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一种用于不锈钢储罐的水性涂料及其制备方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201711303964.3 (22)申请日 2017.12.11 (71)申请人安徽开林新材料股份有限公司地址 239300 安徽省滁州市天长市铜城镇化工园区兴民西路88号 (72)发明人王和山王厚国王和东黄义朝黄开仁施保兵李洪陈发东殷芳荣 (74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司 32206 代理人顾进 (51)Int.Cl. C09D 125/14(2006.01) C09D 5/33(2006.01) C09D 5/16(2006.01) C09D 5。

2、/10(2006.01) C09D 7/61(2018.01) C09D 7/63(2018.01) C09D 7/43(2018.01) (54)发明名称一种用于不锈钢储罐的水性涂料及其制备方法 (57)摘要本发明提供一种用于不锈钢储罐的水性涂料及其制备方法，涉及涂料技术领域，用于不锈钢储罐的水性涂料包括以下重量份的原料：硅酸钾20份、苯丙乳液9份、锌粉9份、滑石粉8份、重质碳酸钙21份、金红石型钛白粉11份、 KOH0.1份、空心玻璃微珠10份、氮化硅9份、 -巯丙基三甲氧基硅烷5份、聚氨酯增稠剂PUR21500.2份、憎水剂BS13600.9份、。

3、 8034消泡剂0.23份、偶联剂 0.6份、受阻胺类光稳定剂0.4份、热稳定剂0.7 份、抗氧剂0.7份和水20份；制备方法包括称取原料、研磨和混合搅拌。本发明制得的用于不锈钢储罐的水性涂料具有色牢度强、粘结性好和抗腐蚀性好的优点。权利要求书2页说明书6页 CN 108299980 A 2018.07.20 CN 108299980 A 1.一种用于不锈钢储罐的水性涂料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：硅酸钾 10-30份、苯丙乳液5-13份、锌粉5-13份、滑石粉5-11份、重质碳酸钙15-27份、金红石型钛白粉5-17份、重量百分比浓度为。

4、10的KOH 0.05-0.15份、空心玻璃微珠6-14份、氮化硅7-11 份、 -巯丙基三甲氧基硅烷3-7份、聚氨酯增稠剂PUR2150 0.1-0.3份、憎水剂BS1360 0.5- 1.3份、 8034消泡剂0.15-0.31份、偶联剂0.4-0.8份、受阻胺类光稳定剂0.3-0.5份、热稳定剂0.6-0.8份、抗氧剂0.5-0.9份和水10-30份。 2.根据权利要求1所述的用于不锈钢储罐的水性涂料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：硅酸钾20份、苯丙乳液9份、锌粉9份、滑石粉8份、重质碳酸钙21份、金红石型钛白粉 11份、重量百分比浓度为10的。

5、KOH 0.1份、空心玻璃微珠10份、氮化硅9份、 -巯丙基三甲氧基硅烷5份、聚氨酯增稠剂PUR2150 0.2份、憎水剂BS1360 0.9份、 8034消泡剂0.23份、偶联剂0.6份、受阻胺类光稳定剂0.4份、热稳定剂0.7份、抗氧剂0.7份和水20份。 3.根据权利要求1所述的用于不锈钢储罐的水性涂料，其特征在于：所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。 4.根据权利要求1所述的用于不锈钢储罐的水性涂料，其特征在于：所述受阻胺类光稳定剂为癸二酸双-2， 2， 6， 6-四甲基哌啶醇酯或双-1-癸烷氧基-2， 2， 6， 6-四甲基哌啶-4-醇癸二酸酯。。

6、5.根据权利要求1所述的用于不锈钢储罐的水性涂料，其特征在于：所述热稳定剂为硬脂酸钡。 6.根据权利要求1所述的用于不锈钢储罐的水性涂料，其特征在于：所述抗氧剂为1， 3， 5-三(4-叔丁基-3-羟基-2， 6-二甲基苯甲基)-1， 3， 5-三嗪-2， 4， 6-(1H， 3H， 5H)-三酮、 2， 2 - 亚甲基-双-(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、 2， 2 -亚甲基-双-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)和 -(4-羟基-3， 5-二叔丁基苯基)丙酸正十八酯中的一种或两种以上混合物。 7.一种如权利要求16任意一项所述的用于不锈钢储罐的水性涂料的制备方法，其特征在于，包括。

7、以下步骤： (1)按照用于不锈钢储罐的水性涂料原料的重量份数称取原料； (2)在室温下，将硅酸钾和水加入调漆缸中；将转速调至350-400r/min，使水与硅酸钾溶解均匀，即得均匀溶液A； (3)搅拌状态下向步骤(2)所得均匀溶液A中加入苯丙乳液，加料完成后，继续搅拌熟化 20-30min，即得均匀溶液B； (4)将搅拌速度调至400-600r/min，在搅拌状态下向步骤(3)所得均匀溶液B中加入重量百分比浓度为10的KOH，加料完成后，继续搅拌5-7min，得均匀溶液C； (5)将氮化硅加入球磨机中，磨至粒径为500-600目的粉末，即得氮化硅粉末； (6)向步。

8、骤(4)所得的均匀溶液C中按顺序缓慢加入滑石粉、重质碳酸钙、金红石型钛白粉、空心玻璃微珠、步骤(5)中的氮化硅粉末，加料完成后将搅拌速度调至1500r/min，继续搅拌20-25min得均匀溶液D； (7)将转速调至450r/min，在步骤(6)所得的均匀溶液D中，缓慢加入锌粉，加料完成后，将搅拌速度调至1100r/min，搅拌10min,得均匀溶液E； (8)先向步骤(7)所得的均匀溶液E中加入聚氨酯增稠剂PUR2150、憎水剂BS1306、 8034 消泡剂、偶联剂、受阻胺类光稳定剂、热稳定剂和抗氧剂，投入到高速分散机，搅拌20min，然权利要求书。

