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1、(10)授权公告号 CN 101230172 B (45)授权公告日 2010.12.29 CN 101230172 B *CN101230172B* (21)申请号 200810072819.3 (22)申请日 2008.02.04 C08L 27/06(2006.01) C08K 13/02(2006.01) C08J 9/10(2006.01) B32B 37/15(2006.01) B32B 37/06(2006.01) B29C 47/14(2006.01) B29C 47/40(2006.01) B29C 47/92(2006.01) B29C 63/02(2006.01) E04。
2、F 13/075(2006.01) E04F 13/18(2006.01) C08K 3/26(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 5/02(2006.01) (73)专利权人 潘伟林 地址 830002 新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市 黄河路和田街汇珂小区 4 号楼 1 单元 104 室 (72)发明人 潘伟林 (74)专利代理机构 乌鲁木齐市禾工专利代理事 务所 65108 代理人 何玉祥 (54) 发明名称 一种吸塑贴面板及生产方法 (57) 摘要 一种吸塑贴面板及生产方法， 先将以聚氯乙 烯为原料制做的废旧塑料门窗、 管材等粉碎成颗 粒， 加入聚氯乙烯中， 再。
3、依次加入 AC 发泡剂偶氮 二甲酰胺、 柔性剂 54 度氯化石蜡、 阻燃剂氢氧化 铝、 色剂色母料 ( 母粒 ) 和 300 目碳酸钙粉， 在搅 拌机中搅拌均匀。将拌好的料倒入锥形双螺杆挤 出机内， 加温至 170-190， 挤出板材。将板材放 置在模具上， 用三辊压光机对板材进行热覆膜， 即 成吸塑贴面板。最后将吸塑贴面板置于排辊式输 送机喷水冷却， 用剪切机裁边即为成品。 本发明原 料广泛价廉， 使得废旧塑料得以充分回收利用， 环 保节约。吸塑贴面板具有美观别致， 纹理自然， 坚 固耐用， 光泽柔和， 防潮防水， 耐酸碱， 抗油污， 隔 热阻燃， 不起泡， 不开裂， 无甲醛， 可钉可锯， 。
4、加工 方便的特点。 (51)Int.Cl. 审查员 肖刚 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书 1 页 说明书 3 页 CN 101230172 B1/1 页 2 1. 一种吸塑贴面板， 其特征在于 ： 原料及份量百分比为 ： 聚氯乙烯 50-60， 聚氯乙烯废塑料 28-40， 发泡剂 1-15， 柔性剂 2-5， 阻燃剂 1-5， 碳酸钙粉 1-10， 色剂 1-5 ； 生产工艺流程为 ： 拌料 ： 先将以聚氯乙烯为原料制做的废旧塑料门窗、 管材粉碎至 20 目颗粒， 再粉碎 至 280-320 目颗粒， 加入到 XS-3 型或 XS-5 型悬浮法聚氯乙烯中，。
5、 再依次加入 AC 发泡剂偶 氮二甲酰胺、 柔性剂 54 度氯化石蜡、 阻燃剂氢氧化铝、 色剂色母料和 300 目碳酸钙粉， 在搅 拌机中搅拌 5-10 分钟， 使之均匀 ； 挤压 ： 在锥形双螺杆挤出机的出口部， 装设模嘴， 将拌好的料倒入挤出机， 加温至 170-190， 自模嘴挤出板材 ； 覆膜 ： 在直立式三辊压光机的每个辊空腔内， 装设 4 根 800-1000W 电热丝， 将压辊表 面温度控制在 90-100， 对板材面进行热覆膜 5 分钟， 即成吸塑贴面板 ； 冷却 ： 将吸塑贴面板置于排辊式输送机， 在行进过程中喷水冷却 3 分钟 ； 裁边 ： 用剪切机将冷却过的吸塑贴面板裁边。
