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苯并噁嗪单体、苯并噁嗪前驱体和低介电的苯并噁嗪树脂.pdf

  • 上传人:xia****o6
  • 文档编号:8898590
  • 上传时间:2021-01-10
  • 格式:PDF
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  • 摘要
    申请专利号:

    CN201110430893.X

    申请日:

    20111219

    公开号:

    CN102584884A

    公开日:

    20120718

    当前法律状态:

    有效性:

    失效

    法律详情:

    IPC分类号:

    C07F7/18,C08G77/452,C09D183/10,C09J183/10,C08G73/06,C09D179/04,C09J179/04

    主分类号:

    C07F7/18,C08G77/452,C09D183/10,C09J183/10,C08G73/06,C09D179/04,C09J179/04

    申请人:

    中科院广州化学有限公司,佛山市功能高分子材料与精细化学品专业中心

    发明人:

    许凯,付子恩,蔡华轮,刘新,郭莹,陈鸣才

    地址:

    510650 广东省广州市天河区兴科路368号

    优先权:

    CN201110430893A

    专利代理机构:

    广州市华学知识产权代理有限公司

    代理人:

    裘晖

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    内容摘要

    本发明公开了一种含硅苯并噁嗪单体、一种含硅苯并噁嗪前驱体和一种低介电的含硅苯并噁嗪树脂。含硅苯并噁嗪单体是由油性溶剂、多聚甲醛与氨基硅烷偶联剂通过加热回流反应后得到的。含硅苯并噁嗪前驱体是由含硅苯并噁嗪单体与水性溶剂、催化剂,通过水解反应后得到的。低介电的含硅苯并噁嗪树脂是由硅苯并噁嗪单体或含硅苯并噁嗪前驱体通过逐步升温固化制得的。本发明的低介电的含硅苯并噁嗪树脂其介电常数低、高耐热且由于在分子链中引进了大量的柔性单元,使得该类材料具有较好的韧性,是一类加工性能、力学性能、电学性能和耐热性能都较优异的材料。

    权利要求书

    1.一种含硅苯并噁嗪单体,其特征在于是由以下方法制备得到:取油性溶剂、多聚甲醛与氨基硅烷偶联剂混合,40-60℃下反应0.5-1h,再加入酚,65-85℃加热回流反应4h,然后过滤除去不溶物、蒸除溶剂,得到含硅苯并噁嗪单体;其中,多聚甲醛、氨基硅烷偶联剂与酚羟基的摩尔比为4∶2∶1。 2.根据权利要求1所述的含硅苯并噁嗪单体,其特征在于:所述的油性溶剂为苯、甲苯、二甲苯、环己烷、氯仿或二氯甲烷中的一种;所述的氨基硅烷偶联剂为3-氨丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、N-氨乙基-3-氨丙基三甲氧基硅烷、N-氨乙基-3-氨丙基三乙氧基硅烷、3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、N-氨乙基-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-氨乙基-3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、3-氨丙基二甲基甲氧基硅烷或3-氨丙基二甲基乙氧基硅烷中的一种;所述的酚为苯酚、邻甲基苯酚、间甲基苯酚、对甲基苯酚、萘酚α、萘酚β、联苯二酚、4,4-二羟基二苯醚、4,4-羟基二苯醚、双酚S、双酚A、双酚F、4,4,4-三羟基三苯基磷酸酯、双酚芴、4,4-二羟基二苯基环戊二烯或4,4-二羟基二苯基苧烯中的一种。 3.根据权利要求1所述的含硅苯并噁嗪单体,其特征在于:所述的油性溶剂为氯仿;所述的氨基硅烷偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷。 4.一种含硅苯并噁嗪前驱体,其特征在于是由以下方法制备得到:将权利要求1-3任一项所述的含硅苯并噁嗪单体与水性溶剂混合,升温至0-90℃,再加入催化剂水溶液,水解反应2-96h,生成含硅苯并噁嗪前驱体。 5.根据权利要求4所述的含硅苯并噁嗪前驱体,其特征在于:水解反应结束后,添加非极性溶剂溶解水解产物,再将反应液洗涤至PH值为中性,然后干燥,最后减压旋蒸掉溶剂,得到纯度较高的含硅苯并噁嗪前驱体;所述的非极性溶剂为甲苯;所述的洗涤反应液是用饱和氯化钠溶液,干燥反应液采用无水硫酸镁。 6.根据权利要求4所述的含硅苯并噁嗪前驱体,其特征在于:所述水解反应的时间为4h;所述水解反应的温度为25-60℃。 7.根据权利要求4所述的含硅苯并噁嗪前驱体,其特征在于:所述的催化剂为四甲基氢氧化铵;所述的水性溶剂为四氢呋喃、二氧六环、甲醇、乙醇或异丙醇中的一种。 8.一种低介电的含硅苯并噁嗪树脂,其特征在于:是由权利要求1-3任一项所述的含硅苯并噁嗪单体或权利要求4-7任一项所述的含硅苯并噁嗪前驱体通过逐步升温固化得到的。 9.根据权利要求8所述的低介电的含硅苯并噁嗪树脂,其特征在于:所述逐步升温固化的固化温度和时间分别是100℃/2h、150℃/2h、180℃/2h、200℃/2h、230℃/2h、260℃/2h。 10.权利要求8或9所述的低介电的含硅苯并噁嗪树脂在涂料、粘结剂、层压板、电路印刷版、半导体封装材料或复合材料中的应用。

