蒸馏结构总成.pdf

本实用新型公开了一种蒸馏结构总成，包括设置有进口的半球型冷却筒和设置于冷却筒内的与蒸锅连通设置的球型蒸汽罩以及罩设于蒸汽罩外周与蒸汽罩之间形成封闭冷凝通道的半球型冷凝罩，所述蒸汽筒上均布有蒸汽孔，所述冷凝罩外壁与冷却筒内壁之间形成盛装冷却液的冷却腔，所述蒸锅内设置有用于盛放酿酒原料的蒸格，所述锅体上设置有用于抽拉的轨道，所述蒸格上设置有与轨道配合的轮轴，蒸汽流通通道结构设计合理，保证蒸汽的畅通，并增大冷却面积，加强冷却效果，提高热交换率，进而提高热交换率，同时设备简单，易操作，不占空间。

1.一种蒸馏结构总成，其特征在于：包括设置有进口的半球型冷却筒和设置于冷却筒内的与蒸锅连通设置的球型蒸汽罩以及罩设于蒸汽罩外周与蒸汽罩之间形成封闭冷凝通道的半球型冷凝罩，所述蒸汽罩上均布有蒸汽孔，所述冷凝罩外壁与冷却筒内壁之间形成盛装冷却液的冷却腔，所述蒸锅内设置有用于盛放酿酒原料的蒸格，所述锅体上设置有用于抽拉的轨道，所述蒸格上设置有与轨道配合的轮轴。 2.根据权利要求1所述的蒸馏结构总成，其特征在于：所述冷凝通道底部与排液管连通设置。 3.根据权利要求2所述的蒸馏结构总成，其特征在于：所述冷却筒上设置有溢流管。

技术领域

本实用新型涉及一种酿酒装置，特别涉及一种蒸馏结构总成。

背景技术

传统的酿酒设备存在蒸汽流通通道结构不合理造成的蒸汽不通畅，或者是 冷凝后的酒液进入蒸汽孔造成的蒸汽流通不畅，冷却面积小，冷却效果不佳的 问题，因此造成热交换效率不高，进而影响出酒率的问题，同时还存在结构复 杂，设备占用空间大，物料的取放不方便等问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种蒸馏结构总成，蒸汽流通通道 结构设计合理，保证蒸汽的畅通，并增大冷却面积，加强冷却效果，提高热交 换率，进而提高热交换率，同时设备简单，易操作，不占空间。

本实用新型的蒸馏结构总成，包括设置有进口的半球型冷却筒和设置于冷 却筒内的与蒸锅连通设置的球型蒸汽罩以及罩设于蒸汽罩外周与蒸汽罩之间形 成封闭冷凝通道的半球型冷凝罩，所述蒸汽罩上均布有蒸汽孔，所述冷凝罩外 壁与冷却筒内壁之间形成盛装冷却液的冷却腔，所述蒸锅内设置有用于盛放酿 酒原料的蒸格；所述锅体上设置有用于抽拉的轨道，所述蒸格上设置有与轨道 配合的轮轴。

进一步，所述冷凝通道底部与排液管连通设置；

进一步，所述冷却筒上设置有溢流管。

本实用新型的有益效果：本实用新型的蒸馏结构总成，蒸汽流通通道结构 设计合理，保证蒸汽的畅通，并增大冷却面积，加强冷却效果，提高热交换率， 进而提高热交换率，同时设备简单，易操作，不占空间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，如图所示：本实施例的蒸馏结构总成， 包括设置有进口的半球型冷却筒1和设置于冷却筒1内的与蒸锅6连通设置的 球型蒸汽罩2以及罩设于蒸汽罩2外周与蒸汽罩2之间形成封闭冷凝通道5的 半球型冷凝罩3，所述蒸汽罩3上均布有蒸汽孔，所述冷凝罩3外壁与冷却筒1 内壁之间形成盛装冷却液的冷却腔4，所述蒸锅6内活动设置有用于盛放酿酒原 料的蒸格7，所述锅体上设置有用于抽拉的轨道，所述蒸格7上设置有与轨道配 合的轮轴；；采用球型蒸汽罩2，使蒸汽冷却后不会跌落至蒸汽罩2内，而是顺 着冷凝通道5滑落。集聚于球型蒸汽罩2内的蒸汽能够通过蒸汽孔快速的流向 冷凝通道5并与冷凝通道5壁充分接触，冷凝罩3的弧形壁有利于增大冷却面 积，提高热交换率，结构简单，操作方便。

本实施例中，所述冷凝通道5底部与排液管8连通设置；冷凝通道5与排 液管8密封连通，保证酒液的醇香。

本实施例中，所述冷却筒1上设置有溢流管9。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制， 尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应 当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实 用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。