水性环氧底涂剂及制备方法 本发明涉及混凝土底涂料，一种水性环氧底涂剂及制备方法。
在建筑领域中，采用传统的砂浆涂抹墙体面，极易出现起皮，引发建筑质检不合格问题，用混凝土粘结水泥管制品时，需在水泥管粘结处进行凿毛刺处理，再粘结，费时费力。
据报导，在国外，如日本，美国，英国等在建筑领域为保证建筑质量，已开始使用高分子物质作为混凝土界面剂，其主要原料多采用水性酚醛树脂，水性醇酸树脂等，加工工艺复杂，成本高，而且粘结强度也不够理想。我国曾有进口，其价格昂贵，很难普及使用。
本发明的目地是发明一种水性环氧底涂剂及制备方法，其用于混凝土墙体或水泥制品的粘结，粘结强度大，无气味，无污染，施工方便，成本低。
本发明采用如下技术方案来实现上述发明目的：
所述用于混凝土墙体或制品的水性环氧底涂剂及制备方法，其水性环氧底涂剂主要由水溶性环氧树脂(＞98％)；丙烯酸乳液(固体含量＜45％)；烷基酚聚氧乙烯醚(≥99％)；甲醛(≥95％)和水组成；其原料组份为：(重量百分比)
水溶性环氧树脂 14-22％
丙烯酸乳液 3-10％
烷基酚聚氧乙烯醚 0.1-0.3％
甲醛 0.01-0.1％
水 73-82％
所述用于混凝土墙体或水泥制品的粘接的水性环氧底涂剂及制备方法，其制备工艺方法：
A：先将水性环氧树脂按上述组份重量加入带水蒸汽夹套的反应罐中，搅拌，打开蒸汽阀，通入蒸汽加热到45℃，搅拌30分钟，而后加入丙烯酸乳液，搅拌20分钟备用。
B：将烷基酚聚氧乙烯醚用少量水溶解，而后，在搅拌条件下，徐徐加入上述反应罐中，待溶液完全均匀后，再慢慢降低温度到25℃，再加入甲醛搅拌30分钟。
C：将上述物料送入研磨机中研磨两遍，使反应物均匀，细度达到要求，产品物化性能达到稳定。
D：将上述物料加入计量的水，在反应罐中搅拌均匀，而后，由下料口放出，送入灌装机，检验，灌装即可。
由于采用如上所述原料组份和制备工艺方法，本发明具有如下优越性：
经试制试验测试，本水性环氧底涂剂质量已达指标如下表一：
表一：水性环氧底涂剂质量指标
序 号项目 单 位指标 1外观乳白色液体 2比重克/立方厘米1.015 3粘度Pa.S0.031 4PH值9 5固体含量％≥5.6 6粘结强度Mpa≥0.4
所述水性环氧底涂剂采用了粘接力强的高分子物质水性环氧树脂，丙烯酸乳液，活性添加剂等原料，按一定比例，经过化学改性处理而制备成的一种可溶性混凝土底涂剂，该产品粘结强度大，无气味，无污染，使用施工方便，成本低。
该产品对所施工墙体表面或需粘结水泥制品的湿度无特殊要求，新旧墙体均可使用，施工时在墙面上先涂抹一层此涂剂，再涂抹砂浆，或者将该产品按一定比例加入到砂浆里，直接使用。使用该产品作界面剂克服了传统操作砂浆涂抹墙面容易起皮粘结不牢固的弊病。
该产品用作混凝土粘结水泥管子制品时，只要在管子表面接口处涂一层该涂剂，就可以抹灰，勿需像过去那样先进行凿毛处理。
该产品不加任何有害溶剂，对施工人员无损害，对环境也无污染。
下面说明水性环氧底涂剂具体实施例：
选用一台400目研磨机，一台1000立方米的反应罐，转速为70转/分的搅拌器一台，自动计量灌装机一台，将15％的水性环氧树脂(≥98％)加入反应罐中，搅拌，通入蒸汽机加热到45°C，搅拌30分钟后再加入4％的丙烯酸乳液(固含量≤45％)搅拌20分钟，将0.2％的烷基酚聚氧乙烯醚(≥99％)用少量水溶解后加入到上述反应罐中，待溶液完全均匀后，再慢慢降低温度到25℃，然后加入0.05％的甲醛(≥95％)，搅拌30分钟，将上述物料送入研磨机机研磨两遍，加入80％的水，搅拌均匀，送入灌装机，检验，灌装。