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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201811137879.9 (22)申请日 2018.09.28 (71)申请人 桐城市明丽碳化硼制品有限公司 地址 231400 安徽省安庆市桐城市青草镇 陶冲村 (72)发明人 徐明何天赐 (74)专利代理机构 北京轻创知识产权代理有限 公司 11212 代理人 沈尚林 (51)Int.Cl. C09D 1/00(2006.01) C09D 5/08(2006.01) C09D 7/61(2018.01) (54)发明名称 一种喷砂嘴耐磨涂层 (57)摘要 一种喷砂嘴耐磨涂。
2、层， 由耐磨材料均匀涂覆 于喷砂嘴表面经过热处理所形成， 所述耐磨涂层 的厚度为200300m。 本发明的有益效果为： (1)本发明中将喷砂嘴内外表面设有耐磨涂层， 进一步加深了喷砂嘴对磨料的耐磨能力， 提高了 喷砂嘴的使用寿命， 减少了成本的浪费； (2)该喷 砂嘴耐磨涂层不仅大大提高了喷砂嘴内外表面 的耐磨性， 同时也大大提高了喷砂嘴内外表面的 耐腐蚀能力； (3)本发明的制备方法简单， 容易实 施。 权利要求书1页 说明书3页 CN 109135364 A 2019.01.04 CN 109135364 A 1.一种喷砂嘴耐磨涂层， 其特征在于： 由耐磨材料均匀涂覆于喷砂嘴表面经过热处理。
3、 所形成， 所述耐磨涂层的厚度为200300 m。 2.根据权利要求1所述的一种喷砂嘴耐磨涂层， 其特征在于： 所述耐磨材料由以下重量 份数原料组成： 碳化硼1015份、 二硼化钛1620份、 氧化铈38份、 二氧化硅1014份、 玻 璃纤维612份、 去离子水4050份。 3.根据权利要求1所述的一种喷砂嘴耐磨涂层， 其特征在于： 所述耐磨材料由以下重量 份数原料组成： 碳化硼10份、 二硼化钛16份、 氧化铈3份、 二氧化硅10份、 玻璃纤维6份、 去离 子水40份。 4.根据权利要求1所述的一种喷砂嘴耐磨涂层， 其特征在于： 所述耐磨材料由以下重量 份数原料组成： 碳化硼15份、 二硼化。
4、钛20份、 氧化铈8份、 二氧化硅14份、 玻璃纤维12份、 去离 子水50份。 5.根据权利要求1所述的一种喷砂嘴耐磨涂层， 其特征在于： 所述耐磨材料由以下重量 份数原料组成： 碳化硼12份、 二硼化钛18份、 氧化铈5份、 二氧化硅12份、 玻璃纤维9份、 去离 子水45份。 6.根据权利要求15中任一项所述的一种喷砂嘴耐磨涂层， 其特征在于： 所述耐磨材 料的具体制备方法包括以下步骤： 将上述重量份数耐磨材料的原料碳化硼、 二硼化钛、 氧化 铈、 二氧化硅、 玻璃纤维依次加入研磨机进行研磨4060min； 向上述步骤中加入上述重量 份数的去离子水， 继续研磨3040min， 得所述耐磨。
5、材料。 7.根据权利要求1所述的一种喷砂嘴耐磨涂层， 其特征在于： 所述热处理具体包括以下 步骤： (1)将所述耐磨材料均匀涂覆于喷砂嘴内外表面， 之后将喷砂嘴放入烘干箱， 调至温 度为100120， 恒温烘干3040min； (2)将步骤(1)所得喷砂嘴拿出并自然冷却至室温25 ， 再在喷砂嘴的内外表面均匀涂覆所述耐磨材料， 放入烘干箱， 调至温度为160200， 恒温烘干4050min； (3)将步骤(2)所得喷砂嘴拿出并自然冷却至室温25， 再在喷砂嘴的 内外表面均匀涂覆所述耐磨材料， 放入烘干箱， 调至温度为200260， 恒温烘干50 60min之后将喷砂嘴拿出并自然冷却至室温25即。
6、得所述喷砂嘴耐磨涂层。 权利要求书 1/1 页 2 CN 109135364 A 2 一种喷砂嘴耐磨涂层 技术领域 0001 本发明属于喷砂嘴领域， 具体涉及一种喷砂嘴耐磨涂层。 背景技术 0002 喷砂嘴属于喷砂机中的一个重要部件， 主要用作喷砂的出口， 喷砂机由于磨料对 工件表面的冲击和切削作用， 使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度， 使工件表 面的机械性能得到改善， 因此提高了工件的抗疲劳性， 增加了它和涂层之间的附着力， 延长 了涂膜的耐久性， 也有利于涂料的流平和装饰， 把表面的杂质、 杂色及氧化层清除掉， 同时 使介质表面粗化， 消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。 。
