介质浆料 一、所属领域
本发明属于气体放电技术领域，具体的说是一种可用于制作气体放电显示屏(PDP)的介质浆料。二、背景技术
根据申请人所进行的文献资料检索，与本专利申请相关或接近的现有技术资料包括以下几篇：
1.已知的一种介质浆料由玻璃粉和有机粘结剂组成(法国专利发明申请N 2492394 C09D 11/00 1982)。用这种浆料形成在上面要制作发射层的底层时，不可能获得具有展开的结构的涂层。其结果是在PDP中观察到产生放电的滞后统计时间长。
2.已知一种介质浆料由低熔点玻璃粉、高熔点填料粉和有机粘结剂组成(俄罗斯专利N 2025803 HOIB 3/08 1994—原型)。用这种浆料形成在上面要构成发射层的底层时，像上一种浆料一样，不可能得到具有展开的结构的电子发射层。
3.与本发明提出的浆料最为接近的介质浆料含有机粘结剂(A.C.439505C 08 11/04 1974—原型)。这种浆料地缺点是它不能形成薄的透明的发射层的底层。三、发明内容
根据上述现有技术中存在的缺陷或不足，本发明的任务是提供一种介质浆料，这种介质浆料的成分能形成薄的透明的且具有高度展开的表面的涂层。
为了实现上述目的，本发明通过以下技术措施达到。
在含有高熔点填料和有机粘结剂的介质浆料中，所提出的成分的含量如下(重量单位)：
高熔点填料 — 2-6
有机粘结剂 — 94-98其中高熔点填料的表面系数为10000cm2/g-30000cm2/g。
使用这种介质浆料可形成薄的、透明的且具有展开的结构的涂层。这种涂层对于制做带有电子发射层且不降低其发光亮度的等离子体显示器是必需的。使用这种介质浆料时，最好的结果是将下列材料之一的氧化物用作高熔点填料：镁、钇、镧、钍、铝时获得。因为在介质浆料中有这些材料的氧化物的存在，使得能获得这样的底层，在其上可形成消除裂缝的电子发射层。在介质浆料中使用4％-8％的乙基纤维素萜品醇溶液(松油醇溶液)和苯二甲酸丁酯作为有机粘结剂，其成分按下列比例关系是适宜的(％)：—4％-8％的乙基纤维素的萜品醇溶液 — 93-97—苯二甲酸丁酯 — 3-7
在涂覆介质浆料时，使用这种有机粘结剂能获得均匀的、薄的涂层。四、具体实施方式
为了更清楚的理解本发明，以下结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
按照本发明的技术方案，介质浆料是包含下列成分的合成物(重量单位)：
高熔点填料 2-6
有机粘结剂 94-98，
其中高熔点填料粉的表面系数为10000cm2/g-30000cm2/g，这种浆料使得可形成连续不断的、薄的、透明的，且具有展开的表面的介质涂层。
申请人经多次实验证明，如果浆料中的高熔点填料的含量少于2重量单位，将失去连续不断性，如果多于6重量单位，则涂层将会变得不透明，而且涂层还会脱落。
当高熔点填料粉的表面系数小于10000cm2/g，在涂层的连续性不好时会形成“起伏不平”的表面；而当表面系数大于30000cm2/g，则表面将具有不“展开的”结构，这相当于在电子发射层下面没有底层。
最好的结果是将下列材料之一的氧化物用作高熔点填料：镁、钇、镧、钍、铝时获得。因为在介质浆料中有这些材料的氧化物的存在，使得能获得这样的底层，在其上可形成消除裂缝的电子发射层。
在浆料中使用4％-8％的乙基纤维素萜品醇溶液和苯二甲酸丁酯作为有机粘结剂，在其成分为下列比例关系时(％)，能获得薄的均匀涂层：
4％-8％的乙基纤维素萜品醇溶液 93％-97％
