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一种窄带绿光荧光粉及其制备方法和白光LED发光装置.pdf

  • 上传人:奶盖
  • 文档编号:8853727
  • 上传时间:2021-01-07
  • 格式:PDF
  • 页数:7
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  • 摘要
    申请专利号:

    CN201810748727.6

    申请日:

    20180710

    公开号:

    CN108913127A

    公开日:

    20181130

    当前法律状态:

    有效性:

    审查中

    法律详情:

    IPC分类号:

    C09K11/59,H01L33/50

    主分类号:

    C09K11/59,H01L33/50

    申请人:

    北京科技大学

    发明人:

    夏志国,赵鸣,廖泓旭

    地址:

    100083 北京市海淀区学院路30号

    优先权:

    CN201810748727A

    专利代理机构:

    北京市广友专利事务所有限责任公司

    代理人:

    张仲波

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    内容摘要

    一种用于显示器件的窄带绿光荧光粉及制备方法和LED发光装置,属于无机发光材料领域。绿光荧光粉化学组成式为RbxLiySiOz:aEu2+,制备方法为:合成荧光粉的原材料采用各种碱金属的碳酸盐、碱土金属的碳酸盐、氧化硅或硅酸、稀土元素的氧化物。按照分子式RbxLiySiOz:aEu2+中各元素的比例进行准确称取原料,研磨混合均匀,在箱式炉400‑550℃预烧2‑6h,自然冷却后取出研磨,再在N2/H2气氛下600‑1000℃下进行保温3‑12h,冷却后做研磨、洗涤、过筛及烘干步骤的后处理。本发明窄带绿光荧光粉发光强度高、色纯度高,半高宽小、温度猝灭特性良好、激发范围宽,与现有技术中的窄带红光荧光粉组合,在蓝光激发下可获得一系列的高效白光,能够满足液晶显示领域的需求,同时具有色域范围广、色温均匀性好并且不易发生光衰的优点。

    权利要求书

    1.一种用于显示器件的窄带绿光荧光粉,其特征在于,其化学组成式为RbLiSiO:aEu,其中3<x+y<5,3.8≤z≤4.2,0.005≤a≤0.2。 2.根据权利要求1所述的窄带绿光荧光粉,其特征在于,3.5<x+y<4.5,3.9≤z≤4.1,0.04≤a≤0.1。 3.根据权利要求1或2所述的窄带绿光荧光粉,其特征在于,3.8<x+y<4.2,z=4,0.06≤a≤0.08。 4.一种制备权利要求1-3任一项所述的用于显示器件的窄带绿光荧光粉的方法,包括下列步骤:1)按通式RbLiSiO:aEu的化学计量比准确称取原料,其中x,y,z和a值如权利要求1-3所述;2)将步骤1)得到的原料研磨混合均匀,在箱式炉中预烧,得到中间体;3)将步骤2)得到的中间体研磨成粉末后在N/H气氛中煅烧,从而得到烧结体;4)将步骤3)得到的烧结体研磨成粉末,即得所述发光材料。 5.根据权利要求4所述的用于显示器件的窄带绿光荧光粉的制备方法,其特征在于,步骤2)所述的预烧温度为400-550℃,时间为2-6h。 6.根据权利要求4所述的用于显示器件的窄带绿光荧光粉的制备方法,其特征在于,步骤3)所述的煅烧温度是600-1000℃,煅烧时间3-12h。 7.一种白光LED发光装置,发光装置包括封装基板、蓝光LED芯片以及能够有效吸收LED芯片发光并释放红、绿光的两种荧光粉;其特征在于绿光荧光粉为化学组成式为RbLiSiO:aEu的用于显示器件的窄带绿光荧光粉。 8.如权利要求7所述一种白光LED发光装置,其特征在于所述蓝光LED芯片为InGaN半导体芯片,其发光峰值波长为455nm,红光荧光粉为KSiF:Mn。

