一种葡萄酒酿造罐.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201811361627.4 (22)申请日 2018.11.15 (71)申请人 贵州神授酒业有限公司 地址 564615 贵州省遵义市习水县隆兴镇 街道 (72)发明人 雷平 (74)专利代理机构 重庆强大凯创专利代理事务 所(普通合伙) 50217 代理人 蒙捷 (51)Int.Cl. C12G 1/022(2006.01) (54)发明名称 一种葡萄酒酿造罐 (57)摘要 本申请公开了葡萄酒加工设备技术领域的 一种葡萄酒酿造罐， 包括罐体和加工仓， 加工仓 的顶部固定连接。

2、有漏斗， 漏斗的出料端内设有对 辊组， 加工仓的内壁上固定连接有倾斜的导流 板； 加工仓的内底部设有滤板， 滤板的孔径小于 葡萄籽的直径， 加工仓的仓壁上设有出籽孔， 加 工仓的内底部固定连接有第一风机， 所述第一风 机位于导流板的下方， 且第一风机的出风口朝向 出籽孔； 所述加工仓内还设有竖直向下的液压 柱， 液压柱的底端固定连接有压板， 压板位于滤 板的正上方。 采用本方案中的葡萄酒酿造罐， 只 需将葡萄放入到漏斗中即可对葡萄进行破碎酿 造葡萄酒， 同时酿造完成后通过过滤机构直接对 葡萄酒进行过滤， 整个过程操作简单， 减少了人 力的消耗。 权利要求书1页 说明书5页 附图1页 CN 10。

3、9234098 A 2019.01.18 CN 109234098 A 1.一种葡萄酒酿造罐， 包括罐体， 其特征在于： 还包括加工仓和过滤机构， 所述加工仓 设置在罐体的顶部， 加工仓的顶部固定连接有漏斗， 漏斗的出料端穿过加工仓位于加工仓 内， 漏斗的出料端内设有对辊组， 加工仓的内壁上固定连接有倾斜的导流板， 导流板位于对 辊组的下方； 所述加工仓的内底部设有滤板， 滤板的一端与加工仓的仓壁接触， 另一端位于 导流板较低端下方， 滤板的孔径小于葡萄籽的直径， 加工仓的仓壁上水平设有出籽孔， 出籽 孔与滤板的上表面位于同一水平面， 加工仓的内底部固定连接有第一风机， 所述第一风机 位于导流。

4、板的下方， 且第一风机的出风口朝向出籽孔； 所述加工仓内还设有竖直向下的液 压柱， 液压柱的底端固定连接有压板， 压板位于滤板的正上方； 所述罐体顶部的一侧设有进料口， 进料口将加工仓与罐体连通， 进料口位于滤板的正 下方， 且进料口中滑动连接有第一密封板， 所述罐体顶部的另一侧设有进料孔， 进料孔位于 导流板较高端的下方， 进料孔中滑动连接有第二密封板， 所述漏斗的底端固定连接有第二 风机， 第二风机的出风口朝向进料孔的方向； 所述过滤机构包括过滤箱和压缩气囊， 所述过滤箱固定连接在罐体外壁上， 罐体的上 部设有排液孔， 排液孔与过滤箱连通， 排液孔中横向滑动连接有密封板； 所述过滤箱内转动。

5、 连接有转动板， 过滤箱的外壁上设有用于驱动转动板转动的电机， 转动板相对的两侧壁上 固定连接有橡胶条， 橡胶条将过滤箱与转动板之间的间隙密封， 过滤箱内活塞连接有滑动 板， 滑动板内设有空腔， 滑动板的下表面固定连接有软板， 软板上设有多个竖直的通孔， 通 孔与空腔连通， 所述通孔中设有球形腔， 球形腔中设有密封珠， 密封珠的直径小于球形腔的 直径， 大于通孔的直径， 所述软板的下表面固定连接有过滤板； 过滤箱的内壁上固定连接有第一横板， 第一横板的下表面固定连接有竖直的电动伸缩 杆， 电动伸缩杆的底端固定连接有第二横板， 所述压缩气囊设置在第一横板与第二横板之 间， 所述压缩气囊的底部连通。