    说明书

    技术领域

    本发明涉及一种含硅苯并噁嗪树脂,具体涉及一种含硅苯并噁嗪单体及其 制备方法、一种含硅苯并噁嗪前驱体,以及一种低介电的含硅苯并噁嗪树脂及 其应用。

    背景技术

    随着电子信息技术的发展,制造高速、高效的多功能集成电路成为目前电 子行业发展的目标,同时要使晶体管特征尺寸减小和集成度增加,这就必须寻 找开发低介电常数和低介电损耗的电子封装材料。

    苯并噁嗪是一类被证明了具有较低介电常数的苯并噁嗪树脂,普通苯并噁 嗪的介电常数在3.5左右,并且该类树脂具有较好的耐热性能和低吸水性,这使 得它在电子封装材料领域具有广泛的潜在应用前景。通过对苯并噁嗪结构进行 设计改性可以得到更低介电常数的材料。比如,通过向苯并噁嗪树脂中引进F 元素,可以使该类苯并噁嗪的介电常数低到2.0以下。

    目前,有通过物理共混的方法制备含硅纳米粒子与苯并噁嗪树脂的杂化体 材料。该法存在着组分分散不均匀、材料微观分相和机械性能受到损害等缺点; 也有通过化学结构设计制备的多面体倍半硅氧烷与苯并噁嗪树脂的纳米杂化材 料,但该法原料成本较高,不适合工业应用。

    苯并噁嗪单体结构的设计具有非常灵活的特点,合成原料也非常丰富,可 以根据这一特点设计成各种结构的苯并噁嗪单体。目前关于苯并噁嗪合成的研 究已经非常成熟,国内外科学研究者对苯并噁嗪做了大量的研究工作,美国专 利US5543516中对熔融法合成苯并噁嗪经行了详细的介绍。含硅苯并噁嗪中的 硅氧键遇水容易水解,形成交联化合物,并且该类单体最好在油性溶剂中反应 以达到尽量避免硅氧烷基与反应水的接触。而硅氧烷基的水解反应是科研界关 注的热点问题,如何制备出结构单一规整并且稳定的有机硅聚合物是目前研究 工作的难点。中国专利(CN1504494A)涉及具有RSiX3结构的的含硅化合物的 水解反应,但它并不包含含有苯并噁嗪且具有这种结构的化合物的水解的反应。

    发明内容

    为了克服现有技术的缺点与不足,本发明的首要目的在于提供一种含硅苯 并噁嗪单体。

    本发明的另一目的在于提供上述含硅苯并噁嗪单体的制备方法。

    本发明的再一目的在于提供一种含硅苯并噁嗪前驱体。

    本发明的第四个目的在于提供一种低介电的含硅苯并噁嗪树脂。

    本发明的第五个目的在于提供上述低介电的含硅苯并噁嗪树脂的用途。

    本发明的目的通过下述技术方案实现:

    一种含硅苯并噁嗪单体,具有如式I所示的结构:

    其中,n为1、2或3;X为烷氧基,优选甲氧基或乙氧基;Y为甲苯基;R 为含硅苯并噁嗪的另外部分;整个苯并噁嗪单体结构由酚原料的结构和硅烷偶 联剂的结构共同决定。

    上述的含硅苯并噁嗪单体采用溶剂法合成,具体包括以下步骤:

    取油性溶剂、多聚甲醛与氨基硅烷偶联剂混合,40-60℃下反应0.5-1h,再 加入原料酚,65-85℃加热回流反应4h,然后过滤除去不溶物、蒸除溶剂,得到 式I所示的含硅苯并噁嗪单体;其中,多聚甲醛、氨基硅烷偶联剂与酚羟基的摩 尔比为4∶2∶1。

    上述制备方法中的溶剂只能选择油性溶剂,因为反应原料中的硅氧烷基遇 到反应生成的水后会发生水解反应。为了避免硅氧烷基的水解,一方面是采用 油性溶剂作为反应溶剂,使得生成的水与生成物分离,所述的油性溶剂为苯、 甲苯、二甲苯、环己烷、氯仿或二氯甲烷中的一种;油性溶剂优选氯仿。另一 方面是在反应体系中加除水剂(使生成水迅速反应掉),如氢化钙和氢化钠。

    所述的氨基硅烷偶联剂为3-氨丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、 N-氨乙基-3-氨丙基三甲氧基硅烷、N-氨乙基-3-氨丙基三乙氧基硅烷、3-氨丙基 甲基二甲氧基硅烷、3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、N-氨乙基-3-氨丙基甲基二甲 氧基硅烷、N-氨乙基-3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、3-氨丙基二甲基甲氧基硅烷 或3-氨丙基二甲基乙氧基硅烷中的一种;氨基硅烷偶联剂优选3-氨丙基三乙氧 基硅烷。

    所述的酚为单酚、二元酚或多元酚,优选以下酚中的一种:

    一种含硅苯并噁嗪前驱体,是由上述的含硅苯并噁嗪单体水解后得到的, 具体步骤如下:

    将上述的含硅苯并噁嗪单体与水性溶剂混合,升温至0-90℃,再加入催化 剂水溶液,水解反应2-96h,生成含硅苯并噁嗪前驱体。水解反应的时间一般在 2小时以上,反应时间太低,将无法充分进行水解反应,使水解性基以未反应状 态残存。

    所述水解反应的时间优选4h。

    上述的水解反应必须在有水的条件下进行,但是水可以是催化剂水溶液中 的水,也可采取另外添加水的方式;水的摩尔量为水解性基团的1-1.5倍。

    水解反应结束后,添加非极性溶剂溶解水解产物,再将反应液洗涤至ph值 为中性,然后干燥,最后减压旋蒸掉溶剂,得到纯度较高的含硅苯并噁嗪前驱 体。

    所述的非极性溶剂优选甲苯。

    所述的洗涤反应液是用饱和氯化钠溶液,干燥反应液优选采用无水硫酸镁。

    所述的催化剂为酸性催化剂或碱性催化剂;

    所述的酸性催化剂可以是路易斯酸或质子酸,一般酸性越强,反应速度越 快,结构越难控制;优选的酸性催化剂为稀盐酸(3%-5wt%)。

    所述的碱性催化剂为碱金属氢氧化物或氢氧化铵盐;碱性催化剂优选氢氧 化钾、氢氧化钠、氢氧化铯、四甲基氢氧化铵、四乙基氢氧化铵、四丁基氢氧 化铵或苄基三甲基氢氧化铵中的一种,特别优选四甲基氢氧化铵。

    所述的水性溶剂为四氢呋喃、二氧六环、甲醇、乙醇或异丙醇中的一种。

    所述的水解反应温度优选25-60℃,反应温度太低,会使反应速度变慢,且 水解基将以未反应状态存在,其结果导致耗费较长的反应时间;反之,反应温 度过高,因为反应速度过于快速,而进行复杂的缩合反应,结果促进水解产物 的高分子量化。