9、 1/2 页 2 CN 108299980 A 2 后置于温度为60、相对湿度为80的湿热环境中10-12h，最后冷却至室温，用水调节粘度至25003000cP，用NDJ-1旋转粘度计测试，控制在配方规定的粘度下，即制得用于不锈钢储罐的水性涂料。权利要求书 2/2 页 3 CN 108299980 A 3 一种用于不锈钢储罐的水性涂料及其制备方法技术领域 0001 本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种用于不锈钢储罐的水性涂料及其制备方法。背景技术 0002 腐蚀是不锈钢储罐损坏的主要原因之一，而钢铁是不锈钢储存罐的主要构成材料，在钢铁表面涂抹水性涂料是防止其腐蚀。

10、常用的方法，但是现有的水性涂料普遍存在着色牢度弱、粘结性差和抗腐蚀性差的问题。发明内容 0003 为了解决现有的用于不锈钢储罐的水性涂料普遍存在着牢度弱、粘结性差和抗腐蚀性差的问题，本发明的目的是提供一种用于不锈钢储罐的水性涂料及其制备方法，制得的用于不锈钢储罐的水性涂料具有色牢度强、粘结性好和抗腐蚀性好的优点。 0004 本发明提供了如下的技术方案： 0005 一种用于不锈钢储罐的水性涂料，包括以下重量份数的原料：硅酸钾10-30份、苯丙乳液5-13份、锌粉5-13份、滑石粉5-11份、重质碳酸钙15-27份、金红石型钛白粉5-17份、重量百分比浓度为1。

11、0的KOH 0.05-0.15份、空心玻璃微珠6-14份、氮化硅7-11份、 -巯丙基三甲氧基硅烷3-7份、聚氨酯增稠剂PUR2150 0.1-0.3份、憎水剂BS1360 0.5-1.3份、 8034 消泡剂0.15-0.31份、偶联剂0.4-0.8份、受阻胺类光稳定剂0.3-0.5份、热稳定剂0.6-0.8 份、抗氧剂0.5-0.9份和水10-30份。 0006 优选地，包括以下重量份数的原料：硅酸钾20份、苯丙乳液9份、锌粉9份、滑石粉8 份、重质碳酸钙21份、金红石型钛白粉11份、重量百分比浓度为10的KOH 0.1份、空心玻璃微珠10份、氮化硅。

12、9份、 -巯丙基三甲氧基硅烷5份、聚氨酯增稠剂PUR2150 0.2份、憎水剂 BS1360 0.9份、 8034消泡剂0.23份、偶联剂0.6份、受阻胺类光稳定剂0.4份、热稳定剂0.7 份、抗氧剂0.7份和水20份。 0007 优选地，所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。 0008 优选地，所述受阻胺类光稳定剂为癸二酸双-2， 2， 6， 6-四甲基哌啶醇酯或双-1-癸烷氧基-2， 2， 6， 6-四甲基哌啶-4-醇癸二酸酯。 0009 优选地，所述热稳定剂为硬脂酸钡。 0010 优选地，所述抗氧剂为1， 3， 5-三(4-叔丁基-3-羟基-2， 6-二甲基苯甲基)。

13、-1， 3， 5- 三嗪-2， 4， 6-(1H， 3H， 5H)-三酮、 2， 2 -亚甲基-双-(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、 2， 2 -亚甲基- 双-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)和 -(4-羟基-3， 5-二叔丁基苯基)丙酸正十八酯中的一种或两种以上混合物。 0011 一种用于不锈钢储罐的水性涂料的制备方法，包括以下步骤： 0012 (1)按照用于不锈钢储罐的水性涂料原料的重量份数称取原料； 0013 (2)在室温下，将硅酸钾和水加入调漆缸中；将转速调至350-400r/min，使水与硅说明书 1/6 页 4 CN 108299980 A 4 酸钾溶解均匀，即得均匀溶液A。

14、； 0014 (3)搅拌状态下向步骤(2)所得均匀溶液A中加入苯丙乳液，加料完成后，继续搅拌熟化20-30min，即得均匀溶液B； 0015 (4)将搅拌速度调至400-600r/min，在搅拌状态下向步骤(3)所得均匀溶液B中加入重量百分比浓度为10的KOH，加料完成后，继续搅拌5-7min，得均匀溶液C； 0016 (5)将氮化硅加入球磨机中，磨至粒径为500-600目的粉末，即得氮化硅粉末； 0017 (6)向步骤(4)所得的均匀溶液C中按顺序缓慢加入滑石粉、重质碳酸钙、金红石型钛白粉、空心玻璃微珠、步骤(5)中的氮化硅粉末，加料完成后将搅拌速度调至15。

15、00r/min，继续搅拌20-25min得均匀溶液D； 0018 (7)将转速调至450r/min，在步骤(6)所得的均匀溶液D中，缓慢加入锌粉，加料完成后，将搅拌速度调至1100r/min，搅拌10min,得均匀溶液E； 0019 (8)先向步骤(7)所得的均匀溶液E中加入聚氨酯增稠剂PUR2150、憎水剂BS1306、 8034消泡剂、偶联剂、受阻胺类光稳定剂、热稳定剂和抗氧剂，投入到高速分散机，搅拌 20min，然后置于温度为60、相对湿度为80的湿热环境中10-12h，最后冷却至室温，用水调节粘度至25003000cP，用NDJ-1旋转粘度计测试，。

