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一种耐中温氧化铁黄颗粒的制备方法.pdf

  • 上传人:sha****007
  • 文档编号:8885174
  • 上传时间:2021-01-09
  • 格式:PDF
  • 页数:5
  • 大小:312.95KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201510748008.0

    申请日:

    20151106

    公开号:

    CN105419400A

    公开日:

    20160323

    当前法律状态:

    有效性:

    失效

    法律详情:

    IPC分类号:

    C09C1/24,C09C3/12,C09C3/08,C09C3/04

    主分类号:

    C09C1/24,C09C3/12,C09C3/08,C09C3/04

    申请人:

    铜陵瑞莱科技有限公司

    发明人:

    杜松松,孙晓庆,沃承立,周志祥,刘凡,赵月华

    地址:

    244000 安徽省铜陵市铜官山区铜官大道南段868号

    优先权:

    CN201510748008A

    专利代理机构:

    铜陵市天成专利事务所

    代理人:

    程霏

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    内容摘要

    本发明公开了一种耐温性能良好、相容性好、分散性好的耐中温氧化铁黄颗粒的制备方法,其具体制备方法为:(1)先按质量比2~4:2~3:1分别称取甲基二乙醇胺、丙二醇苯醚和十二烷基硫酸钠,再称取上述三种物质质量之和的12~15倍去离子水,将上述三种物质加入去离子水中,于60℃水浴超声下分散30~40分钟,得粘性液体;(2)在上述制得的粘性液体中加入1~3%的2,2,4-三甲基1,3-戊二醇单异丁酸酯和2~3%聚二甲基硅氧烷,于2500~3000rpm高速剪切分散15~25分钟;(3)将氧化铁黄加入造粒机中进行造粒,同时将步骤(2)制得的粘性液体均匀地喷淋到氧化铁黄粉料上,形成氧化铁黄小颗粒;(4)将上述制得的氧化铁黄颗粒于烘干,再过40~60目筛,即得成品。

    权利要求书

    1.一种耐中温氧化铁黄颗粒的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)先按质量比2~4:2~3:1分别称取甲基二乙醇胺、丙二醇苯醚和十二烷基硫酸钠,再称取上述三种物质质量之和的12~15倍去离子水,将上述三种物质加入去离子水中,于60℃水浴超声下分散30~40分钟,得粘性液体;(2)在上述制得的粘性液体中加入1~3%的2,2,4-三甲基1,3-戊二醇单异丁酸酯和2~3%聚二甲基硅氧烷,于2500~3000rpm高速剪切分散15~25分钟,得2,2,4-三甲基1,3-戊二醇单异丁酸酯和聚二甲基硅氧烷改性的粘性液体;(3)将氧化铁黄加入造粒机中进行造粒,同时将步骤(2)制得的粘性液体均匀地喷淋到氧化铁黄粉料上,形成氧化铁黄小颗粒,其中取氧化铁黄与上述步骤(2)制得的粘性液体的质量比为2.14~3.67:1;(4)将上述制得的氧化铁黄颗粒于85~90℃下烘干,再过40~60目筛,即得成品。 2.根据权利要求1所述的一种耐中温氧化铁黄颗粒的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述的超声的功率为600~800W,超声频率为25~35KHz。 3.根据权利要求1所述的一种耐中温氧化铁黄颗粒的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述的造粒机的转速为1500~2500rpm。

    说明书

    技术领域

    本发明涉及氧化铁黄颗粒的制备方法,特别涉及一种耐中温氧

    化铁黄颗粒的制备方法。

    背景技术

    氧化铁黄又称羟基铁,简称铁黄,目前常用的制备方法有:硫酸亚铁氧化法和芳香硝基物氧化法两种。是一种化学性质比较稳定的碱性氧化物,化学式为Fe2O3·H2O或FeOOH,呈黄色粉末状,相对密度2.44~3.60。熔点350~400℃。不溶于水、醇,溶于酸。粉粒细腻,是晶体的氧化铁水合物。并有从柠檬色到橙色一系列色光。铁黄的着色力几乎与铅铬黄相近,遮盖力不大于15g/m2,耐光性达6-7级。氧化铁黄由于有良好的耐候性、遮盖力而广泛应用于建筑、涂料、油墨、橡胶以及造纸等行业的着色。但是氧化铁黄热稳定性较差,加热至150~200℃时开始脱水,当温度升至270~300℃脱水迅速并变为氧化铁红(Fe2O3),耐热稳定性差,从而限制了氧化铁黄的使用。

    发明内容

    本发明的目的是提供一种耐温性能良好、相容性好、分散性好的

    耐中温氧化铁黄颗粒的制备方法。

    本发明一种耐中温氧化铁黄颗粒的制备方法,包括以下步骤:

    (1)先按质量比2~4:2~3:1分别称取甲基二乙醇胺、丙二醇苯醚和十二烷基硫酸钠,再称取上述三种物质质量之和的12~15倍去离子水,将上述三种物质加入去离子水中,于60℃水浴超声下分散30~40分钟,得粘性液体;

    (2)在上述制得的粘性液体中加入1~3%的2,2,4-三甲基1,3-戊二醇单异丁酸酯和2-3%聚二甲基硅氧烷,于2500~3000rpm高速剪切分散15~25分钟,得2,2,4-三甲基1,3-戊二醇单异丁酸酯和聚二甲基硅氧烷改性的粘性液体;

    (3)将氧化铁黄加入造粒机中进行造粒,同时将步骤(2)制得的粘性液体均匀地喷淋到氧化铁黄粉料上,形成氧化铁黄小颗粒,其中取氧化铁黄与上述步骤(2)制得的粘性液体的质量比为2.14~3.67:1;

