一种环保型乳化改性桐油树脂液及其制作方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201610361195.1 (22)申请日 2016.05.28 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 105925188 A (43)申请公布日 2016.09.07 (73)专利权人 常德湘联生物科技有限公司 地址 415106 湖南省常德市鼎城区灌溪镇 五里村樟窑路常德科技创新创业产业 园第一层15号 (72)发明人 程度文程龙辉谭国爱周诗彪 (74)专利代理机构 常德市长城专利事务所(普 通合伙) 43204 代理人 张启炎 (51)Int.Cl. C09D 。

2、191/00(2006.01) C09D 7/65(2018.01) C09D 7/20(2018.01) (56)对比文件 CN 104497873 A,2015.04.08,说明书第2- 23段. CN 105176341 A,2015.12.23,全文. CN 105440946 A,2016.03.30,说明书第2- 69段. CN 102284990 A,2011.12.21,全文. JP 昭56-26964 A,1981.03.16,全文. 李士兵等.新型环保木蜡油合成工艺研究. 当代化工 .2012,第41卷(第12期),第1315- 1316,1319页. 审查员 罗珍珠 (5。

3、4)发明名称 一种环保型乳化改性桐油树脂液及其制作 方法 (57)摘要 一种环保型乳化改性桐油树脂液及其制作 方法， 是将天然桐油和双漂亚麻油、 溶剂油、 柑橘 油、 松香改性树脂、 黄蜂蜡、 棕榈蜡、 达玛树脂和 OP-10型非离子乳化剂经过低温聚合、 高温聚合、 乳化改性制得， 其颜色为乳白色， 既无桐油味， 又 无难闻的有机溶剂气味； 用该乳化改性桐油树脂 液配制的木器涂料， 既改善了施工环境， 又加快 了涂膜的干燥速度， 同时提高了涂膜的理化性 能； 既保持了天然桐油与现代传统化学改性桐油 的优点， 克服了目前改性桐油存在着苯、 甲苯、 二 甲苯等芳烃有毒溶剂大量使用的缺点， 因此， 。

4、由 本发明的产品是一种环境友好型油料。 权利要求书2页 说明书3页 CN 105925188 B 2018.04.10 CN 105925188 B 1.一种环保型乳化改性桐油树脂液的制作方法， 其特征在于， 该树脂液是以桐油和双 漂亚麻油为基础油， 添加 120 号溶剂油、 柑橘油、 松香改性树脂、 黄蜂蜡、 巴西棕榈蜡、 达玛 树脂和 OP-10 型非离子乳化剂经过低温聚合、 高温聚合、 乳化改性制得， 其颜色为乳白色， 比重 1.1-1.3Kg/L,酸值小于 5mgKOH/g， 用涂-4 粘度计测得粘度 100-140 秒， 既无桐油 味， 又无难闻的有机溶剂气味； 室温下涂膜表干小于 。

5、5 分钟； 室温下全干小于 48 小时， 其 涂膜硬度达HB 铅笔硬度， 光泽度达 90%以上， 划圈法的附着力达 1 级； 具体的生产步骤如 下：（1） 桐油和双漂亚麻油二种基础油按质量比例 4-6： 1 混合后投入质量 600- 1000 份 于反应釜内后， 注入惰性气体氮气， 经过温度 140-160熬炼， 保持 3-5 小时低温聚合； （2） 低温聚合完成后， 温度上升到 250-270， 经 1-3 小时高温聚合， 用涂-4 粘度计测试， 保温至粘度 90-120 秒， 产品颜色的深浅度铁钴比色的色号小于 8， 测试合格后， 降温至 200-220；（3） 投入达玛树脂 70-100。

6、 份与松香改性树脂 20-50 份， 保温 1-3 小时， 抽 样检测酸值小于 10mgKOH/g、 用涂-4 粘度计测试粘度为 100-140 秒， 铁钴比色的色号小 于 8 号， 再继续降温至 140-160， 然后投入 10-30 份巴西棕榈 蜡， 搅拌溶解；（4） 继续 降温至 70-90， 投入质量 5-20 份黄蜂蜡溶解， 注入质量 50-100 份 120 号溶剂油、 质 量 10-40 份柑橘油， 启动分散机， 匀速分散， 溶解完成后， 加入质量 150-350 份的去离子 水、 质量 15-30 份 OP-10 型非离子乳化剂， 进行乳化处理 2-5 小时， 制得乳白色乳化改。