6、即为成品。 2. 如权利要求 1 所述的吸塑贴面板， 其特征在于 ： 最佳原料及份量百分比为 ： 聚氯乙烯 50， 聚氯乙烯废塑料 35， 发泡剂 5， 柔性剂 3， 阻燃剂 2， 碳酸钙粉 2， 色剂 3。 3. 如权利要求 1 所述的吸塑贴面板的生产方法， 其特征在于 ： 生产的工艺流程为 ： 拌料 ： 先将以聚氯乙烯为原料制做的废旧塑料门窗、 管材粉碎至 20 目颗粒， 再粉碎 至 280-320 目颗粒， 加入到 XS-3 型或 XS-5 型悬浮法聚氯乙烯中， 再依次加入 AC 发泡剂偶 氮二甲酰胺、 柔性剂 54 度氯化石蜡、 阻燃剂氢氧化铝、 色剂色母料和 300 目碳酸钙粉， 在。
7、搅 拌机中搅拌 5-10 分钟， 使之均匀 ； 挤压 ： 在锥形双螺杆挤出机的出口部， 装设模嘴， 将拌好的料倒入挤出机， 加温至 170-190， 自模嘴挤出板材 ； 覆膜 ： 在直立式三辊压光机的每个辊空腔内， 装设 4 根 800-1000W 电热丝， 将压辊表 面温度控制在 90-100， 对板材面进行热覆膜 5 分钟， 即成吸塑贴面板 ； 冷却 ： 将吸塑贴面板置于排辊式输送机， 在行进过程中喷水冷却 3 分钟 ； 裁边 ： 用剪切机将冷却过的吸塑贴面板裁边即为成品。 权 利 要 求 书 CN 101230172 B1/3 页 3 一种吸塑贴面板及生产方法 0001 1、 技术领域 。
8、： 本发明的吸塑贴面板的生产方法属于建材领域， 尤其涉及一种以聚 氯乙烯和废旧塑料为主、 辅料生产吸塑贴面板的方法。 0002 2、 背景技术 ： 现今市场上销售的吸塑贴面板是以中密度中纤板为基板， 热压贴敷 面板而成， 其防潮防水阻燃性较差， 易起泡易变形。 含有甲醛， 危害人体健康。 不能作装饰主 材。设备投资大， 工艺复杂。由于中纤板的主要原料是木材粉碎后的木屑， 在现今已越来越 不符合国家环保政策， 且原料成本节节上涨。 该种吸塑贴面板无法回收利用， 既浪费原料又 污染环境。据检索， 与本发明有关的有专利号为 01245954.2， 发明名称为 “耐磨抗冲击装饰 板结构” 和专利中请号。
9、为 200410010846.X， 发明名称为 “聚氯乙烯珍珠装饰板及生产工艺” 的两项发明专利。 “耐磨抗冲击装饰板结构” 专利是由聚氯乙烯发泡制成的基板， 由聚氯乙 烯硬纸制成面板， 两者经加温铸合而成。 该装饰板质量轻， 并能与其他建筑装潢装饰材料结 合， 耐抗击， 装饰板上不留痕迹， 从而真正起到了装饰的作用。 “聚氯乙烯珍珠装饰板及生产 工艺” 专利申请是将聚氯乙烯、 MBS、 ACR 助剂、 钙粉、 石蜡、 高分子蜡混合均匀作为底料， 将 PVC、 MBS、 钡、 镉、 锌复合稳定剂、 抗氧化剂与粒度为0.0010.08mm的反光颗粒混合均匀作 为面料， 将上述底料与面料按比例加入。
10、塑料挤出机， 通过双机共挤工艺， 在装饰板模具中挤 压成型制成。由于板中添加有反光颗粒材料， 故产品具有立体反光效果， 增加了装饰效果， 美观实用， 工艺简单， 可一次成型。 0003 3、 发明内容 ： 本发明目的是要提供一种以聚氯乙烯和废旧塑料为主、 辅料生产的 吸塑贴面板， 本发明的另一目的是要提供该吸塑贴面板的生产方法。 0004 本发明的目的是这样实现的 ： 0005 (1) 原料及重量百分比 ： 0006 聚氯乙烯 50-60， 废塑料 28-40， 发泡剂 1-15， 0007 柔性剂 2-5， 阻燃剂 1-5， 碳酸钙粉 1-10， 0008 色剂 1-5。 0009 最佳原料。
11、及重量百分比为 ： 0010 聚氯乙烯 50， 废塑料 35， 发泡剂 5， 柔性剂 3， 0011 阻燃剂 2， 碳酸钙粉 2， 色剂 3。 0012 (2) 生严的工艺流程为 ： 0013 拌料 ： 先将以聚氯乙烯为原料制做的废旧塑料门窗、 管材等粉碎至 20 目颗粒， 再粉碎至 280-320 目颗粒， 加入到 XS-3 型或 XS-5 型悬浮法聚氯乙烯中， 再依次加入 AC 发 泡剂偶氮二甲酰胺、 柔性剂 54 度氯化石蜡、 阻燃剂氢氧化铝、 色剂色母料 ( 母粒 ) 和 300 目 碳酸钙粉， 在搅拌机中搅拌 5-10 分钟， 使之均匀。 0014 挤压 ： 在锥形双螺杆挤出机的出口。
