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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201510987148.3 (22)申请日 2015.12.27 C07C 29/149(2006.01) C07C 31/20(2006.01) (71)申请人 安徽淮化股份有限公司 地址 232038 安徽省淮南市田家庵区泉山 (72)发明人 李久玉 周军 赵以辉 (74)专利代理机构 合肥天明专利事务所 34115 代理人 奚华保 陈进 (54) 发明名称 一种新型合成气制乙二醇的加氢单元 (57) 摘要 本发明涉及一种新型合成气制乙二醇的加氢 单元， 包括依次通过管路连接构成闭路工艺系统 的氢气压缩机， 一段加氢加热器， 一段加。
2、氢反应 器， 一段加氢冷却器， 一段加氢分离器， 二段加氢 加热器， 二段加氢反应器， 二段加氢冷却器， 二段 加氢分离器 ； 所述一段加氢分离器与二段加氢加 热器之间的管路上连接有用于补冲氢气的原料气 进管 ； 本发明改进了加氢单元的补充氢气的原料 气进管路径， 界外原料气氢气不从一段加氢加热 器前进入加氢单元， 转而从二段加氢加热器前进 入系统， 来补充一段加氢反应器和二段加氢反应 器消耗的氢气量， 保证了一段加氢反应器进口压 力和二段加氢反应器进口压力平衡 ； 提高了二段 加氢反应器的乙二醇选择性， 增加了乙二醇的收 率。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (。
3、12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 105418365 A 2016.03.23 CN 105418365 A 1/1 页 2 1.一种新型合成气制乙二醇的加氢单元， 包括依次通过管路连接构成闭路工艺系统的 氢气压缩机， 一段加氢加热器， 一段加氢反应器， 一段加氢冷却器， 一段加氢分离器， 二段加 氢加热器， 二段加氢反应器， 二段加氢冷却器， 二段加氢分离器 ； 其特在于， 所述一段加氢分 离器与二段加氢加热器之间的管路上连接有用于补冲氢气的原料气进管。 2.根据权利要求 1 所述的一种新型合成气制乙二醇的加氢单元， 其特征在于， 所述一 段加氢反应器和二段加氢。
4、反应器为列管式反应器， 所述列管式反应器的进水口通过锅炉水 泵与锅炉水汽包连接。 权 利 要 求 书 CN 105418365 A 2 1/2 页 3 一种新型合成气制乙二醇的加氢单元 技术领域 0001 本发明涉及利用合成气制乙二醇领域， 特别是一种新型合成气制乙二醇的加氢单 元。 背景技术 0002 现有的合成气制乙二醇的加氢单元， 是一个完全闭路工艺系统， 如装置产量为 10 万吨 / 年乙二醇的加氢单元， 一台加氢反应器的产量是 5 万吨 / 年， 加氢单元系统内有两台 加氢反应器， 两台加氢反应器采用串联工艺连接， 加氢反应过程是利用 99.8% 纯氢气和草 酸二甲酯反应， 生成乙二。
5、醇 ； 加氢单元内反应掉的氢气， 需要及时从外界氢气补充， 以保证 系统压力的稳定性。 而现有加氢单元的界外补充氢气的原料气进管是连接在氢气压缩机的 出口处， 为一段加氢反应器前补充系统， 这样造成的缺点是会导致一段加氢反应器的进口 压力高， 二段加氢反应器的进口压力低 ； 改变了二段加氢反应器内加氢反应的反应条件， 二 段加氢反应器的进口压力相对一段加氢反应器要低 0.2MPa 左右 , 导致一段加氢反应器中 的草酸二甲酯转化率高， 而二段加氢反应器重的草酸二甲酯转化率低 ； 即一段加氢反应器 内的乙二醇选择性高， 二段加氢反应器的乙二醇选择性低， 影响了二段加氢反应器的乙二 醇的收率。 发。
6、明内容 0003 本发明要解决的技术问题在于提供一种新型合成气制乙二醇的加氢单元， 在现有 加氢单元基础上改进补充氢气的原料气进料工艺路线， 平衡加氢单元内压力， 提高二段加 氢反应器草酸二甲酯转化率和乙二醇的收率。 0004 为此本发明设计采用如下方案 ： 一种新型合成气制乙二醇的加氢单元， 包括依次通过管路连接构成闭路工艺系统的氢 气压缩机， 一段加氢加热器， 一段加氢反应器， 一段加氢冷却器， 一段加氢分离器， 二段加氢 加热器， 二段加氢反应器， 二段加氢冷却器， 二段加氢分离器 ； 所述一段加氢分离器与二段 加氢加热器之间的管路上连接有用于补冲氢气的原料气进管。 0005 具体的， 。