7、 性桐油树脂液； 主要原辅材料如下：（1） 桐油： 铁钴比色的色号小于 8， 水份质量比含量少于 0.5%， 机 械杂质质量比含量少于 0.1%；（2） 双漂亚麻油:将亚麻油经氢氧化钠漂洗后， 再经水漂洗 1-3 次,使铁钴比色的色号小于 8， 酸值小于 5mgKOH/g， 得双漂亚麻油；（3） 120 号溶剂 油,不含芳烃， 不含对人体有害的挥发物；（4） 柑橘油， 各种柑皮提取物， 用作表面活性剂； （5） 松香改性树脂： 由甘油和松香合成， 可调节产品的光度、 硬度、 缩短油度、 增加饱满度和 光泽度；（6） 黄蜂蜡， 即蜜蜂蜡， 增加手感、 爽滑度；（7） 巴西棕榈蜡， 为食品添加剂级。

8、， 增加手 感和光泽， 控制与黄蜂蜡配合使用， 替代化学消光剂， 增加家具对水分子的排斥；（8） 达玛树 脂， 食品级天然树脂， 主要用于使产品增加涂层硬度， 具有耐磨、 抗冲击， 调整光泽度作用； （9） OP-10 型非离子乳化剂， 工业级。 2.根据权利要求 1 所述的一种环保型乳化改性桐油树脂液的制作方法， 其特征在于， 适用于涂饰硬木家具的产品， 具体步骤如下：（1） 桐油和双漂亚麻油二种基础油按质量比例 6： 1 混合后投入质量 900 份于反应釜内后， 注入惰性气体氮气， 经过温度 155熬炼， 保 持 4.5 小时低温聚合；（2） 低温聚合完成后， 温度上升到 265， 经 2。

9、.5 小时高温聚合， 用 涂-4 粘度计测试， 保温至粘度 110 秒， 产品颜色的深浅度铁钴比色的色号小于 8， 测试合 格后， 降温至 215；（3） 投入达玛树脂 90 份与松香改性树脂 40 份， 保温 2.5 小时， 抽 样检测酸值小于 10mgKOH/g、 用涂-4 粘度计测试粘度为 130 秒， 铁钴比色的色号小于 8， 再继续降温至 155， 然后投入 25 份巴西棕榈蜡， 搅拌溶解；（4） 继续降温至 85， 投入 质量 15 份黄蜂蜡溶解， 注入质量 90 份 120 号溶剂油、 质量 30 份柑橘油， 启动分散机， 匀速分散， 溶解完成后， 加入质量 330 份的去离子水。

10、、 质量 25 份 OP-10 型非离子乳化 剂， 进行乳化处理 4 小时， 制得乳化改性桐油树脂液； 制备的乳化改性桐油树脂液， 其颜色 为乳白色， 比重 1.25Kg/L,酸值小于 5mgKOH/g， 用涂-4 粘度计测得粘度 130 秒， 既无桐 油味， 又无难闻的有机溶剂气味； 室温下涂膜表干小于 5 分钟； 室温下全干小于 48 小时， 权利要求书 1/2 页 2 CN 105925188 B 2 其涂膜硬度达HB 铅笔硬度， 光泽度达 90%以上， 划圈法的附着力达 1 级。 3.根据权利要求 1 所述的一种环保型乳化改性桐油树脂液的制作方法， 其特征在于， 适用于涂饰软木家具的产。

11、品， 具体步骤如下：（1） 桐油和双漂亚麻油二种基础油按质量比例 4.5： 1 混合后投入质量 650 份于反应釜内后， 注入惰性气体氮气， 经过温度 145熬炼， 保持 3.5 小时低温聚合；（2） 低温聚合完成后， 温度上升到 255， 经 2 小时高温聚合， 用 涂-4 粘度计测试， 保温至粘度 100 秒， 产品颜色的深浅度铁钴比色的色号小于 8， 测试合 格后， 降温至 210；（3） 投入达玛树脂 80 份与松香改性树脂 30 份， 保温 2 小时， 抽样 检测酸值小于 10mgKOH/g、 用涂-4 粘度计测试粘度为 110 秒， 铁钴比色的色号小于 8 号， 再继续降温至 14。

