糖化锅的搅拌器.pdf

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1、(10)授权公告号 CN 201817464 U (45)授权公告日 2011.05.04 CN 201817464 U *CN201817464U* (21)申请号 201020534534.X (22)申请日 2010.09.17 C12C 7/06(2006.01) (73)专利权人 宁波乐惠食品设备制造有限公司 地址 315722 浙江省宁波市象山县象西机电 工业园区 (72)发明人 黄粤宁 (74)专利代理机构 上海市华诚律师事务所 31210 代理人 梅高强 (54) 实用新型名称 糖化锅的搅拌器 (57) 摘要 本实用新型提供一种糖化锅的搅拌器， 具有 ： 基座， 该基座的底面与。

2、转动轴连接 ； 桨叶， 该桨叶 分别固定在所述基座的两侧面上， 从所述两侧面 分别以相同的角度向上倾斜地向所述基座的两侧 延伸， 并相对于所述转动轴的轴心线对称， 该桨叶 包括 ： 内桨叶， 该内桨叶靠近基座侧， 并在该内桨 叶上设有板状的斜桨， 该斜桨的板面向所述桨叶 的一侧上方倾斜延伸 ； 外桨叶， 该外桨叶远离基 座侧， 并呈板状， 该外桨叶的板面向所述桨叶的另 一侧上方倾斜延伸。该糖化锅的搅拌器能够改善 液面的物料漂浮现象以及搅拌器挂料现象 ； 能够 降低搅拌功率。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 3 页 。

3、附图 2 页 CN 201817467 U1/1 页 2 1. 一种糖化锅的搅拌器， 其特征在于， 具有 ： 基座， 该基座的底面与转动轴连接 ； 桨叶， 该桨叶分别固定在所述基座的两侧面上， 从所述两侧面分别以相同的角度向上倾斜地向所 述基座的两侧延伸， 并相对于所述转动轴的轴心线对称， 该桨叶包括 ： 内桨叶， 该内桨叶靠 近基座侧， 并在该内桨叶上设有板状的斜桨， 该斜桨的板面向所述桨叶的一侧上方倾斜延 伸 ； 外桨叶， 该外桨叶远离基座侧， 并呈板状， 该外桨叶的板面向所述桨叶的另一侧上方倾 斜延伸。 2. 如权利要求 1 所述的糖化锅的搅拌器， 其特征在于， 该斜桨的板面以相对于水平。

4、面 呈 45 度的角度向所述桨叶的一侧上方倾斜延伸。 3. 如权利要求 2 所述的糖化锅的搅拌器， 其特征在于， 所述内桨叶由板状材料弯折而 成， 其截面呈缺少斜边的直角三角形， 所述斜桨固定在所述内桨叶上， 并且其一部分作为所 述直角三角形的所述斜边。 4. 如权利要求 1 所述的糖化锅的搅拌器， 其特征在于， 所述内桨叶沿所述桨叶的延伸 方向的长度小于或等于所述外桨叶沿所述桨叶的延伸方向的长度。 5. 如权利要求 1 所述的糖化锅的搅拌器， 其特征在于， 所述外桨叶由直板部和曲板部 一体构成， 所述直板部的最远离基座侧的端部为尖端， 并且所述直板部沿所述桨叶的延伸 方向越靠近所述内桨叶， 。

5、宽度就变得越大， 所述直板部的板面向所述桨叶的另一侧上方倾 斜延伸， 所述曲板部为沿所述桨叶的延伸方向的长条状。 6. 如权利要求 5 所述的糖化锅的搅拌器， 其特征在于， 所述直板部的板面所在的平面 与所述斜桨的板面所在的平面垂直。 7. 如权利要求 1 所述的糖化锅的搅拌器， 其特征在于， 所述内桨叶和所述外桨叶通过 连接片连接。 8. 如权利要求 7 所述的糖化锅的搅拌器， 其特征在于， 所述连接片为板状， 其板面垂直 于所述桨叶的延伸方向。 权 利 要 求 书 CN 201817464 U CN 201817467 U1/3 页 3 糖化锅的搅拌器 技术领域 0001 本实用新型涉及一。

6、种糖化锅的搅拌器， 该搅拌器具有 ： 基座， 该基座的底面与转动 轴连接 ； 桨叶， 该桨叶分别固定在所述基座的两侧面上， 从所述两侧面分别以相同的角度向 上倾斜地向所述基座的两侧延伸， 并相对于所述转动轴的轴心线对称。 背景技术 0002 以往， 如图 5、 6 所示， 糖化锅的搅拌器具有如下的结构 ： 基座 21， 基座 21 的底面与 转动轴 ( 未图示 ) 连接 ； 桨叶 22， 该桨叶 22 分别固定在基座 21 的两侧面上， 从两侧面分别 以相同的角度向上倾斜地向基座 21 的两侧延伸， 并相对于转动轴的轴心线对称， 该桨叶 22 包括 ： 内桨叶23， 该内桨叶22靠近基座侧， 。

