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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810004570.6 (22)申请日 2018.01.03 (71)申请人 无锡市益良车用材料有限公司 地址 214000 江苏省无锡市锡山区鹅湖镇 甘露谢埭桥村 (72)发明人 殷冬益 (51)Int.Cl. C09J 11/06(2006.01) (54)发明名称 一种环保型增粘剂制备工艺 (57)摘要 本发明公开了一种环保型增粘剂制备工艺， 所属增粘剂技术领域， 提供一种制备简单、 应用 环保的增粘剂。 步骤1： 将二聚酸、 油酸、 二辛酯按 照一定的比例进行取料，。
2、 其比例特征为： 二聚酸 5060、 油酸515、 二辛酯3040； 步骤 2： 加入反应釜， 开启加热装置对其加热， 并观察 所述温度传感器的温度显示值， 当达到120摄氏 度时， 开启搅拌器对反应釜中添加的二聚酸、 油 酸、 二辛酯进行搅拌； 步骤3： 搅拌3小时， 使二聚 酸、 油酸、 二辛酯发生反应生成环保型增粘剂， 之 后停止反应釜反应进行冷却； 步骤4： 当环保型增 粘剂温度下降至常温时， 将环保型增粘剂排出反 应釜。 其主要用途是生产环保型增粘剂。 权利要求书1页 说明书3页 CN 108165200 A 2018.06.15 CN 108165200 A 1.一种环保型增粘剂制。
3、备工艺， 其特征在于： 有如下步骤： 步骤1： 将二聚酸、 油酸、 二辛酯按照一定的比例进行取料， 其比例特征为： 二聚酸 5060 油酸 515 二辛酯 3040； 步骤2： 按照步骤1所述的比例对二聚酸、 油酸、 二辛酯进行混合， 通过进料阀置入反应 釜中， 所述反应釜内设置有搅拌器、 温度传感器， 所述搅拌器的外部釜壁上连接有加热装 置； 开启加热装置对反应釜中添加的二聚酸、 油酸、 二辛酯进行加热， 并观察所述温度传感 器的温度显示值， 当反应釜中添加的二聚酸、 油酸、 二辛酯温度达到120摄氏度时， 开启所述 的搅拌器对反应釜中添加的二聚酸、 油酸、 二辛酯进行搅拌， 并通过控制加热。
4、装置以保证所 述反应釜内的反应温度保持在120摄氏度左右； 步骤3： 在开启搅拌器的同时开始对反应过程进行计时， 使所述的搅拌器稳定对所述反 应釜中的二聚酸、 油酸、 二辛酯搅拌3小时， 使二聚酸、 油酸、 二辛酯发生反应生成环保型增 粘剂， 之后关闭所述的搅拌器、 加热装置， 停止反应釜反应， 对反应釜中的环保型增粘剂进 行冷却； 步骤4： 通过观察所述温度传感器检测的温度以确定反应釜内环保型增粘剂温度， 当冷 却放置使环保型增粘剂温度下降至常温时， 开启所述反应釜上设置的出料阀， 将环保型增 粘剂排出反应釜， 以进行储存， 完成环保型增粘剂的制备工艺。 2.根据权利要求1所述的一种环保型增。
5、粘剂制备工艺， 其特征在于： 所述步骤2中， 温度 传感器连接有反应釜外部设置的数值显示器， 工作人员在根据温度传感器检测的温度信息 进行操作设备。 3.根据权利要求1所述的一种环保型增粘剂制备工艺， 其特征在于： 所述步骤3中， 为加 速反应釜中环保型增粘剂的降温过程， 所述反应釜内设置散热设备， 在对生成的环保型增 粘剂进行降温时， 开启散热设备以加速降温， 当冷却放置使环保型增粘剂温度下降至常温 时， 关闭所述的散热设备。 4.根据权利要求1所述的一种环保型增粘剂制备工艺， 其特征在于： 所述步骤4中， 为使 环保型增粘剂快速排出所述的反应釜， 所述的排料阀连接有压力泵， 在对环保型增粘。
6、剂排 出时， 开启所述的压力泵， 加速排放速度， 当所述增粘剂全部排出反应釜时， 关闭压力泵。 权利要求书 1/1 页 2 CN 108165200 A 2 一种环保型增粘剂制备工艺 技术领域 0001 本发明属于增粘剂技术领域， 特别涉及一种环保型增粘剂制备工艺。 背景技术 0002 尽管天然橡胶具有粘性， 但对于许多应用单独由橡胶产生的胶粘剂粘接强度仍不 足。 大多数商品合成弹性体则缺乏粘性， 无论是对其自身或其他表面。 因此， 为增大它们的 粘性， 要添加树脂增粘剂。 大量胶乳及溶剂体系， 尤其是用作接触胶时， 都要使用特定种类 的增粘树脂。 0003 但是目前增粘剂的制备工艺往往非常复。