6、有通气管， 通气管远离压缩气囊的一端穿过第二横板与空腔 连通； 所述罐体上设有进液孔， 进液孔中连通有软管， 软管远离进液孔的一端穿过第一横板 和压缩气囊的顶部， 通过通气管穿入到空腔中， 且该端与空腔的底部接触， 所述罐体的上部 还设有出气孔， 出气孔中设有单向出气阀， 出气阀连通有出气管， 出气管远离出气孔的一端 与压缩气囊的顶部连通。 2.根据权利要求1所述的一种葡萄酒酿造罐， 其特征在于： 所述过滤箱的外壁上固定连 接有高压喷气机， 所述高压喷气机的出气口贯穿过滤箱的箱壁位于箱壁中， 且高压喷气机 的出气口与转动板的下表面处于同一水平面。 3.根据权利要求2所述的一种葡萄酒酿造罐， 其。

7、特征在于： 所述橡胶条为半圆柱状的橡 胶条， 且橡胶条的弧形面朝向过滤箱的箱壁。 4.根据权利要求3所述的一种葡萄酒酿造罐， 其特征在于： 所述罐体的顶部设有单向出 气阀。 5.根据权利要求4所述的一种葡萄酒酿造罐， 其特征在于： 所述空腔的底部为漏斗形， 所述软管与空腔的最低处接触。 权利要求书 1/1 页 2 CN 109234098 A 2 一种葡萄酒酿造罐 技术领域 0001 本发明涉及葡萄酒加工设备技术领域， 具体涉及一种葡萄酒酿造罐。 背景技术 0002 葡萄酒是以葡萄为原料酿造的一种果酒， 其酒精度高于啤酒而低于白酒， 营养丰 富且具有保健作用， 被人认为是最健康最卫生的饮料之一。

8、， 它能调整新陈代新、 促进血液循 环， 防止胆固醇增加， 还具有利尿、 激发肝功能和防止衰老的功效， 也是医治心脏病的辅助 剂， 可预防坏血病、 贫血、 脚气病、 消化不良和眼角膜炎等疾病， 常饮用葡萄酒可以减少心脏 病的发病率、 软化血管等多种有益效果。 0003 但是现有的葡萄酒酿造中， 使先将葡萄放入到破碎机进行破碎， 然后将破碎后的 葡萄放入到发酵罐中进行发酵， 发酵完成后再将葡萄酒倒入到过滤机中进行过滤， 而葡萄 的破碎和过滤都是分开进行的， 此种方式不仅会对葡萄的原料造成浪费， 在对葡萄酒的过 滤中还容易导致葡萄酒氧化， 进而使葡萄酒的品质下降， 而且该种葡萄酒的酿造方式步骤 繁。

9、琐， 人工成本较高。 发明内容 0004 本发明意在提供一种葡萄酒酿造罐， 以解决现有的葡萄酒酿造步骤繁琐的问题。 0005 为了解决上述技术问题， 本发明提供如下技术方案： 一种葡萄酒酿造罐， 包括罐 体、 加工仓和过滤机构， 所述加工仓设置在罐体的顶部， 加工仓的顶部固定连接有漏斗， 漏 斗的出料端穿过加工仓位于加工仓内， 漏斗的出料端内设有对辊组， 加工仓的内壁上固定 连接有倾斜的导流板， 导流板位于对辊组的下方； 所述加工仓的内底部设有滤板， 滤板的一 端与加工仓的仓壁接触， 另一端位于导流板较低端下方， 滤板的孔径小于葡萄籽的直径， 加 工仓的仓壁上水平设有出籽孔， 出籽孔与滤板的上。

10、表面位于同一水平面， 加工仓的内底部 固定连接有第一风机， 所述第一风机位于导流板的下方， 且第一风机的出风口朝向出籽孔； 所述加工仓内还设有竖直向下的液压柱， 液压柱的底端固定连接有压板， 压板位于滤板的 正上方； 0006 所述罐体顶部的一侧设有进料口， 进料口将加工仓与罐体连通， 进料口位于滤板 的正下方， 且进料口中滑动连接有第一密封板， 所述罐体顶部的另一侧设有进料孔， 进料孔 位于导流板较高端的下方， 进料孔中滑动连接有第二密封板， 所述漏斗的底端固定连接有 第二风机， 第二风机的出风口朝向进料孔的方向； 0007 所述过滤机构包括过滤箱和压缩气囊， 所述过滤箱固定连接在罐体外壁上。

