联剂为钛酸酯偶联剂， 钛酸酯偶 联剂对玻璃纤维表面进行处理， 钛酸酯偶联剂的用量。
10、为玻璃纤维重量的0.8， 钛酸酯偶联 剂对玻璃纤维表面处理的方法为： 将钛酸酯偶联剂稀释在液体石蜡中， 两者的质量之比为 1:1， 然后将玻璃纤维浸泡在钛酸酯偶联剂稀释液中， 搅拌、 静置后真空干燥。 0026 本发明的一个较佳实施例中， 进一步包括所述填料为粒径小于3um的陶瓷。 0027 本发明的一个较佳实施例中， 进一步包括所述绝缘层中包含有耐磨聚酯膜层的材 料。 0028 本发明的一个较佳实施例中， 进一步包括将交联聚丙烯、 聚四氟乙烯、 聚对苯二甲 醇、 偶联玻璃纤维、 合金粉、 瓷化粉、 填料投入到高速混料机中， 混料均匀， 再将混料均匀的 物料投入挤出机中， 得到耐磨聚酯料粒， 。
11、制备通信电缆时， 将耐磨聚酯料粒作为外护套和内 护套原料挤出。 0029 本发明的有益效果是： 本发明的通信电缆内、 外护套均采用耐磨聚酯膜层， 交联后 的聚丙烯能够提高整体树脂的流动性、 力学性能和阻燃性； 聚四氟乙烯能够提高整体树脂 的化学稳定性； 玻璃纤维具有极强的刚度和硬度， 偶联剂处理后的玻璃纤维提高了玻璃纤 维在聚合物中的分散性； 聚对苯二甲醇能够提高树脂的耐磨性和抗冲击性， 可预防断裂； 合 金粉能够极大的提高树脂的耐磨性和抗冲击性， 加入瓷化粉后的合金粉能够提高合金粉的 化学活性和分散性， 使得耐磨聚酯膜层具有良好的力学性能、 耐磨性能， 其拉绳强度在 15MPa左右。 附图说。
12、明 0030 为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案， 下面将对实施例技术描述中 所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实 施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图 获得其他的附图。 0031 图1是本发明优选实施例的结构示意图。 0032 其中： 10-外护套， 20-钢带铠装层， 30-内护套， 40-陶瓷复合带， 50-编织屏蔽层， 60-绞合绝缘芯线。 具体实施方式 0033 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本。
13、发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0034 实施例1 0035 如图1所示， 本实施例中公开了一种耐磨损通信电缆， 包括自外向内依次设置的外 护套10、 钢带铠装层20、 内护套30、 陶瓷复合带40、 编织屏蔽层50、 若干股绞合绝缘芯线60， 所述绞合绝缘芯线60由绕包聚酯带包覆， 所述绞合绝缘芯线60与所述绕包聚酯带之间填充 说明书 2/6 页 5 CN 106380679 A 5 油膏， 所述绞合绝缘芯线60为包覆有绝缘层。 0036 在实施例1中所述外护。
14、套和内护套均为耐磨聚酯膜层， 所述绝缘层中包含有耐磨 聚酯膜层的材料， 本发明的通信电缆由外护套10、 外护套30、 陶瓷复合带40和绝缘层形成电 缆耐磨的主体。 0037 实施例1中耐磨聚酯膜层材料的配方如表1中所示： 0038 表1实施例1中耐磨聚酯膜层的材料配方 0039 组份含量(重量份) 聚对苯二甲醇10 聚丙烯62 聚四氟乙烯10 玻璃纤维15 偶联剂0.02 交联剂0.02 合金粉2 瓷化粉0.02 填料5 0040 其中， 所述偶联剂和玻璃纤维发生偶联反应获得偶联玻璃纤维； 0041 所述交联剂和聚丙烯发生交联反应获得交联聚丙烯。 0042 其中实施例1中合金粉的材料配方如下表。
15、2所示： 0043 表2实施例1中合金粉的材料配方 0044 组份含量(重量份) 锆粉0.5 铬粉2 锰粉2 金刚砂12 石墨粉10 0045 所述交联剂在温度为150180、 辐照离子量为2050KeV/nm的条件与聚丙烯 交联反应获得所述交联聚丙烯。 0046 所述偶联剂为钛酸酯偶联剂， 钛酸酯偶联剂对玻璃纤维表面进行处理， 钛酸酯偶 联剂的用量为玻璃纤维重量的0.8， 钛酸酯偶联剂对玻璃纤维表面处理的方法为： 将钛酸 酯偶联剂稀释在液体石蜡中， 两者的质量之比为1:1， 然后将玻璃纤维浸泡在钛酸酯偶联剂 稀释液中， 搅拌、 静置后真空干燥。 0047 所述填料为粒径小于3um的陶瓷。 0。