12、5， 然后投入 15 份巴西棕榈蜡， 搅拌溶解；（4） 继续降温至 75， 投 入质量 10 份黄蜂蜡溶解， 注入质量 60 份 120 溶剂油、 质量 20 份柑橘油， 启动分散机， 匀速分散， 溶解完成后， 加入质量 200 份的去离子水、 质量 20 份 OP-10 型非离子乳化 剂， 进行乳化处理 3 小时， 制得的乳化改性桐油树脂液； 制备的乳化改性桐油树脂液， 其颜 色为乳白色， 比重 1.15Kg/L,酸值小于 5mgKOH/g， 用涂-4 粘度计测得粘度 115 秒， 既无 桐油味， 又无难闻的有机溶剂气味； 室温下涂膜表干小于 5 分钟； 室温下全干小于 48 小 时， 其涂。

13、膜硬度达HB 铅笔硬度， 光泽度达 90%以上， 划圈法的附着力达 1 级。 权利要求书 2/2 页 3 CN 105925188 B 3 一种环保型乳化改性桐油树脂液及其制作方法 技术领域 0001 本发明涉及桐油的加工改性， 即一种环保型乳化改性桐油树脂液及其制作方法。 背景技术 0002 我国是桐油的生产大国， 又是桐油的开发、 利用大国， 每年有数十万吨用于各类物 件的涂装。 桐油的利用在我国已有数千年的历史， 除少量的桐油用作灯油外， 大量的桐油用 于涂装木器、 竹器等器具。 桐油是干性油， 其分子带有一定量的可进一步反应的碳碳双键， 经过氧化聚合交联， 形成柔韧性优异的涂膜， 同时。

14、油脂渗入木材内部组织， 强化了木材纤维 组织， 不产生涂膜龟裂、 剥落、 翘曲、 针孔等缺陷， 经其涂饰后的器件表面耐冲击、 耐磨、 防 水、 防蛀、 防潮、 防腐蚀。 在我国古代及近代人们直接用桐油涂装器具； 现代依然有些地方及 有些器具沿用传统的桐油直涂法进行涂装， 不过， 绝大部分桐油经过化学改性处理后制成 油漆对器具进行涂装。 0003 用生熟桐油直接涂饰器件， 存在干燥时间较长、 色泽干扰、 涂膜硬度不够等问题； 目前改性桐油制成的油性涂料， 大量使用了对人体有害的有机溶剂， 而这些有机溶剂全都 挥发到空气中， 即存在着资源浪费、 环境污染问题， 同时， 在改性和涂装过程中， 甚至在。

15、被涂 器具使用的一段时间内， 存在着难闻的气味， 对人体产生危害。 发明内容 0004 为了克服目前改性桐油中大量使用了对人体有害的有机溶剂的缺点， 本发明提出 了一种环保型乳化改性桐油树脂液及其制作方法。 0005 这种环保型乳化改性桐油树脂液的制作方法， 其特征在于， 具体步骤如下： 0006 一、 主要原辅材料： 0007 （1） 桐油： 铁钴比色， 小于8号， 水份质量比含量少于0.5%， 机械杂质质量比含量少 于0.1%； 0008 （2） 双漂亚麻油:用亚麻油经氢氧化钠漂洗后， 再经水漂洗1-3次,使色泽的铁钴比 色小于8号， 酸值小于5mgKOH/g， 得双漂亚麻油； 0009 。

16、（3） 120号溶剂油,不含芳烃， 不含对人体有害的挥发物； 0010 （4） 柑橘油， 各种柑皮提取物， 用作表面活性剂； 0011 （5） 松香改性树脂： 由甘油和松香合成， 可调节产品的光度、 硬度、 缩短油度、 增加 饱满度和光泽度； 0012 （6） 黄蜂蜡， 即蜜蜂蜡， 增加手感、 爽滑度； 0013 （7） 棕榈蜡， 为食品添加剂级， 增加手感和光泽， 控制与黄蜂蜡配合使用， 替代化学 消光剂， 增加家具对水分子的排斥； 0014 （8） 达玛树脂， 食品级天然树脂， 主要用于使产品增加涂层硬度， 具有耐磨、 抗冲 击， 调整光泽度作用； 0015 （9） OP-10型非离子乳化。

