一种集成电路用热管散热器及其制造方法.pdf

一种集成电路用热管散热器，它的全部或部分散热鳍片(2)和全部或部分热管管壁(3)是一体成形的结构件，散热鳍片(2)和热管管壁(3)是一体成形的结构件的好处是，散热鳍片(2)和热管管壁(3)之间传导热阻较小，这样当热管散热器工作时，热管管壁(3)直接吸收热管(4)管内吸、放热体放出的热量，吸收的热量又高效、顺畅的传导至散热鳍片(2)，从而提升热管散热器散热效果。这种集成电路用热管散热器的制造方法是，用一体成形的结构件来加工热管散热器的全部或部分散热鳍片(2)和全部或部分热管管壁(3)，并且是采用在这个一体成形的结构件上直接加工出散热鳍片(2)和热管管壁(3)的加工工艺。

1.  一种集成电路用热管散热器，主要由散热鳍片、热管和底座组成，其特征在于热管管壁和散热鳍片是一体成形的结构件。

2.  根据权利要求1所述的集成电路用热管散热器，其特征在于热管散热器上的热管数量可以是不止一支。

3.  根据权利要求1所述的集成电路用热管散热器，其特征在于部份或全部散热鳍片和部份或全部热管管壁是一体成形的结构件。

4.  使用权利要求1所述集成电路用热管散热器的制造方法，其特征在于用一体成形的结构件来加工集成电路用热管散热器的散热鳍片和热管管壁，并且是采用在这个一体成形的结构件上直接加工出散热鳍片和热管管壁的加工工艺。

5.  使用权利要求3所述的集成电路用热管散热器的制造方法，其特征在于用一体成形的结构件来加工热管散热器的全部或部份散热鳍片和全部或部份热管管壁，并且是采用在这个一体成形的结构件上直接加工出散热鳍片和热管管壁的加工工艺。

6.  根据权利要求4所述的集成电路用热管散热器制造方法，其特征在于制造方法包括以下步骤
(1)制得散热鳍片和散热鳍片基座是一体成形的结构件；
(2)在制得的结构件的散热鳍片基座上加工出孔，使散热鳍片基座预制成了热管管壁，如果步骤1后的散热鳍片基座上已有孔，也可省略这一步骤；
(3)用热管制造方法在上述步骤后制得的结构件上直接利用预制好的热管管壁加工出热管。

7.  根据权利要求5所述的集成电路用热管散热器制造方法，其特征在于制造方法包括以下步骤
(1)制得散热鳍片和散热鳍片基座是一体成形的结构件；
(2)在制得的结构件的散热鳍片基座上加工出孔，使散热鳍片基座预制成了热管管壁，如果步骤1后的散热鳍片基座上已有孔，也可省略这一步骤；
(3)在已制得的结构件上或再连接加工上一定数量的散热鳍片；或再连接加工上部份热管管壁；或再连接加工上部份热管管壁和一定数量的散热鳍片；或既不再连接加工上散热鳍片也不再连接加工上热管管壁；
(4)用热管制造方法在上述步骤后制得的结构件上直接利用预制好的热管管壁制作出热管。