    式I所示的苯并噁嗪单体水解的产物是链型、梯形、多面体或是无规结构的 氧化硅分子链。一般来说,对于式I中n=1时,当苯并噁嗪为单元结构,即,每 个苯并噁嗪分子只含一个苯并噁嗪环结构,生成二聚体;当苯并噁嗪为二元结 构,生成的是线型结构的苯并噁嗪;当苯并噁嗪为多元结构时,生成网络结构 前驱体。

    n=2时,当苯并噁嗪为单元结构,生成是硅氧链为主连,苯并噁嗪基团为侧 基的高分子链;苯并噁嗪为二元结构时,生成的是以硅氧链为腰,以苯并噁嗪 分子链为底的梯形分子链;苯并噁嗪为多元结构时,生成网络结构的前驱体。

    n=3时,当苯并噁嗪为单元结构,生成的是多壁倍半硅氧烷和苯并噁嗪单体 的杂化体;苯并噁嗪为二元结构,生成同时具有倍半硅氧烷和苯并噁嗪的三维 分子;苯并噁嗪为多元结构,生成网络结构的前驱体。

    本发明主要侧重一些结构可控的硅氧烷/苯并噁嗪体系,主要集中在n=1时, 当苯并噁嗪为单元结构,即,每个苯并噁嗪分子只含一个苯并噁嗪环结构,生 成二聚体;当苯并噁嗪为二元结构,生成的是线型结构的苯并噁嗪。

    n=2时,当苯并噁嗪为单元结构,生成是硅氧链为主连,苯并噁嗪基团为侧 基的高分子链;苯并噁嗪为二元结构时,生成的是以硅氧链为腰,以苯并噁嗪 分子链为底的梯形分子链。

    n=3时,当苯并噁嗪为单元结构,生成的是多壁倍半硅氧烷和苯并噁嗪单体 的杂化体;苯并噁嗪为二元结构,生成同时具有倍半硅氧烷和苯并噁嗪的三维 分子的情况。

    一种低介电的含硅苯并噁嗪树脂,是由上述的式I所示的含硅苯并噁嗪单体 或含硅苯并噁嗪前驱体通过逐步升温固化得到的(若开始就在很高的温度下固 化,前驱体会发生分解反应),固化温度和时间分别是100℃/2h、150℃/2h、 180℃/2h、200℃/2h、230℃/2h、260℃/2h,最后得到黄色透明的含硅苯并噁嗪 树脂。

    上述低介电的含硅苯并噁嗪树脂可应用于涂料、粘结剂、层压板、电路印 刷版、半导体封装材料和复合材料等领域。

    本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果:

    1、本发明提供了一种简单方便的化学结构设计法,可以制得结构精细明确、 中间产物稳定、便于加工成型的含硅苯并噁嗪树脂,且在该含硅苯并噁嗪树脂 中能够方便地引进多壁倍半硅氧烷的结构。

    2、本发明的低介电的含硅苯并噁嗪树脂其介电常数低、高耐热且由于在分 子链中引进了大量的柔性单元,使得该类材料具有较好的韧性,是一类加工性 能、力学性能、电学性能和耐热性能都较优异的材料。

    附图说明

    图1是BS的核磁氢谱图。

    图2是BFS的核磁氢谱图。

    图3是PS、BS、BFS的红外图谱。

    图4是HPS、HBS和HBFS的红外图谱。

    具体实施方式

    下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式 不限于此。

    实施例1

    一种含硅苯并噁嗪单体的制备方法,包括以下步骤:

    在具有搅拌机、温度计的反应容器中,装入溶剂氯仿150ml、24.03g(0.8mol) 多聚甲醛和44.2g(0.4mol)、3-氨丙基三乙氧基硅烷(KH550),40℃反应1 小时。然后向反应混合液中加入22.8g(0.1mol)双酚A,升高温度至85℃快速 搅拌下回流4h。反映完毕后过滤除去不溶物,得到黄绿色液体。将溶剂减压蒸 除,得到的产物即为含有硅烷偶联剂的双酚A型苯并噁嗪单体。获得单体63g, 得率为80.7%。该倍半硅氧烷为黄绿色粘性流体(粘度为2986尼泊尔)。

    上述产物的核磁氢谱如图1所示,图中4.81(a)和3.92(b)为噁嗪环上 两亚甲基的特征质子峰。该产物的红外图谱如图3所示。从图3中,1234cm-和 948cm-为苯并噁嗪的特征吸收峰,而1078-1180cm-为硅氧烷键。从以上信息推断 产物的结构如下所示,简称BS。

    一种含硅苯并噁嗪前驱体的制备方法,包括以下步骤:

    在具有搅拌机、滴液漏斗、温度计的反应容器中,装入溶剂四氢呋喃50ml 和BS35.9g,升温至60℃后逐步滴加5(Wt)%四甲基氢氧化铵溶液8g,继续反 应4h后停止反应,减压下除去溶剂得到黄色流体23.8g。然后将其溶解在甲苯 中,通过饱和氯化钠溶液清洗。直到溶液ph值变为中性为止,然后再利用无水 硫酸镁进行脱水。将硫酸镁固体进行过滤,经减压浓缩除去溶剂获得水解产物 16.3g。得率为69%。得到黄色粘性液体(粘度为14089尼泊尔),该产物简称为 HBS,其红外图谱如图4所示。

    一种低介电的含硅苯并噁嗪树脂的制备方法,包括以下步骤:

    将BS进行逐步升温固化,可得到一种黄色的低介电的含硅苯并噁嗪树脂 PBS;

    将HBS进行逐步升温固化,可得到一种黄色的低介电的含硅苯并噁嗪树脂 PHBS;

    上述的逐步升温固化工艺相同,均为100℃加热2h、150℃/2h、180℃/2h、 200℃/2h、230℃/2h、260℃/2h。得到的固化物的物性如表1所示。

    实施例2

    一种含硅苯并噁嗪单体的制备方法,包括以下步骤:

    在具有搅拌机、温度计的反应容器中,装入溶剂氯仿150ml、24.03g(0.8mol) 多聚甲醛和44.2g(0.4mol)、3-氨丙基三乙氧基硅烷(KH550),40℃反应1小 时。然后向反应混合液中加入35.5g(0.1mol)双酚芴,升高温度至85℃快速搅 拌下回流4h。反映完毕后过滤除去不溶物,得到黄绿色液体。将溶剂减压蒸除, 得到产物即为含有硅烷偶联剂的双酚A型苯并噁嗪单体。获得单体78g,得率 为84.7%。该倍半硅氧烷为黄绿色粘性流体(粘度为2986尼泊尔)。

    上述产物的核磁氢谱,如图2所示,图中4.82(a)和3.83(b)为噁嗪环 上两亚甲基的特征质子峰。该产物的红外图谱如图3所示。从图3中,1234cm-和944cm-为苯并噁嗪的特征吸收峰,而1078-1180cm-为硅氧烷键。从以上信息 推断产物的结构如下所示,简称BFS。

    一种含硅苯并噁嗪前驱体的制备方法,包括以下步骤:

    在具有搅拌机、滴液漏斗、温度计的反应容器中,装入溶剂四氢呋喃50ml 和BFS35.9g,升温至60℃后逐步滴加5(Wt)%四甲基氢氧化铵溶液8g,继续 反应4h后停止反应,减压下除去溶剂得到黄色流体23.8g。然后将其溶解在甲 苯中,通过饱和氯化钠溶液清洗。直到溶液ph值变为中性为止,然后再利用无 水硫酸镁进行脱水。将硫酸镁固体进行过滤,经减压浓缩除去溶剂获得水解产 物16.3g。得率为69%。得到黄色粘性液体(粘度为10768尼泊尔),该产物简 称为HBFS,其红外图谱如图4所示。

    一种低介电的含硅苯并噁嗪树脂的制备方法,包括以下步骤:

    将BFS进行逐步升温固化,可得到一种黄色的低介电的含硅苯并噁嗪树脂 PBFS;

    将HBFS进行逐步升温固化,可得到一种黄色的低介电的含硅苯并噁嗪树 脂PHBFS;

    上述的逐步升温固化工艺相同,均为100℃加热2h、150℃/2h、180℃/2h、 200℃/2h、230℃/2h、260℃/2h。得到的固化物的物性如表1所示。

    实施例3

    一种含硅苯并噁嗪单体的制备方法,包括以下步骤:

    在具有搅拌机、温度计的反应容器中,装入溶剂氯仿150ml、24.03g(0.8mol) 多聚甲醛和44.2g(0.4mol)、3-氨丙基三乙氧基硅烷(KH550),40℃反应1小 时。然后向反应混合液中加入18.8g(0.2mol)苯酚,升高温度至85℃快速搅拌 下回流4h。反映完毕后过滤除去不溶物,得到黄绿色液体。将溶剂减压蒸除, 得到产物即为含有硅烷偶联剂的苯酚型苯并噁嗪单体。获得单体63g,得率为 80.7%。该倍半硅氧烷为黄绿色粘性流体(粘度为2986尼泊尔)。