    说明书

    技术领域

    本发明属于无机发光材料技术领域;涉及一种用于显示器件的窄带绿光荧光粉及其制备方法和白光LED发光装置。

    背景技术

    近年来,白光LED作为新型的固态光源,具有绿色、环保、长寿命等优势,在照明和显示领域已经得到了广泛的应用。

    目前白光LED的实现方式主要是芯片与荧光粉组合:(1)蓝光LED芯片与黄色荧光粉组成;(2)蓝光LED芯片与红/绿色荧光粉组成;(3)近紫外LED芯片与红绿蓝三基色荧光粉组成。在照明领域,作为白光LED合成所需的红、绿、蓝三基色荧光粉,其单款荧光粉的性能(发光强度、峰值波长、半高宽等)直接决定了合成白光LED器件的光效和显色指数;在液晶显示LED背光源的实现过程中,荧光粉的性能(发光强度、色坐标、峰值波长、半高宽)直接决定液晶显示的色域范围。因此,荧光粉的发光性能直接影响并决定了白光LED器件的性能。

    目前,应用于白光LED的荧光粉主要有铝酸盐、硅酸盐和氮化物/氮氧化物、氟化物四大体系。其中,具有石榴石结构的铝酸盐YAG:Ce具有发光效率高、热稳定性好和化学结构稳定等优点,是目前最为经典的液晶显示用黄色荧光粉。而中低端液晶显示用的绿色荧光粉主要以硅酸盐荧光粉为主,高端显示用的绿色荧光粉以β-sialon:Eu氮氧化物为主;照明用的红色荧光粉以MAlSiN3:Eu(M为Ca,Sr、Ba中一种或多种)为主,而液晶显示LED背光源用的红色荧光粉以K2SiF6:Mn为主。为提高液晶显示的色域范围,目前急需比β-sialon:Eu半高宽更小,色纯度更纯的窄带绿光荧光粉。

    发明内容

    本发明目的之一是提供了一种发光强度高、色纯度高,半高宽小、温度猝灭特性良好、激发范围宽的用于显示器件的窄带绿光荧光粉。

    本发明目的之二是提供一种色域范围大、色温均匀性好并且不易发生光衰的白光LED发光装置。

    为实现上述目的,本发明用于显示器件的窄带绿光荧光粉以硅酸盐为基质,以二价Eu为激活剂,所述荧光粉的分子式为:RbxLiySiOz:aEu2+,,其中3<x+y<5,3.8≤z≤4.2,0.005≤a≤0.2。

    优选地,本发明用于显示器件的窄带绿光荧光粉的化学组成式为RbxLiySiOz:aEu2+,其中3.5<x+y<4.5,3.9≤z≤4.1,0.04≤a≤0.1。

    更优选地,本发明用于显示器件的窄带绿光荧光粉的化学组成式为RbxLiySiOz:aEu2+,其中3.8<x+y<4.2,z=4,0.06≤a≤0.08。

    另一方面,本发明提供了一种制备如上所述用于显示器件的窄带绿光荧光粉的方法,制备方法如下:合成荧光粉的原材料采用各种碱金属的碳酸盐、碱土金属的碳酸盐、氧化硅或硅酸、稀土元素的氧化物。按照分子式RbxLiySiOz:aEu2+中各元素的比例进行准确称取原料,研磨混合均匀,在箱式炉400-550℃预烧2-6h,自然冷却后取出研磨,再在N2/H2气氛下600-1000℃下进行保温3-12h,自然冷却后,取出粉体进行包括研磨、洗涤、过筛及烘干步骤的后处理。

    上述制备方法简单、易于操作、设备成本低且无污染。所制备得到的用于显示器件的窄带绿光荧光粉发光强度高、色纯度高,半高宽小、温度猝灭特性良好,在近紫外和蓝光波段有较宽的强激发,并可与蓝光芯片及窄带红色荧光粉组装成广色域液晶显示LED器件,能够在较大程度上满足产业需求。