7、其截面呈正方形 ； 外桨叶24， 外桨叶24远离基座 侧， 并呈板状， 该外桨叶 24 的板面向桨叶 22 的另一侧上方倾斜延伸， 并且外桨叶 24 的宽度 大致一致。 0003 上述结构的缺点为， 轴向循环仅限于糖化锅的容器外围， 由此糖化醪液内流场未 形成充分的轴向循环， 并且中心轴处糖化醪液轴向流速小， 糖化锅的容器底部及壁面处流 体周向速度较大， 液面中心附近流域内无明显轴向流动趋势， 整体流域流速不高， 搅拌效率 低。所以易造成中心区域物料集中漂浮。 实用新型内容 0004 本实用新型鉴于上述问题， 目的在于提供一种糖化锅的搅拌器， 该糖化锅的搅拌 器能够促进容器内的轴向循环， 增大。

8、容器内中心轴处流速， 增强液面中心附近流域内轴向 流动趋势， 改善液面的物料漂浮现象以及搅拌器挂料现象， 并且降低了搅拌功率。 0005 本实用新型的技术方案 1 为， 一种糖化锅的搅拌器， 其中， 基座， 该基座的底面与 转动轴连接 ； 桨叶， 该桨叶分别固定在所述基座的两侧面上， 从所述两侧面分别以相同的角 度向上倾斜地向所述基座的两侧延伸， 并相对于所述转动轴的轴心线对称， 该桨叶包括 ： 内 桨叶， 该内桨叶靠近基座侧， 并在该内桨叶上设有板状的斜桨， 该斜桨的板面向所述桨叶的 一侧上方倾斜延伸 ； 外桨叶， 该外桨叶远离基座侧， 并呈板状， 该外桨叶的板面向所述桨叶 的另一侧上方倾斜。

9、延伸。 0006 本实用新型的技术方案 2 为， 如技术方案 1 所述的糖化锅的搅拌器， 其中， 该斜桨 的板面以相对于水平面呈 45 度的角度向所述桨叶的一侧上方倾斜延伸。 0007 本实用新型的技术方案 3 为， 如技术方案 2 所述的糖化锅的搅拌器， 其中， 所述内 桨叶由板状材料弯折而成， 其截面呈缺少斜边的直角三角形， 所述斜桨固定在所述内桨叶 上， 并且其一部分作为所述直角三角形的所述斜边。 0008 本实用新型的技术方案 4 为， 如技术方案 1 所述的糖化锅的搅拌器， 其中， 所述内 桨叶沿所述桨叶的延伸方向的长度小于或等于所述外桨叶沿所述桨叶的延伸方向的长度。 0009 本实。

10、用新型的技术方案 5 为， 如技术方案 1 所述的糖化锅的搅拌器， 其中， 所述外 桨叶由直板部和曲板部一体构成， 所述直板部的最远离基座侧的端部为尖端， 并且所述直 说 明 书 CN 201817464 U CN 201817467 U2/3 页 4 板部沿所述桨叶的延伸方向越靠近所述内桨叶， 宽度就变得越大， 所述直板部的板面向所 述桨叶的另一侧上方倾斜延伸， 所述曲板部为沿所述桨叶的延伸方向的长条状。 0010 本实用新型的技术方案 6 为， 如技术方案 5 所述的糖化锅的搅拌器， 其中， 所述直 板部的板面所在的平面与所述斜桨的板面所在的平面垂直。 0011 本实用新型的技术方案 7 。

11、为， 如技术方案 1 所述的糖化锅的搅拌器， 其中， 所述内 桨叶和所述外桨叶通过连接片连接。 0012 本实用新型的技术方案 8 为， 如技术方案 7 所述的糖化锅的搅拌器， 其中， 所述连 接片为板状， 其板面垂直于所述桨叶的延伸方向。 0013 由于本实用新型采用了上述的技术方案， 所以能够使容器内流场形成较为充分的 轴向循环， 轴向循环范围比以往的结构大 ； 能够增大容器内中心轴处流速， 增强液面中心附 近流域内轴向流动趋势 ； 能够改善液面的物料漂浮现象以及搅拌器挂料现象 ； 能够降低搅 拌功率。 附图说明 0014 图 1 是本实用新型的一实施形态的糖化锅的搅拌器的立体图。 001。

12、5 图 2 是本实用新型的一实施形态的糖化锅的搅拌器的正视透视图。 0016 图 3 是本实用新型的一实施形态的糖化锅的搅拌器的仰视透视图。 0017 图 4 是沿图 2 的箭头 A 或箭头 B 看本实用新型的一实施形态的糖化锅的搅拌器的 透视图。 0018 图 5 是以往的糖化锅的搅拌器的正视透视图。 0019 图 6 是沿图 5 的箭头 A 或箭头 B 看以往的糖化锅的搅拌器的透视图。 具体实施方式 0020 参照附图， 对本实用新型的一实施形态进行说明。 0021 图 1 是该实施形态的糖化锅的搅拌器的立体图。图 2 是该实施形态的糖化锅的搅 拌器的正视透视图。图 3 是该实施形态的糖化。