苯二甲酸丁酯 3％-7％
以下是发明人给出的实施例，但本发明不限于这些实施例。
实施例1：为在已经形成了厚度为7μm-8μm，宽度为0.07mm-0.08mm和节距为1mm的厚膜金电极，并在电极上覆盖有厚度为50μm-55μm的连续不断的低熔点玻璃介质层的500×500mm的玻璃平板上涂覆电子发射层，准备了浆料。浆料的高熔点填料由表面系数为15000cm2/g的氧化钇粉和有机粘结剂组成。氧化钇和有机粘结剂的数量相应为3.0重量单位和97重量单位。有机粘结剂包括4％的乙基纤维素萜品醇溶液和苯二甲酸丁酯，数量按下列关系(％)：
4％的乙基纤维素萜品醇溶液 — 95
苯二甲酸丁酯 — 5
涂覆了连续不断的厚度为3μm-5μm的介质涂层，并在450℃温度下进行烧结。结果得到了具有高度展开的结构的透明涂层。然后涂敷厚度为0.18μm-0.2μm的氧化镁。
实施例2：为在已经形成了厚度为7μm-8μm，宽度为0.07mm-0.08mm和节距为1mm的厚膜金电极，并在电极上覆盖有厚度为50μm-55μm的连续不断的低熔点玻璃介质层的500×500mm的玻璃平板上涂覆电子发射层，准备了浆料。浆料的高熔点填料由表面系数为10000cm2/g的氧化钇粉和有机粘结剂组成。氧化钇和有机粘结剂的数量相应为6.0重量单位和94重量单位。有机粘结剂包括6％的乙基纤维素萜品醇溶液和苯二甲酸丁酯，数量按下列关系(％)：
6％的乙基纤维素萜品醇溶液 — 93
苯二甲酸丁酯 — 7
涂覆了连续不断的厚度为3μm-5μm的介质涂层，并在450℃温度下进行烧结。结果得到了具有高度展开的结构的透明涂层。然后涂敷上厚度为0.18μm-0.2μm的氧化镁。
实施例3：为在已经形成了厚度为7μm-8μm，宽度为0.07mm-0.08mm和节距为1mm的厚膜金电极，并在电极上覆盖有厚度为50μm-55μm的连续不断的低熔点玻璃介质层的500×500mm的玻璃平板上涂覆电子发射层，准备了浆料。浆料的高熔点填料由表面系数为30000cm2/g的氧化镁粉和有机粘结剂组成。氧化镁和有机粘结剂的数量相应为4.0重量单位和96重量单位。有机粘结剂包括8％的乙基纤维素萜品醇溶液和苯二甲酸丁酯，数量按下列关系(％)：
8％的乙基纤维素萜品醇溶液 — 97
苯二甲酸丁酯 — 3
涂覆了连续不断的厚度为3μm-5μm的介质涂层，并在450℃温度下进行烧结。结果得到了具有高度展开的结构的透明涂层。然后涂敷上厚度为0.18μm-0.2μm的氧化镁。
实施例4：为在已经形成了厚度为7μm-8μm，宽度为0.07mm-0.08mm和节距为1mm的厚膜金电极，并在电极上覆盖有厚度为50μm-55μm的连续不断的低熔点玻璃介质层的500×500mm的玻璃平板上涂覆电子发射层，准备了浆料。浆料的高熔点填料由表面系数为20000cm2/g的氧化镧粉和有机粘结剂组成。氧化镧和有机粘结剂的数量相应为5.0重量单位和95重量单位。有机粘结剂包括5％的乙基纤维素萜品醇溶液和苯二甲酸丁酯，数量按下列关系(％)：
5％的乙基纤维素萜品醇溶液 — 97
苯二甲酸丁酯 — 3
涂覆了连续不断的厚度为3μm-5μm的介质涂层，并在450℃温度下进行烧结。结果得到了具有高度展开的结构的透明涂层。然后涂敷上厚度为0.18μm-0.2μm的氧化镁。