17、剂， 工业级； 说明书 1/3 页 4 CN 105925188 B 4 0016 二、 生产流程 0017 （1） 桐油和双漂亚麻油二种基础油按质量比例4-6： 1混合投入质量600-1000份于 反应釜内后， 注入惰性气体氮气， 经过温度140-160熬炼， 保持3-5小时低温聚合； 0018 （2） 低温聚合完成后， 温度上升到250-270， 经1-3小时高温聚合， 用涂-4粘度计 测试， 保温至粘度90-120秒， 产品颜色的深浅度铁钴比色小于8， 测试合格后， 降温至200- 220； 0019 （3） 投入达玛树脂70-100份与松香改性树脂20-50份， 保温1-3小时， 抽样。

18、检测酸值 小于10mgKOH/g、 用涂-4粘度计测试粘度为100-140秒， 铁钴比色的色号小于8号， 再继续降 温至140-160， 然后投入10-30份巴西棕蜡， 搅拌溶解； 0020 （4） 继续降温至70-90， 投入质量5-20份蜜蜂蜡溶解， 注入质量50-100份溶剂油、 质量10-40份柑桔油， 启动分散机， 匀速分散， 溶解完成后， 加入质量150-350份的去离子水、 质量15-30份OP-10型非离子乳化剂， 进行乳化处理2-5小时， 制得乳白色乳化改性桐油树脂 液。 0021 这乳化改性桐油树脂液， 是以天然桐油和双漂亚麻油为基础油， 添加溶剂油、 柑橘 油、 松香改性。

19、树脂、 黄蜂蜡、 棕榈蜡、 达玛树脂和OP-10型非离子乳化剂经过低温聚合、 高温 聚合、 乳化改性制得， 其颜色为乳白色， 比重1.1-1.3Kg/L,酸值小于5mgKOH/g， 用涂-4粘度 计测得粘度100-140秒， 既无桐油味， 又无难闻的有机溶剂气味； 室温下涂膜表干小于5分 钟； 室温下全干小于48小时， 其涂膜硬度达HB铅笔硬度， 光泽度达90%以上， 划圈法的附着力 达1级。 0022 该乳液在室温下保存一年， 不破乳、 不分层。 用该乳化改性桐油树脂液配制的木器 涂料， 既改善了施工环境， 又加快了涂膜的干燥速度， 同时提高了涂膜的理化性能； 广泛用 于高档家俱特别是红木家。

20、俱的涂装。 既保持了天然桐油与现代传统化学改性桐油的优点， 克服了天然桐油干燥速度慢、 漆膜硬度不够、 色泽干扰的缺点， 也克服了目前改性桐油存在 着苯、 甲苯、 二甲苯等芳烃有毒溶剂大量使用的缺点， 因此， 由本发明的产品是一种环境友 好型油料。 具体实施方式 0023 下面通过具体实施例对本发明详细说明如下： 0024 实施例一， 适用于涂饰硬木家具的产品。 0025 这种环保型乳化改性桐油树脂液的制作方法， 其特征在于， 具体步骤如下： 0026 一、 主要原辅材料： 0027 （1） 桐油： 铁钴比色， 小于8号， 水份质量比含量少于0.5%， 机械杂质质量比含量少 于0.1%； 00。

21、28 （2） 双漂亚麻油:用亚麻油经氢氧化钠漂洗后， 再经水漂洗1-3次,使色泽的铁钴比 色小于8号， 酸值小于5mgKOH/g， 得双漂亚麻油； 0029 （3） 120号溶剂油,不含芳烃， 不含对人体有害的挥发物； 0030 （4） 柑橘油， 各种柑皮提取物， 用作表面活性剂； 0031 （5） 松香改性树脂： 由甘油和松香合成， 可调节产品的光度、 硬度、 缩短油度、 增加 饱满度和光泽度； 说明书 2/3 页 5 CN 105925188 B 5 0032 （6） 黄蜂蜡， 即蜜蜂蜡， 增加手感、 爽滑度； 0033 （7） 棕榈蜡， 为食品添加剂级， 增加手感和光泽， 控制与黄蜂蜡配。