16、控制在配方规定的粘度下，即制得用于不锈钢储罐的水性涂料。 0020 与现有技术相比，本发明的有益效果是： 0021 1、本发明中添加了空心玻璃微珠，空心玻璃微珠具有较小的比表面积和低吸油率，可大大减少涂料中其他各成分的使用量，其表面更抗化学腐蚀、对光有反射作用，因此，涂料涂层具有防污、防腐蚀、防紫外线、防黄变以及抗刮效果；紧密排列的空心玻璃微珠内部含有稀薄的气体，其导热系数低，所以涂料涂层具有非常好的隔热保温效果；空心玻璃微珠可有效增强涂层的流动、流平性；空心玻璃微珠内含有气体具有较好的抗冷热收缩性，从而增强涂层的弹性，大大减少涂层因受热胀冷。

17、缩而引起开裂和脱落。 0022 2、本发明中添加了氮化硅，氮化硅具有强度高、耐高温和抗腐蚀性好的优点。 0023 3、本发明中添加了偶联剂，能够提高封闭剂湿态下的粘合力和耐候性，改善封闭剂的分散性，提高其耐磨性；其中效果较为显著的偶联剂有：硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂。 0024 4、本发明中添加了受阻胺类光稳定剂，该受阻胺类光稳定剂能够使高分子聚合物在光的辐射下，能阻止或减缓光化学反应，延迟光老化的进程，从而达到延长水性涂料使用寿命的目的，其中效果较为显著的受阻胺类光稳定剂有：癸二酸双-2， 2， 6， 6-四甲基哌啶醇酯和双-1-癸烷氧基-2， 2， 6。

18、， 6-四甲基哌啶-4-醇癸二酸酯。 0025 5、本发明中添加了稳定剂，有助于提高水性涂料的热稳定性。 0026 6、本发明中添加了抗氧剂，可以延缓或者抑制水性涂料的氧化进程，提高了水性涂料的寿命；其中效果较为显著的抗氧剂有： 1， 3， 5-三(4-叔丁基-3-羟基-2， 6-二甲基苯甲基)-1， 3， 5-三嗪-2， 4， 6-(1H， 3H， 5H)-三酮、 2， 2 -亚甲基-双-(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、 2， 2 -亚甲基-双-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)和 -(4-羟基-3， 5-二叔丁基苯基)丙酸正十八酯。 0027 7、本发明制得的用于不锈钢储罐的水性。

19、涂料具有色牢度强、粘结性好和抗腐蚀性好的优点，且该制备方法简单且实用性高。具体实施方式说明书 2/6 页 5 CN 108299980 A 5 0028 实施例1 0029 一种用于不锈钢储罐的水性涂料，包括以下重量的原料：硅酸钾10kg、苯丙乳液 5kg、锌粉5kg、滑石粉5kg、重质碳酸钙15kg、金红石型钛白粉5kg、重量百分比浓度为10的 KOH 0.05kg、空心玻璃微珠6kg、氮化硅7kg、 -巯丙基三甲氧基硅烷3kg、聚氨酯增稠剂 PUR2150 0.1kg、憎水剂BS1360 0.5kg、 8034消泡剂0.15kg、偶联剂0.4kg、受阻。

20、胺类光稳定剂0.3kg、热稳定剂0.6kg、抗氧剂0.5kg和水10kg。 0030 偶联剂为硅烷偶联剂受阻胺类光稳定剂为癸二酸双-2， 2， 6， 6-四甲基哌啶醇酯。 0031 热稳定剂为硬脂酸钡。 0032 抗氧剂为1， 3， 5-三(4-叔丁基-3-羟基-2， 6-二甲基苯甲基)-1， 3， 5-三嗪-2， 4， 6- (1H， 3H， 5H)-三酮、 2， 2 -亚甲基-双-(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、 2， 2 -亚甲基-双-(4-甲基- 6-叔丁基苯酚)和 -(4-羟基-3， 5-二叔丁基苯基)丙酸正十八酯的混合物。 0033 一种用于不锈钢储罐的水性涂料的制备方法，包。

21、括以下步骤： 0034 (1)按照用于不锈钢储罐的水性涂料原料的重量称取原料； 0035 (2)在室温下，将硅酸钾和水加入调漆缸中；将转速调至350-400r/min，使水与硅酸钾溶解均匀，即得均匀溶液A； 0036 (3)搅拌状态下向步骤(2)所得均匀溶液A中加入苯丙乳液，加料完成后，继续搅拌熟化20-30min，即得均匀溶液B； 0037 (4)将搅拌速度调至400-600r/min，在搅拌状态下向步骤(3)所得均匀溶液B中加入重量百分比浓度为10的KOH，加料完成后，继续搅拌5-7min，得均匀溶液C； 0038 (5)将氮化硅加入球磨机中，磨至粒径为500。

22、-600目的粉末，即得氮化硅粉末； 0039 (6)向步骤(4)所得的均匀溶液C中按顺序缓慢加入滑石粉、重质碳酸钙、金红石型钛白粉、空心玻璃微珠、步骤(5)中的氮化硅粉末，加料完成后将搅拌速度调至1500r/min，继续搅拌20-25min得均匀溶液D； 0040 (7)将转速调至450r/min，在步骤(6)所得的均匀溶液D中，缓慢加入锌粉，加料完成后，将搅拌速度调至1100r/min，搅拌10min,得均匀溶液E； 0041 (8)先向步骤(7)所得的均匀溶液E中加入聚氨酯增稠剂PUR2150、憎水剂BS1306、 8034消泡剂、偶联剂、受阻胺类光稳定剂。

