《一种用于对耐高温材料部件进行连接的胶带.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种用于对耐高温材料部件进行连接的胶带.pdf（7页完整版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201521060970.7 (22)申请日 2015.12.17 C09J 7/02(2006.01) (73)专利权人 北京赛乐米克材料科技有限公司 地址 100176 北京市大兴区北京经济技术开 发区科创十四街 99 号 33 幢 D 座 D208 室 (72)发明人 刘敏娟 霍明 (74)专利代理机构 北京尚德技研知识产权代理 事务所 ( 普通合伙 ) 11378 代理人 严勇刚 (54) 实用新型名称 一种用于对耐高温材料部件进行连接的胶带 (57) 摘要 本实用新型提出了一种用于对耐高温材料部 件进行连接的胶带， 所述胶带包括。
2、第一离纸层、 第 二离纸层以及夹持在所述第一离纸层和第二离纸 层之间的由高分子粘接剂和釉粉构成的粘接层。 本实用新型的胶带是一种具有确定形状和结构 的、 呈固态或柔软的固态形式的胶带， 其可以裁切 为平片状， 也可以卷绕起来， 方便存放和取用。使 用时高分子粘结剂提供初步连接力， 然后采用直 接加热， 高分子粘结剂在高温下气化消失， 保留釉 层将两个耐高温材料部件粘结为一体。本实用新 型的胶带通过釉层对两个耐高温材料部件在分子 结构层面上的连接， 连接强度高， 具备极高的耐高 温和耐老化特性。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 。
3、说明书4页 附图1页 CN 205275514 U 2016.06.01 CN 205275514 U 1.一种用于对耐高温材料部件进行连接的胶带， 其特征在于， 所述胶带包括第一离纸 层(10)、 第二离纸层(20)以及夹持在所述第一离纸层(10)和第二离纸层(20)之间的粘接层 (30)； 所述粘接层(30)由紧邻所述第一离纸层(10)的第一高分子粘接剂层(31)、 紧邻所述 第二离纸层(20)的第二高分子粘接剂层(32)以及夹在所述第一高分子粘接剂层(31)和第 二高分子粘接剂层(32)之间的釉粉层(33)组成。 2.如权利要求1所述的胶带， 其特征在于， 所述第一高分子粘接剂层(31)。
4、和第二高分子 粘接剂层(32)以及所述釉粉层(33)相互渗透连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 205275514 U 2 一种用于对耐高温材料部件进行连接的胶带 技术领域 0001 本实用新型涉及一种可用于连接耐高温材料部件的胶带， 尤其是一种可对耐高温 材料部件进行连接的耐高温的胶带， 所述耐高温材料包含陶瓷、 玻璃等熔点较高的物质。 背景技术 0002 诸如手机之类的电子设备采用陶瓷等耐高温材料部件已经非常普遍， 例如采用陶 瓷作为电子设备的后盖、 电子器件的盖板等。 陶瓷部件具有强度和硬度高的优点， 其在非常 严苛的环境或工程应用条件下， 所展现的高稳定性与优异的机械性能， 在材。
5、料工业上已倍 受瞩目， 其使用范围亦日渐扩大。 而全球及国内业界对于高精密度、 高耐磨耗、 高可靠度机 械零组件或电子元件的要求日趋严格， 因而陶瓷产品的需求相当受重视， 其市场成长率也 颇可观。 金属作为结构材料， 一直被广泛使用。 但是， 由于金属易受腐蚀， 在高温时不耐氧 化， 不适合在高温时使用。 高温陶瓷材料的出现， 弥补了金属材料的弱点， 其具有能经受高 温、 不怕氧化、 耐酸碱腐蚀、 硬度大、 耐磨损、 密度小等优点， 作为高温结构材料， 非常适合。 0003 陶瓷由于表面硬度高， 非常适合制造成外观致密、 表面光滑、 边缘齐整的陶瓷部 件， 在手机之类的电子设备上应用越来越广泛。