11、， 罐体 的上部设有排液孔， 排液孔与过滤箱连通， 排液孔中横向滑动连接有密封板； 所述过滤箱内 转动连接有转动板， 过滤箱的外壁上设有用于驱动转动板转动的电机， 转动板相对的两侧 壁上固定连接有橡胶条， 橡胶条将过滤箱与转动板之间的间隙密封， 过滤箱内活塞连接有 滑动板， 滑动板内设有空腔， 滑动板的下表面固定连接有软板， 软板上设有多个竖直的通 孔， 通孔与空腔连通， 所述通孔中设有球形腔， 球形腔中设有密封珠， 密封珠的直径小于球 说明书 1/5 页 3 CN 109234098 A 3 形腔的直径， 大于通孔的直径， 所述软板的下表面固定连接有过滤板； 0008 过滤箱的内壁上固定连接。

12、有第一横板， 第一横板的下表面固定连接有竖直的电动 伸缩杆， 电动伸缩杆的底端固定连接有第二横板， 所述压缩气囊设置在第一横板与第二横 板之间， 所述压缩气囊的底部连通有通气管， 通气管远离压缩气囊的一端穿过第二横板与 空腔连通； 所述罐体上设有进液孔， 进液孔中连通有软管， 软管远离进液孔的一端穿过第一 横板和压缩气囊的顶部， 通过通气管穿入到空腔中， 且该端与空腔的底部接触， 所述罐体的 上部还设有出气孔， 出气孔中设有单向出气阀， 出气阀连通有出气管， 出气管远离出气孔的 一端与压缩气囊的顶部连通。 0009 本发明工作原理： 使用时， 拉动第一密封板和第二密封板， 使进料口与进料孔均处。

13、 于敞开状态， 启动对辊组和第一风机， 将葡萄放入到漏斗中， 由于漏斗的出料端内设有对辊 组， 且漏斗的底端设有第一风机， 第一风机的出风口朝向进料孔的方向， 而对辊组的下方设 有倾斜的导流板， 所以漏斗中的葡萄在重力的作用下落到对辊组上。 对辊组运行时对葡萄 进行挤压， 葡萄受到挤压时， 果肉将果皮挤破， 果肉与果皮分离， 在重力的作用下， 果肉与果 皮经过第一风机的出风口掉落到导流板上， 在掉落的过程中， 由于果肉的重量的较重会直 接掉落到倒流板上， 果皮则被第一风机中的风吹向进料孔， 从进料孔中掉落到罐体中。 0010 当导流板上的果肉在重力作用下滑动到滤板上时， 启动液压柱， 液压柱向。

14、下伸长， 带动压板压向滤板， 滤板上的果肉受到挤压从滤板的通孔中通过进料口被挤入到罐体中， 由于滤板上的孔径小于葡萄籽的孔径， 葡萄籽无法穿过滤板的通过而留在滤板上， 此时液 压柱缩短带动压板抬起， 启动第二风机， 由于加工仓的仓壁上设有出籽孔， 出籽孔与滤板的 上表面位于同一水平面， 而第二风机的出风口的正对出籽孔， 所以第二风机启动时将滤板 上的葡萄籽通过出籽孔从滤板上吹出， 多次重复此过程， 待罐体中转满发酵用的葡萄后， 推 动第一密封板和第二密封板， 对罐体进行密封。 0011 待葡萄酒发酵完成后， 需要进行过滤时， 使滑动板高于排液孔的位置， 压缩气囊处 于压缩状态， 过滤时， 拉动。

15、密封板， 使排液孔敞开， 由于在葡萄酒发酵完成后， 葡萄皮会漂浮 在葡萄酒的表面， 所以葡萄酒从设置在罐体上部的排液孔中流出时， 会连带葡萄皮一起流 进过滤箱中， 而过滤箱中设有转动板， 转动板相对的两侧设有橡胶条将转动板与过滤箱之 间的间隙密封， 葡萄酒会留在转动板上， 待葡萄酒与葡萄皮一同流进过滤箱后， 推动密封板 将排液孔封闭， 然后启动电动伸缩杆。 由于电动伸缩杆的底端固定连接有第二横板， 第二横 板与第一横板之间设有压缩气囊， 压缩气囊的底部连通有通气管， 通气管又与空腔连通， 而 滑动板与过滤箱是活塞连接， 电动伸缩杆伸长时， 带动滑动板下移， 通过滑动板下移时对转 动板上的葡萄皮。

16、进行挤压， 同时第二横板拉动压缩气囊， 压缩气囊拉长时气囊中产生负压， 在负压的作用下， 罐体中的气体通过单向出气阀和出气管流动到压缩气囊中。 0012 挤压过程中， 葡萄酒受到的压力逐渐增大时， 由于滑动板内设有空腔， 滑动板的下 表面固定连接有软板， 软板上设有多个竖直的通孔， 通孔与空腔连通， 通孔中设有球形腔， 球形腔中设有密封珠， 密封珠的直径小于球形腔的直径， 软板的下表面固定连接有过滤板， 葡萄酒通过过滤板从通孔中将密封珠冲入到球形腔中， 葡萄酒通过球形腔进入到空腔中， 在挤压完成后， 密封珠受到的冲击力减小， 从球形腔中下落将通孔堵住， 此时电动伸缩杆缩 短， 缩短是第二横板向。