23、、热稳定剂和抗氧剂，投入到高速分散机，搅拌 20min，然后置于温度为60、相对湿度为80的湿热环境中10-12h，最后冷却至室温，用水调节粘度至25003000cP，用NDJ-1旋转粘度计测试，控制在配方规定的粘度下，即制得用于不锈钢储罐的水性涂料。 0042 实施例2 0043 一种用于不锈钢储罐的水性涂料，包括以下重量kg数的原料：硅酸钾30kg、苯丙乳液13kg、锌粉13kg、滑石粉11kg、重质碳酸钙27kg、金红石型钛白粉17kg、重量百分比浓度为 10的KOH 0.15kg、空心玻璃微珠14kg、氮化硅11kg、 -巯丙基三甲氧基硅烷。

24、7kg、聚氨酯增稠剂PUR2150 0.3kg、憎水剂BS1360 1.3kg、 8034消泡剂0.31kg、偶联剂0.8kg、受阻胺类光稳定剂0.5kg、热稳定剂0.8kg、抗氧剂0.9kg和水30kg。 0044 偶联剂为钛酸酯偶联剂。 0045 受阻胺类光稳定剂为双-1-癸烷氧基-2， 2， 6， 6-四甲基哌啶-4-醇癸二酸酯。 0046 热稳定剂为硬脂酸钡。说明书 3/6 页 6 CN 108299980 A 6 0047 抗氧剂为 -(4-羟基-3， 5-二叔丁基苯基)丙酸正十八酯。 0048 一种用于不锈钢储罐的水性涂料的制备方法，包括以下步骤： 0049 (。

25、1)按照用于不锈钢储罐的水性涂料原料的重量称取原料； 0050 (2)在室温下，将硅酸钾和水加入调漆缸中；将转速调至350-400r/min，使水与硅酸钾溶解均匀，即得均匀溶液A； 0051 (3)搅拌状态下向步骤(2)所得均匀溶液A中加入苯丙乳液，加料完成后，继续搅拌熟化20-30min，即得均匀溶液B； 0052 (4)将搅拌速度调至400-600r/min，在搅拌状态下向步骤(3)所得均匀溶液B中加入重量百分比浓度为10的KOH，加料完成后，继续搅拌5-7min，得均匀溶液C； 0053 (5)将氮化硅加入球磨机中，磨至粒径为500-600目的粉末，即得氮。

26、化硅粉末； 0054 (6)向步骤(4)所得的均匀溶液C中按顺序缓慢加入滑石粉、重质碳酸钙、金红石型钛白粉、空心玻璃微珠、步骤(5)中的氮化硅粉末，加料完成后将搅拌速度调至1500r/min，继续搅拌20-25min得均匀溶液D； 0055 (7)将转速调至450r/min，在步骤(6)所得的均匀溶液D中，缓慢加入锌粉，加料完成后，将搅拌速度调至1100r/min，搅拌10min,得均匀溶液E； 0056 (8)先向步骤(7)所得的均匀溶液E中加入聚氨酯增稠剂PUR2150、憎水剂BS1306、 8034消泡剂、偶联剂、受阻胺类光稳定剂、热稳定剂和抗氧剂，投。

27、入到高速分散机，搅拌 20min，然后置于温度为60、相对湿度为80的湿热环境中10-12h，最后冷却至室温，用水调节粘度至25003000cP，用NDJ-1旋转粘度计测试，控制在配方规定的粘度下，即制得用于不锈钢储罐的水性涂料。 0057 实施例3 0058 一种用于不锈钢储罐的水性涂料，包括以下重量的原料：硅酸钾20kg、苯丙乳液 9kg、锌粉9kg、滑石粉8kg、重质碳酸钙21kg、金红石型钛白粉11kg、重量百分比浓度为10 的KOH 0.1kg、空心玻璃微珠10kg、氮化硅9kg、 -巯丙基三甲氧基硅烷5kg、聚氨酯增稠剂 PUR2150 0。

28、.2kg、憎水剂BS1360 0.9kg、 8034消泡剂0.23kg、偶联剂0.6kg、受阻胺类光稳定剂0.4kg、热稳定剂0.7kg、抗氧剂0.7kg和水20kg。 0059 偶联剂为硅烷偶联剂。 0060 受阻胺类光稳定剂为癸二酸双-2， 2， 6， 6-四甲基哌啶醇酯。 0061 热稳定剂为硬脂酸钡。 0062 抗氧剂为2， 2 -亚甲基-双-(4-乙基-6-叔丁基苯酚)。 0063 一种用于不锈钢储罐的水性涂料的制备方法，包括以下步骤： 0064 (1)按照用于不锈钢储罐的水性涂料原料的重量称取原料； 0065 (2)在室温下，将硅酸钾和水加入调漆缸中；将转速调至3。

29、50-400r/min，使水与硅酸钾溶解均匀，即得均匀溶液A； 0066 (3)搅拌状态下向步骤(2)所得均匀溶液A中加入苯丙乳液，加料完成后，继续搅拌熟化20-30min，即得均匀溶液B； 0067 (4)将搅拌速度调至400-600r/min，在搅拌状态下向步骤(3)所得均匀溶液B中加入重量百分比浓度为10的KOH，加料完成后，继续搅拌5-7min，得均匀溶液C； 0068 (5)将氮化硅加入球磨机中，磨至粒径为500-600目的粉末，即得氮化硅粉末；说明书 4/6 页 7 CN 108299980 A 7 0069 (6)向步骤(4)所得的均匀溶液C中按顺序。

30、缓慢加入滑石粉、重质碳酸钙、金红石型钛白粉、空心玻璃微珠、步骤(5)中的氮化硅粉末，加料完成后将搅拌速度调至1500r/min，继续搅拌20-25min得均匀溶液D； 0070 (7)将转速调至450r/min，在步骤(6)所得的均匀溶液D中，缓慢加入锌粉，加料完成后，将搅拌速度调至1100r/min，搅拌10min,得均匀溶液E； 0071 (8)先向步骤(7)所得的均匀溶液E中加入聚氨酯增稠剂PUR2150、憎水剂BS1306、 8034消泡剂、偶联剂、受阻胺类光稳定剂、热稳定剂和抗氧剂，投入到高速分散机，搅拌 20min，然后置于温度为60、相对。