13、锅的搅拌器的仰视透视图。图 4 是沿图 2 的 箭头 A 或箭头 B 看该实施形态的糖化锅的搅拌器的透视图。 0022 如图 1-4 所示， 糖化锅的搅拌器， 具有 ： 基座 1， 该基座 1 的底面上设置有孔 11， 转 动轴 12 通过插入该孔 11 中， 与基座 1 连接， 从而带动基座 1 转动 ； 两片桨叶 2， 每片桨叶 2 分别固定在基座 1 的两侧面上， 从两侧面分别以相同的角度向上倾斜地向基座 1 的两侧延 伸， 并相对于转动轴 12 的轴心线对称。 0023 该桨叶 2 包括 ： 内桨叶 3， 该内桨叶 3 靠近基座侧， 并在其上设有板状的斜桨 4， 该 斜桨 4 的板面向。

14、桨叶 2 的一侧上方倾斜延伸， 例如向图 4 中的左上方倾斜延伸 ； 外桨叶 5， 该外桨叶 5 远离基座侧， 并呈板状， 该外桨叶 5 的板面向桨叶 2 的另一侧上方倾斜延伸， 例 如向图 4 中的右上方倾斜延伸。 0024 并且， 该斜桨 4 的板面以相对于水平面呈 45 度的角度向桨叶 2 的一侧上方倾斜延 伸， 例如向图 4 中的左上方倾斜延伸。 0025 如图 4 所示， 内桨叶 3 由板状材料弯折而成， 其截面呈缺少斜边的直角三角形， 斜 桨 4 固定在内桨叶 3 上， 并且其一部分作为直角三角形的斜边。斜桨 4 的板面的宽度基本 说 明 书 CN 201817464 U CN 2。

15、01817467 U3/3 页 5 一致。并且内桨叶 3 沿桨叶 2 的延伸方向的长度小于或等于外桨叶 5 沿桨叶 2 的延伸方向 的长度。 0026 外桨叶 5 由直板部 6 和曲板部 7 一体构成， 直板部 6 的最远离基座侧的端部为尖 端， 并且直板部 6 沿桨叶 2 的延伸方向越靠近内桨叶 3， 宽度就变得越大。直板部 6 的板面 大致呈三角形， 并且向桨叶 1 的另一侧上方倾斜延伸， 例如向图 4 中的右上方倾斜延伸， 曲 板部 7 为沿所述桨叶的延伸方向的长条状， 沿其宽度方向略微弯曲。 0027 直板部 6 的板面所在的平面与斜桨 4 的板面所在的平面垂直。并且， 内桨叶 3 和。

16、 外桨叶 4 通过连接片 8 连接。连接片 8 为正方形的板状， 其板面垂直于桨叶 2 的延伸方向。 0028 本实用新型通过采用上述的技术方案， 能够使容器内流场形成较为充分的轴向循 环， 使轴向循环范围比以往的结构大 ； 能够增大容器内中心轴处流速， 增强液面中心附近流 域内轴向流动趋势 ； 能够改善液面的物料漂浮现象以及搅拌器挂料现象 ； 能够降低搅拌功 率。 0029 上面， 对本实用新型的最佳实施形态进行了说明， 但本实用新型不限于所述实施 形态。关于具体的结构， 在不脱离本实用新型的宗旨的范围内， 可进行适当的改变。 0030 在上述实施形态中， 斜桨 4 的板面以相对于水平面呈 。

17、45 度的角度向桨叶 2 的一侧 上方倾斜延伸。但本实用新型并不仅限于此， 也可以使斜桨的板面以相对于水平面呈 40 度 或其他的角度向桨叶的一侧上方倾斜延伸， 只要斜桨能够明显提高轴心附近流体轴向速度 即可。 0031 在上述实施形态中， 内桨叶 3 由板状材料弯折而成， 其截面呈缺少斜边的直角三 角形。但本实用新型并不仅限于此， 也可以使内桨叶的截面呈其他形状， 例如锐角三角形、 圆弧形等。 0032 在上述实施形态中， 外桨叶 5 由直板部 6 和曲板部 7 一体构成。但本实用新型并 不仅限于此， 也可以外桨叶只由直板部形成， 或者只由曲板部形成。 0033 在上述实施形态中， 直板部 。

18、6 的板面大致呈三角形。但本实用新型并不仅限于此， 直板部 6 的板面也可以大致呈梯形或者其与曲板部的连接侧相对的一侧呈曲线状， 只要直 板部沿桨叶的延伸方向越靠近内桨叶， 宽度变得越大即可。 0034 在上述实施形态中， 直板部6的板面所在的平面与斜桨4的板面所在的平面垂直。 但本实用新型并不仅限于此， 直板部的板面所在的平面与斜桨的板面所在的平面也可以形 成其他的角度， 只要直板部的板面与斜桨的板面分别从桨叶的两侧伸出即可。 说 明 书 CN 201817464 U CN 201817467 U1/2 页 6 图 1 图 2 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 201817464 U CN 201817467 U2/2 页 7 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 201817464 U 。