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土壤治理用的复合材料及制备方法.pdf

  • 上传人:汲墨****o
  • 文档编号:8906727
  • 上传时间:2021-01-11
  • 格式:PDF
  • 页数:9
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  • 摘要
    申请专利号:

    CN200910216257.X

    申请日:

    20091120

    公开号:

    CN101705099B

    公开日:

    20110615

    当前法律状态:

    有效性:

    失效

    法律详情:

    IPC分类号:

    C09K17/32,C09K17/16,C12N11/12,C12N11/10,C09K101/00

    主分类号:

    C09K17/32,C09K17/16,C12N11/12,C12N11/10,C09K101/00

    申请人:

    中国热带农业科学院环境与植物保护研究所,四川大学

    发明人:

    张利,李勤奋,黄棣,李玉宝,侯宪文,邓晓

    地址:

    571737 海南省儋州市宝岛新村

    优先权:

    CN200910216257A

    专利代理机构:

    成都立信专利事务所有限公司

    代理人:

    濮家蔚

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    内容摘要

    土壤治理用的复合材料及制备方法。该治理材料为由质量比为0.5~9.5∶1的羧甲基纤维素或其钠盐成分与壳聚糖交联所成的具有贯通性孔隙的多孔复合材料,孔隙的平均孔径为20~200μm,孔隙中吸储水分的吸水率为材料自身质量的2000%~8000%。制备时将羧甲基纤维素或其钠盐与壳聚糖在pH2~5和30~60℃下与水混合形成澄清透明状的溶胶体系,置于成型模具中,降温至-20℃充分冻凝,冷冻干燥后得多孔复合材料。该材料上还可直接接种解磷菌和/或固氮菌。该材料具有吸水/保水和较高密度负载解磷菌/固氮菌等微生物的功能、良好的生物相容性和可生物降解性,降解产物对环境无害,能进入生态环境被循环利用,与土壤混合可改善土壤结构,吸水保水和增加土壤肥力。

    权利要求书

    1.土壤治理用的复合材料,其特征是由质量比为0.5~9.5∶1的羧甲基纤维素或其钠盐成分与壳聚糖交联所形成的具有贯通性孔隙结构的多孔复合材料,孔隙的平均孔径为20~200μm,孔隙中吸储水分的吸水率为材料自身质量的2000%~8000%。 2.如权利要求1所述的土壤治理用的复合材料,其特征是所说的羧甲基纤维素或其钠盐成分与壳聚糖的质量比为4~9∶1。 3.如权利要求1所述的土壤治理用的复合材料,其特征是所说的壳聚糖为脱乙酰度为70%-100%的壳聚糖、羧甲基壳聚糖中的至少一种。 4.如权利要求1至3之一所述的土壤治理用的复合材料,其特征是在所说的多孔复合材料中还接种有具有解磷作用的解磷菌和/或具有固氮作用的固氮菌。 5.如权利要求4所述的土壤治理用的复合材料,其特征是所说的多孔复合材料上接种的解磷菌为芽孢杆菌、假单胞杆菌、土壤杆菌;所说的固氮菌为根瘤菌、固氮螺菌、粪产碱菌。 6.制备权利要求1所述土壤治理用的复合材料的方法,其特征是将所说比例的羧甲基纤维素或其钠盐成分与壳聚糖在pH值2~5和温度30℃~60℃条件下,以占总质量比1%到20%的量与水充分混合形成澄清透明状的溶胶体系后,将其置于成型模具中,降温至-20℃充分冻凝,然后经冷冻干燥,得到多孔复合材料。 7.如权利要求6所述的制备方法,其特征是所说的羧甲基纤维素或其钠盐成分与壳聚糖充分混合形成所说溶胶体系时的pH值约为3。 8.如权利要求6所述的制备方法,其特征是所说羧甲基纤维素或其钠盐成分与壳聚糖充分混合形成所说溶胶体系时的pH值用甲酸或乙酸调节。 9.如权利要求6所述的制备方法,其特征是所说的澄清透明状的溶胶体系物料先去除气泡后再置于成型模具中降温,采用在20~24小时内由室温缓慢降至-20℃,并在-20℃至少保持12小时的缓慢降温方式;或是采用在4℃充分冷却后,再降温至-10℃并至少保持8小时,最后降温至-20℃并至少保持8小时的梯度降温方式;或是采用在4℃充分冷却后,再降温至-20℃并至少保持8~12小时的梯度降温方式。 10.如权利要求6至9之一所述的制备方法,其特征是在冷冻干燥后得到的多孔复合材料上接种具有解磷作用的解磷菌和/或具有固氮作用的固氮菌。