31、湿度为80的湿热环境中10-12h，最后冷却至室温，用水调节粘度至25003000cP，用NDJ-1旋转粘度计测试，控制在配方规定的粘度下，即制得用于不锈钢储罐的水性涂料。 0072 将实施例1、实施例2和实施例3制得的用于不锈钢储罐的水性涂料进行性能测试，测试结果如下： 0073 说明书 5/6 页 8 CN 108299980 A 8 0074 0075 从表中数据比较可以看出，本发明的优点是：本发明制得的用于不锈钢储罐的水性涂料具有色牢度强、粘结性好和抗腐蚀性好的优点，且该制备方法简单且实用性高。 0076 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。说明书 6/6 页 9 CN 108299980 A 9 。

摘要
申请专利号：	CN201711303964.3	申请日：	20171211
公开号：	CN108299980A	公开日：	20180720
当前法律状态：		有效性：	审查中
法律详情：
IPC分类号：	C09D125/14,C09D5/33,C09D5/16,C09D5/10,C09D7/61,C09D7/63,C09D7/43	主分类号：	C09D125/14,C09D5/33,C09D5/16,C09D5/10,C09D7/61,C09D7/63,C09D7/43
申请人：	安徽开林新材料股份有限公司
发明人：	王和山,王厚国,王和东,黄义朝,黄开仁,施保兵,李洪,陈发东,殷芳荣
地址：	239300 安徽省滁州市天长市铜城镇化工园区兴民西路88号
优先权：	CN201711303964A
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内容摘要

本发明提供一种用于不锈钢储罐的水性涂料及其制备方法，涉及涂料技术领域，用于不锈钢储罐的水性涂料包括以下重量份的原料：硅酸钾20份、苯丙乳液9份、锌粉9份、滑石粉8份、重质碳酸钙21份、金红石型钛白粉11份、KOH 0.1份、空心玻璃微珠10份、氮化硅9份、γ‑巯丙基三甲氧基硅烷5份、聚氨酯增稠剂PUR2150 0.2份、憎水剂BS1360 0.9份、8034消泡剂0.23份、偶联剂0.6份、受阻胺类光稳定剂0.4份、热稳定剂0.7份、抗氧剂0.7份和水20份；制备方法包括称取原料、研磨和混合搅拌。本发明制得的用于不锈钢储罐的水性涂料具有色牢度强、粘结性好和抗腐蚀性好的优点。

权利要求书

1.一种用于不锈钢储罐的水性涂料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：硅酸钾10-30份、苯丙乳液5-13份、锌粉5-13份、滑石粉5-11份、重质碳酸钙15-27份、金红石型钛白粉5-17份、重量百分比浓度为10％的KOH0.05-0.15份、空心玻璃微珠6-14份、氮化硅7-11份、γ-巯丙基三甲氧基硅烷3-7份、聚氨酯增稠剂PUR21500.1-0.3份、憎水剂BS13600.5-1.3份、8034消泡剂0.15-0.31份、偶联剂0.4-0.8份、受阻胺类光稳定剂0.3-0.5份、热稳定剂0.6-0.8份、抗氧剂0.5-0.9份和水10-30份。 2.根据权利要求1所述的用于不锈钢储罐的水性涂料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：硅酸钾20份、苯丙乳液9份、锌粉9份、滑石粉8份、重质碳酸钙21份、金红石型钛白粉11份、重量百分比浓度为10％的KOH0.1份、空心玻璃微珠10份、氮化硅9份、γ-巯丙基三甲氧基硅烷5份、聚氨酯增稠剂PUR21500.2份、憎水剂BS13600.9份、8034消泡剂0.23份、偶联剂0.6份、受阻胺类光稳定剂0.4份、热稳定剂0.7份、抗氧剂0.7份和水20份。 3.根据权利要求1所述的用于不锈钢储罐的水性涂料，其特征在于：所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。 4.根据权利要求1所述的用于不锈钢储罐的水性涂料，其特征在于：所述受阻胺类光稳定剂为癸二酸双-2，2，6，6-四甲基哌啶醇酯或双-1-癸烷氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶-4-醇癸二酸酯。 5.根据权利要求1所述的用于不锈钢储罐的水性涂料，其特征在于：所述热稳定剂为硬脂酸钡。 6.根据权利要求1所述的用于不锈钢储罐的水性涂料，其特征在于：所述抗氧剂为1，3，5-三(4-叔丁基-3-羟基-2，6-二甲基苯甲基)-1，3，5-三嗪-2，4，6-(1H，3H，5H)-三酮、2，2’-亚甲基-双-(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、2，2’-亚甲基-双-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)和β-(4-羟基-3，5-二叔丁基苯基)丙酸正十八酯中的一种或两种以上混合物。 7.一种如权利要求1—6任意一项所述的用于不锈钢储罐的水性涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)按照用于不锈钢储罐的水性涂料原料的重量份数称取原料；(2)在室温下，将硅酸钾和水加入调漆缸中；将转速调至350-400r/min，使水与硅酸钾溶解均匀，即得均匀溶液A；(3)搅拌状态下向步骤(2)所得均匀溶液A中加入苯丙乳液，加料完成后，继续搅拌熟化20-30min，即得均匀溶液B；(4)将搅拌速度调至400-600r/min，在搅拌状态下向步骤(3)所得均匀溶液B中加入重量百分比浓度为10％的KOH，加料完成后，继续搅拌5-7min，得均匀溶液C；(5)将氮化硅加入球磨机中，磨至粒径为500-600目的粉末，即得氮化硅粉末；(6)向步骤(4)所得的均匀溶液C中按顺序缓慢加入滑石粉、重质碳酸钙、金红石型钛白粉、空心玻璃微珠、步骤(5)中的氮化硅粉末，加料完成后将搅拌速度调至1500r/min，继续搅拌20-25min得均匀溶液D；(7)将转速调至450r/min，在步骤(6)所得的均匀溶液D中，缓慢加入锌粉，加料完成后，将搅拌速度调至1100r/min，搅拌10min,得均匀溶液E；(8)先向步骤(7)所得的均匀溶液E中加入聚氨酯增稠剂PUR2150、憎水剂BS1306、8034消泡剂、偶联剂、受阻胺类光稳定剂、热稳定剂和抗氧剂，投入到高速分散机，搅拌20min，然后置于温度为60℃、相对湿度为80％的湿热环境中10-12h，最后冷却至室温，用水调节粘度至2500～3000cP，用NDJ-1旋转粘度计测试，控制在配方规定的粘度下，即制得用于不锈钢储罐的水性涂料。