16、048 将交联聚丙烯、 聚四氟乙烯、 聚对苯二甲醇、 偶联玻璃纤维、 合金粉、 瓷化粉、 填料 投入到高速混料机中， 混料均匀， 再将混料均匀的物料投入挤出机中， 得到耐磨聚酯料粒， 制备通信电缆时， 将耐磨聚酯料粒作为外护套和内护套原料挤出。 0049 实施例2 说明书 3/6 页 6 CN 106380679 A 6 0050 实施例2中的电缆结构与实施例1中相同， 耐磨聚酯膜层配方如下表3所示： 0051 表3实施例2中耐磨聚酯膜层的材料配方 0052 组份含量(重量份) 聚对苯二甲醇9 聚丙烯80 聚四氟乙烯15 玻璃纤维20 偶联剂0.10 交联剂0.06 合金粉5 瓷化粉0.06 。
17、填料7 0053 其中， 所述偶联剂和玻璃纤维发生偶联反应获得偶联玻璃纤维； 0054 所述交联剂和聚丙烯发生交联反应获得交联聚丙烯。 0055 其中实施例2中合金粉的材料配方如下表2所示： 0056 表4实施例2中合金粉的材料配方 0057 组份含量(重量份) 锆粉1 铬粉4 锰粉3 金刚砂10 石墨粉12 0058 所述交联剂在温度为150180、 辐照离子量为2050KeV/nm的条件与聚丙烯 交联反应获得所述交联聚丙烯。 0059 所述偶联剂为钛酸酯偶联剂， 钛酸酯偶联剂对玻璃纤维表面进行处理， 钛酸酯偶 联剂的用量为玻璃纤维重量的0.8， 钛酸酯偶联剂对玻璃纤维表面处理的方法为： 将。
18、钛酸 酯偶联剂稀释在液体石蜡中， 两者的质量之比为1:1， 然后将玻璃纤维浸泡在钛酸酯偶联剂 稀释液中， 搅拌、 静置后真空干燥。 0060 所述填料为粒径小于3um的陶瓷。 0061 将交联聚丙烯、 聚四氟乙烯、 聚对苯二甲醇、 偶联玻璃纤维、 合金粉、 瓷化粉、 填料 投入到高速混料机中， 混料均匀， 再将混料均匀的物料投入挤出机中， 得到耐磨聚酯料粒， 制备通信电缆时， 将耐磨聚酯料粒作为外护套和内护套原料挤出。 0062 实施例3 0063 实施例3中的电缆结构与实施例1中相同， 耐磨聚酯膜层配方如下表5所示： 0064 表5实施例3中耐磨聚酯膜层的材料配方 说明书 4/6 页 7 C。
19、N 106380679 A 7 0065 0066 0067 其中， 所述偶联剂和玻璃纤维发生偶联反应获得偶联玻璃纤维； 0068 所述交联剂和聚丙烯发生交联反应获得交联聚丙烯。 0069 其中实施例3中合金粉的材料配方如下表2所示： 0070 表6实施例3中合金粉的材料配方 0071 组份含量(重量份) 锆粉0.7 铬粉6 锰粉1 金刚砂8 石墨粉15 0072 所述交联剂在温度为150180、 辐照离子量为2050KeV/nm的条件与聚丙烯 交联反应获得所述交联聚丙烯。 0073 所述偶联剂为钛酸酯偶联剂， 钛酸酯偶联剂对玻璃纤维表面进行处理， 钛酸酯偶 联剂的用量为玻璃纤维重量的0.8，。
20、 钛酸酯偶联剂对玻璃纤维表面处理的方法为： 将钛酸 酯偶联剂稀释在液体石蜡中， 两者的质量之比为1:1， 然后将玻璃纤维浸泡在钛酸酯偶联剂 稀释液中， 搅拌、 静置后真空干燥。 0074 所述填料为粒径小于3um的陶瓷。 0075 将交联聚丙烯、 聚四氟乙烯、 聚对苯二甲醇、 偶联玻璃纤维、 合金粉、 瓷化粉、 填料 投入到高速混料机中， 混料均匀， 再将混料均匀的物料投入挤出机中， 得到耐磨聚酯料粒， 制备通信电缆时， 将耐磨聚酯料粒作为外护套和内护套原料挤出。 0076 本发明的通信电缆内、 外护套均采用耐磨聚酯膜层， 交联后的聚丙烯能够提高整 体树脂的流动性、 力学性能和阻燃性； 聚四氟。
21、乙烯能够提高整体树脂的化学稳定性； 玻璃纤 维具有极强的刚度和硬度， 偶联剂处理后的玻璃纤维提高了玻璃纤维在聚合物中的分散 性； 聚对苯二甲醇能够提高树脂的耐磨性和抗冲击性， 可预防断裂； 合金粉能够极大的提高 说明书 5/6 页 8 CN 106380679 A 8 树脂的耐磨性和抗冲击性， 加入瓷化粉后的合金粉能够提高合金粉的化学活性和分散性， 使得耐磨聚酯膜层具有良好的力学性能、 耐磨性能， 其拉绳强度在15MPa左右。 0077 对所公开的实施例的上述说明， 使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的， 本文中所定义的 一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下， 在其它实施例中实现。 因此， 本发明 将不会被限制于本文所示的这些实施例， 而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一 致的最宽的范围。 说明书 6/6 页 9 CN 106380679 A 9 图1 说明书附图 1/1 页 10 CN 106380679 A 10 。