中性水溶性去漆剂.pdf

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1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 解密公告日 (21)申请号 200910122980.1 (22)申请日 2009.09.28 C09D 9/04(2006.01) C09D 9/00(2006.01) (73)专利权人 成都飞机工业 （集团） 有限责任公 司 地址 610092 四川省成都市青羊区黄田坝纬 一路 88 号 (72)发明人 文庆杰 王力强 谢春英 周雅 许海东 (74)专利代理机构 成飞 ( 集团 ) 公司专利中心 51121 代理人 魏池阳 (54) 发明名称 中性水溶性去漆剂 (57) 摘要 本发明提供一种中性水溶性去漆剂， 包括石 蜡、 OP 乳化剂、 碱、 甲基。

2、纤维素、 苯酚、 二氯甲烷， 其主要优点如下 ： 溶剂的挥发少， 毒性低 ； 去漆剂 稳定性好、 易清洗 ； 去漆剂呈中性， 不会对金属基 材和基材表面的油漆打底层造成腐蚀 ； 脱漆效率 高， 对厚度约 50m 的各类国产漆膜， 可在 1.5 小 时内去漆， 脱漆效率为 100 ； 去漆剂的制备方法 简单， 制备时间短， 稳定性好， 去漆效果稳定， 在阴 暗处密封存放半年甚至更长时间， 搅拌均匀后使 用不影响使用效果。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 (解密公告)CN 106507798 B 2012.05.1。

3、6 2017.03.15 CN 106507798 B 1/1 页 2 1. 一种中性水溶性去漆剂， 组成为石蜡、 OP 乳化剂、 碱、 甲基纤维素、 酚类、 二氯甲烷， 具体含量为 ： 2. 权利要求 1 所述的中性水溶性去漆剂， 所述的甲基纤维素为甲基纤维素 M450。 3. 权利要求 1 所述的中性水溶性去漆剂， 所述的碱为氢氧化钠或氢氧化钾。 4. 权利要求 1 至 3 任意一项所述的中性水溶性去漆剂， 其制备方法为 ： a. 将配制量的碱加入配制量的水中制得碱性水溶液， 再将配制量的 OP 乳化剂、 石蜡 加入碱性水溶液中， 将装有混合物的容器加热至 801， 搅拌使石蜡溶化制得乳化。

4、蜡水溶 液 ； b. 停止加热乳化蜡水溶液， 即刻加入配制量的甲基纤维素， 搅拌， 直至水份完全被纤维 素吸收， 混合物成糊状为止， 停止搅拌 ； c. 将配制量的液态苯酚加入糊状混合物中， 并使粘附在容器壁的纤维素完全溶入混合 物中， 连续搅拌 5 10 分钟， 直至无纤维素颗粒存在， 停止搅拌 ； d. 将混合体系冷却到室温， 加入配制量的二氯甲烷， 将粘附在容器壁的纤维素完全溶 入混合物中， 搅拌 10 15 分钟， 最终得到细腻粘稠的去漆剂。 权 利 要 求 书 CN 106507798 B 1/4 页 3 中性水溶性去漆剂 技术领域 0001 本发明涉及去漆剂， 尤其涉及一种中性水溶。

5、性去漆剂及其制备方法。 背景技术 0002 二氯甲烷由于其小的分子尺寸可快速渗透到漆膜的高分子间隙中， 使漆膜能够快 速的溶胀， 产生破坏漆膜与基材结合力的拉应力， 使漆膜自动从基材表面脱落下来。 但其具 有很强的挥发性， 对人和环境带来危害。 一般都会使用一些挥发抑制剂来控制其挥发， 用以 提高二氯甲烷的脱漆效率和储存稳定性， 减少对环境的污染。市场上多以工业石蜡作为挥 发抑制剂， 由于其不易用水冲洗， 导致后处理的麻烦。现代脱漆剂配方方案的判断标准是 ： 脱漆能力强， 对基材没有腐蚀性， 避免使用有毒化学物质， 好的储藏稳定性， 脱漆后能提供 一个容易重涂的表面。 不少用户希望能提供一种毒。