    上述产物的红外图谱如图3所示。从图3中,1234cm-和948cm-为苯并噁嗪 的特征吸收峰,而1078-1180cm-为硅氧烷键。从以上信息推断产物的结构如下 所示,简称PS。

    一种含硅苯并噁嗪前驱体的制备方法,包括以下步骤:

    在具有搅拌机、滴液漏斗、温度计的反应容器中,装入溶剂四氢呋喃50ml 和PS35.9g,升温至60℃后逐步滴加5(Wt)%四甲基氢氧化铵溶液8g,继续反 应4h后停止反应,减压下除去溶剂得到黄色流体23.8g。然后将其溶解在甲苯 中,通过饱和氯化钠溶液清洗。直到溶液ph值变为中性为止,然后再利用无水 硫酸镁进行脱水。将硫酸镁固体进行过滤,经减压浓缩除去溶剂获得水解产物 16.3g。得率为69%。得到黄色粘性液体(粘度为4865尼泊尔),该产物简称为 HPS,其红外图谱如图4所示。

    一种低介电的含硅苯并噁嗪树脂的制备方法,包括以下步骤:

    将PS进行逐步升温固化,可得到一种黄色的低介电的含硅苯并噁嗪树脂 PPS;

    将HPS进行逐步升温固化,可得到一种黄色的低介电的含硅苯并噁嗪树脂 PHPS;

    上述的逐步升温固化工艺相同,均为100℃加热2h、150℃/2h、180℃/2h、 200℃/2h、230℃/2h、260℃/2h。得到的固化物的物性如表1所示。

    实施例4

    一种含硅苯并噁嗪单体的制备方法,包括以下步骤:

    在具有搅拌机、温度计的反应容器中,装入溶剂氯仿150ml、24.03g(0.8mol) 多聚甲醛和44.2g(0.4mol)、3-氨丙基三乙氧基硅烷(KH550),40℃反应1 小时。然后向反应混合液中加入28.8g(0.2mol)萘酚(萘酚β或萘酚α),升高 温度至85℃快速搅拌下回流4h。反应完毕后过滤除去不溶物,得到黄绿色液体。 将溶剂减压蒸除,得到产物即为含有硅烷偶联剂的双酚A型苯并噁嗪单体(为 BNS,其结构如下所示,α、β分别对应酚为萘酚α、萘酚β)。获得单体66g, 得率为72.7%。该苯并噁嗪单体为黄棕色粘性流体(粘度为4598尼泊尔)。

    一种含硅苯并噁嗪前驱体的制备方法,包括以下步骤:

    在具有搅拌机、滴液漏斗、温度计的反应容器中,装入溶剂四氢呋喃50ml 和BNS35.9g,升温至60℃后逐步滴加5(Wt)%四甲基氢氧化铵溶液8g,继续 反应4h后停止反应,减压下除去溶剂得到黄色流体23.8g。然后将其溶解在甲 苯中,通过饱和氯化钠溶液清洗。直到溶液ph值变为中性为止,然后再利用无 水硫酸镁进行脱水。将硫酸镁固体进行过滤,经减压浓缩除去溶剂获得水解产 物16.3g。得率为69%。得到黄色粘性液体(粘度为3867尼泊尔),该产物简称 为HBNS。

    一种低介电的含硅苯并噁嗪树脂的制备方法,包括以下步骤:

    将BNS和HBNS进行固化得到两中黄色热固性树脂。分别简称为PBNS和 PHBNS两者采用相同的固化工艺:100℃/2h、150℃/2h、180℃/2h、200℃/2h、 230℃/2h、260℃/2h。得到的固化物的物性如表1所示。

    表1PPS、PBS、PBFS、PHPS、PHBS和PHBFS的物理性能

    注:表中的表面接触角是指水在其表面的接触角;T5%为失重5%时的温度;

    残炭率为800℃时的残炭率。

    通过上表可以看到,以上含硅苯并噁嗪树脂都具有较好的热稳定性和较低的 介电常数,其中经过水解后的固化材料的热稳定性会进一步提高,介电常数也相 应地降低。

    上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施 例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替 代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

    关 键  词:
    单体 前驱 低介电 树脂
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    本文标题:苯并噁嗪单体、苯并噁嗪前驱体和低介电的苯并噁嗪树脂.pdf
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