一种集成电路用热管散热器及其制造方法
(一)技术领域
本发明涉及一种结合了热管技术的集成电路用散热装置及其制造方法，具体是指一种减小了热管管壁与散热鳍片之间传导热阻的集成电路用热管散热器及其制造方法。
(二)背景技术
目前，集成电路用热管散热器主要由散热鳍片、热管和底座组成，热管的热管管壁连接上散热鳍片，连接方法多为焊接或紧密接触。散热机理是底座吸收集成电路工作时发出的热量，底座吸收的热量传导给热管，由于热管具有高热量传导性的特性，使热量在热管内高效扩散，热管内的热量由热管管壁传导至散热鳍片，最终由为数众多且总面积庞大的散热鳍片通过与空气大面积接触把热量传递给空气，以此达到散热目的。
由于散热鳍片是用焊接或紧密接触的方法连接到热管管壁上的，散热鳍片与管壁之间有一层连接层，由于现实中的加工方法、加工工艺及加工精度等问题，散热鳍片与热管管壁之间的连接层普遍很难实现高的热量传导性，即散热鳍片与热管管壁之间隔着一层传导热阻较大、热量传导性较差的连接层，使得在以上叙述的热量由热管管壁传导至散热鳍片的过程中，热管管壁与散热鳍片温差较大；热管管壁上的热量不能高效、顺畅的传导至散热鳍片，从而制约热管散热器的散热效果。
(三)发明内容
为了克服现有通常的集成电路用热管散热器由于热管管壁与散热鳍片之间传导热阻较大，热量不能从热管管壁高效、顺畅的传导至散热鳍片的不足，本发明提供一种集成电路用热管散热器及其制造方法，该种热管散热器的全部或部份散热鳍片与热管管壁之间传导热阻较小，热量可从热管管壁高效、顺畅的传导至散热鳍片，以此可提升热管散热器的散热效果。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
热管散热器主要由散热鳍片、热管和底座组成，其中散热鳍片和热管管壁是一体成形的结构件，这种散热鳍片和热管管壁是一体成形的结构件的好处是，在热管散热器工作时，不计表面处理层情况下，热管管壁直接吸收热管管内吸、放热体放出的热量，一体成形的热管管壁和散热鳍片之间传导热阻又比较小，热管管壁上的热量可高效、顺畅的传导至散热鳍片。
这种集成电路用热管散热器的制造方法是，用一体成形的结构件来加工散热器的散热鳍片和热管管壁，并且是采用在这个一体成形的结构件上直接加工出散热鳍片和热管管壁的加工工艺。
具体制造方法主要包括以下步骤：
1.制得散热鳍片和散热鳍片基座是一体成形的结构件；
2.在制得的结构件的散热鳍片基座上加工出孔，使散热鳍片基座预制成了热管管壁，事实上很多散热鳍片和散热鳍片基座是一体成形的结构件的制得工艺可以同时在散热鳍片基座上加工出孔，如果步骤1后散热鳍片基座上已有孔，也可省略这一步骤；
3.用热管制造方法在上述步骤后制得的结构件上直接利用预制好的热管管壁制作出热管。
所述散热鳍片和散热鳍片基座是一体成形的结构件的制得工艺为：
现实中能制得散热鳍片和散热鳍片基座是一体成形的结构件的工艺很多，以下列举几种可实现的制得工艺。
挤压：绝大多数风冷散热器采用这一技术，加工出的结构件上的散热鳍片和散热鳍片基座是一体成形。
锻造：利用模具锻造出的结构件，加工出的结构件上的散热鳍片和散热鳍片基座是一体成形。
切削：以剖沟机切削出的结构件，加工出的结构件上的散热鳍片和散热鳍片基座是一体成形。
刨削：以刨床刨削出的结构件，加工出的结构件上的散热鳍片和散热鳍片基座是一体成形。
精密铸造：以精密铸造方法加工出的结构件，加工出的结构件上的散热鳍片与散热鳍片底座是一体成形。
由于通常的集成电路用热管散热器制造方法在某些方面具有优势，例如散热鳍片和热管管壁的连接如果采用焊接工艺，则可以突破散热鳍片的高度/密度比；热管可较容易的实现弯曲形状而方便散热器的设计与制造。
为尽可能多的兼有通常的集成电路用热管散热器及其制造方法的优点，本发明也可用焊接、紧密接触等通常的热管散热器制造方法在一体成形的结构件上或再连接加工上部份热管管壁；或再连接加工上一定数量的散热鳍片；或再连接加工上部份热管管壁和一定数量的散热鳍片，甚至再连接加工上地热管管壁上也加工有散热鳍片。