6、。 但是正是由于陶瓷硬度高， 导致其机械加工 性能相对较差， 陶瓷部件之间难以通过焊接等常规金属加工工艺进行连接。 因此， 现有技术 通常采用液态的陶瓷胶水连接陶瓷部件， 例如CN201510556948.X中公开了一种耐高温 BAHPFP型胶粘剂及其制备方法， 该胶粘剂是BAHPFP型含酚羟基聚酰亚胺树脂、 聚苯醚树脂、 多官能环氧树脂、 异氰酸酯、 含氮有机化合物、 有机金属化合物和有机溶剂组成。 该现有技 术要解决的技术问题是胶粘剂在高温环境下性能下降的问题， 然而即便这种胶粘剂能够提 供较好的高温性能， 但是毕竟其主要成分是有机高分子材料， 长期在高温环境下使用必然 存在老化甚至脱开的。
7、问题。 另外， 这种液态形式的胶粘剂使用时需要进行涂抹操作， 很难控 制涂抹量的多少， 也很难将胶粘剂精确涂抹到正确的位置， 很容易在粘接的过程中出现涂 抹量过少连接不牢固， 或者涂抹量过多溢流到粘接区域之外影响其它部件的问题。 0004 另 外 ， 现 有 技 术 还 存 在 一 种 传 统 的 上 釉 工 艺 ， 例 如 中 国 专 利 申 请 CN201180012384.3中公开了一种陶瓷釉的流变改进剂， 其中提及液体陶瓷釉也就是釉粉浆 的工艺， 该工艺通过在陶瓷坯体表面喷涂釉粉或者直接将陶瓷坯体浸入釉粉浆中形成一层 上釉层， 高温烧制后在陶瓷部件上形成致密光滑的外表面。 基于传统的上。
8、釉工艺， 本实用新 型曾经试图通过将釉粉或者釉粉浆施加到陶瓷部件之间， 然后经过高温烧制使釉料熔融将 陶瓷部件连接为一体。 但是由于传统的釉粉和釉粉浆是用来处理陶瓷部件的外表面的， 单 纯的釉粉或者釉粉浆根本不存在太大的粘结性能， 需要连接的两个陶瓷部件之间涂抹釉粉 或者釉粉浆进行初步连接之后， 难以保证两个陶瓷部件的相对位置在转运或者高温烧结过 程中不会移动， 反倒需要设置额外的夹具， 工艺也很复杂。 另外， 即便在釉粉和釉粉浆中添 加树脂之类的粘结剂以提高初步粘结性能， 但是形成的粘接材料也是液态或者半液态的形 式， 初步连接过程中也需要进行涂抹操作， 因此跟上述有机高分子材料的胶粘剂的缺。
9、点一 样， 这种液态或者半液态形式的粘接材料也存在难以控制涂抹量以及难以精确定位的问 说明书 1/4 页 3 CN 205275514 U 3 题。 实用新型内容 0005 本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于对耐高温材料部件进行连接的胶 带， 以减少或避免前面所提到的问题。 0006 为解决上述技术问题， 本实用新型提出了一种用于对耐高温材料部件进行连接的 胶带， 包括第一离纸层、 第二离纸层以及夹持在所述第一离纸层和第二离纸层之间的由高 分子粘接剂和釉粉构成的粘接层。 0007 优选地， 所述粘接层中的所述釉粉的重量百分比为3070。 0008 优选地， 所述粘接层由紧邻所述第一离纸层。
10、的第一高分子粘接剂层、 紧邻所述第 二离纸层的第二高分子粘接剂层以及夹在所述第一高分子粘接剂层和第二高分子粘接剂 层之间的釉粉层组成。 0009 优选地， 所述釉粉层由高分子粘结剂和釉粉均匀混合而成； 所述釉粉层中的所述 釉粉的重量百分比为4080。 0010 优选地， 所述第一高分子粘接剂层和第二高分子粘接剂层以及所述釉粉层相互渗 透连接。 0011 本实用新型的用于对耐高温材料部件进行连接的胶带是一种具有确定形状和结 构的、 呈固态或柔软的固态形式的胶带， 其可以裁切为平片状， 也可以卷绕起来， 方便存放 和取用。 使用时高分子粘结剂提供初步连接力， 然后采用直接加热， 高分子粘结剂在高温。