6、性较低， 脱漆效率高， 脱漆后不会损伤金 属基材和基材表面的油漆打底层 ( 如 ： 电镀锌或镉层、 阳极化膜层、 磷化膜层等 )， 脱漆后经 适当清洗干燥就能直接重新喷涂的去漆剂。 因此， 利用石蜡的优良抑制作用， 提高石蜡亲水 性的乳化蜡水溶液的制备， 以及低成本高效制备去漆剂的制备方法， 成为去漆剂同行间研 究的热点。 发明内容 0003 本发明从环保的角度出发， 提供了一种简单可行的乳化蜡水溶液制备技术。 0004 本发明的目的在于提供一种飞机涂层用的中性水溶性去漆剂及其制备方法， 制备 工艺简单、 周期短， 工艺过程容易控制， 所制备的去漆剂脱漆效率高， 能在 5 30室温场 合使用，。

7、 适用于常用的环氧 / 聚氨酯类交联固化型漆膜， 不会对常用金属基材和基材表面 的油漆打底层造成腐蚀。 0005 本发明提供一种中性水溶性去漆剂， 组成为石蜡、 OP 乳化剂、 碱、 甲基纤维素、 苯 酚、 二氯甲烷， 具体含量为 ： 0006 0007 在中性水溶性去漆剂中， 甲基纤维素选用甲基纤维素 M450。 0008 在中性水溶性去漆剂中， 碱选用氢氧化钠或氢氧化钾。 说 明 书 CN 106507798 B 2/4 页 4 0009 中性水溶性去漆剂的制备方法为 ： 将配制量的碱加入配制量的水中制得碱性水溶 液， 再将配制量的 OP 乳化剂、 石蜡加入碱性水溶液中， 将装有混合物的容。

8、器移置水浴锅中 加热至 801， 搅拌待石蜡溶化制得乳化蜡水溶液 ； 停止加热乳化蜡水溶液， 即刻加入配 制量的甲基纤维素， 搅拌， 再强力搅拌， 直至水份完全被纤维素吸收， 混合物成糊状为止， 停 止搅拌 ； 将配制量的液态苯酚加入糊状混合物中， 并保证粘附在容器壁的纤维素完全溶入 混合物中， 搅拌， 连续搅拌510分钟， 直至无纤维素颗粒存在， 停止搅拌 ； 将混合体系冷却 到室温， 加入配制量的二氯甲烷， 将粘附在容器壁的纤维素完全溶入混合物中， 搅拌 10 15 分钟， 最终得到细腻粘稠的去漆剂。 0010 本发明的去漆剂中， 石蜡有抑制挥发的作用， 能够很容易随挥发物扩散到溶剂表 面。

9、， 形成致密的膜， 阻止挥发物继续挥发 ； 乳化剂的加入能够使石蜡较均匀的分散在脱漆剂 中， 提高了脱漆剂的稳定性， 并有利于脱漆后的清洗 ； 水溶液中的碱可以减少有机溶剂的 用量， 降低脱漆剂成本和毒性， 提高了使用安全性， 方便清洗， 此外碱性水溶液是 pH 值调节 剂， 以确保去漆剂为中性， 提高了该脱漆剂对金属基材的适应性 ； 甲基纤维素可起到增稠的 效果， 溶液的粘度会随着甲基纤维素用量的增大而增大， 而且它极易与溶剂相溶合， 提高脱 漆剂的施工挂壁性， 即使施涂在垂直的表面也不容易滑落 ； 二氯甲烷是脱漆剂的主溶剂， 具 有很强的渗透能力， 与有机物的相容性好。当与促进剂配合使用时。