    说明书

    

    技术领域

    本发明涉及一种农业用的土壤治理复合材料,具体讲是具有吸水/保水功能,并作为可进一步负载解磷菌、固氮菌等微生物载体的功能复合材料,以及该材料的制备方法。

    背景技术

    高吸水保水材料通常是一种含有羧基、羟基等强亲水基团并具有一定交联度的功能高分子材料,它不溶于水,却具有很高的吸水、保水能力,目前已广泛应用于医疗卫生、农业园林、石油化工、土木建筑等领域中。如李丽等人在“天然高分子吸水材料的制备工艺与性能评价”(《材料科学与工艺》[J].2006,14(5):470-477)中报道了将以淀粉接枝丙烯酸、丙烯酸酯、醋酸乙烯酯、丙烯酸胺等制备的高吸水材料应用在农林园艺方面,可具有较高的吸水率。但是其在制备工艺、生产成本及环保方面尚存在问题。此外,作为当前高吸水保水材料主流产品的丙烯酸类聚合物,其生物分解性差,对生态环境具有很大的不利影响,而其制备原料则又依赖于日益紧张和枯竭的石油资源,因而越来越不被人们所接受。研究和开发可生物降解型、环境友好型高吸水保水材料已日益受到重视。

    纤维素是地球上存在量最大的天然高分子物质,价格低廉,在水中可以吸水溶胀,可用作吸水材料,尤其是其具有优良的生物降解性能,且降解产物环境友好。目前已有将纤维素通过醚化、酯化、交联、接枝共聚等方法制备高吸水材料的报道,特别是将纤维素制备成羧甲基纤维素后,再经交联制成的高吸水材料,其吸水率适中,吸水速度快,在自然界中可自发降解。

    壳聚糖是一种聚阳离子多糖,常由甲壳素经脱乙酰化而得,具有良好的生物相容性和降解性。在制备高吸水材料方面有广阔的前景。

    由羧甲基纤维素和壳聚糖制备的复合材料薄膜,利用其在透气性、可负载药物及有利于组织细胞生长等生物学方面的特殊性能,在医疗材料中作为组织引导再生膜的应用目前已有研究和报道。

    另一方面,为满足植物或农作物生存、生长所需的氮、磷等营养元素,工业化肥一直被认为是农业生产中实现这一目的的主要途径。但随着化肥用量的增大,其如成本高,对非再生能源消耗大,污染空气、土壤及水质,危害农牧业等食品安全,破坏土壤结构及微生物区系及多样性等负面影响已日益明显。随着对环境保护的要求、对非再生资源危机的认识以及对持续农业重要性的理解,寻求其他肥料来源的研究与日俱增。