7、所述一段加氢反应器和二段加氢反应器为列管式反应器， 所述列管式反 应器的进水口通过锅炉水泵与锅炉水汽包连接。 0006 本发明的有益效果在于 ： 本发明改进了加氢单元的补充氢气的原料气进管路径， 界外原料气氢气不从一段加氢 加热器前进入加氢单元， 转而从二段加氢加热器前进入系统， 来补充一段加氢反应器和二 段加氢反应器消耗的氢气量 ； 因一段加氢反应器的进口是氢气压缩机出口， 相对二段加氢 反应器的压力高， 二段加氢反应器的压力是经过一段加氢反应器压降后的压力， 如此保证 了一段加氢反应器进口压力和二段加氢反应器进口压力的平衡 ； 提高了二段加氢反应器的 乙二醇选择性， 增加了乙二醇的收率。 。
8、说 明 书 CN 105418365 A 3 2/2 页 4 附图说明 0007 下面结合附图就本发明的具体实施方式作进一步说明， 其中 ： 图 1 是本发明的工艺设备流程图 ； 图 2 是现有的加氢单元的工艺设备流程图。 具体实施方式 0008 参照图 1 所示的一种新型合成气制乙二醇的加氢单元， 包括依次通过管路连接构 成闭路工艺系统的氢气压缩机9， 一段加氢加热器1， 一段加氢反应器2， 一段加氢冷却器3， 一段加氢分离器4， 二段加氢加热器5， 二段加氢反应器6， 二段加氢冷却器7， 二段加氢分离 器 8。 0009 所述一段加氢反应器 1 和二段加氢反应器 6 为列管式反应器， 管间。
9、采用饱和水作 为撤热介质 ； 反应产物经换热、 冷却后进入到加氢产物气液分离罐。 液相为加氢反应产物粗 品乙二醇， 送至精制单元的加氢产物中间罐， 气相送至循环氢压缩机增压后循环回加氢反 应器继续反应。一段加氢反应器 1 的进水口通过锅炉水泵 11 与锅炉水汽包 10 连接， 二段 加氢反应器 6 的进水口通过锅炉水泵 12 与锅炉水汽包 10 连接。 0010 所述一段加氢分离器1与二段加氢加热器5之间的管路上连接有用于补冲氢气的 原料气进管 13。 0011 本发明具体工作过程如下 ： 来自氢气压缩机9的循环98%氢气， 和来自羰化单元的 草酸二甲酯分两路分别送至一段加氢反应器 2 和二段。
10、加氢反应器 6， 草酸酯首先与预热后 的循环氢混合， 通过一段加氢加热器 1 被加热到 200后进入一段加氢反应器 2， 草酸二甲 酯和氢气在催化剂的作用下反应生成乙二醇， 经一段加氢冷凝器 3 冷凝， 进入一段加氢分 离器 4， 分离后含乙二醇的液相， 去精制单元 ； 气相和来自羰化单元的草酸二甲酯一起进入 二段加氢加热器 5， 加热到 200进入二段加氢反应器 6， 草酸二甲酯和氢气在催化剂的作 用下反应生成乙二醇， 经二段加氢冷凝器 7 冷凝， 进入二段加氢分离器 8， 分离后含乙二醇 的液相， 去精制单元 ； 气相进入氢气压缩机 9。 0012 参照图 2 所示现有的加氢单元的界外补充。
11、氢气的原料气进管是连接在氢气压缩 机的出口处， 为一段加氢反应器前补充系统， 这样造成的缺点是会导致一段加氢反应器的 进口压力高， 二段加氢反应器的进口压力低 ； 而本发明改进了加氢单元的补充氢气的原料 气进管路径， 界外原料气氢气不从一段加氢加热器前进入加氢单元， 转而从二段加氢加热 器前进入系统， 来补充一段加氢反应器和二段加氢反应器消耗的氢气量 ； 因一段加氢反应 器的进口是氢气压缩机出口， 相对二段加氢反应器的压力高， 二段加氢反应器的压力是经 过一段加氢反应器压降后的压力， 如此保证了一段加氢反应器进口压力和二段加氢反应器 进口压力的平衡 ； 提高了二段加氢反应器的乙二醇选择性， 增加了乙二醇的收率。 0013 以上所述， 仅为本发明较佳具体实施方式， 但本发明保护范围并不局限于此， 任何 熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内， 可轻易想到的变化或替换， 都应 涵盖在本发明的保护范围之内。因此本发明保护范围以权利要求书的保护范围为准。 说 明 书 CN 105418365 A 4 1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 105418365 A 5 。