说明书

技术领域

本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种用于不锈钢储罐的水性涂料及其制备方法。

背景技术

腐蚀是不锈钢储罐损坏的主要原因之一，而钢铁是不锈钢储存罐的主要构成材料，在钢铁表面涂抹水性涂料是防止其腐蚀常用的方法，但是现有的水性涂料普遍存在着色牢度弱、粘结性差和抗腐蚀性差的问题。

发明内容

为了解决现有的用于不锈钢储罐的水性涂料普遍存在着牢度弱、粘结性差和抗腐蚀性差的问题，本发明的目的是提供一种用于不锈钢储罐的水性涂料及其制备方法，制得的用于不锈钢储罐的水性涂料具有色牢度强、粘结性好和抗腐蚀性好的优点。

本发明提供了如下的技术方案：

一种用于不锈钢储罐的水性涂料，包括以下重量份数的原料：硅酸钾10-30份、苯丙乳液5-13份、锌粉5-13份、滑石粉5-11份、重质碳酸钙15-27份、金红石型钛白粉5-17份、重量百分比浓度为10％的KOH 0.05-0.15份、空心玻璃微珠6-14份、氮化硅7-11份、γ-巯丙基三甲氧基硅烷3-7份、聚氨酯增稠剂PUR2150 0.1-0.3份、憎水剂BS1360 0.5-1.3份、8034消泡剂0.15-0.31份、偶联剂0.4-0.8份、受阻胺类光稳定剂0.3-0.5份、热稳定剂0.6-0.8份、抗氧剂0.5-0.9份和水10-30份。

优选地，包括以下重量份数的原料：硅酸钾20份、苯丙乳液9份、锌粉9份、滑石粉8份、重质碳酸钙21份、金红石型钛白粉11份、重量百分比浓度为10％的KOH 0.1份、空心玻璃微珠10份、氮化硅9份、γ-巯丙基三甲氧基硅烷5份、聚氨酯增稠剂PUR2150 0.2份、憎水剂BS1360 0.9份、8034消泡剂0.23份、偶联剂0.6份、受阻胺类光稳定剂0.4份、热稳定剂0.7份、抗氧剂0.7份和水20份。

优选地，所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。

优选地，所述受阻胺类光稳定剂为癸二酸双-2，2，6，6-四甲基哌啶醇酯或双-1-癸烷氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶-4-醇癸二酸酯。

优选地，所述热稳定剂为硬脂酸钡。

优选地，所述抗氧剂为1，3，5-三(4-叔丁基-3-羟基-2，6-二甲基苯甲基)-1，3，5-三嗪-2，4，6-(1H，3H，5H)-三酮、2，2’-亚甲基-双-(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、2，2’-亚甲基-双-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)和β-(4-羟基-3，5-二叔丁基苯基)丙酸正十八酯中的一种或两种以上混合物。

一种用于不锈钢储罐的水性涂料的制备方法，包括以下步骤：

(1)按照用于不锈钢储罐的水性涂料原料的重量份数称取原料；

(2)在室温下，将硅酸钾和水加入调漆缸中；将转速调至350-400r/min，使水与硅酸钾溶解均匀，即得均匀溶液A；

(3)搅拌状态下向步骤(2)所得均匀溶液A中加入苯丙乳液，加料完成后，继续搅拌熟化20-30min，即得均匀溶液B；

(4)将搅拌速度调至400-600r/min，在搅拌状态下向步骤(3)所得均匀溶液B中加入重量百分比浓度为10％的KOH，加料完成后，继续搅拌5-7min，得均匀溶液C；

(5)将氮化硅加入球磨机中，磨至粒径为500-600目的粉末，即得氮化硅粉末；

(6)向步骤(4)所得的均匀溶液C中按顺序缓慢加入滑石粉、重质碳酸钙、金红石型钛白粉、空心玻璃微珠、步骤(5)中的氮化硅粉末，加料完成后将搅拌速度调至1500r/min，继续搅拌20-25min得均匀溶液D；