12、部， 装设模嘴， 将拌好的料倒入挤出机， 加温 至 170-190， 自模嘴挤出板材。 0015 覆膜 ： 在直立式三辊压光机的每个辊空腔内， 装设 4 根 800-1000W 电热丝， 将压 辊表面温度控制在 90-100， 对板材面进行热覆膜 5 分钟， 即成吸塑贴面板。 0016 冷却 ： 将吸塑贴面板置于排辊式输送机， 在行进过程中喷水冷却 3 分钟。 说 明 书 CN 101230172 B2/3 页 4 0017 裁边 ： 用剪切机将冷却过的吸塑贴面板裁边即为成品。 0018 经新疆建筑材料建筑构件产品质量监督检验站依据 GB/T13520-92 标准对本吸塑 贴面板检验， 结果如。
13、下 ： 0019 检验项目 计量单位 质量指标 实测结果 单项判定 色差 同批板材不允许有明显色差。杂质 与黑点不允许有直径超过 2mm 的黑点、 杂质与黑点 波纹 杂质存在， 在 50mm500mm 内， 直径小 于 2mm 的不得超过 10 个。 允许有波纹存在， 但无手感。 未见杂质 无波纹 达标 达标 凹槽 允许离板材纵向边缘不超过板材宽度的 1/5 的范围内有深度不超过厚度极限偏 差、 宽度不超过 10mm 的凹槽两条。 无凹槽 达标 凹凸 不允许有严重凹凸存在， 10mm10re 以 下的轻微凹凸第平方米不得超过 10 个， 且呈分散状。 无凹凸 达标 亏料痕迹 每块板允许有深度不。
14、超过 0.2mm、 宽度不 超过 30mm、 长度不超过 120mm 的痕迹一处。 无亏料痕迹 达标 刮痕 允许有轻微手感的刮痕存在， 但不得成网 状。 未见刮痕 达标 条纹 允许有条纹存在， 但无手感。 有条纹存在， 无手感 达标 密度 g/cm3 1.30 1.50 1.30 达标 维卡软化温度 175.0 90.2 达标 加热尺寸变化率 纵 -5.0 +5.0 横 -3.0 +3.0 2.4 -0.3 达标 达标 0020 采用本发明方法生产吸塑贴面板， 原料广泛价廉， 使得废旧塑料得以充分回收利 用， 环保节约。 生产的吸塑贴面板具有美观别致， 纹理自然， 坚固耐用， 光泽柔和， 防潮。
15、防水， 耐酸碱， 抗油污， 隔热阻燃， 不起泡， 不开裂， 无甲醛， 可钉可锯， 加工方便的优异性能。 4、 具体实施方式 ： 0021 实施例 ： 0022 (1) 原料及重量百分比 ： 0023 聚氯乙烯 50-60， 废塑料 28-40， 发泡剂 1-15， 0024 柔性剂 2-5， 阻燃剂 1-5， 碳酸钙粉 1-10， 0025 色剂 1-5。 0026 最佳原料及重量百分比为 ： 0027 聚氯乙烯 50， 废塑料 35， 发泡剂 5， 柔性剂 3， 说 明 书 CN 101230172 B3/3 页 5 0028 阻燃剂 2， 碳酸钙粉 2， 色剂 3。 0029 其中 ： 阻。
16、燃剂 Al(OH)3的主要技术指标 ： Al2O3 64， SiO2 0.03， Fe2O3 0.02， Na2O 0.4， 灼烧减量 340.5， 比白度 95， PH 值 7.5-9.8， 附着水 0.5， 粒径 15m， 白色粉末。 0030 (2) 生产的工艺流程为 ： 0031 拌料 ： 先将以聚氯乙烯为主料制做的废旧塑料门窗、 管材等粉粉碎至 20 目颗 粒， 再粉碎至 280-320 目的颗粒， 加入到 XS-3 型或 XS-5 型悬浮法聚氯乙烯中， 再依次加入 AC 发泡剂偶氮二甲酰胺、 柔性剂 54 度氯化石蜡、 阻燃剂氢氧化铝、 色剂色母料 ( 母粒 ) 和 300 目碳酸钙粉， 在搅拌机中搅拌 5-10 分钟， 使之均匀。 0032 挤压 ： 在 SJSZ-80156 型锥形双螺杆挤出机的出口部， 装设模嘴， 将拌好的料倒 入挤出机， 加温至 170-190， 自模嘴挤出板材。 0033 覆膜 ： 在 SY-4001400 型直立式三辊压光机的每个辊空腔内， 装设 4 根 800-1000W 电热丝， 将压辊表面温度控制在 90-100， 对板材面进行热覆膜 5 分钟， 即成吸 塑贴面板。 0034 冷却 ： 将吸塑贴面板置于排辊式输送机， 在行进过程中喷水冷却 3 分钟。 0035 裁边 ： 用剪切机将冷却过的吸塑贴面板裁边即为成品。 说 明 书 。