    大气中氮气的含量接近80%,但大多数植物并不能直接吸收利用。而如自生固氮菌等微生物则能通过体内固氮酶的活动,将空气中分子形态的氮素固定并转变成能为生物体直接利用的氨态氮,即所谓的生物固氮。磷和氮素一样,在植物的能量转换、呼吸及光合作用等代谢活动中都起关键作用。但是现有研究显示,施入土壤中的磷肥的利用率仅为20%左右,绝大部分的磷都被土壤固定形成了难溶性磷化物。因此,提高土壤中固氮微生物数量及磷的利用率,对植物生长具有重要的作用。大量研究证明,将解磷菌接种于土壤,利用其生长繁殖所产生的有机酸,可以将土壤中难溶性磷化物分解转化为可溶性磷,能大幅度提高土壤中速效磷含量,从而改善作物的磷素营养。而且解磷菌对固氮菌的繁殖和固氮活性之间也有着明显的促进作用,且固氮菌对解磷菌的萌发和水溶性磷的形成同样也存在着关键的生物学效应。但实际应用中,由于土壤中缺少这些微生物的有效载体,因此难以发挥其应有和最大的作用和功效,且所施放和/或形成的肥料成分也容易随水而流失,难以起到改善土壤结构、增加土壤肥力和提高对植物的营养及促生长的作用。

    发明内容

    针对上述情况,本发明将提供一种能具有吸水/保水功能,并还可以作为能进一步负载解磷菌和/或固氮菌等微生物的载体,因而可用于土壤治理的功能高分子材料。在此基础上,本发明进一步还将提供该土壤治理用复合材料的制备方法。

    本发明土壤治理用的复合材料,是由质量比为0.5~9.5∶1、优选为4~9∶1的羧甲基纤维素或其钠盐成分与壳聚糖交联所成的具有贯通性孔隙结构的多孔复合材料,孔隙的平均孔径为20~200μm,孔隙中吸储水分的吸水率为材料自身质量的2000%~8000%。

    其中,所说的羧甲基纤维素或羧甲基纤维素钠盐,可以是由各种来源形式的纤维素,如由常见的麻、麦秆、稻草、甘蔗渣等原料得到的纤维素,经羧基化改性处理(可参考如CN03117504.X等文献的改性方法),特别是使改性后羧甲基纤维素的取代度大于0.6的羧甲基纤维素(或钠盐)。其结构上带有的更多羧基,有利于提高其亲水、吸水和保水性能。

    所说的壳聚糖,通常是由甲壳素经脱乙酰化而得到的一种聚阳离子多糖,具有良好的生物相容性、降解性和吸水性。实验显示,甲壳素的脱乙酰度越高,相应的壳聚糖越易溶于水。因此本发明上述复合材料中所使用的壳聚糖,优选采用的是包括脱乙酰度为70%~100%的壳聚糖,以及相应的进一步由羧甲基、羧乙基,羟乙基,羟丙基等取代形式的壳聚糖。其中取代基链越长,吸水效果越差,优选的是羧甲基壳聚糖,或者如N-乙酰化壳聚糖,N-丙酰化壳聚糖等常用的水溶性壳聚糖。

    由于羧甲基纤维素(或钠盐)为阴离子聚合物,壳聚糖为阳离子聚合物,且两种聚合物分子链上均含有大量的如羟基、氨基、乙酰氨基等亲水基团。试验结果显示,本发明上述复合材料中由羧甲基纤维素(或钠盐)与壳聚糖交联组成的结构链上的羧基,氨基,羟基等亲水基团越多,其吸水/保水的性能越强、越好,并且可以通过适当调整其含量比例,使本发明该复合材料实现和满足实际所需要的吸水/保水及相关的性能。

    上述所说的多孔复合材料,不仅具有优良的吸水/保水功能,还可以成为能较高密度地负载解磷菌、固氮菌等微生物的载体。将常用的具有解磷作用的解磷菌和/或具有固氮作用的固氮菌,如芽孢杆菌、假单胞杆菌、土壤杆菌等解磷菌,和或如根瘤菌、固氮螺菌、粪产碱菌等固氮菌直接接种在上述的复合材料中。解磷菌和/或固氮菌的接种量一般并无过多要求,可视土壤情况和需要而定,例如,其各自接种量的优选范围可以达2亿个/克。本发明复合材料中的大量贯通孔隙式网状结构为微生物繁殖提供了三维的立体空间,有利于微生物粘附于其上顺利地生长繁殖并相互作用。本发明的复合材料因此也进一步成为了负载有解磷和/或固氮菌的微生物吸水保水复合材料。