(7)将转速调至450r/min，在步骤(6)所得的均匀溶液D中，缓慢加入锌粉，加料完成后，将搅拌速度调至1100r/min，搅拌10min,得均匀溶液E；

(8)先向步骤(7)所得的均匀溶液E中加入聚氨酯增稠剂PUR2150、憎水剂BS1306、8034消泡剂、偶联剂、受阻胺类光稳定剂、热稳定剂和抗氧剂，投入到高速分散机，搅拌20min，然后置于温度为60℃、相对湿度为80％的湿热环境中10-12h，最后冷却至室温，用水调节粘度至2500～3000cP，用NDJ-1旋转粘度计测试，控制在配方规定的粘度下，即制得用于不锈钢储罐的水性涂料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中添加了空心玻璃微珠，空心玻璃微珠具有较小的比表面积和低吸油率，可大大减少涂料中其他各成分的使用量，其表面更抗化学腐蚀、对光有反射作用，因此，涂料涂层具有防污、防腐蚀、防紫外线、防黄变以及抗刮效果；紧密排列的空心玻璃微珠内部含有稀薄的气体，其导热系数低，所以涂料涂层具有非常好的隔热保温效果；空心玻璃微珠可有效增强涂层的流动、流平性；空心玻璃微珠内含有气体具有较好的抗冷热收缩性，从而增强涂层的弹性，大大减少涂层因受热胀冷缩而引起开裂和脱落。

2、本发明中添加了氮化硅，氮化硅具有强度高、耐高温和抗腐蚀性好的优点。

3、本发明中添加了偶联剂，能够提高封闭剂湿态下的粘合力和耐候性，改善封闭剂的分散性，提高其耐磨性；其中效果较为显著的偶联剂有：硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂。

4、本发明中添加了受阻胺类光稳定剂，该受阻胺类光稳定剂能够使高分子聚合物在光的辐射下，能阻止或减缓光化学反应，延迟光老化的进程，从而达到延长水性涂料使用寿命的目的，其中效果较为显著的受阻胺类光稳定剂有：癸二酸双-2，2，6，6-四甲基哌啶醇酯和双-1-癸烷氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶-4-醇癸二酸酯。

5、本发明中添加了稳定剂，有助于提高水性涂料的热稳定性。

6、本发明中添加了抗氧剂，可以延缓或者抑制水性涂料的氧化进程，提高了水性涂料的寿命；其中效果较为显著的抗氧剂有：1，3，5-三(4-叔丁基-3-羟基-2，6-二甲基苯甲基)-1，3，5-三嗪-2，4，6-(1H，3H，5H)-三酮、2，2’-亚甲基-双-(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、2，2’-亚甲基-双-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)和β-(4-羟基-3，5-二叔丁基苯基)丙酸正十八酯。

7、本发明制得的用于不锈钢储罐的水性涂料具有色牢度强、粘结性好和抗腐蚀性好的优点，且该制备方法简单且实用性高。

具体实施方式

实施例1

一种用于不锈钢储罐的水性涂料，包括以下重量的原料：硅酸钾10kg、苯丙乳液5kg、锌粉5kg、滑石粉5kg、重质碳酸钙15kg、金红石型钛白粉5kg、重量百分比浓度为10％的KOH 0.05kg、空心玻璃微珠6kg、氮化硅7kg、γ-巯丙基三甲氧基硅烷3kg、聚氨酯增稠剂PUR2150 0.1kg、憎水剂BS1360 0.5kg、8034消泡剂0.15kg、偶联剂0.4kg、受阻胺类光稳定剂0.3kg、热稳定剂0.6kg、抗氧剂0.5kg和水10kg。

偶联剂为硅烷偶联剂受阻胺类光稳定剂为癸二酸双-2，2，6，6-四甲基哌啶醇酯。

热稳定剂为硬脂酸钡。

抗氧剂为1，3，5-三(4-叔丁基-3-羟基-2，6-二甲基苯甲基)-1，3，5-三嗪-2，4，6-(1H，3H，5H)-三酮、2，2’-亚甲基-双-(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、2，2’-亚甲基-双-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)和β-(4-羟基-3，5-二叔丁基苯基)丙酸正十八酯的混合物。

一种用于不锈钢储罐的水性涂料的制备方法，包括以下步骤：

(1)按照用于不锈钢储罐的水性涂料原料的重量称取原料；

(2)在室温下，将硅酸钾和水加入调漆缸中；将转速调至350-400r/min，使水与硅酸钾溶解均匀，即得均匀溶液A；

(3)搅拌状态下向步骤(2)所得均匀溶液A中加入苯丙乳液，加料完成后，继续搅拌熟化20-30min，即得均匀溶液B；

(4)将搅拌速度调至400-600r/min，在搅拌状态下向步骤(3)所得均匀溶液B中加入重量百分比浓度为10％的KOH，加料完成后，继续搅拌5-7min，得均匀溶液C；

(5)将氮化硅加入球磨机中，磨至粒径为500-600目的粉末，即得氮化硅粉末；

(6)向步骤(4)所得的均匀溶液C中按顺序缓慢加入滑石粉、重质碳酸钙、金红石型钛白粉、空心玻璃微珠、步骤(5)中的氮化硅粉末，加料完成后将搅拌速度调至1500r/min，继续搅拌20-25min得均匀溶液D；

(7)将转速调至450r/min，在步骤(6)所得的均匀溶液D中，缓慢加入锌粉，加料完成后，将搅拌速度调至1100r/min，搅拌10min,得均匀溶液E；

(8)先向步骤(7)所得的均匀溶液E中加入聚氨酯增稠剂PUR2150、憎水剂BS1306、8034消泡剂、偶联剂、受阻胺类光稳定剂、热稳定剂和抗氧剂，投入到高速分散机，搅拌20min，然后置于温度为60℃、相对湿度为80％的湿热环境中10-12h，最后冷却至室温，用水调节粘度至2500～3000cP，用NDJ-1旋转粘度计测试，控制在配方规定的粘度下，即制得用于不锈钢储罐的水性涂料。

