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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710660656.X (22)申请日 2017.08.04 (71)申请人 广汉川亿石油科技有限公司 地址 618000 四川省德阳市广汉市台中路 74号 (72)发明人 郭帅 (74)专利代理机构 成都行之专利代理事务所 (普通合伙) 51220 代理人 王记明 (51)Int.Cl. C09K 8/80(2006.01) (54)发明名称 一种制造油田专用石英压裂砂的生产设备 (57)摘要 本发明公开了一种制造油田专用石英压裂 砂的生产设备， 包括相互连接的提升机和砂。
2、罐， 所述砂罐的出料口与螺旋洗砂机连接， 螺旋洗砂 机的出料槽与圆筒洗砂筛选机连接， 圆筒洗砂筛 选机与脱水螺旋洗砂机连接； 脱水螺旋洗砂机与 脱水设备连接， 脱水设备的主体旋转轴线与水平 呈30-35度， 还包括石英砂， 所述石英砂中混入核 桃壳， 核桃壳和石英砂的体积比是0.91.1 0.9 1.1。 所选用的核桃壳的粒径是2.02.8mm。 所 述脱水设备通过传输带与进炉进料装置连接。 所 述圆筒筛选机通过传输带与石英压裂砂罐连接。 所述石英压裂砂罐与计量设备连接。 增强了支撑 剂在裂缝中的稳定性， 从而提高注聚井压裂效 果。 传统的都是改变结构的本身或者单一的改变 原材料。 权利要求书。
3、1页 说明书2页 CN 107325807 A 2017.11.07 CN 107325807 A 1.一种制造油田专用石英压裂砂的生产设备， 其特征在于： 包括相互连接的提升机和 砂罐， 所述砂罐的出料口与螺旋洗砂机连接， 螺旋洗砂机的出料槽与圆筒洗砂筛选机连接， 圆筒洗砂筛选机与脱水螺旋洗砂机连接； 脱水螺旋洗砂机与脱水设备连接， 脱水设备的主 体旋转轴线与水平呈30-35度， 还包括石英砂， 所述石英砂中混入核桃壳， 核桃壳和石英砂 的体积比是0.91.1 0.91.1。 2.根据权利要求1所述的一种制造油田专用石英压裂砂的生产设备， 其特征在于： 所选 用的核桃壳的粒径是2.02.8m。
4、m。 3.根据权利要求1所述的一种制造油田专用石英压裂砂的生产设备， 其特征在于： 所述 脱水设备通过传输带与进炉进料装置连接。 4.根据权利要求1所述的一种制造油田专用石英压裂砂的生产设备， 其特征在于： 所述 圆筒筛选机通过传输带与石英压裂砂罐连接。 5.根据权利要求4所述的一种制造油田专用石英压裂砂的生产设备， 其特征在于： 所述 石英压裂砂罐与计量设备连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 107325807 A 2 一种制造油田专用石英压裂砂的生产设备 技术领域 0001 本发明涉及一种石油设备， 具体涉及一种制造油田专用石英压裂砂的生产设备。 背景技术 0002 随着石油工业的发。
5、展和科学技术的进步， 水力压裂技术工艺成为陆上低渗透油田 增产的一项重要措施， 在水力压裂技术工艺中， 支撑剂的选择至关重要， 常用的支撑剂为石 英压裂砂。 石英压裂砂以其低廉的价格、 良好的使用性能， 在国内外油田生产中的用量居首 位， 从开采到获取油田用石英压裂砂要经过很多的工序制备而成。 目前， 国内许多石英压裂 砂制造设备结构复杂、 操作不变、 生产工艺落后不成熟。 天然石英砂从砂源地进行筛选， 除 去混在中间的石块和部分泥土， 还需经过生产原料石英砂运至生产厂家， 经过水洗干净脱 水， 使其含水量达到10-20， 再进行烘干、 筛选等工序的加工， 由于无专业的加工方法和生 产设备造成。
6、生产周期长， 工业化生产效率低， 尤其是脱水工序效果不佳， 人力、 物力投入高， 且脱水过程受天气影响， 容易造成二次污染， 影响产品质量， 不能满足油田的使用要求。 发明内容 0003 本发明所要解决的技术问题是实现自动化操作的油田专用的石英压裂砂生产， 目 的在于提供一种制造油田专用石英压裂砂的生产设备， 解决实现自动化操作的油田专用的 石英压裂砂生产的问题。 0004 本发明通过下述技术方案实现： 0005 一种制造油田专用石英压裂砂的生产设备， 包括相互连接的提升机和砂罐， 所述 砂罐的出料口与螺旋洗砂机连接， 螺旋洗砂机的出料槽与圆筒洗砂筛选机连接， 圆筒洗砂 筛选机与脱水螺旋洗砂机。