7、0003 现有的喷砂嘴在长期的使用中会由于磨料的作用而导致喷砂嘴内外表面容易磨 损， 尤其是喷砂嘴的内表面， 如果直接丢弃会造成大量的浪费， 如果对其表面进行耐磨处 理， 会增长其使用寿命。 发明内容 0004 本发明所要解决的技术问题在于： 由于磨料的作用而导致喷砂嘴内外表面容易磨 损。 为此， 提供一种喷砂嘴耐磨涂层。 0005 为解决上述技术问题， 本发明的技术方案为： 0006 一种喷砂嘴耐磨涂层， 由耐磨材料均匀涂覆于喷砂嘴表面经过热处理所形成， 所 述耐磨涂层的厚度为200300 m。 0007 优选地， 所述耐磨材料由以下重量份数原料组成： 碳化硼1015份、 二硼化钛16 20。
8、份、 氧化铈38份、 二氧化硅1014份、 玻璃纤维612份、 去离子水4050份。 0008 优选地， 所述耐磨材料由以下重量份数原料组成： 碳化硼10份、 二硼化钛16份、 氧 化铈3份、 二氧化硅10份、 玻璃纤维6份、 去离子水40份。 0009 优选地， 所述耐磨材料由以下重量份数原料组成： 碳化硼15份、 二硼化钛20份、 氧 化铈8份、 二氧化硅14份、 玻璃纤维12份、 去离子水50份。 0010 优选地， 所述耐磨材料由以下重量份数原料组成： 碳化硼12份、 二硼化钛18份、 氧 化铈5份、 二氧化硅12份、 玻璃纤维9份、 去离子水45份。 0011 优选地， 所述耐磨材料。
9、的具体制备方法包括以下步骤： 将上述重量份数耐磨材料 的原料碳化硼、 二硼化钛、 氧化铈、 二氧化硅、 玻璃纤维依次加入研磨机进行研磨40 60min； 向上述步骤中加入上述重量份数的去离子水， 继续研磨3040min， 得所述耐磨材 料。 0012 优选地， 所述热处理具体包括以下步骤： (1)将所述耐磨材料均匀涂覆于喷砂嘴内 外表面， 之后将喷砂嘴放入烘干箱， 调至温度为100120， 恒温烘干3040min； (2)将步 骤(1)所得喷砂嘴拿出并自然冷却至室温25， 再在喷砂嘴的内外表面均匀涂覆所述耐磨 材料， 放入烘干箱， 调至温度为160200， 恒温烘干4050min； (3)将步。
10、骤(2)所得喷砂嘴 拿出并自然冷却至室温25， 再在喷砂嘴的内外表面均匀涂覆所述耐磨材料， 放入烘干箱， 说明书 1/3 页 3 CN 109135364 A 3 调至温度为200260， 恒温烘干5060min之后将喷砂嘴拿出并自然冷却至室温25即 得所述喷砂嘴耐磨涂层。 0013 碳化硼因具有密度低、 强度大、 高温稳定性以及化学稳定性好的特点。 在耐磨材 料、 陶瓷增强相， 尤其在轻质装甲， 反应堆中子吸收剂等方面使用。 此外， 和金刚石和立方氮 化硼相比， 碳化硼制造容易、 成本低廉， 因而使用更加广泛， 在某些地方可以取得价格昂贵 的金刚石、 常见在磨削、 研磨、 钻孔等方面的应用。。
11、 0014 二氧化硅化学性质比较稳定。 不溶于水也不跟水反应。 是酸性氧化物， 不跟一般酸 反应。 气态氟化氢跟二氧化硅反应生成气态四氟化硅。 跟热的浓强碱溶液或熔化的碱反应 生成硅酸盐和水。 跟多种金属氧化物在高温下反应生成硅酸盐。 用于制造石英玻璃、 光学仪 器、 化学器皿、 普通玻璃、 耐火材料、 光导纤维， 陶瓷等。 二氧化硅的性质不活泼， 在本发明中 加入二氧化硅之后不仅可以提高整个喷砂嘴的耐磨性能， 还可以增加二氧化硅的耐腐蚀性 能。 0015 玻璃纤维,是一种性能优异的无机非金属材料， 种类繁多， 优点是绝缘性好、 耐热 性强、 抗腐蚀性好， 机械强度高； 玻璃纤维比有机纤维耐温。
12、高， 不燃， 抗腐， 隔热、 隔音性好， 抗拉强度高， 电绝缘性好。 0016 本发明的有益效果为： (1)本发明中将喷砂嘴内外表面设有耐磨涂层， 进一步加深 了喷砂嘴对磨料的耐磨能力， 提高了喷砂嘴的使用寿命， 减少了成本的浪费； (2)该喷砂嘴 耐磨涂层不仅大大提高了喷砂嘴内外表面的耐磨性， 同时也大大提高了喷砂嘴内外表面的 耐腐蚀能力； (3)本发明的制备方法简单， 容易实施。 具体实施方式 0017 为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识， 用以较佳的 实施例配合详细的说明， 说明如下： 0018 实施例1 0019 一种喷砂嘴耐磨涂层， 由耐磨材料均匀涂覆于喷砂嘴。