实施例2

一种用于不锈钢储罐的水性涂料，包括以下重量kg数的原料：硅酸钾30kg、苯丙乳液13kg、锌粉13kg、滑石粉11kg、重质碳酸钙27kg、金红石型钛白粉17kg、重量百分比浓度为10％的KOH 0.15kg、空心玻璃微珠14kg、氮化硅11kg、γ-巯丙基三甲氧基硅烷7kg、聚氨酯增稠剂PUR2150 0.3kg、憎水剂BS1360 1.3kg、8034消泡剂0.31kg、偶联剂0.8kg、受阻胺类光稳定剂0.5kg、热稳定剂0.8kg、抗氧剂0.9kg和水30kg。

偶联剂为钛酸酯偶联剂。

受阻胺类光稳定剂为双-1-癸烷氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶-4-醇癸二酸酯。

热稳定剂为硬脂酸钡。

抗氧剂为β-(4-羟基-3，5-二叔丁基苯基)丙酸正十八酯。

一种用于不锈钢储罐的水性涂料的制备方法，包括以下步骤：

(1)按照用于不锈钢储罐的水性涂料原料的重量称取原料；

(2)在室温下，将硅酸钾和水加入调漆缸中；将转速调至350-400r/min，使水与硅酸钾溶解均匀，即得均匀溶液A；

(3)搅拌状态下向步骤(2)所得均匀溶液A中加入苯丙乳液，加料完成后，继续搅拌熟化20-30min，即得均匀溶液B；

(4)将搅拌速度调至400-600r/min，在搅拌状态下向步骤(3)所得均匀溶液B中加入重量百分比浓度为10％的KOH，加料完成后，继续搅拌5-7min，得均匀溶液C；

(5)将氮化硅加入球磨机中，磨至粒径为500-600目的粉末，即得氮化硅粉末；

(6)向步骤(4)所得的均匀溶液C中按顺序缓慢加入滑石粉、重质碳酸钙、金红石型钛白粉、空心玻璃微珠、步骤(5)中的氮化硅粉末，加料完成后将搅拌速度调至1500r/min，继续搅拌20-25min得均匀溶液D；

(7)将转速调至450r/min，在步骤(6)所得的均匀溶液D中，缓慢加入锌粉，加料完成后，将搅拌速度调至1100r/min，搅拌10min,得均匀溶液E；

(8)先向步骤(7)所得的均匀溶液E中加入聚氨酯增稠剂PUR2150、憎水剂BS1306、8034消泡剂、偶联剂、受阻胺类光稳定剂、热稳定剂和抗氧剂，投入到高速分散机，搅拌20min，然后置于温度为60℃、相对湿度为80％的湿热环境中10-12h，最后冷却至室温，用水调节粘度至2500～3000cP，用NDJ-1旋转粘度计测试，控制在配方规定的粘度下，即制得用于不锈钢储罐的水性涂料。

实施例3

一种用于不锈钢储罐的水性涂料，包括以下重量的原料：硅酸钾20kg、苯丙乳液9kg、锌粉9kg、滑石粉8kg、重质碳酸钙21kg、金红石型钛白粉11kg、重量百分比浓度为10％的KOH 0.1kg、空心玻璃微珠10kg、氮化硅9kg、γ-巯丙基三甲氧基硅烷5kg、聚氨酯增稠剂PUR2150 0.2kg、憎水剂BS1360 0.9kg、8034消泡剂0.23kg、偶联剂0.6kg、受阻胺类光稳定剂0.4kg、热稳定剂0.7kg、抗氧剂0.7kg和水20kg。

偶联剂为硅烷偶联剂。

受阻胺类光稳定剂为癸二酸双-2，2，6，6-四甲基哌啶醇酯。

热稳定剂为硬脂酸钡。

抗氧剂为2，2’-亚甲基-双-(4-乙基-6-叔丁基苯酚)。

一种用于不锈钢储罐的水性涂料的制备方法，包括以下步骤：

(1)按照用于不锈钢储罐的水性涂料原料的重量称取原料；

(2)在室温下，将硅酸钾和水加入调漆缸中；将转速调至350-400r/min，使水与硅酸钾溶解均匀，即得均匀溶液A；

(3)搅拌状态下向步骤(2)所得均匀溶液A中加入苯丙乳液，加料完成后，继续搅拌熟化20-30min，即得均匀溶液B；

(4)将搅拌速度调至400-600r/min，在搅拌状态下向步骤(3)所得均匀溶液B中加入重量百分比浓度为10％的KOH，加料完成后，继续搅拌5-7min，得均匀溶液C；

(5)将氮化硅加入球磨机中，磨至粒径为500-600目的粉末，即得氮化硅粉末；

(6)向步骤(4)所得的均匀溶液C中按顺序缓慢加入滑石粉、重质碳酸钙、金红石型钛白粉、空心玻璃微珠、步骤(5)中的氮化硅粉末，加料完成后将搅拌速度调至1500r/min，继续搅拌20-25min得均匀溶液D；

(7)将转速调至450r/min，在步骤(6)所得的均匀溶液D中，缓慢加入锌粉，加料完成后，将搅拌速度调至1100r/min，搅拌10min,得均匀溶液E；

(8)先向步骤(7)所得的均匀溶液E中加入聚氨酯增稠剂PUR2150、憎水剂BS1306、8034消泡剂、偶联剂、受阻胺类光稳定剂、热稳定剂和抗氧剂，投入到高速分散机，搅拌20min，然后置于温度为60℃、相对湿度为80％的湿热环境中10-12h，最后冷却至室温，用水调节粘度至2500～3000cP，用NDJ-1旋转粘度计测试，控制在配方规定的粘度下，即制得用于不锈钢储罐的水性涂料。

将实施例1、实施例2和实施例3制得的用于不锈钢储罐的水性涂料进行性能测试，测试结果如下：

从表中数据比较可以看出，本发明的优点是：本发明制得的用于不锈钢储罐的水性涂料具有色牢度强、粘结性好和抗腐蚀性好的优点，且该制备方法简单且实用性高。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。