    (4)将上述制得的氧化铁黄颗粒于85~90℃下烘干,再过40~60目筛,即得成品。

    上述技术方案中,步骤(1)所述的超声的功率为600~800W,超声频率为25~35KHz;步骤(3)中所述的造粒机的转速为1500~2500rpm。

    综上所述,由于本发明通过将氧化铁黄粉末制造成表面含有十二烷基硫酸钠、聚二甲基硅氧烷等组分的颗粒状颜料,可以明显提高氧化铁黄颜料的耐热性,同时也提高了氧化铁黄颜料的流动性和分散性;由此可见本发明所生产的氧化铁黄颜料具有优越的耐温性能,良好的耐酸、耐碱性能以及着色力高、相容性好、分散性好等特点,具有巨大的市场前景。

    具体实施方式

    下面结合具体实施方式对本发明做进一步说明:

    实施例一:

    (1)先按质量比2:2:1分别称取甲基二乙醇胺、丙二醇苯醚和十二烷基硫酸钠,再称取上述三种物质质量之和的12倍去离子水,将上述三种物质加入去离子水中,于60℃水浴超声下分散30分钟,得粘性液体,其中超声的功率为600,超声频率为25KHz;

    (2)在上述制得的粘性液体中加入1%的2,2,4-三甲基1,3-戊二醇单异丁酸酯和2%聚二甲基硅氧烷,于2500rpm高速剪切分散15分钟,得2,2,4-三甲基1,3-戊二醇单异丁酸酯和聚二甲基硅氧烷改性的粘性液体;

    (3)将氧化铁黄加入造粒机转速为1500rpm中进行造粒,同时将步骤(2)制得的粘性液体均匀地喷淋到氧化铁黄粉料上,形成氧化铁黄小颗粒,其中取氧化铁黄与上述步骤(2)制得的粘性液体的质量比为2.14:1;

    (4)将上述制得的氧化铁黄颗粒于85℃下烘干,再过40~60目筛,即得成品。

    实施例二:

    (1)先按质量比4:3:1分别称取甲基二乙醇胺、丙二醇苯醚和十二烷基硫酸钠,再称取上述三种物质质量之和的15倍去离子水,将上述三种物质加入去离子水中,于60℃水浴超声下分散40分钟,得粘性液体,其中超声的功率为800W,超声频率为35KHz;

    (2)在上述制得的粘性液体中加入3%的2,2,4-三甲基1,3-戊二醇单异丁酸酯和3%聚二甲基硅氧烷,于3000rpm高速剪切分散25分钟,得2,2,4-三甲基1,3-戊二醇单异丁酸酯和聚二甲基硅氧烷改性的粘性液体;

    (3)将氧化铁黄加入造粒机的转速为2500rpm中进行造粒,同时将步骤(2)制得的粘性液体均匀地喷淋到氧化铁黄粉料上,形成氧化铁黄小颗粒,其中取氧化铁黄与上述步骤(2)制得的粘性液体的质量比为3.67:1;

    (4)将上述制得的氧化铁黄颗粒于90℃下烘干,再过60目筛,即得成品。

    实施例三:

    (1)先按质量比3:2.5:1分别称取甲基二乙醇胺、丙二醇苯醚和十二烷基硫酸钠,再称取上述三种物质质量之和的14倍去离子水,将上述三种物质加入去离子水中,于60℃水浴超声下分散30~40分钟,得粘性液体,其中超声的功率为700,超声频率为30KHz;

    (2)在上述制得的粘性液体中加入2%的2,2,4-三甲基1,3-戊二醇单异丁酸酯和2.5%聚二甲基硅氧烷,于2700rpm高速剪切分散20分钟,得2,2,4-三甲基1,3-戊二醇单异丁酸酯和聚二甲基硅氧烷改性的粘性液体;

    (3)将氧化铁黄加入造粒机转速为2000rpm中进行造粒,同时将步骤(2)制得的粘性液体均匀地喷淋到氧化铁黄粉料上,形成氧化铁黄小颗粒,其中取氧化铁黄与上述步骤(2)制得的粘性液体的质量比为2.78:1;

    (4)将上述制得的氧化铁黄颗粒于88℃下烘干,再过50目筛,即得成品。

    实施例四:

    (1)先按质量比3.5:2.8:1分别称取甲基二乙醇胺、丙二醇苯醚和十二烷基硫酸钠,再称取上述三种物质质量之和的14.5倍去离子水,将上述三种物质加入去离子水中,于60℃水浴超声下分散38分钟,得粘性液体,其中超声的功率为700W,超声频率为30KHz;

    (2)在上述制得的粘性液体中加入2.8%的2,2,4-三甲基1,3-戊二醇单异丁酸酯和2.6%聚二甲基硅氧烷,于2800rpm高速剪切分散22分钟,得2,2,4-三甲基1,3-戊二醇单异丁酸酯和聚二甲基硅氧烷改性的粘性液体;

    (3)将氧化铁黄加入造粒机的转速为2000rpm中进行造粒,同时将步骤(2)制得的粘性液体均匀地喷淋到氧化铁黄粉料上,形成氧化铁黄小颗粒,其中取氧化铁黄与上述步骤(2)制得的粘性液体的质量比为3.55:1;

    (4)将上述制得的氧化铁黄颗粒于90℃下烘干,再过40目筛,即得成品。

    按上述实施例生产出来的氧化铁黄产品性能分析数据如下表:

    项目 指标 检测结果 水溶物(%) ≤1.0 0.57 105℃挥发物(%) ≤1.0 0.63 吸油量(%) 15-25 22.3 着色强度(%) 95-105 98.6 耐200℃/30min(△E) ≤1.0 0.74

    关 键  词:
    一种 耐中温 氧化铁 颗粒 制备 方法
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