10、候可使漆膜迅速胀溶或 溶解， 破坏漆膜与底材的附着力， 使漆膜比较容易从材料基体表面脱落下来 ； 苯酚是脱漆剂 的促进剂， 可以增加脱漆剂在有机涂层中的扩散速率， 提高漆膜的溶胀、 起皱能力、 加大漆 膜的通透性， 提高漆膜的脱除效率。 0011 本发明的主要优点如下 ： 0012 1) 中性水溶性去漆剂， 溶剂的挥发少， 毒性低 ； 0013 2)OP 乳化剂使石蜡在去漆剂中分散均匀， 去漆剂稳定性好、 易清洗。 0014 3) 去漆剂呈中性， 不会对金属基材和基材表面的油漆打底层造成腐蚀。 0015 4) 脱漆效率高， 对厚度约 50m 的各类国产漆膜， 可在 1.5 小时内去漆， 脱漆效。

11、率 为 100。 0016 5) 去漆剂的制备方法简单， 稳定性好， 制备时间短， 去漆效果稳定， 在阴暗处密封 存放半年甚至更长时间， 搅拌均匀后使用不影响使用效果。 具体实施方式 0017 实施例一 0018 配置 5kg 去漆剂的组分和含量如下 ： 0019 石蜡 10g、 OP 乳化剂 10ml、 NaOH 3g、 甲基纤维素 M450 150g、 苯酚 1500ml、 二氯甲 烷 1500ml， 余量为水。 0020 实施例二 0021 去漆剂的组分和含量如下 ： 0022 石蜡20g、 OP乳化剂12.5ml/kg、 NaOH 3g、 甲基纤维素M450 150g、 苯酚2000m。

12、l/kg、 二氯甲烷 1000ml， 余量为水。 。 0023 实施例三 0024 去漆剂的组分和含量如下 ： 说 明 书 CN 106507798 B 3/4 页 5 0025 石蜡 30g、 OP 乳化剂 20ml、 NaOH 2g、 甲基纤维素 M450 100g、 苯酚 1500ml、 二氯甲 烷 2000ml， 余量为水。 0026 实施例四 0027 去漆剂的组分和含量如下 ： 0028 石蜡 40g、 OP 乳化剂 22.5ml、 NaOH 1.5g、 甲基纤维素 M450 100g、 苯酚 1500ml、 二 氯甲烷 2250ml， 余量为水。 0029 具体制备方法如下 ： 。

13、0030 a. 将配制量的碱加入配制量的水中制得碱性水溶液， 再将配制量的 OP 乳化剂、 石 蜡加入碱性水溶液中， 将装有混合物的容器移置水浴锅中加热至 801， 搅拌待石蜡溶化 制得乳化蜡水溶液 ； 0031 b. 停止加热乳化蜡水溶液， 即刻加入配制量的甲基纤维素， 搅拌， 打开电动搅拌器 搅拌， 直至水份完全被纤维素吸收， 混合物成糊状为止， 停止搅拌 ； 0032 c. 将配制量的液态苯酚加入糊状混合物中， 并保证粘附在容器壁的纤维素完全溶 入混合物中， 打开电动搅拌器搅拌， 连续搅拌 5 10 分钟， 直至无纤维素颗粒存在， 停止搅 拌 ； 0033 d. 将混合体系冷却到室温， 。

14、加入配制量的二氯甲烷， 将粘附在容器壁的纤维素完 全溶入混合物中， 搅拌 10 15 分钟， 最终得到细腻粘稠的去漆剂。 0034 去漆试验 ： 0035 在涂漆的金属试样表面， 均匀刷涂一层12mm厚的去漆剂， 经过一定时间后检查 去漆效果。试验结果见表 1 0036 表 1 去漆剂试验 0037 0038 去漆剂对金属基材的腐蚀试验 ： 0039 将钛合金、 2024铝合金和4130钢等各类25501(mm)的金属试样在去漆剂中于 说 明 书 CN 106507798 B 4/4 页 6 室温下浸泡 24 小时， 用失重法测定不同材料的重量变化均不超过 2mg。 说 明 书 CN 106507798 B 。