    又一方面,本发明提供了一种色域范围大、色温均匀性好并且不易发生光衰的白光LED发光装置。所述白光LED发光装置包括封装基板、蓝光LED芯片以及能够有效吸收LED芯片发光并释放红、绿光的两种荧光粉;其中,绿光荧光粉为上述本发明的用于显示器件的窄带绿光荧光粉,其化学组成式为RbxLiySiOz:aEu2+,其中3<x+y<5,3.8≤z≤4.2,0.005≤a≤0.2;优选地,其化学组成式为RbxLiySiOz:aEu2+,其中3.5<x+y<4.5,3.9≤z≤4.1,0.04≤a≤0.1。更优选地,其化学组成式为RbxLiySiOz:aEu2+,其中3.8<x+y<4.2,z=4,0.06≤a≤0.08。

    其中,蓝光LED芯片为InGaN半导体芯片,其发光峰值波长为455nm。窄带红光荧光粉为K2SiF6:Mn4+。

    LED发光装置通过下列原理产生白光,即将LED芯片固定于封装基板上,连通电极并将两种荧光粉以涂覆或点胶的方式直接或间接涂于蓝光LED芯(InGaN半导体芯片)表面,利用蓝光激发荧光粉产生红、绿光,与蓝光混色得到白光。

    本发明的白光LED发光装置具有色域范围大、色温均匀性好并且不易发生光衰的优点。

    与现有技术相比,本发明具有下列优势:

    1)本发明用于显示器件的窄带绿光荧光粉发光强度高、色纯度高,半高宽小、温度猝灭特性良好、激发范围宽,并可与蓝光芯片及窄带红色荧光粉组装成广色域液晶显示LED器件,能够在较大程度上满足产业需求。

    2)本发明的制备方法简单、易于操作、设备成本低且无污染;可产生巨大的社会效益和经济效益,适合普遍推广使用。

    3)本发明用于显示器件的窄带绿光荧光粉与现有技术中的窄带红光荧光粉组合,在蓝光激发下可获得一系列的高效白光,能够满足液晶显示领域的需求,同时具有色域范围广、色温均匀性好并且不易发生光衰的优点。

    附图说明

    图1为实施例1所制备的窄带绿光荧光粉的XRD;

    图2为实施例1所制备的窄带绿光荧光粉的激发光谱和发射光谱;

    图3为实施例2所制作的白光LED发光装置示意图及其光谱图。

    具体实施方式

    实施例1:

    该实施例用于显示器件的窄带绿光荧光粉的化学组成式为RbxLiySiOz:aEu2+,其中x+y=4,z=4,a=0.08。

    称取0.97g Rb2CO3、2.59g Li2CO3、1.20g SiO2、0.14g Eu2O3。充分混磨均匀后,转移至刚玉坩埚中,在箱式炉中500℃预烧4h,自然冷却后取出粉体进行研磨后在N2/10%H2气氛下800℃进行保温12h,自然冷却后取出粉体进行包括研磨、洗涤、过筛及烘干步骤的后处理。物相的XRD衍射见图1所示,激发(530nm监测)和发射光谱(460nm激发)见图2所示。可以看出其激发波长范围覆盖300~500nm,发射波长覆盖500~600nm,其峰值波长位于530nm,半高宽为42nm。

    实施例2:

    一种白光LED发光装置。按照下列方法制备本发明的白光LED发光装置。所述白光LED发光装置包括封装基板、蓝光LED芯片以及能够有效吸收LED芯片发光并释放红、绿光的两种荧光粉;其中,绿光荧光粉为上述实施例1的用于显示器件的窄带绿光荧光粉,其化学组成式为RbxLiySiOz:aEu,其中x+y=4,z=4,a=0.08。其中,蓝光LED芯片为InGaN半导体芯片,其发光峰值波长为455nm,红光荧光粉为红光荧光粉为K2SiF6:Mn4+。将两种荧光粉均匀分散在硅胶中,以涂覆或点胶的方式覆盖在芯片上,焊接好电路,得到本发明的白光LED发光装置。在20mA电流下,其光效为97.28lm/W,显示色域为107%NTSC。

    以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本发明的保护范围之内。

    关 键  词:
    一种 窄带 荧光粉 及其 制备 方法 白光 LED 发光 装置
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