7、杂， 在制备过程中需要工作人员不断对制 备过程进行检测， 而且增粘剂往往在一定程度上影响环境质量， 造成一定程度的污染。 发明内容 0004 本发明所要解决的技术问题是， 根据上述背景技术所描述的技术问题， 提供一种 环保型增粘剂制备工艺， 以简化增粘剂制备工艺， 并进行环保应用。 0005 本发明采用的技术方案是， 一种环保型增粘剂制备工艺， 有如下步骤： 0006 步骤1： 将二聚酸、 油酸、 二辛酯按照一定的比例进行取料， 其比例特征为： 0007 二聚酸 5060 0008 油酸 515 0009 二辛酯 3040； 0010 步骤2： 按照步骤1所述的比例对二聚酸、 油酸、 二辛酯进。
8、行混合， 通过进料阀置入 反应釜中， 所述反应釜内设置有搅拌器、 温度传感器， 所述搅拌器的外部釜壁上连接有加热 装置； 开启加热装置对反应釜中添加的二聚酸、 油酸、 二辛酯进行加热， 并观察所述温度传 感器的温度显示值， 当反应釜中添加的二聚酸、 油酸、 二辛酯温度达到120摄氏度时， 开启所 述的搅拌器对反应釜中添加的二聚酸、 油酸、 二辛酯进行搅拌， 并通过控制加热装置以保证 所述反应釜内的反应温度保持在120摄氏度左右； 0011 步骤3： 在开启搅拌器的同时开始对反应过程进行计时， 使所述的搅拌器稳定对所 述反应釜中的二聚酸、 油酸、 二辛酯搅拌3小时， 使二聚酸、 油酸、 二辛酯发。
9、生反应生成环保 型增粘剂， 之后关闭所述的搅拌器、 加热装置， 停止反应釜反应， 对反应釜中的环保型增粘 剂进行冷却； 0012 步骤4： 通过观察所述温度传感器检测的温度以确定反应釜内环保型增粘剂温度， 当冷却放置使环保型增粘剂温度下降至常温时， 开启所述反应釜上设置的出料阀， 将环保 型增粘剂排出反应釜， 以进行储存， 完成环保型增粘剂的制备工艺。 0013 进一步的， 所述步骤2中， 温度传感器连接有反应釜外部设置的数值显示器， 工作 人员在根据温度传感器检测的温度信息进行操作设备。 0014 进一步的， 所述步骤3中， 为加速反应釜中环保型增粘剂的降温过程， 所述反应釜 内设置散热设备。
10、， 在对生成的环保型增粘剂进行降温时， 开启散热设备以加速降温， 当冷却 说明书 1/3 页 3 CN 108165200 A 3 放置使环保型增粘剂温度下降至常温时， 关闭所述的散热设备。 0015 进一步的， 所述步骤4中， 为使环保型增粘剂快速排出所述的反应釜， 所述的排料 阀连接有压力泵， 在对环保型增粘剂排出时， 开启所述的压力泵， 加速排放速度， 当所述增 粘剂全部排出反应釜时， 关闭压力泵。 0016 本发明与现有技术相比， 具有以下的有益效果， 按照一定的投料比例将二聚酸、 油 酸、 二辛酯投入所述反应釜中， 并对其加热、 搅拌使反应按照标准进行， 反应完成生成环保 型增粘剂，。
11、 整个工艺流程简单可靠， 不仅能够有效制备环保型增粘剂， 并且制备过程工作人 员便于操控； 所述的二聚酸可用作改性剂和溶剂， 所述的二辛酯是一种重要的通用型增塑 剂， 将二聚酸、 油酸、 二辛酯反应生成的增粘剂不对环境造成污染， 具有环保效果。 综上所 述， 本发明一种环保型增粘剂的制备工艺， 可以简化增粘剂制备工艺， 并进行环保应用。 具体实施方式 0017 下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例 仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例， 本领域普通技 术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本发。
12、明保护的范 围。 0018 实施例1,一种环保型增粘剂制备工艺， 有如下步骤： 0019 步骤1： 将二聚酸、 油酸、 二辛酯按照一定的比例进行取料， 其比例特征为： 0020 二聚酸 5060 0021 油酸 515 0022 二辛酯 3040； 0023 步骤2： 按照步骤1所述的比例对二聚酸、 油酸、 二辛酯进行混合， 通过进料阀置入 反应釜中， 所述反应釜内设置有搅拌器、 温度传感器， 所述搅拌器的外部釜壁上连接有加热 装置； 开启加热装置对反应釜中添加的二聚酸、 油酸、 二辛酯进行加热， 并观察所述温度传 感器的温度显示值， 当反应釜中添加的二聚酸、 油酸、 二辛酯温度达到120摄氏。