7、连接； 脱水螺旋洗砂机与脱水设备连接， 脱水设备的主体旋转轴 线与水平呈30-35度， 还包括石英砂， 所述石英砂中混入核桃壳， 核桃壳和石英砂的体积比 是0.91.1 0.91.1。 传统的都是改变结构的本身或者单一的改变原材料， 本方案的有益 之处在于多次的实验， 得到的在原料改变的基础上小范围的改造机械结构， 的道路意料不 到的有益效果， 通过这样的结合， 可以解决传统技术的不足。 0006 所选用的核桃壳的粒径是2.02.8mm。 进一步， 作为本发明的优选方案。 0007 所述脱水设备通过传输带与进炉进料装置连接。 进一步， 作为本发明的优选方案。 0008 所述圆筒筛选机通过传输带。
8、与石英压裂砂罐连接。 进一步， 作为本发明的优选方 案。 0009 所述石英压裂砂罐与计量设备连接， 进一步， 作为本发明的优选方案。 0010 本发明与现有技术相比， 具有如下的优点和有益效果： 0011 1、 本发明一种制造油田专用石英压裂砂的生产设备， 利用核桃壳自身颗粒的可压 缩性和韧性， 在裂缝闭合时不能被压碎， 而是嵌入裂缝壁面， 同时利用核桃壳摩擦系数大的 特性， 既可以使压裂砂不能进入裂缝内部； 0012 2、 本发明一种制造油田专用石英压裂砂的生产设备， 不会因缺少支撑剂而过早闭 说明书 1/2 页 3 CN 107325807 A 3 合； 另一方面由于增大了支撑剂的平均粒。
9、径， 使裂缝宽度和支撑剂平均粒径的比值降低； 0013 3、 本发明一种制造油田专用石英压裂砂的生产设备， 增强了支撑剂在裂缝中的稳 定性， 从而提高注聚井压裂效果。 具体实施方式 0014 为使本发明的目的、 技术方案和优点更加清楚明白， 下面结合实施例， 对本发明作 进一步的详细说明， 本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明， 并不作为对本 发明的限定。 0015 实施例 0016 本发明一种制造油田专用石英压裂砂的生产设备， 包括相互连接的提升机和砂 罐， 所述砂罐的出料口与螺旋洗砂机连接， 螺旋洗砂机的出料槽与圆筒洗砂筛选机连接， 圆 筒洗砂筛选机与脱水螺旋洗砂机连接； 脱水螺。
10、旋洗砂机与脱水设备连接， 脱水设备的主体 旋转轴线与水平呈30-35度， 还包括石英砂， 所述石英砂中混入核桃壳， 核桃壳和石英砂的 体积比是0.91.1 0.91.1。 所选用的核桃壳的粒径是2.02.8mm。 所述脱水设备通过传 输带与进炉进料装置连接。 所述圆筒筛选机通过传输带与石英压裂砂罐连接。 所述石英压 裂砂罐与计量设备连接。 0017 石英压裂砂以其低廉的价格、 良好的使用性能， 在国内外油田生产中的用量居首 位， 从开采到获取油田用石英压裂砂要经过很多的工序制备而成。 目前， 国内许多石英压裂 砂制造设备结构复杂、 操作不变、 生产工艺落后不成熟。 天然石英砂从砂源地进行筛选，。
11、 除 去混在中间的石块和部分泥土， 还需经过生产原料石英砂运至生产厂家， 经过水洗干净脱 水， 使其含水量达到10-20， 再进行烘干、 筛选等工序的加工， 由于无专业的加工方法和生 产设备造成生产周期长， 工业化生产效率低， 尤其是脱水工序效果不佳， 人力、 物力投入高， 且脱水过程受天气影响， 容易造成二次污染， 影响产品质量， 不能满足油田的使用要求， 本 发明所要解决的技术问题是实现自动化操作的油田专用的石英压裂砂生产， 目的在于提供 一种制造油田专用石英压裂砂的生产设备， 在石英砂内混入一定比例的核桃壳， 这个是利 用核桃壳自身颗粒的可压缩性和韧性， 在裂缝闭合时不能被压碎， 而是嵌。
12、入裂缝壁面， 同时 利用核桃壳摩擦系数大的特性， 既可以使压裂砂不能进入裂缝内部， 又裂缝口不会因缺少 支撑剂而过早闭合； 另一方面由于增大了支撑剂的平均粒径， 使裂缝宽度和支撑剂平均粒 径的比值降低， 增强了支撑剂在裂缝中的稳定性， 从而提高注聚井压裂效果。 0018 以上所述的具体实施方式， 对本发明的目的、 技术方案和有益效果进行了进一步 详细说明， 所应理解的是， 以上所述仅为本发明的具体实施方式而已， 并不用于限定本发明 的保护范围， 凡在本发明的精神和原则之内， 所做的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含 在本发明的保护范围之内。 说明书 2/2 页 4 CN 107325807 A 4 。