实施例5：为在已经形成了厚度为7μm-8μm，宽度为0.07mm-0.08mm和节距为1mm的厚膜金电极，并在电极上覆盖有厚度为50μm-55μm的连续不断的低熔点玻璃介质层的500×500mm的玻璃平板上涂覆电子发射层，准备了浆料。浆料的高熔点填料由表面系数为20000cm2/g的氧化铝粉和有机粘结剂组成。氧化铝和有机粘结剂的数量相应为6.0重量单位和94重量单位。有机粘结剂包括5％的乙基纤维素萜品醇溶液和苯二甲酸丁酯，数量按下列关系(％)：
5％的乙基纤维素萜品醇溶液 — 94
苯二甲酸丁酯 — 6
涂覆了连续不断的厚度为3μm-5μm的介质涂层，并在450℃温度下进行烧结。结果得到了具有高度展开的结构的透明涂层。然后涂敷上厚度为0.18μm-0.2μm的氧化镁。
实施例6：为在已经形成了厚度为7μm-8μm，宽度为0.07mm-0.08mm和节距为1mm的厚膜金电极， 并在电极上覆盖有厚度为50μm-55μm的连续不断的低熔点玻璃介质层的500×500mm的玻璃平板上涂覆电子发射层，准备了浆料。浆料的高熔点填料由表面系数为15000cm2/g的氧化钇粉和有机粘结剂组成。氧化钇和有机粘结剂的数量相应为6.0重量单位和94重量单位。有机粘结剂包括5％的乙基纤维素萜品醇溶液和苯二甲酸丁酯，数量按下列关系(％)：
5％的乙基纤维素萜品醇溶液 — 94
苯二甲酸丁酯 — 6
涂覆了连续不断的厚度为3μm-5μm的介质涂层，并在450℃温度下进行烧结。结果得到了具有高度展开的结构的透明涂层。然后涂敷上厚度为0.18μm-0.2μm的氧化镁。
实施例7：为在已经形成了厚度为7μm-8μm，宽度为0.07mm-0.08mm和节距为1mm的厚膜金电极，并在电极上覆盖有厚度为50μm-55μm的连续不断的低熔点玻璃介质层的500×500mm的玻璃平板上涂覆电子发射层，准备了浆料。浆料的高熔点填料由表面系数为15000cm2/g的氧化镧粉和有机粘结剂组成。氧化镧和有机粘结剂的数量相应为4.0重量单位和96重量单位。有机粘结剂包括8％的乙基纤维素萜品醇溶液和苯二甲酸丁酯，数量按下列关系(％)：
8％的乙基纤维素萜品醇溶液 — 97
苯二甲酸丁酯 — 3
涂覆了连续不断的厚度为3μm-5μm的介质涂层，并在450℃温度下进行烧结。结果得到了具有高度展开的结构的透明涂层。然后涂敷上厚度为0.18μm-0.2μm的氧化镁。
实施例8：为在已经形成了厚度为7μm-8μm，宽度为0.07mm-0.08mm和节距为1mm的厚膜金电极，并在电极上覆盖有厚度为50μm-55μm的连续不断的低熔点玻璃介质层的500×500mm的玻璃平板上涂覆电子发射层，准备了浆料。浆料的高熔点填料由表面系数为15000cm2/g的氧化钍粉和有机粘结剂组成。氧化钍和有机粘结剂的数量相应为3.0重量单位和97重量单位。有机粘结剂包括6％的乙基纤维素萜品醇溶液和苯二甲酸丁酯，数量按下列关系(％)：
6％的乙基纤维素萜品醇溶液 — 95.5
苯二甲酸丁酯 — 4.5
涂覆了连续不断的厚度为3μm-5μm的介质涂层，并在450℃温度下进行烧结。结果得到了具有高度展开的结构的透明涂层。然后涂敷上厚度为0.18μm-0.2μm的氧化镁。
用按照上述实施例所述的方法制成的结构装配成器件后，其气体放电维持电压降低30％，同时产生放电的滞后的统计时间减少10倍以上。
上述按照本发明的技术方案所制成的介质浆料形成介质覆盖层的实施例可以例举很多，这里不再赘述，只要是按本发明技术方案中所述的比例范围内进行应用，其介质浆料可得到透明的连续不断的展开的涂层，可形成高质量的发射层。