    在复合材料上接种解磷菌和/或固氮菌等微生物,在目前应属于是成熟的技术。所说解磷菌和/或固氮菌,包括菌种采集,菌种扩大培养等,都可以采用由目前的常规菌种和培养方式得到。具体方法还可参考如丁春梅等人“接种方式对细胞在三维材料中接种率和分布的影响”(《生物工程学报》[J].2005,21(4):649-653)中的相关内容。例如,其中的一种方式,是可在由胰蛋白胨大豆肉汤等普通细菌培养基上接种菌种,置培养箱中25-30℃培养1-3天后得到相应的解磷菌和/或固氮菌。

    对本发明上述复合材料的制备,可以将所说比例的羧甲基纤维素或其钠盐成分与壳聚糖在pH值2~5、特别优选为pH值约为3和30℃~60℃条件下,以占总质量比1%~20%,优选为2%~10%的量与水充分混合。在充分混合、共溶的过程中,其分子中的活性基团间即可充分与羟基接触、反应并完成相互交联,使复合物料具有了一定的凝胶强度,形成澄清透明状的溶胶体系(粘度一般可为200-5000mPa·s)。将完成交联后的该溶胶体系物料置于成型模具中,冷却降温至-20℃,使其充分冻凝,然后再经冷冻干燥,即得到所说的多孔复合材料。

    羧甲基纤维素或其钠盐成分与壳聚糖的混合共溶的优选方式,是先将其各自制成为水溶液,然后使两者的水溶液缓慢混合(例如将壳聚糖溶液缓慢加入到羧甲基水溶液中),将有利于两种成分的均匀充分混合共溶和进行反应。

    为保证物料能充分混合反应,常需有充分搅拌的条件,并因此会有空气混入使反应物料体系中形成气泡。试验显示,物料体系中的气泡不会对产品中两组分的交联和结合,以及所得产品的吸水性能构成影响,但反应后的溶胶物料在进行冷凝前,仍以先通过如静置等简便和常用方式去除了体系中存在的气泡后再进行冷凝为佳。

    本发明复合材料的吸水/保水作用,是通过材料中的亲水基团和所具有的贯通性孔隙的交联多孔结构实现的。试验显示,羧甲基纤维素(或钠盐)与壳聚糖在充分混合共溶时,壳聚糖的用量比例过大,会使所形成的网络结构相对过于密实,结构中的羟基和羧基等亲水基团受到束缚,不利于复合材料的吸水率和保水率的提高。如果羧甲基纤维素(或钠盐)的用量比例过高,则由于其与壳聚糖间的交联点过少,交联度偏低,形成的网络结构过于松散,除复合材料吸水后难以维持一定的形状和凝胶强度外,复合材料中可溶成分增加,也会使其吸水能力明显下降。

    实验显示,上述所说的羧甲基纤维素(或钠盐)与壳聚糖混合的pH和温度范围,对于其充分混合共溶并形成所说溶胶体系是有利的。其中,作为调整物料体系pH的调节剂,优选为甲酸或乙酸等有机酸。

    交联反应后的溶胶体系物料在成型模具中经降温冷冻处理后,材料中的水分可形成占位性的冰晶,再经冷冻干燥后,材料中的冰晶在原位升华除去后,即形成所希望的贯通性孔隙和空洞,通过结构中的羧基,氨基,羟基等亲水基团,就可将水吸入并保持在孔隙中。试验显示,在进行降温冷冻的过程中,适当减慢降温冷冻速度,可有利于在物料中缓慢形成均匀的冰晶,有利于在复合材料中最终形成均匀度更为理想的孔隙。因此在上述制备方法中,进行所说的降温处理时,可以有多种减慢降温速度的方式作为优选。例如,可以采用在20~24小时内由室温缓慢降至-20℃,并在-20℃至少保持12小时的缓慢降温方式;或是采用在4℃充分冷却后,再降温至-10℃并至少保持8小时,最后降温至-20℃并至少保持8小时的梯度降温方式;或还可以采用在4℃充分冷却后,再降温至-20℃并至少保持8~12小时的梯度降温方式等,都可以取得好的效果。