22、合使用， 替代化学 消光剂， 增加家具对水分子的排斥； 0034 （8） 达玛树脂， 食品级天然树脂， 主要用于使产品增加涂层硬度， 具有耐磨、 抗冲 击， 调整光泽度作用； 0035 （9） OP-10型非离子乳化剂， 工业级； 0036 二、 生产流程 0037 （1） 桐油和双漂亚麻油二种基础油按质量比例6： 1混合投入质量900份于反应釜内 后， 注入惰性气体氮气， 经过温度155熬炼， 保持4.5小时低温聚合； 0038 （2） 低温聚合完成后， 温度上升到265， 经2.5小时高温聚合， 用涂-4粘度计测试， 保温至粘度110秒， 产品颜色的深浅度铁钴比色小于8， 测试合格后， 降。

23、温至215； 0039 （3） 投入达玛树脂90份与松香改性树脂40份， 保温2.5小时， 抽样检测酸值小于 10mgKOH/g、 用涂-4粘度计测试粘度为130秒， 铁钴比色的色号小于8号， 再继续降温至155 ， 然后投入25份巴西棕蜡， 搅拌溶解； 0040 （4） 继续降温至85， 投入质量15份蜜蜂蜡溶解， 注入质量90份溶剂油、 质量30份 柑桔油， 启动分散机， 匀速分散， 溶解完成后， 加入质量330份的去离子水、 质量25份OP-10型 非离子乳化剂， 进行乳化处理4小时， 制得乳白色乳化改性桐油树脂液。 0041 这乳化改性桐油树脂液， 其颜色为乳白色， 比重1.25Kg/。

24、L,酸值小于5mgKOH/g， 用 涂-4粘度计测得粘度130秒， 既无桐油味， 又无难闻的有机溶剂气味； 室温下涂膜表干小于5 分钟； 室温下全干小于48小时， 其涂膜硬度达HB铅笔硬度， 光泽度达90%以上， 划圈法的附着 力达1级。 0042 实施例二， 适用于涂饰软木家具的产品。 0043 这种环保型乳化改性桐油树脂液的制作方法， 其特征在于， 具体步骤如下： 0044 一、 主要原辅材料与实施例一相同。 0045 二、 生产流程 0046 （1） 桐油和双漂亚麻油二种基础油按质量比例4.5： 1混合投入质量650份于反应釜 内后， 注入惰性气体氮气， 经过温度145熬炼， 保持3.5。

25、小时低温聚合； 0047 （2） 低温聚合完成后， 温度上升到255， 经2小时高温聚合， 用涂-4粘度计测试， 保 温至粘度100秒， 产品颜色的深浅度铁钴比色小于8， 测试合格后， 降温至210； 0048 （3） 投入达玛树脂80份与松香改性树脂30份， 保温2小时， 抽样检测酸值小于 10mgKOH/g、 用涂-4粘度计测试粘度为110秒， 铁钴比色的色号小于8号， 再继续降温至145 ， 然后投入15份巴西棕蜡， 搅拌溶解； 0049 （4） 继续降温至75， 投入质量10份蜜蜂蜡溶解， 注入质量60份溶剂油、 质量20份 柑桔油， 启动分散机， 匀速分散， 溶解完成后， 加入质量200份的去离子水、 质量20份OP-10型 非离子乳化剂， 进行乳化处理3小时， 制得乳白色乳化改性桐油树脂液。 0050 其颜色为乳白色， 比重1.15Kg/L,酸值小于5mgKOH/g， 用涂-4粘度计测得粘度115 秒， 既无桐油味， 又无难闻的有机溶剂气味； 室温下涂膜表干小于5分钟； 室温下全干小于48 小时， 其涂膜硬度达HB铅笔硬度， 光泽度达90%以上， 划圈法的附着力达1级。 说明书 3/3 页 6 CN 105925188 B 6 。