17、上移动对压缩气囊进行压缩， 压缩气囊受到压缩， 体积减小， 压缩气 囊中的气压增大， 由于通气管与空腔连通， 而软管的一端与罐体连通， 另一单与空腔的内底 说明书 2/5 页 4 CN 109234098 A 4 部接触， 所以在气压的压力作用下， 空腔中的葡萄酒通过软管被压入到罐体中， 此时启动电 机， 电机带动转动板转动180 后停止运行， 此时转动的板的上表面朝下， 葡萄皮在重力作用 下掉落。 重复以上步骤既可多次对葡萄酒进行过滤。 0013 本发明的有益效果为:本方案通过对辊组将葡萄进行而果肉与果皮的分离， 利用 第一风机对果肉和果皮进行分选， 将果皮吹走， 直接通过进料孔掉落到罐体中。

18、， 避免果皮掉 落到滤板上影响压板对果肉的压榨， 再通过液压柱带动压板将滤板上的果肉压进罐体中， 在压榨完成后留在滤板上的葡萄籽则通过第二风机吹出的风， 从出籽孔中排出， 达到了对 葡萄进行破碎、 除籽的有益效果， 同时在进行破碎除籽后， 葡萄直接掉落到罐体中， 节约了 时间， 同时减少了转移过程中对葡萄不必要的浪费。 0014 而在过滤时利用发酵后的葡萄酒， 葡萄皮会漂浮在葡萄酒表面的特性将排液孔设 置在罐体的上部， 所以在对葡萄酒进行过滤时只将罐体上部的葡萄酒发出， 避免了罐体中 其它位置的葡萄酒与空气接触， 同时在对葡萄酒进行过滤时， 利用压缩气囊抽取罐体中葡 萄酒发酵时产生的二氧化碳来。

19、作为将葡萄酒压进罐体的气体， 减小了葡萄酒与空气接触的 可能， 进而避免了葡萄酒过滤时与空气接触氧化， 导致葡萄酒品质下降的问题。 0015 采用本方案中的葡萄酒酿造罐， 只需将葡萄放入到漏斗中即可对葡萄进行破碎酿 造葡萄酒， 同时酿造完成后通过过滤机构直接对葡萄酒进行过滤， 整个过程操作简单， 减少 了人力的消耗。 0016 进一步， 所述过滤箱的外壁上固定连接有高压喷气机， 所述高压喷气机的出气口 贯穿过滤箱的箱壁位于箱壁中， 且高压喷气机的出气口与转动板的下表面处于同一水平 面。 其目的是， 部分经过挤压后的葡萄皮难免会依附在转动板上无法掉落， 通过高压喷气机 中喷出的气体可以将依附在转。

20、动板上的葡萄皮吹落。 0017 进一步， 所述橡胶条为半圆柱状的橡胶条， 且橡胶条的弧形面朝向过滤箱的箱壁。 其目的是， 通过该种设置便于转动板的转动， 防止橡胶条将转动板卡住， 导致转动板无法转 动的情况发生。 0018 进一步， 所述罐体的顶部设有单向出气阀。 其目的是， 在葡萄酒的发酵过程中， 会 有二氧化碳产生， 若罐体中的二氧化碳过多难免会出现罐体炸裂的情况出现， 所以设置单 向出气阀， 当罐体中的二氧化碳过多时， 可以通过单向出气阀排出。 0019 进一步， 所述空腔的底部为漏斗形， 所述软管与空腔的最低处接触。 其目的是， 通 过该种设置使葡萄酒流通到空腔的最低处， 便于软管吸取。

21、葡萄酒。 附图说明 0020 图1为本发明一种葡萄酒酿造罐的结构示意图； 0021 图2为图1中A的放大图。 具体实施方式 0022 下面通过具体实施方式进一步详细说明： 0023 说明书附图中的附图标记包括： 第一漏斗1、 加工仓2、 液压柱3、 压板4、 滤板5、 出籽 孔6、 第一密封板7、 罐体8、 第二漏斗9、 过滤箱10、 高压喷气机11、 橡胶条12、 转动板13、 过滤 板14、 软板15、 滑动板16、 通气管17、 第二横板18、 电动伸缩杆19、 压缩气囊20、 第一横板21、 说明书 3/5 页 5 CN 109234098 A 5 软管22、 出气管23、 第三密封板。