    被充分冻凝后的材料在进行冷冻干燥时,优选的处理温度是-40~-50℃。例如,使用目前常用的冷冻干燥机冻干3~4天即可完成,其冻干温度通常可为-40~-50℃,冻干压力10~300Pa压力。

    得到所说的多孔复合材料后,根据不同需要,可以按目前的常规操作方式,将所说的具有解磷作用的解磷菌和/或具有固氮作用的固氮菌直接接种在该复合材料上。

    如上述,纤维素是地球上大量存在的天然高分子物质,价格低廉,并具有优良的生物降解性能,降解产物环境友好。壳聚糖也是一种具有良好的生物相容性和降解性的材料。因此,本发明由羧甲基纤维素(或钠盐)和壳聚糖经交联组成的多孔复合材料,可具有良好的生物相容性,并可作为与解磷菌和固氮菌良好相容并能以较高密度负载的载体。与单纯靠吸附方式负载微生物的目前其它多孔材料相比,本发明复合材料中的贯通孔隙式的网状结构能提供更有利于微生物繁殖和相互作用的三维立体空间。因此,本发明的复合材料作为一种能负载解磷和/或固氮菌的微生物吸水保水复合材料,既能达到吸水/保水功能,又可具有固定空气中的游离氮和分解土壤中的难溶性磷化物的效果,与土壤混合,可改善土壤结构,吸水保水,增加土壤肥力,从而对植物产生明显的营养及促生长作用,是一种环境友好型的土壤治理用的复合材料,特别有利于对沙漠化土壤的治理和干旱地区的土壤保护。与传统的丙烯酸类高吸水保水材料相比,在提高作物产量和质量,有利于生态环境的循环利用和可持续发展方面,有着显著的优越性和重要意义,具有极大的开发价值。

    以下结合附图所示实施例的具体实施方式,对本发明的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实例。在不脱离本发明上述技术思想情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更,均应包括在本发明的范围内。

    附图说明

    图1是由羧甲基纤维素与壳聚糖以1∶1形成的本发明复合材料的扫描电镜照片。

    图2是图1复合材料吸水后的倒置相差显微镜照片。

    具体实施方式

    实施例1

    羧甲基纤维素钠4g于60℃溶于250g去离子水中。壳聚糖(脱乙酰度90%)6g溶于150g的2%乙酸水溶液后,逐渐加入羧甲基纤维素溶液中,反应3h后得到澄清透明状的溶胶体系,静置去泡,20~24小时内由室温缓慢降至-20℃,并在-20℃至少保持12小时,取出置冷冻干燥机中(-50℃,10Pa)冻干。去离子水洗至中性后,测其吸水率为2613.5±91.3%,40℃通风干燥条件下,保水量为40%时保水时间约为3.5h。所得复合材料的孔隙率为90%-95%。

    所得的多孔复合材料经环氧乙烷灭菌后,同时接种密度分别为1亿个/克的假单胞杆菌和粪产碱菌,培养箱中30℃下培养1天后离心分离出细菌平板计数,密度为25亿个/克。

    实施例2

    羧甲基纤维素钠5g于60℃下溶于250g去离子水中。壳聚糖(脱乙酰度为95%)5g溶于150g的2%甲酸水溶液后,逐渐加入羧甲基纤维素溶胶中,反应3h后得到澄清透明状的溶胶体系,静置去泡,4℃充分冷却后,再降温至-10℃并至少保持8小时,最后降温至-20℃并至少保持8小时,取出置冷冻干燥机中冻干(-45℃,10Pa)。去离子水洗至中性后,测其孔隙率为90%-95%,吸水率为1768.7±127.6%,40℃通风干燥条件下,保水量为40%时保水时间约为3.5h。复合材料经环氧乙烷灭菌,接种密度为2亿个/克的假单胞杆菌,培养箱中30℃下培养1天后离心分离出细菌平板计数,密度为23亿个/克。