11、下 气化消失， 保留釉层将两个耐高温材料部件粘结为一体。 本实用新型的胶带通过釉层对两 个耐高温材料部件在分子结构层面上的连接， 连接强度高， 具备极高的耐高温和耐老化特 性， 连接质量好于任何一种现有粘结材料。 附图说明 0012 以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释， 并不限定本实用新型的范 围。 其中， 0013 图1显示的是根据本实用新型的一个具体实施例的用于对耐高温材料部件进行连 接的胶带的结构示意图。 具体实施方式 0014 为了对本实用新型的技术特征、 目的和效果有更加清楚的理解， 现对照附图说明 本实用新型的具体实施方式。 其中， 相同的部件采用相同的标号。 0015。
12、 正如背景技术部分所述， 由于现有的陶瓷部件的液态或者半液态的形式胶粘剂存 在老化、 易脱离、 难以控制涂抹量以及难以精确定位的问题， 因此本实用新型提供了一种特 殊形态的胶带， 专用于对耐高温材料部件进行连接， 所述耐高温材料包含陶瓷， 玻璃等熔点 较高的物质。 如图1所示， 其显示的是根据本实用新型的一个具体实施例的用于对耐高温材 料部件进行连接的胶带的结构示意图， 即， 本实用新型的胶带是一种具有确定形状和结构 的胶带， 包括第一离纸层10、 第二离纸层20以及夹持在第一离纸层10和第二离纸层20之间 的粘接层30组成， 其中， 粘接层30由高分子粘接剂和釉粉构成， 呈固态或柔软的固态形。
13、式。 说明书 2/4 页 4 CN 205275514 U 4 其中离纸为离型纸的简称， 又称隔离纸、 防粘纸、 硅油纸， 是一种防止预浸料粘连， 又可以保 护预浸料不受污染的防粘纸， 属于现有技术。 在一个具体实施例中， 粘接层30中的釉粉的重 量百分比为3070。 0016 从本实用新型的上述实施例可见， 本实用新型的胶带不同于现有的任何液态或者 半液态的胶粘剂， 而是一种具有确定形状和结构的、 呈固态或柔软的固态形式的胶带， 其可 以裁切为平片状， 也可以卷绕起来， 非常方便存放和取用。 用户购买之后可以像膏药一样任 意裁切使用， 也可以大规模应用到生产线上通过模切的方式对耐高温材料部件。
14、进行连接。 0017 在一个具体实施例中， 如图， 粘接层30可以由紧邻第一离纸层10的第一高分子粘 接剂层31、 紧邻第二离纸层20的第二高分子粘接剂层32以及夹在第一高分子粘接剂层31和 第二高分子粘接剂层32之间的釉粉层33组成。 其中， 本实用新型所采用的高分子粘结剂可 以是同样一种材料(可以采用任何一种现有的高分子粘结剂)， 或者采用多种不同的高分子 粘接剂层进行搭配使用， 例如第一高分子粘接剂层31和第二高分子粘接剂层32可以采用同 一种树脂类型的高分子粘接剂， 也可以分别采用两种不同的高分子粘接剂。 本实用新型后 续提及的高分子粘结剂同样也是可以采用相同的材料， 也可以采用不同的。
15、， 可以根据成本、 应用环境进行灵活搭配。 0018 当然， 本领域技术人员应当理解， 虽然图中显示的粘接层30为三层结构， 但是粘接 层30也可以是由高分子粘接剂和釉粉均匀混合后形成的一层结构， 其中的釉粉的重量百分 比为3070， 如前所述。 0019 并且， 即便粘接层30为三层结构， 但是这三层结构也可以并不是如图所示的那样 具备十分明确的分界面的， 即， 由于釉粉是干的， 如果与两侧的第一高分子粘接剂层31和第 二高分子粘接剂层32具有明确的分界面， 则这三层结构其实是处于相互脱离的状态， 没有 办法正常存储使用的。 因此， 正常的状态， 粘接层30中的这三层结构： 第一高分子粘接剂。
16、层 31和第二高分子粘接剂层32以及釉粉层33是相互渗透连接的， 即釉粉之间的空隙被高分子 粘结剂填充， 有些局部位置甚至第一高分子粘接剂层31和第二高分子粘接剂层32都相互接 触了， 这样才会使得这三层结构不会相互脱离。 当然， 这也需要对釉粉与高分子粘结剂的重 量百分比进行精心的调配才有可能获得可供实用的不会相互脱离的三层结构的粘接层30。 0020 进一步地， 为了避免上述三层结构的粘接层30出现脱离的现象， 优选地， 釉粉层33 也是由高分子粘结剂和釉粉均匀混合而成的， 具体地， 釉粉层33中的釉粉的重量百分比为 4080。 即上述具体实施例中， 釉粉层33为混合状态， 不再是纯粹的干。