22、24、 单向出气阀25、 第二密封板26、 第二风机27、 导流板28、 第 一风机29、 对辊组30、 通孔31、 密封珠32。 0024 实施例基本如附图1和附图2所示： 0025 一种葡萄酒酿造罐， 包括罐体8、 加工仓2和过滤机构， 加工仓2设置在罐体8的顶 部， 加工仓2的顶部固定连接有第一漏斗1， 第一漏斗1的出料端穿过加工仓2位于加工仓2 内， 第一漏斗1的出料端内设有对辊组30， 加工仓2的内壁上固定连接有倾斜的导流板28， 导 流板28位于对辊组30的下方； 加工仓2的内底部设有滤板5， 滤板5的一端与加工仓2的仓壁 接触， 另一端位于导流板28较低端下方， 滤板5的孔径小于。

23、葡萄籽的直径， 加工仓2的仓壁上 水平设有出籽孔6， 出籽孔6与滤板5的上表面位于同一水平面， 加工仓2的内底部固定连接 有第一风机29， 第一风机29位于导流板28的下方， 且第一风机29的出风口朝向出籽孔6； 加 工仓2内还设有竖直向下的液压柱3， 液压柱3的底端固定连接有压板4， 压板4位于滤板5的 正上方； 0026 罐体8的顶部设有单向出气阀25， 单向出气阀25的出气端朝向罐体8外， 罐体8顶部 的一侧设有进料口， 进料口将加工仓2与罐体8连通， 进料口位于滤板5的正下方， 且进料口 中滑动连接有第一密封板7， 罐体8顶部的另一侧设有进料孔， 进料孔位于导流板28较高端 的下方， 。

24、进料孔中滑动连接有第二密封板26， 第一漏斗1的底端固定连接有第二风机27， 第 二风机27的出风口朝向进料孔的方向； 0027 过滤机构包括过滤箱10和压缩气囊20， 过滤箱10固定连接在罐体8外壁上， 过滤箱 10的底部连通有第二漏斗9， 罐体8的上部设有排液孔， 排液孔与过滤箱10连通， 排液孔中横 向滑动连接有第三密封板24； 过滤箱10内转动连接有转动板13， 过滤箱10的外壁上设有用 于驱动转动板13转动的电机， 转动板13相对的两侧壁上固定连接有半圆柱状的橡胶条12， 橡胶条12将过滤箱10与转动板13之间的间隙密封， 过滤箱10的外壁上固定连接有高压喷气 机11， 高压喷气机1。

25、1的出气口贯穿过滤箱10的箱壁位于箱壁中， 且高压喷气机11的出气口 与转动板13的下表面处于同一水平面， 过滤箱10内活塞连接有滑动板16， 滑动板16内设有 第一漏斗1形的空腔， 滑动板16的下表面固定连接有软板15， 软板15上设有多个竖直的通孔 31， 通孔31与空腔连通， 通孔31中设有球形腔， 球形腔中设有密封珠32， 密封珠32的直径小 于球形腔的直径， 大于通孔31的直径， 软板15的下表面固定连接有过滤板14； 0028 过滤箱10的内壁上固定连接有第一横板21， 第一横板21的下表面固定连接有竖直 的电动伸缩杆19， 电动伸缩杆19的底端固定连接有第二横板18， 压缩气囊2。

26、0设置在第一横 板21与第二横板18之间， 压缩气囊20的底部连通有通气管17， 通气管17远离压缩气囊20的 一端穿过第二横板18与空腔连通； 罐体8上设有进液孔， 进液孔中连通有软管22， 软管22远 离进液孔的一端穿过第一横板21和压缩气囊20的顶部， 通过通气管17穿入到空腔中， 且该 端与空腔的最低处接触， 罐体8的上部还设有出气孔， 出气孔中设有单向出气阀25， 出气阀 中连通有出气管23， 出气管23远离出气孔的一端与压缩气囊20的顶部连通。 0029 具体实施过程如下： 0030 使用时， 拉动第一密封板7和第二密封板26， 使进料口与进料孔均处于敞开状态， 启动对辊组30和第。