13、表面经过热处理所形成， 所 述耐磨涂层的厚度为200 m。 所述耐磨材料由以下重量份数原料组成： 碳化硼10份、 二硼化 钛16份、 氧化铈3份、 二氧化硅10份、 玻璃纤维6份、 去离子水40份。 0020 所述耐磨材料的具体制备方法包括以下步骤： 将上述重量份数耐磨材料的原料碳 化硼、 二硼化钛、 氧化铈、 二氧化硅、 玻璃纤维依次加入研磨机进行研磨40min； 向上述步骤 中加入上述重量份数的去离子水， 继续研磨30min， 得所述耐磨材料。 0021 所述热处理具体包括以下步骤： (1)将所述耐磨材料均匀涂覆于喷砂嘴内外表面， 之后将喷砂嘴放入烘干箱， 调至温度为100， 恒温烘干30。
14、min； (2)将步骤(1)所得喷砂嘴拿 出并自然冷却至室温25， 再在喷砂嘴的内外表面均匀涂覆所述耐磨材料， 放入烘干箱， 调 至温度为160， 恒温烘干40min； (3)将步骤(2)所得喷砂嘴拿出并自然冷却至室温25， 再 在喷砂嘴的内外表面均匀涂覆所述耐磨材料， 放入烘干箱， 调至温度为200， 恒温烘干 50min之后将喷砂嘴拿出并自然冷却至室温25即得所述喷砂嘴耐磨涂层。 0022 实施例2 0023 一种喷砂嘴耐磨涂层， 由耐磨材料均匀涂覆于喷砂嘴表面经过热处理所形成， 所 述耐磨涂层的厚度为300 m。 所述耐磨材料由以下重量份数原料组成： 碳化硼15份、 二硼化 说明书 2/。
15、3 页 4 CN 109135364 A 4 钛20份、 氧化铈8份、 二氧化硅14份、 玻璃纤维12份、 去离子水50份。 0024 所述耐磨材料的具体制备方法包括以下步骤： 将上述重量份数耐磨材料的原料碳 化硼、 二硼化钛、 氧化铈、 二氧化硅、 玻璃纤维依次加入研磨机进行研磨60min； 向上述步骤 中加入上述重量份数的去离子水， 继续研磨40min， 得所述耐磨材料。 0025 所述热处理具体包括以下步骤： (1)将所述耐磨材料均匀涂覆于喷砂嘴内外表面， 之后将喷砂嘴放入烘干箱， 调至温度为120， 恒温烘干40min； (2)将步骤(1)所得喷砂嘴拿 出并自然冷却至室温25， 再在喷。
16、砂嘴的内外表面均匀涂覆所述耐磨材料， 放入烘干箱， 调 至温度为200， 恒温烘干50min； (3)将步骤(2)所得喷砂嘴拿出并自然冷却至室温25， 再 在喷砂嘴的内外表面均匀涂覆所述耐磨材料， 放入烘干箱， 调至温度为260， 恒温烘干 60min之后将喷砂嘴拿出并自然冷却至室温25即得所述喷砂嘴耐磨涂层。 0026 实施例3 0027 一种喷砂嘴耐磨涂层， 由耐磨材料均匀涂覆于喷砂嘴表面经过热处理所形成， 所 述耐磨涂层的厚度为250 m。 所述耐磨材料由以下重量份数原料组成： 碳化硼12份、 二硼化 钛18份、 氧化铈5份、 二氧化硅12份、 玻璃纤维9份、 去离子水45份。 0028。
17、 所述耐磨材料的具体制备方法包括以下步骤： 将上述重量份数耐磨材料的原料碳 化硼、 二硼化钛、 氧化铈、 二氧化硅、 玻璃纤维依次加入研磨机进行研磨50min； 向上述步骤 中加入上述重量份数的去离子水， 继续研磨35min， 得所述耐磨材料。 0029 所述热处理具体包括以下步骤： (1)将所述耐磨材料均匀涂覆于喷砂嘴内外表面， 之后将喷砂嘴放入烘干箱， 调至温度为110， 恒温烘干35min； (2)将步骤(1)所得喷砂嘴拿 出并自然冷却至室温25， 再在喷砂嘴的内外表面均匀涂覆所述耐磨材料， 放入烘干箱， 调 至温度为180， 恒温烘干45min； (3)将步骤(2)所得喷砂嘴拿出并自然冷却至室温25， 再 在喷砂嘴的内外表面均匀涂覆所述耐磨材料， 放入烘干箱， 调至温度为230， 恒温烘干 55min之后将喷砂嘴拿出并自然冷却至室温25即得所述喷砂嘴耐磨涂层。 0030 以上显示和描述了本发明的基本原理、 主要特征和本发明的优点。 本行业的技术 人员应该了解， 本发明不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述的只是本发明 的原理， 在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进， 这些变化和 改进都落入要求保护的本发明的范围内。 本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其 等同物界定。 说明书 3/3 页 5 CN 109135364 A 5 。