13、度时， 开启所 述的搅拌器对反应釜中添加的二聚酸、 油酸、 二辛酯进行搅拌， 并通过控制加热装置以保证 所述反应釜内的反应温度保持在120摄氏度左右； 0024 步骤3： 在开启搅拌器的同时开始对反应过程进行计时， 使所述的搅拌器稳定对所 述反应釜中的二聚酸、 油酸、 二辛酯搅拌3小时， 使二聚酸、 油酸、 二辛酯发生反应生成环保 型增粘剂， 之后关闭所述的搅拌器、 加热装置， 停止反应釜反应， 对反应釜中的环保型增粘 剂进行冷却； 0025 步骤4： 通过观察所述温度传感器检测的温度以确定反应釜内环保型增粘剂温度， 当冷却放置使环保型增粘剂温度下降至常温时， 开启所述反应釜上设置的出料阀， 。
14、将环保 型增粘剂排出反应釜， 以进行储存， 完成环保型增粘剂的制备工艺。 0026 进一步的， 所述步骤2中， 温度传感器连接有反应釜外部设置的数值显示器， 工作 人员在根据温度传感器检测的温度信息进行操作设备。 0027 进一步的， 所述步骤3中， 为加速反应釜中环保型增粘剂的降温过程， 所述反应釜 内设置散热设备， 在对生成的环保型增粘剂进行降温时， 开启散热设备以加速降温， 当冷却 放置使环保型增粘剂温度下降至常温时， 关闭所述的散热设备。 说明书 2/3 页 4 CN 108165200 A 4 0028 进一步的， 所述步骤4中， 为使环保型增粘剂快速排出所述的反应釜， 所述的排料 。
15、阀连接有压力泵， 在对环保型增粘剂排出时， 开启所述的压力泵， 加速排放速度， 当所述增 粘剂全部排出反应釜时， 关闭压力泵。 0029 实施例2， 一种环保型增粘剂的优选制备工艺， 其步骤为： 0030 一种环保型增粘剂制备工艺， 有如下步骤： 0031 步骤1： 将二聚酸、 油酸、 二辛酯按照一定的比例进行取料， 其比例特征为： 二聚酸 55、 油酸10、 二辛酯35； 0032 步骤2： 按照步骤1所述的比例对二聚酸、 油酸、 二辛酯进行混合， 通过进料阀置入 反应釜中， 所述反应釜内设置有搅拌器、 温度传感器， 所述搅拌器的外部釜壁上连接有加热 装置； 开启加热装置对反应釜中添加的二聚。
16、酸、 油酸、 二辛酯进行加热， 并观察所述温度传 感器的温度显示值， 当反应釜中添加的二聚酸、 油酸、 二辛酯温度达到120摄氏度时， 开启所 述的搅拌器对反应釜中添加的二聚酸、 油酸、 二辛酯进行搅拌， 并通过控制加热装置以保证 所述反应釜内的反应温度保持在120摄氏度左右； 0033 步骤3： 在开启搅拌器的同时开始对反应过程进行计时， 使所述的搅拌器稳定对所 述反应釜中的二聚酸、 油酸、 二辛酯搅拌3小时， 使二聚酸、 油酸、 二辛酯发生反应生成环保 型增粘剂， 之后关闭所述的搅拌器、 加热装置， 停止反应釜反应， 对反应釜中的环保型增粘 剂进行冷却； 0034 步骤4： 通过观察所述温。
17、度传感器检测的温度以确定反应釜内环保型增粘剂温度， 当冷却放置使环保型增粘剂温度下降至常温时， 开启所述反应釜上设置的出料阀， 将环保 型增粘剂排出反应釜， 以进行储存， 完成环保型增粘剂的制备工艺。 0035 实施例3， 本发明一种环保型增粘剂制备工艺的有益效果进行描述： 按照一定的投 料比例将二聚酸、 油酸、 二辛酯投入所述反应釜中， 并对其加热、 搅拌使反应按照标准进行， 反应完成生成环保型增粘剂， 整个工艺流程简单可靠， 不仅能够有效制备环保型增粘剂， 并 且制备过程工作人员便于操控； 所述的二聚酸可用作改性剂和溶剂， 所述的二辛酯是一种 重要的通用型增塑剂， 将二聚酸、 油酸、 二辛酯反应生成的增粘剂不对环境造成污染， 具有 环保效果。 综上所述， 本发明一种环保型增粘剂的制备工艺， 可以简化增粘剂制备工艺， 并 进行环保应用。 0036 以上所述仅是本发明的较佳实施方式， 故凡依本发明专利申请范围所述的构造、 特征及原理所做的等效变化或修饰， 均包括于本发明专利申请范围内。 说明书 3/3 页 5 CN 108165200 A 5 。