17、粉形式， 经过调 配其重量百分比可以使得釉粉层33呈固态形式， 以便于储运和使用。 同时， 混合状态的釉粉 层33的空隙已经被其中的高分子粘结剂所均匀填充， 因而粘接层30中的三层结构可以如图 所示的那样具备明确的分界面， 釉粉层33两侧的第一高分子粘接剂层31和第二高分子粘接 剂层32不会相互渗透， 且釉粉层33可以通过其中的高分子粘结剂与第一高分子粘接剂层31 和第二高分子粘接剂层32保持粘结关系， 不会出现相互脱离的现象。 另外， 本实施例的这种 结构可以避免釉粉分布不均匀的现象， 避免烧结后产生孔洞， 提高了连接的致密性。 0021 下面参照附图对本实用新型的胶带的制备方法进行详细说明。
18、， 如图， 所述制备方 法包括如下步骤： 在第一离纸层10上涂布第一高分子粘接剂层31； 然后在第一高分子粘接 剂层31上涂布釉粉层33； 之后在釉粉层33上涂布第二高分子粘接剂层32； 最后在第二高分 子粘接剂层32上涂布第二离纸层20。 当然， 本领域技术人员应当理解， 为了形成具备确定形 说明书 3/4 页 5 CN 205275514 U 5 状和结构的胶带形式， 每次涂布完一层结构之后需要进行一定程度的干燥处理， 例如通过 静置、 吹风或者加热使每一层结构部分固化， 以避免流动， 同时还要保持一定的粘性。 制备 形成的陶瓷胶带可以裁切为商品形态， 例如卷绕起来， 密封包装以避免粘胶彻。
19、底固化丧失 粘性。 0022 进一步地， 下面参照附图对本实用新型的胶带的使用方法进行详细说明， 如图， 所 述使用方法包括如下步骤： 将第一离纸层10和第二离纸层20从胶带上剥离， 然后放置在需 要连接的两个耐高温材料部件之间的连接部位， 挤压所述两个耐高温材料部件使连接部位 初步连接； 对所述连接部位进行高温加热， 使高分子粘结剂气化并使釉粉熔融将所述耐高 温材料部件连接为一体。 即， 使用过程中， 首先高分子粘结剂对两个相连的耐高温材料部件 提供了一定的初步连接力， 然后采用直接加热， 高分子粘结剂在高温下气化消失， 保留釉层 将两个耐高温材料部件粘结为一体。 0023 本实用新型的这种。
20、连接方式， 是通过釉层对两个耐高温材料部件在分子结构层面 上的连接， 不同于一般的连接结构， 这种连接几乎是不可分离的， 除非是对连接部位进行机 械力破坏， 否则普通的高温是不可能使连接之后的耐高温材料部件分离的(除非将耐高温 材料融化)， 因而本实用新型的胶带相对于现有技术具备极高的耐高温和耐老化特性， 连接 质量好于任何一种现有粘结材料。 0024 在一个具体实施例中， 可以采用激光对所述连接部位进行高温加热， 即利用激光 直接作用于连接部位， 瞬间产生700 以上的高温， 对于连接部位特别大不适于整体烧结， 或 者对于整体结构不适于整体烧结的耐高温材料部件的连接尤其适用。 或者也可以将所。
21、述两 个耐高温材料部件整体放置到加热炉中进行高温加热。 优选地， 所述加热温度为700-1000 。 0025 本领域技术人员应当理解， 虽然本实用新型是按照多个实施例的方式进行描述 的， 但是并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案。 说明书中如此叙述仅仅是为了清楚 起见， 本领域技术人员应当将说明书作为一个整体加以理解， 并将各实施例中所涉及的技 术方案看作是可以相互组合成不同实施例的方式来理解本实用新型的保护范围。 0026 以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式， 并非用以限定本实用新型的范 围。 任何本领域的技术人员， 在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化、 修改与结合， 均应属于本实用新型保护的范围。 说明书 4/4 页 6 CN 205275514 U 6 图1 说明书附图 1/1 页 7 CN 205275514 U 7 。