    所得复合材料处理的扫描电镜照片和其吸水后的倒置相差显微镜照片,分别如图1和图2所示。图2中箭头所指的为形成的水分子中心。

    实施例3

    羧甲基纤维素6g,60℃下溶于250g去离子水中,羧甲基壳聚糖4g溶于150g水溶液中,逐渐加入羧甲基纤维素溶胶中,反应3h后得到澄清透明状的溶胶体系,静置去泡,4℃充分冷却后,再降温至-20℃并至少保持8~12小时,取出置冷冻干燥机中冻干(-50℃,8Pa)。去离子水洗至中性后,测其孔隙率为90%-95%,吸水率为2202.4±128.6%,40℃通风干燥条件下,保水量为40%时保水时间约为3h。复合材料经环氧乙烷灭菌,同时接种密度分别为1亿个/克的土壤杆菌和粪产碱菌,培养箱中30℃下培养1天后离心分离出细菌平板计数,密度为26亿个/克。

    实施例4

    羧甲基纤维素8g,60℃下溶于250g去离子水中,壳聚糖(脱乙酰度为85%)2g溶于150g的2%甲酸水溶液中,逐渐加入羧甲基纤维素溶胶中,反应3h后得到澄清透明状的溶胶体系,静置去泡,20~24小时内由室温缓慢降至-20℃,并在-20℃至少保持12小时,取出置冷冻干燥机中冻干。去离子水洗至中性后,测其孔隙率为90%-95%,吸水率为3357.9±182.3%,40℃通风干燥条件下,保水量为40%时保水时间约为5.5h。复合材料经环氧乙烷灭菌,同时接种密度分别为1亿个/克的芽孢杆菌和固氮螺菌,培养箱中30℃下培养1天后离心分离出细菌平板计数,密度为28亿个/克。

    实施例5

    羧甲基纤维素钠9g,60℃下溶于250g去离子水中,壳聚糖(脱乙酰度为80%)1g溶于150g的2%乙酸水溶液中,逐渐加入羧甲基纤维素溶胶中,反应3h后得到澄清透明状的溶胶体系,静置去泡,4℃充分冷却后,再降温至-10℃并至少保持8小时,最后降温至-20℃并至少保持8小时,取出置冷冻干燥机中冻干。去离子水洗至中性后,测其孔隙率为90%-95%,吸水率为6676.0±50.2%,40℃通风干燥条件下,保水量为40%时保水时间约为6.2h。复合材料经环氧乙烷灭菌,同时接种芽孢杆菌和粪产碱菌,培养箱中30℃下培养1天后离心分离出细菌平板计数,密度为52亿个/克。

    实施例6

    羧甲基纤维素9.5g,60℃下溶于250g去离子水中,羧甲基壳聚糖1g溶于150g的2%甲酸水溶液中,逐渐加入羧甲基纤维素溶胶中,反应3h后得到澄清透明状的溶胶体系,静置去泡,20~24小时内由室温缓慢降至-20℃,并在-20℃至少保持12小时,取出置冷冻干燥机中冻干。去离子水洗至中性后,测其孔隙率为90%-95%,吸水率为5576.3±81.1%,40℃通风干燥条件下,保水量为40%时保水时间约为5.8h。复合材料经环氧乙烷灭菌,同时接种假单胞杆菌和固氮螺菌,培养箱中30℃下培养1天后离心分离出细菌平板计数,密度为32亿个/克。

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    土壤 治理 复合材料 制备 方法
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