综合以上所述，本发明解决其技术问题所采用的技术方案可进一步为：
热管散热器主要由散热鳍片、热管和底座组成，其中全部或部份散热鳍片和全部或部份热管管壁是一体成形的结构件。这种散热鳍片和热管管壁是一体成形的结构件的好处是，在热管散热器工作时，不计表面处理层情况下，热管管壁直接吸收热管管内吸、放热体放出的热量，一体成形的热管管壁和散热鳍片之间传导热阻又比较小，热管管壁上的热量可高效、顺畅的传导至散热鳍片。
这种集成电路用热管散热器的制造方法是，用一体成形的结构件来加工散热器的全部或部份散热鳍片和全部或部份热管管壁，并且是采用在这个一体成形的结构件上直接加工出散热鳍片和热管管壁的加工工艺。
具体制造方法主要包括以下步骤：
1.制得散热鳍片和散热鳍片基座是一体成形的结构件；
2.在制得的结构件的散热鳍片基座上加工出孔，使散热鳍片基座预制成了热管管壁，如果步骤1后散热鳍片基座上已有孔，也可省略这一步骤；
3.在已制得的结构件上或再连接加工上一定数量的散热鳍片；或再连接加工上部份热管管壁；或再连接加工上部份热管管壁和一定数量的散热鳍片；或既不再连接加工上散热鳍片也不再连接加工上热管管壁；
4.用热管制造方法在上述步骤后制得的结构件上直接利用预制好的热管管壁制作出热管。
本发明的有益效果是，使集成电路用热管散热器的热管管壁与全部或部份散热鳍片之间的传导热阻较小，热管散热器工作时，在不计表面处理层情况下，热管管壁直接吸收热管管内吸、放热体放出的热量，热管管壁吸收的热量又高效、顺畅的传导至与之一体成形的散热鳍片，使热管管壁与散热鳍片温差较小，从而提升热管散热器的散热效果；另外还可通过配合散热器形状和构造设计实现降低生产技术要求和使生产简便的目得。
(四)附图说明
图1是通常的热管散热器的剖面结构示意图，散热鳍片和热管管壁是非一体成形的结构件。
图2是本发明第一个实施例的热管散热器剖面结构示意图，散热鳍片和热管管壁是一体成形的结构件。
图3是本发明第二个实施例的热管散热器剖面结构示意图，热管散热器上的热管数量是一支以上。
图4是本发明第三个实施例的热管散热器剖面结构示意图，只有部份散热鳍片和部份热管管壁是一体成形的结构件。
图中1.连接层，2.散热鳍片，3.热管管壁，4.热管，5.底座。
(五)具体实施方式
下面结合附图2、附图3、附图4的实施例对本发明进行说明：
在图2中，热管散热器主要由散热鳍片(2)、热管(4)和底座(5)组成，其中热管管壁(3)和散热鳍片(2)是一体成形的结构件。
在图3中，热管散热器主要由散热鳍片(2)、热管(4)和底座(5)组成，其中热管管壁(3)和散热鳍片(2)是一体成形的结构件，制成的热管数量在一支以上。
在图4中，热管散热器主要由散热鳍片(2)、热管(4)和底座(5)组成，其中部份热管管壁(3)和部份散热鳍片(2)是一体成形的结构件。
在附图2、附图3、附图4中所示的集成电路用热管散热器的制造方法是，用一体成形的结构件来加工散热器的全部或部份散热鳍片(2)和全部或部份热管管壁(3)，并且是采用在这个一体成形的结构件上直接加工出散热鳍片(2)和热管管壁(3)的加工工艺。
具体加工方法主要包括以下步骤：
1.制得散热鳍片(2)和散热鳍片基座是一体成形的结构件；
2.在制得的结构件的散热鳍片基座上加工出孔，使散热鳍片基座预制成了热管管壁(3)，如果步骤1后散热鳍片基座上已有孔，也可省略这一步骤；
3.在已制得的结构件上或再连接加工上一定数量的散热鳍片(2)；或再连接加工上部份热管管壁(3)；或再连接加工上部份热管管壁(3)和一定数量的散热鳍片(2)；或既不再连接加工上散热鳍片(2)也不再连接加工上热管管壁(3)；
4.用热管制造方法在上述步骤后制得的结构件上直接利用预制好的热管管壁(3)制作出热管(4)。