27、一风机29， 将葡萄放入到第一漏斗1中， 由于第一漏斗1的出料端内设有 对辊组30， 且第一漏斗1的底端设有第一风机29， 第一风机29的出风口朝向进料孔的方向， 而对辊组30的下方设有倾斜的导流板28， 所以第一漏斗1中的葡萄在重力的作用下落到对 说明书 4/5 页 6 CN 109234098 A 6 辊组30上。 对辊组30运行时对葡萄进行挤压， 葡萄受到挤压时， 果肉将果皮挤破， 果肉与果 皮分离， 在重力的作用下， 果肉与果皮经过第一风机29的出风口掉落到导流板28上， 在掉落 的过程中， 由于果肉的重量的较重会直接掉落到倒流板上， 果皮则被第一风机29中的风吹 向进料孔， 从进料孔。

28、中掉落到罐体8中。 0031 当导流板28上的果肉在重力作用下滑动到滤板5上时， 启动液压柱3， 液压柱3向下 伸长， 带动压板4压向滤板5， 滤板5上的果肉受到挤压从滤板5的通孔31中通过进料口被挤 入到罐体8中， 由于滤板5上的孔径小于葡萄籽的孔径， 葡萄籽无法穿过滤板14的通过而留 在滤板5上， 此时液压柱3缩短带动压板4抬起， 启动第二风机27， 由于加工仓2的仓壁上设有 出籽孔6， 出籽孔6与滤板5的上表面位于同一水平面， 而第二风机27的出风口的正对出籽孔 6， 所以第二风机27启动时将滤板5上的葡萄籽通过出籽孔6从滤板5上吹出， 多次重复此过 程， 待罐体8中装满发酵用的葡萄后，。

29、 推动第一密封板7和第二密封板26， 对罐体8进行密封。 0032 待葡萄酒发酵完成后， 需要进行过滤时， 使滑动板16高于排液孔的位置， 压缩气囊 20处于压缩状态， 过滤时， 拉动第三密封板24， 使排液孔敞开， 由于在葡萄酒发酵完成后， 葡 萄皮会漂浮在葡萄酒的表面， 所以葡萄酒从设置在罐体8上部的排液孔中流出时， 会连带葡 萄皮一起流进过滤箱10中， 而过滤箱10中设有转动板13， 转动板13相对的两侧设有橡胶条 12将转动板13与过滤箱10之间的间隙密封， 葡萄酒会留在转动板13上， 待葡萄酒与葡萄皮 一同流进过滤箱10后， 推动第三密封板24将排液孔封闭， 然后启动电动伸缩杆19。。

30、 由于电动 伸缩杆19的底端固定连接有第二横板18， 第二横板18与第一横板21之间设有压缩气囊20， 压缩气囊20的底部连通有通气管17， 通气管17又与空腔连通， 而滑动板16与过滤箱10是活 塞连接， 电动伸缩杆19伸长时， 带动滑动板16下移， 通过滑动板16下移时对转动板13上的葡 萄皮进行挤压， 同时第二横板18拉动压缩气囊20， 压缩气囊20拉长时气囊中产生负压， 在负 压的作用下， 罐体8中的气体通过单向出气阀25和出气管23流动到压缩气囊20中。 0033 挤压过程中， 葡萄酒受到的压力逐渐增大时， 由于滑动板16内设有空腔， 滑动板16 的下表面固定连接有软板15， 软板1。

31、5上设有多个竖直的通孔31， 通孔31与空腔连通， 通孔31 中设有球形腔， 球形腔中设有密封珠32， 密封珠32的直径小于球形腔的直径， 软板15的下表 面固定连接有过滤板14， 葡萄酒通过过滤板14从通孔31中将密封珠32冲入到球形腔中， 葡 萄酒通过球形腔进入到空腔中， 在挤压完成后， 密封珠32受到的冲击力减小， 从球形腔中下 落将通孔31堵住， 此时电动伸缩杆19缩短， 缩短是第二横板18向上移动对压缩气囊20进行 压缩， 压缩气囊20受到压缩， 体积减小， 压缩气囊20中的气压增大， 由于通气管17与空腔连 通， 而软管22的一端与罐体8连通， 另一单与空腔的内底部接触， 所以在气压的压力作用下， 空腔中的葡萄酒通过软管22被压入到罐体8中， 此时启动电机， 电机带动转动板13转动180 后停止运行， 此时转动板13的上表面朝下， 葡萄皮在重力作用下掉落。 重复以上步骤即可多 次对葡萄酒进行过滤。 说明书 5/5 页 7 CN 109234098 A 7 图1 图2 说明书附图 1/1 页 8 CN 109234098 A 8 。